權(quán)利要求書(shū)： 1.一種氯化銨固液分離用離心機(jī)，其特征在于：包括外殼體（1）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）、花鍵軸（3）、花鍵套（4）、轉(zhuǎn)鼓（5）、出液孔（6）、第一進(jìn)料管（7）、第二進(jìn)料管（8）、導(dǎo)流管（9）、固定支撐板（10）、連接桿（11）、連接筒（12）、滑動(dòng)支撐板（13）、支撐彈簧（14）、第一電磁鐵（15）、第二電磁鐵（16）、出料口（17）、第一出料管（18）、波紋管（19）、第二出料管（20）、振動(dòng)電機(jī)（21）和出液管（22），所述外殼體（1）頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）的輸出軸底端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承貫穿外殼體（1）頂壁伸入外殼體（1）內(nèi)部連接有花鍵軸（3），所述花鍵軸（3）連接有花鍵套（4），所述花鍵套（4）底端固定連接設(shè)置在外殼體（1）內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓（5），所述轉(zhuǎn)鼓（5）側(cè)壁上設(shè)置有出液孔（6），所述外殼體（1）頂端設(shè)置有第一進(jìn)料管（7），所述轉(zhuǎn)鼓（5）頂端位于第一進(jìn)料管（7）下方設(shè)置有第二進(jìn)料管（8）連通轉(zhuǎn)鼓（5）內(nèi)部，所述第二進(jìn)料管（8）頂端設(shè)置有倒錐型的導(dǎo)流管（9），所述轉(zhuǎn)鼓（5）外側(cè)壁頂部設(shè)置有環(huán)形的固定支撐板（10），所述固定支撐板（10）底端設(shè)置有連接桿（11），所述連接桿（11）底端插接入連接筒（12）內(nèi)，所述連接筒（12）底端可滑動(dòng)連接有環(huán)形的滑動(dòng)支撐板（13），所述滑動(dòng)支撐板（13）固定設(shè)置在外殼體（1）內(nèi)側(cè)壁上，所述連接桿（11）底端和連接筒（12）內(nèi)部底端之間設(shè)置有支撐彈簧（14），所述連接桿（11）底端設(shè)置有第一電磁鐵（15），所述連接筒（12）內(nèi)部底端設(shè)置有與第一電磁鐵（15）相適配的第二電磁鐵（16），所述轉(zhuǎn)鼓（5）底端設(shè)置有出料口（17），所述出料口（17）底端連接有第一出料管（18），所述第一出料管（18）底端連接有波紋管（19），所述波紋管（19）底端連接有第二出料管（20），所述第二出料管（20）底端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承貫穿外殼體（1）底端并伸出外殼體（1）所述轉(zhuǎn)鼓（5）底部還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)（21），所述外殼體（1）底端設(shè)置有出液管（22）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化銨固液分離用離心機(jī)，其特征在于：所述第一進(jìn)料管（7）上設(shè)置有控制閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化銨固液分離用離心機(jī)，其特征在于：所述第二出料管（20）和出液管（22）上設(shè)置有控制閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化銨固液分離用離心機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)流管（9）頂端開(kāi)口直徑大于第一進(jìn)料管（7）直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化銨固液分離用離心機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓（5）底部倒錐型結(jié)構(gòu)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化銨固液分離用離心機(jī)，其特征在于：所述連接筒（12）底端設(shè)置有滑塊，所述滑動(dòng)支撐板（13）上設(shè)置有環(huán)形滑槽。

說(shuō)明書(shū)： 一種氯化銨固液分離用離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)，具體涉及一種氯化銨固液分離用離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 工業(yè)級(jí)氨基乙酸是以氯乙酸為原料，在催化劑作用下，經(jīng)氨解反應(yīng)，在一定溫度下，經(jīng)甲醇萃取、分離、烘干而制得，生產(chǎn)中產(chǎn)生的含大量甲醇的母液，通過(guò)精餾回收含量為

90% 92%的甲醇重復(fù)利用，同時(shí)產(chǎn)生副產(chǎn)品氯化銨。

~

[0003] 因此，在氨基乙酸生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)產(chǎn)生的副產(chǎn)品進(jìn)行回收，氯化銨工段工藝主要采用蒸發(fā)濃縮氯化銨工藝，由兩套設(shè)備連續(xù)作業(yè)及低溫負(fù)壓工藝，經(jīng)濃縮后的氯化銨溶

液進(jìn)入結(jié)晶釜降溫結(jié)晶后，經(jīng)離心機(jī)分離出氯化銨產(chǎn)品及氯化銨溶液，產(chǎn)品入庫(kù)待售，離心

機(jī)分離的氯化銨溶液經(jīng)輸送泵再次進(jìn)入濃縮系統(tǒng)重復(fù)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，氯化銨濃縮回收水重

