權(quán)利要求書： 1.一種多晶線離心機(jī)下料裝置，包括離心機(jī)（1）、下料管（2）、皮帶機(jī)（3）、接料斗（4）和干燥機(jī)（5），其特征在于：所述離心機(jī)（1）的出口端與下料管（2）連接，所述下料管（2）上設(shè)有人字管（6），所述人字管（6）下方設(shè)有皮帶機(jī)（3），所述皮帶機(jī)（3）兩端下方設(shè)有接料斗（4），所述接料斗（4）下方設(shè)有干燥機(jī)（5），所述皮帶機(jī)（3）下方設(shè)有接料槽（7），所述皮帶機(jī)（3）上套設(shè)有防塵罩（8），所述防塵罩（8）內(nèi)設(shè)有加熱裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶線離心機(jī)下料裝置，其特征在于：所述皮帶機(jī)（3）兩端設(shè)有刮料板（9），所述刮料板（9）的寬度大于皮帶機(jī)（3）的寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶線離心機(jī)下料裝置，其特征在于：所述防塵罩（8）下端與接料槽（7）連接，所述接料槽（7）的寬度大于皮帶機(jī)（3）的寬度，所述接料槽（7）的長度小于皮帶機(jī)（3）的長度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶線離心機(jī)下料裝置，其特征在于：所述接料槽（7）呈“”型結(jié)構(gòu)，所述接料槽（7）下端設(shè)有振動電機(jī)，所述接料槽（7）與干燥機(jī)（5）進(jìn)料端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶線離心機(jī)下料裝置，其特征在于：所述接料斗（4）包括連接管（10），所述連接管（10）兩端設(shè)有呈漏斗形狀的開口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多晶線離心機(jī)下料裝置，其特征在于：所述連接管（10）呈螺旋結(jié)構(gòu)，所述連接管（10）內(nèi)壁光滑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶線離心機(jī)下料裝置，其特征在于：所述加熱裝置為加熱絲組，所述加熱絲等間距設(shè)于防塵罩（8）內(nèi)。

