權(quán)利要求書： 1.適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)，其特征在于：包括離心機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述離心機(jī)構(gòu)包括外殼（1）、隔板（2）和風(fēng)機(jī)（5），所述外殼（1）的內(nèi)壁底端套接有隔板（2），所述隔板（2）與外殼（1）的內(nèi)壁底端之間固接有風(fēng)機(jī)（5），所述外殼（1）的底部?jī)?nèi)壁固接有電機(jī)（6），所述電機(jī)（6）的輸出軸固接有第一傳動(dòng)軸（7），所述第一傳動(dòng)軸（7）的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有套筒（8），所述套筒（8）套接在隔板（2）的表面，所述第一傳動(dòng)軸（7）的頂端固接有第一連接板（9），所述第一連接板（9）的頂端固接有連接筒（1001），所述連接筒（1001）的內(nèi)壁活動(dòng)套接有連接柱（10），所述連接柱（10）的頂部固接有第二連接板（11），所述第二連接板（11）的頂部固接有第二傳動(dòng)軸（12），所述第二傳動(dòng)軸（12）的頂端固接有轉(zhuǎn)盤（13），所述轉(zhuǎn)盤（13）的邊緣處均勻開設(shè)有若干相同的安裝口（14），所述安裝口（14）的內(nèi)壁通過安裝軸（15）轉(zhuǎn)動(dòng)連接固定筒（16）的外壁，所述第一連接板（9）的頂部邊緣處均勻固接有若干相同的檢測(cè)筒（18），所述檢測(cè)筒（18）的內(nèi)壁頂端活動(dòng)套接有壓力柱（19），所述壓力柱（19）的頂端固接在第二連接板（11）的底部，所述壓力柱（19）的底部通過壓力彈簧（20）彈性連接檢測(cè)筒（18）的底部?jī)?nèi)壁，所述檢測(cè)筒（18）的底部?jī)?nèi)壁固接有壓力傳感器（21），所述壓力傳感器（21）的檢測(cè)端搭接在壓力柱（19）的底部；

所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括制動(dòng)筒（22）、保護(hù)筒（23）、制動(dòng)板（24）、制動(dòng)片（25）和連桿（26），所述隔板（2）的頂部固接有保護(hù)筒（23），所述保護(hù)筒（23）與第一傳動(dòng)軸（7）相互同心設(shè)置，所述第一傳動(dòng)軸（7）在位于保護(hù)筒（23）內(nèi)部的表面套接有制動(dòng)筒（22），所述保護(hù)筒（23）的一側(cè)活動(dòng)貫穿有連桿（26），所述連桿（26）在置于保護(hù)筒（23）內(nèi)部的一端固接有制動(dòng)板（24），所述制動(dòng)板（24）在靠近制動(dòng)筒（22）的一側(cè)固接有制動(dòng)片（25），所述連桿（26）在置于保護(hù)筒（23）外部的一端固接在直線模組（27）的輸出端，所述直線模組（27）固接在隔板（2）的頂部一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)，其特征在于：所述隔板（2）在遠(yuǎn)離直線模組（27）的一側(cè)均勻開設(shè)有若干相同的第一通氣孔（3），所述外殼（1）的外壁在位于隔板（2）下方的位置均勻開設(shè)有若干相同的第二通氣孔（4），所述外殼（1）的側(cè)壁在位于隔板（2）上方的表面均勻開設(shè)有若干相同的第三通氣孔（32）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)，其特征在于：所述外殼（1）的底部?jī)?nèi)壁固接有電源組件（28），所述電源組件（28）的電源線貫穿外殼（1）的側(cè)壁并置于外殼（1）的外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)，其特征在于：所述外殼（1）的底部?jī)?nèi)壁固接有控制箱（29），所述控制箱（29）的底部?jī)?nèi)壁固接有PCB（31），所述PCB（31）的頂部固接有單片機(jī)（30）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)，其特征在于：所述單片機(jī)（30）電性連接PCB（31），所述PCB（31）電性連接電源組件（28）、風(fēng)機(jī)（5）、電機(jī)（6）和直線模組（27）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)，其特征在于：所述外殼（1）的頂端鉸接安裝有上蓋（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)，其特征在于：所述連接筒（1001）的底部固接有連接彈簧（1002），所述連接彈簧（1002）的頂端搭接在連接柱（10）的底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)，其特征在于：所述壓力傳感器（21）位于壓力彈簧（20）的內(nèi)部，且所述壓力傳感器（21）與壓力彈簧（20）在豎直方向上的中軸線位于同一條直線上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)（6）的輸出軸、第一傳動(dòng)軸（7）、第一連接板（9）、連接筒（1001）、連接柱（10）、第二連接板（11）、第二傳動(dòng)軸（12）和轉(zhuǎn)盤（13）在豎直方向上的中軸線均位于同一條直線上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)，其特征在于：所述第二連接板（11）與所述第一連接板（9）均位于保護(hù)筒（23）的內(nèi)部。