復(fù)使用在工藝系統(tǒng)無(wú)需進(jìn)行污水系統(tǒng)處理，節(jié)能降耗。

[0004] 其中，現(xiàn)有的離心機(jī)在對(duì)氯化銨產(chǎn)品和溶液進(jìn)行分離時(shí)，分離完畢的液體從出液管排出，固體物統(tǒng)一從出料口排出，而固體物在排出過(guò)程中容易堵塞出料管，造成物料排出

不暢，影響正常使用。

[0005] 所以，為解決上述問(wèn)題，開(kāi)發(fā)一種氯化銨固液分離用離心機(jī)很有必要。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種氯化銨固液分離用離心機(jī)，避免出料管堵塞，排料順暢，使用靈活方便。

[0007] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種氯化銨固液分離用離心機(jī)，包括外殼體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、花鍵軸、花鍵套、轉(zhuǎn)鼓、出液孔、第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管、導(dǎo)流管、固定支撐板、連接

桿、連接筒、滑動(dòng)支撐板、支撐彈簧、第一電磁鐵、第二電磁鐵、出料口、第一出料管、波紋管、

第二出料管、振動(dòng)電機(jī)和出液管，所述外殼體頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸底

端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承貫穿外殼體頂壁伸入外殼體內(nèi)部連接有花鍵軸，所述花鍵軸連接有花鍵

套，所述花鍵套底端固定連接設(shè)置在外殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁上設(shè)置有出液孔，所

述外殼體頂端設(shè)置有第一進(jìn)料管，所述轉(zhuǎn)鼓頂端位于第一進(jìn)料管下方設(shè)置有第二進(jìn)料管連

通轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，所述第二進(jìn)料管頂端設(shè)置有倒錐型的導(dǎo)流管，所述轉(zhuǎn)鼓外側(cè)壁頂部設(shè)置有環(huán)

形的固定支撐板，所述固定支撐板底端設(shè)置有連接桿，所述連接桿底端插接入連接筒內(nèi)，所

述連接筒底端可滑動(dòng)連接有環(huán)形的滑動(dòng)支撐板，所述滑動(dòng)支撐板固定設(shè)置在外殼體內(nèi)側(cè)壁

上，所述連接桿底端和連接筒內(nèi)部底端之間設(shè)置有支撐彈簧，所述連接桿底端設(shè)置有第一

電磁鐵，所述連接筒內(nèi)部底端設(shè)置有與第一電磁鐵相適配的第二電磁鐵，所述轉(zhuǎn)鼓底端設(shè)

置有出料口，所述出料口底端連接有第一出料管，所述第一出料管底端連接有波紋管，所述

波紋管底端連接有第二出料管，所述第二出料管底端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承貫穿外殼體底端并伸出

外殼體，所述轉(zhuǎn)鼓底部還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述外殼體底端設(shè)置有出液管。

[0008] 所述第一進(jìn)料管上設(shè)置有控制閥。[0009] 所述第二出料管和出液管上設(shè)置有控制閥。[0010] 所述導(dǎo)流管頂端開(kāi)口直徑大于第一進(jìn)料管直徑。[0011] 所述轉(zhuǎn)鼓底部倒錐型結(jié)構(gòu)設(shè)置。[0012] 所述連接筒底端設(shè)置有滑塊，所述滑動(dòng)支撐板上設(shè)置有環(huán)形滑槽。[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中通過(guò)轉(zhuǎn)鼓外側(cè)壁處的支撐彈簧以及轉(zhuǎn)鼓底部的振動(dòng)電機(jī)的共同設(shè)置和共同作用，可避免固體物料在出料口處積聚，造成出料口堵

塞，影響物料的正常排出；通過(guò)在外殼體和轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)置有連接桿、連接筒、支撐彈簧、第一

電磁鐵和第二電磁鐵，可在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在豎直方向上對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行固定，

使得轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)可靠；同時(shí)通過(guò)第一電磁鐵和第二電磁鐵的吸合斷開(kāi)操作，以及花

鍵軸和花鍵套的配合，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓的上下移動(dòng)，進(jìn)而可將第一進(jìn)料管插接入導(dǎo)流管中與第

二進(jìn)料管連通，實(shí)現(xiàn)第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的連通和斷開(kāi)，保證轉(zhuǎn)鼓的正常轉(zhuǎn)動(dòng)；總的，

本實(shí)用新型具有避免出料管堵塞、排料順暢、使用靈活方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明[0014] 圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2是圖1中A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：1、外殼體2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、花鍵軸4、花鍵套5、轉(zhuǎn)鼓6、出液孔7、第一進(jìn)料管8、第二進(jìn)料管9、導(dǎo)流管10、固定支撐板11、連接桿12、連接筒13、滑