說明書： 一種多晶線離心機(jī)下料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多晶線離心機(jī)下料裝置。背景技術(shù)[0002] 離心機(jī)的下料管根據(jù)物料溫度、粘度等條件不同設(shè)計(jì)成不同的形式，其作為一種節(jié)能、投資小的固液分離裝置廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)。在多晶線電極材料加工過程中，離心機(jī)下料管運(yùn)用要求較高，需物料流暢無堵塞，減少皮帶機(jī)的皮帶處粉塵影響和物料的損失。[0003] 目前廣泛使用的離心機(jī)的下料裝置，一般焊縫多，且表面較粗糙，多晶線電極濕料易在焊縫和粗糙處粘附，易造成傳輸管道的堵塞，使其無法正常運(yùn)行；同時現(xiàn)在的下料裝置下料單一，且效率低，通常是布置為1臺離心機(jī)對應(yīng)1臺干燥機(jī)，之間作1對1的連接，采用傳輸管道或傳輸帶進(jìn)行傳輸，而濕料在傳輸帶上傳輸時，因含有一定量的水份，易粘附在傳輸帶上，隨著下料的增加，易使物料堆積在傳送帶上進(jìn)行傳輸，易造成物料掉落，從而造成物料的損失。[0004] 還有的下料裝置采用內(nèi)表面光滑的下料管進(jìn)行下料，下料管對快速通過的物料阻力小，物料落到皮帶機(jī)上的力度較大，存在大量粉料易揚(yáng)起，從而影響工作環(huán)境，造成損失物料的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述背景技術(shù)困難，提供一種多晶線離心機(jī)下料裝置，有效解決了現(xiàn)有下料裝置存在下料單一，且效率低，大量粉料易揚(yáng)起，使物料掉落，從而影響工作環(huán)境，造成損失物料的問題。[0006] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種多晶線離心機(jī)下料裝置，包括離心機(jī)、下料管、皮帶機(jī)、接料斗和干燥機(jī)，所述離心機(jī)的出口端與下料管連接，所述下料管上設(shè)有人字管，所述人字管下方設(shè)有皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)兩端下方設(shè)有接料斗，所述接料斗下方設(shè)有干燥機(jī)，所述皮帶機(jī)下方設(shè)有接料槽，所述皮帶機(jī)上套設(shè)有防塵罩，所述防塵罩內(nèi)設(shè)有加熱裝置。[0007] 進(jìn)一步，所述皮帶機(jī)兩端設(shè)有刮料板，所述刮料板的寬度大于皮帶機(jī)的寬度。[0008] 進(jìn)一步，所述防塵罩下端與接料槽連接，所述接料槽的寬度大于皮帶機(jī)的寬度，所述接料槽的長度大于皮帶機(jī)的長度。[0009] 進(jìn)一步，所述接料槽呈“”型結(jié)構(gòu)，所述接料槽下端設(shè)有振動電機(jī)，所述接料槽與干燥機(jī)進(jìn)料端連接。[0010] 進(jìn)一步，所述接料斗包括連接管，所述連接管兩端設(shè)有呈漏斗形狀的開口。[0011] 進(jìn)一步，所述連接管呈螺旋結(jié)構(gòu)，所述連接管內(nèi)壁光滑。[0012] 進(jìn)一步，所述加熱裝置為加熱絲組，所述加熱絲等間距設(shè)于防塵罩內(nèi)。[0013] 本實(shí)用新型提供了一種多晶線離心機(jī)下料裝置，具備以下有益效果：[0014] 本實(shí)用新型通過下料管上設(shè)置的人字管，提高其出料速度，防止物料堵塞管道而降低生產(chǎn)效率；通過皮帶機(jī)兩端設(shè)有刮料板，且刮料板的寬度大于皮帶機(jī)的寬度，減少物料粘連在皮帶機(jī)的皮帶上，提高其傳輸效率，減少物料堆積而造成掉落；通過連接管呈螺旋結(jié)構(gòu)，所述接料斗包括連接管，所述連接管兩端設(shè)有呈漏斗形狀的開口，提高物料的傳送，減少傳送過程中物料的損失，通過連接管呈螺旋結(jié)構(gòu)，所述連接管內(nèi)壁光滑，提高其傳輸效率，減少管道被堵塞的風(fēng)險；通過接料槽呈“”型結(jié)構(gòu)，所述接料槽下端設(shè)有振動電機(jī)，所述接料槽與干燥機(jī)進(jìn)料端連接，對皮帶機(jī)上掉落的物料進(jìn)行收集，通過振動電機(jī)振動使接料槽上的物料能滑入干燥機(jī)中，減少物料的損失，提高物料的利用率，通過接料槽呈“”型結(jié)構(gòu)，提高下料效率，降低能耗；通過防塵罩內(nèi)設(shè)有加熱裝置，對離心機(jī)出來的物料進(jìn)行初步干燥，降低皮帶機(jī)的能耗損失，同時提高干燥機(jī)的干燥效率；本實(shí)用新型操作便捷，實(shí)用性強(qiáng)，有效解決了現(xiàn)有下料裝置存在下料單一，且效率低，大量粉料易揚(yáng)起，使物料掉落，從而影響工作環(huán)境，造成損失物料的問題。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型多晶線離心機(jī)下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為本實(shí)用新型多晶線離心機(jī)下料裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3為本實(shí)用新型多晶線離心機(jī)下料裝置人字管的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中，1?離心機(jī)，2?下料管，3?皮帶機(jī)，4?接料斗，5?干燥機(jī)，6?人字管，7?接料槽，8?防塵罩，9?刮料板，10?連接管。