說明書： 適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)，具體是適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)，屬于基因檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互

不相溶的液體分開；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超

速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中

沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對(duì)固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級(jí)，在基因檢

測(cè)的過程中，通常需要使用多個(gè)離心機(jī)現(xiàn)將細(xì)胞分離，之后將細(xì)胞中的基因提取出來進(jìn)行

檢測(cè)。

[0003] 在基因檢測(cè)工程中，用于細(xì)胞提取的離心機(jī)通常為普通的離心機(jī)，由于普通的離心機(jī)其內(nèi)部不具有散熱的功能，在離心過程中，由于機(jī)械摩擦產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)排除，可

能會(huì)導(dǎo)致熱量影響到細(xì)胞，從而影響離心工作；在離心過程中，由于其內(nèi)部用于離心的部件

處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，此時(shí)，如果零件在旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于每個(gè)試管內(nèi)的樣品質(zhì)量不一，會(huì)導(dǎo)致

零件受力不平衡，從而加速零件磨損，從而影響使用壽命；并且，由于普通的離心機(jī)無制動(dòng)

過的功能，當(dāng)出現(xiàn)離心異常時(shí)，通常采用斷電的方式進(jìn)行制動(dòng)，但是在慣性的作用下，旋轉(zhuǎn)

部件依舊會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)一端時(shí)間，從而增加了設(shè)備負(fù)擔(dān)。因此，針對(duì)上述問題提出適用于基因檢測(cè)

的臺(tái)式離心機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)。

[0005] 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)，包括離心機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)；

[0006] 所述離心機(jī)構(gòu)包括外殼、隔板和風(fēng)機(jī)，所述外殼的內(nèi)壁底端套接有隔板，所述隔板與外殼的內(nèi)壁底端之間固接有風(fēng)機(jī)，所述外殼的底部?jī)?nèi)壁固接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸

固接有第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有套筒，所述套筒套接在隔板的表面，

所述第一傳動(dòng)軸的頂端固接有第一連接板，所述第一連接板的頂端固接有連接筒，所述連

接筒的內(nèi)壁活動(dòng)套接有連接柱，所述連接柱的頂部固接有第二連接板，所述第二連接板的

頂部固接有第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸的頂端固接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣處均勻開設(shè)

有若干相同的安裝口，所述安裝口的內(nèi)壁通過安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接固定筒的外壁，所述第一連

接板的頂部邊緣處均勻固接有若干相同的檢測(cè)筒，所述檢測(cè)筒的內(nèi)壁頂端活動(dòng)套接有壓力

柱，所述壓力柱的頂端固接在第二連接板的底部，所述壓力柱的底部通過壓力彈簧彈性連

接檢測(cè)筒的底部?jī)?nèi)壁，所述檢測(cè)筒的底部?jī)?nèi)壁固接有壓力傳感器，所述壓力傳感器的檢測(cè)