動(dòng)支撐板14、支撐彈簧15、第一電磁鐵16、第二電磁鐵17、出料口18、第一出料管

19、波紋管20、第二出料管21、振動(dòng)電機(jī)22、出液管。

具體實(shí)施方式[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步具體的說(shuō)明。[0018] 如圖1、圖2所示，一種氯化銨固液分離用離心機(jī)，包括外殼體1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、花鍵軸3、花鍵套4、轉(zhuǎn)鼓5、出液孔6、第一進(jìn)料管7、第二進(jìn)料管8、導(dǎo)流管9、固定支撐板10、連接桿

11、連接筒12、滑動(dòng)支撐板13、支撐彈簧14、第一電磁鐵15、第二電磁鐵16、出料口17、第一出

料管18、波紋管19、第二出料管20、振動(dòng)電機(jī)21和出液管22。

[0019] 其中，所述外殼體1頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸底端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承貫穿外殼體1頂壁伸入外殼體1內(nèi)部連接有花鍵軸3，所述花鍵軸3連接有花鍵套4，所述

花鍵套4底端固定連接設(shè)置在外殼體1內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓5，所述轉(zhuǎn)鼓5側(cè)壁上設(shè)置有出液孔6，所述

外殼體1頂端設(shè)置有第一進(jìn)料管7，所述第一進(jìn)料管7上設(shè)置有控制閥，所述轉(zhuǎn)鼓5頂端位于

第一進(jìn)料管7下方設(shè)置有第二進(jìn)料管8連通轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)部，所述第二進(jìn)料管8頂端設(shè)置有倒錐型

的導(dǎo)流管9，所述導(dǎo)流管9頂端開(kāi)口直徑大于第一進(jìn)料管7直徑，便于第一進(jìn)料管7通過(guò)插入

導(dǎo)流管9中與第二進(jìn)料管8連通進(jìn)行加料，所述轉(zhuǎn)鼓5外側(cè)壁頂部設(shè)置有環(huán)形的固定支撐板

10，所述固定支撐板10底端設(shè)置有連接桿11，所述連接桿11底端插接入連接筒12內(nèi)，所述連

接筒12底端可滑動(dòng)連接有環(huán)形的滑動(dòng)支撐板13，所述連接筒12底端設(shè)置有滑塊，所述滑動(dòng)

支撐板13上設(shè)置有環(huán)形滑槽，所述滑動(dòng)支撐板13固定設(shè)置在外殼體1內(nèi)側(cè)壁上，所述連接桿

11底端和連接筒12內(nèi)部底端之間設(shè)置有支撐彈簧14，所述連接桿11底端設(shè)置有第一電磁鐵

15，所述連接筒12內(nèi)部底端設(shè)置有與第一電磁鐵15相適配的第二電磁鐵16，所述轉(zhuǎn)鼓5底端

設(shè)置有出料口17，所述轉(zhuǎn)鼓5底部倒錐型結(jié)構(gòu)設(shè)置，這樣設(shè)置便于出料，所述出料口17底端

連接有第一出料管18，所述第一出料管18底端連接有波紋管19，所述波紋管19底端連接有

第二出料管20，所述第二出料管20底端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承貫穿外殼體1底端并伸出外殼體1，所

述第二出料管20上設(shè)置有控制閥，所述轉(zhuǎn)鼓5底部還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)21，所述外殼體1底端

設(shè)置有出液管22，所述出液管22上設(shè)置有控制閥。

[0020] 本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí)，開(kāi)始時(shí)，第一電磁鐵15和第二電磁鐵16斷電斷開(kāi)，在支撐彈簧14作用下，轉(zhuǎn)鼓5向上移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二進(jìn)料管8和導(dǎo)流管9向上移動(dòng)，第一進(jìn)料管7插

入導(dǎo)流管9內(nèi)與第二進(jìn)料管8連通，打開(kāi)第一進(jìn)料管7上的控制閥，開(kāi)始向轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)加料，加料

完畢后，通電使得第一電磁鐵15和第二電磁鐵16吸合，帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓5向下移動(dòng)，將轉(zhuǎn)鼓5在豎直

方向上固定的同時(shí)將第一進(jìn)料管7與第二進(jìn)料管8分離，并將第一進(jìn)料管7從導(dǎo)流管9內(nèi)拔

出，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行固液分離，分離后的液體從外殼體1底端的出

液管22排出，固體從出料口17排出，同時(shí)可將第一電磁鐵15和第二電磁鐵16斷電斷開(kāi)，將轉(zhuǎn)

鼓5在豎直方向上的鎖定解開(kāi)，同時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓5底部的振動(dòng)電機(jī)21，加速固體物料的排出，同

時(shí)防止出料口17和出料管堵塞，使用更加方便快捷。

[0021] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的

保護(hù)范圍之內(nèi)。