具體實(shí)施方式[0019] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步介紹本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型不僅限于下述實(shí)施例，可以預(yù)見本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)的情況下，實(shí)施情況可能產(chǎn)生種種變化。[0020] 如圖1?3所述，本實(shí)用新型提供的一種多晶線離心機(jī)下料裝置，包括離心機(jī)1、下料管2、皮帶機(jī)3、接料斗4和干燥機(jī)5，所述多晶線離心機(jī)下料裝置還包括支撐架，所述離心機(jī)1、下料管2和皮帶機(jī)3安裝在支撐架上,所述離心機(jī)1的出口端與下料管2連接，所述下料管2上設(shè)有人字管6，提高其出料速度，防止物料堵塞管道而降低生產(chǎn)效率，所述人字管6在下料管2上設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鈕，便于后續(xù)離心機(jī)1的清洗后液體的排放處理，避免排水進(jìn)入干燥機(jī)，從而提高其實(shí)用性，所述人字管6下方設(shè)有皮帶機(jī)3，所述皮帶機(jī)3兩端下方設(shè)有接料斗4，通過皮帶機(jī)3正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料在皮帶機(jī)3上的傳輸，控制物料輸送至皮帶機(jī)3兩端的接料斗4內(nèi)，提高其加工效率；所述接料斗4包括連接管10，所述連接管10兩端設(shè)有呈漏斗形狀的開口，提高物料的傳送，減少傳送過程中物料的損失，所述連接管10呈螺旋結(jié)構(gòu)，所述連接管

10內(nèi)壁光滑，提高其傳輸效率，減少管道被堵塞的風(fēng)險；所述接料斗4下方設(shè)有干燥機(jī)5，所述皮帶機(jī)3下方設(shè)有接料槽7，所述接料槽7呈“”型結(jié)構(gòu)，提高下料效率，降低能耗，所述接料槽7下端設(shè)有振動電機(jī)，所述接料槽7與干燥機(jī)5進(jìn)料端連接，對皮帶機(jī)3上掉落的物料進(jìn)行收集，通過振動電機(jī)振動使接料槽7上的物料能滑入干燥機(jī)5中，減少物料的損失，提高物料的利用率。

[0021] 所述皮帶機(jī)3上套設(shè)有防塵罩8，所述人字管6出料端穿過防塵罩8設(shè)于皮帶機(jī)3上方，所述人字管6采用內(nèi)壁光滑的不銹鋼材質(zhì)，提高其下料速度，減少摩擦阻力，所述防塵罩8下端與接料槽7連接，所述接料槽7的寬度大于皮帶機(jī)3的寬度，所述接料槽7的長度小于皮帶機(jī)3的長度，對皮帶機(jī)3上掉落的物料進(jìn)行收集處理，提高物料的利用率，通過防塵罩8來減少人字管6中物料下落造成粉料影響工作環(huán)境，對人體造成傷害的風(fēng)險；所述防塵罩8內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置為加熱絲組，且加熱絲等間距設(shè)于防塵罩8內(nèi)，對皮帶機(jī)3上的物料進(jìn)行初步干燥，提高干燥機(jī)的干燥效率，從而減少干燥機(jī)的能耗，同時降低皮帶機(jī)的能耗損失；所述皮帶機(jī)3兩端設(shè)有刮料板9，所述刮料板9的寬度大于皮帶機(jī)3的寬度，減少物料粘連在皮帶機(jī)3的皮帶上，提高其傳輸效率，減少物料堆積而造成掉落。

[0022] 本實(shí)用新型在操作前，先檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常；在運(yùn)行正常的情況下，預(yù)設(shè)離心機(jī)出料時間后，啟動加熱裝置和振動電機(jī)，離心機(jī)1中的物料隨下料管2進(jìn)入人字管6中，通過人字管6進(jìn)入皮帶機(jī)3上，通過皮帶機(jī)3正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料在皮帶機(jī)3上的傳輸，控制物料輸送至皮帶機(jī)3兩端的接料斗4內(nèi)，提高干燥機(jī)5的加工效率，當(dāng)皮帶機(jī)3正向傳輸過程中，正向運(yùn)動端下方干燥機(jī)5中的物料達(dá)到飽和時，通過調(diào)節(jié)皮帶機(jī)3使其做反向運(yùn)動，使物料傳輸至反向運(yùn)動端下方的干燥機(jī)5中，通過皮帶機(jī)3兩端設(shè)置的刮料板9，減少物料粘連在皮帶機(jī)3的皮帶上，使刮落的物料進(jìn)入接料斗4后，通過接料斗4能進(jìn)入干燥機(jī)5，減少物料的損失，提高其加工效率；本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有下料裝置存在下料單一，且效率低，大量粉料易揚(yáng)起，使物料掉落，從而影響工作環(huán)境，造成損失物料的問題。

[0023] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。