端搭接在壓力柱的底部；

[0007] 所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括制動(dòng)筒、保護(hù)筒、制動(dòng)板、制動(dòng)片和連桿，所述隔板的頂部固接有保護(hù)筒，所述保護(hù)筒與第一傳動(dòng)軸相互同心設(shè)置，所述第一傳動(dòng)軸在位于保護(hù)筒內(nèi)部的

表面套接有制動(dòng)筒，所述保護(hù)筒的一側(cè)活動(dòng)貫穿有連桿，所述連桿在置于保護(hù)筒內(nèi)部的一

端固接有制動(dòng)板，所述制動(dòng)板在靠近制動(dòng)筒的一側(cè)固接有制動(dòng)片，所述連桿在置于保護(hù)筒

外部的一端固接在直線模組的輸出端，所述直線模組固接在隔板的頂部一側(cè)。

[0008] 優(yōu)選的，所述隔板在遠(yuǎn)離直線模組的一側(cè)均勻開設(shè)有若干相同的第一通氣孔，所述外殼的外壁在位于隔板下方的位置均勻開設(shè)有若干相同的第二通氣孔，所述外殼的側(cè)壁

在位于隔板上方的表面均勻開設(shè)有若干相同的第三通氣孔。

[0009] 優(yōu)選的，所述外殼的底部?jī)?nèi)壁固接有電源組件，所述電源組件的電源線貫穿外殼的側(cè)壁并置于外殼的外部。

[0010] 優(yōu)選的，所述外殼的底部?jī)?nèi)壁固接有控制箱，所述控制箱的底部?jī)?nèi)壁固接有PCB，所述PCB的頂部固接有單片機(jī)。

[0011] 優(yōu)選的，所述單片機(jī)電性連接PCB，所述PCB電性連接電源組件、風(fēng)機(jī)、電機(jī)和直線模組。

[0012] 優(yōu)選的，所述外殼的頂端鉸接安裝有上蓋。[0013] 優(yōu)選的，所述連接筒的底部固接有連接彈簧，所述連接彈簧的頂端搭接在連接柱的底部。

[0014] 優(yōu)選的，所述壓力傳感器位于壓力彈簧的內(nèi)部，且所述壓力傳感器與壓力彈簧在豎直方向上的中軸線位于同一條直線上。

[0015] 優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出軸、第一傳動(dòng)軸、第一連接板、連接筒、連接柱、第二連接板、第二傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)盤在豎直方向上的中軸線均位于同一條直線上。

[0016] 優(yōu)選的，所述第二連接板與所述第一連接板均位于保護(hù)筒的內(nèi)部。[0017] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0018] 1、本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)帶動(dòng)外殼內(nèi)部空氣流動(dòng)，可以對(duì)外殼內(nèi)部的零件進(jìn)行散熱，防止在離心過程中，機(jī)械之間的摩擦而導(dǎo)致熱量過大，從而影響分離結(jié)果；

[0019] 2、通過壓力傳感器可以感應(yīng)到樣品在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中是否受力平衡，從而防止在離心過程中，因受力不平衡而導(dǎo)致加重零件磨損的情況，在一定程度上可以增加使用壽命。

[0020] 3、當(dāng)遇到緊急情況時(shí)，通過制動(dòng)片擠壓制動(dòng)筒，從而使第一傳動(dòng)軸緊急制動(dòng)，防止由于慣性的作用下，導(dǎo)致第一傳動(dòng)軸持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)設(shè)備造成一定的損壞。

附圖說明[0021] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前

提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

[0022] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3為本實(shí)用新型2中A處局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0025] 圖4為本實(shí)用新型連接筒與連接彈簧俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖5為本實(shí)用新型連接柱俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖6為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖中：1、外殼，2、隔板，3、第一通氣孔，4、第二通氣孔，5、風(fēng)機(jī)，6、電機(jī)，7、第一傳動(dòng)軸，8、套筒，9、第一連接板，10、連接柱，1001、連接筒，1002、連接彈簧，11、第二連接板，12、

第二傳動(dòng)軸，13、轉(zhuǎn)盤，14、安裝口，15、安裝軸，16、固定筒，17、上蓋，18、檢測(cè)筒，19、壓力柱，

20、壓力彈簧，21、壓力傳感器，22、制動(dòng)筒，23、保護(hù)筒，24、制動(dòng)板，25、制動(dòng)片，26、連桿，27、

直線模組，28、電源組件，29、控制箱，30、單片機(jī)，31、PCB，32、第三通氣孔。

具體實(shí)施方式[0029] 為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，

顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)

用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它

實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0030] 下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0031] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型

和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)

造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0032] 請(qǐng)參閱圖1-6所示，適用于基因檢測(cè)的臺(tái)式離心機(jī)，包括離心機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)；[0033] 所述離心機(jī)構(gòu)包括外殼1、隔板2和風(fēng)機(jī)5，所述外殼1的內(nèi)壁底端套接有隔板2，所述隔板2與外殼1的內(nèi)壁底端之間固接有風(fēng)機(jī)5，便于帶動(dòng)空氣流動(dòng)，所述外殼1的底部?jī)?nèi)壁

固接有電機(jī)6，所述電機(jī)6的輸出軸固接有第一傳動(dòng)軸7，所述第一傳動(dòng)軸7的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接

有套筒8，所述套筒8套接在隔板2的表面，所述第一傳動(dòng)軸7的頂端固接有第一連接板9，便

于傳動(dòng)，所述第一連接板9的頂端固接有連接筒1001，所述連接筒1001的內(nèi)壁活動(dòng)套接有連

接柱10，所述連接柱10的頂部固接有第二連接板11，所述第二連接板11的頂部固接有第二

傳動(dòng)軸12，所述第二傳動(dòng)軸12的頂端固接有轉(zhuǎn)盤13，所述轉(zhuǎn)盤13的邊緣處均勻開設(shè)有若干

相同的安裝口14，所述安裝口14的內(nèi)壁通過安裝軸15轉(zhuǎn)動(dòng)連接固定筒16的外壁，所述第一

連接板9的頂部邊緣處均勻固接有若干相同的檢測(cè)筒18，便于試管，所述檢測(cè)筒18的內(nèi)壁頂

端活動(dòng)套接有壓力柱19，所述壓力柱19的頂端固接在第二連接板11的底部，所述壓力柱19

的底部通過壓力彈簧20彈性連接檢測(cè)筒18的底部?jī)?nèi)壁，所述檢測(cè)筒18的底部?jī)?nèi)壁固接有壓

力傳感器21，所述壓力傳感器21的檢測(cè)端搭接在壓力柱19的底部，便于檢測(cè)壓力；

[0034] 所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括制動(dòng)筒22、保護(hù)筒23、制動(dòng)板24、制動(dòng)片25和連桿26，所述隔板2的頂部固接有保護(hù)筒23，便于保護(hù)，所述保護(hù)筒23與第一傳動(dòng)軸7相互同心設(shè)置，所述第一

傳動(dòng)軸7在位于保護(hù)筒23內(nèi)部的表面套接有制動(dòng)筒22，便于制動(dòng)，所述保護(hù)筒23的一側(cè)活動(dòng)

貫穿有連桿26，所述連桿26在置于保護(hù)筒23內(nèi)部的一端固接有制動(dòng)板24，便于制動(dòng)，所述制

動(dòng)板24在靠近制動(dòng)筒22的一側(cè)固接有制動(dòng)片25，便于制動(dòng)，所述連桿26在置于保護(hù)筒23外

部的一端固接在直線模組27的輸出端，所述直線模組27固接在隔板2的頂部一側(cè)，便于提供

動(dòng)力。

[0035] 所述隔板2在遠(yuǎn)離直線模組27的一側(cè)均勻開設(shè)有若干相同的第一通氣孔3，所述外殼1的外壁在位于隔板2下方的位置均勻開設(shè)有若干相同的第二通氣孔4，所述外殼1的側(cè)壁

在位于隔板2上方的表面均勻開設(shè)有若干相同的第三通氣孔32，便于散熱；所述外殼1的底

部?jī)?nèi)壁固接有電源組件28，所述電源組件28的電源線貫穿外殼1的側(cè)壁并置于外殼1的外

部，便于獲取電源；所述外殼1的底部?jī)?nèi)壁固接有控制箱29，所述控制箱29的底部?jī)?nèi)壁固接

有PCB31，所述PCB31的頂部固接有單片機(jī)30，便于控制；所述單片機(jī)30電性連接PCB31，所述

PCB31電性連接電源組件28、風(fēng)機(jī)5、電機(jī)6和直線模組27，便于控制；所述外殼1的頂端鉸接

安裝有上蓋17，便于離心工作；所述連接筒1001的底部固接有連接彈簧1002，所述連接彈簧

1002的頂端搭接在連接柱10的底部，便于支撐；所述壓力傳感器21位于壓力彈簧20的內(nèi)部，

且所述壓力傳感器21與壓力彈簧20在豎直方向上的中軸線位于同一條直線上，便于檢測(cè)；

所述電機(jī)6的輸出軸、第一傳動(dòng)軸7、第一連接板9、連接筒1001、連接柱10、第二連接板11、第

二傳動(dòng)軸12和轉(zhuǎn)盤13在豎直方向上的中軸線均位于同一條直線上，便于離心；所述第二連

接板11與所述第一連接板9均位于保護(hù)筒23的內(nèi)部，便于保護(hù)。

[0036] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，本申請(qǐng)中出現(xiàn)的電器元件在使用時(shí)均外接連通電源和控制開關(guān)，將裝有體液的試管套入固定筒16的內(nèi)部，固定筒16位于試管的外壁頂端，隨后開啟電

機(jī)6，通過電機(jī)6間接帶動(dòng)若干個(gè)試管轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，試管的底端逐漸向外擴(kuò)張，

最后完成離心，在離心的過程中，單片機(jī)30控制風(fēng)機(jī)5控制，風(fēng)機(jī)5將外殼1內(nèi)部的熱空氣排

出，外殼1外部溫度較低的空氣通過第三通氣孔32流入，從而冷卻外殼1內(nèi)部的溫度；

[0037] 在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，如果轉(zhuǎn)盤13表面的受力不均勻時(shí)，通過第二傳動(dòng)軸12的傳遞作用，將受力情況傳遞至第二連接板11，第二連接板11將受力情況傳遞至若干個(gè)壓力柱19處，若

干個(gè)壓力柱19受力后開始?jí)簞?dòng)壓力傳感器21，壓力傳感器21將信號(hào)傳送至單片機(jī)30處，當(dāng)

若干個(gè)壓力傳感器21所檢測(cè)的壓力值差距達(dá)到設(shè)定值后，單片機(jī)30控制電機(jī)6停止工作，從

而防止設(shè)備的繼續(xù)運(yùn)行，對(duì)設(shè)備起到一定的保護(hù)作用；

[0038] 當(dāng)遇到特殊情況需要進(jìn)行制動(dòng)時(shí)，關(guān)閉電機(jī)6，電機(jī)6停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)雖然轉(zhuǎn)盤13失去了動(dòng)力，但是在慣性的作用下依舊轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)開啟直線模組27，直線模組27帶動(dòng)制動(dòng)片25

貼靠在制動(dòng)筒22上，通過制動(dòng)片25與制動(dòng)筒22的作用，從而對(duì)第一轉(zhuǎn)軸7進(jìn)行制動(dòng)，防止因

零件轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致設(shè)備磨損嚴(yán)重情況。

[0039] 涉及到電路和電子元器件和模塊均為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以實(shí)現(xiàn)，無需贅言，本實(shí)用新型保護(hù)的內(nèi)容也不涉及對(duì)于軟件和方法的改進(jìn)。

[0040] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的得同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。

[0041] 以上所述，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然

可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替

換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案

的精神和范圍。