權(quán)利要求書： 1.一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置，其特征在于：包括底座（1）、粉磨機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu)，所述粉磨機(jī)構(gòu)包括依次連接的立磨殼體（9）、過渡錐段（10）和頂蓋，過渡錐段（10）為下端大上端小的結(jié)構(gòu)，所述立磨殼體（9）的下端固定在底座（1）上，所述立磨殼體（9）內(nèi)的底部安裝有升降機(jī)構(gòu)（26），升降機(jī)構(gòu)（26）的頂部安裝有電機(jī)殼，所述電機(jī)殼內(nèi)安裝有第一電機(jī)（25），所述第一電機(jī)（25）的輸出軸上豎直安裝有驅(qū)動軸（24），驅(qū)動軸（24）的頂部安裝有磨盤（23），所述磨盤（23）上方的立磨殼體（9）上水平轉(zhuǎn)動安裝有絲桿（27），所述立磨殼體（9）的外壁上安裝有第二電機(jī)（22），所述第二電機(jī)（22）與絲桿（27）的其中一端傳動連接，位于立磨殼體（9）內(nèi)的絲桿（27）為兩端螺紋方向相反的螺紋段，每段螺紋段上對稱安裝有滑套（21），所述滑套（21）上安裝有與磨盤（23）相配合使用的磨輥（20），所述過渡錐段（10）內(nèi)安裝有選粉機(jī)構(gòu)，所述頂蓋上安裝有排料管（13）；

所述喂料機(jī)構(gòu)包括喂料筒（4）、加料口（5）和喂料管（28），所述喂料筒（4）傾斜安裝在立磨殼體（9）一側(cè)的底座（1）上，所述喂料筒（4）的兩端封閉，所述加料口（5）設(shè)置在喂料筒（4）較低一端的上部，所述喂料筒（4）內(nèi)安裝有鏈板輸送機(jī)（3），所述底座（1）上安裝有第三電機(jī)（2），所述第三電機(jī)（2）與鏈板輸送機(jī)（3）傳動連接，所述喂料管（28）設(shè)置在喂料筒（4）較高一端的底部，所述喂料管（28）的下端伸入到立磨殼體（9）內(nèi)后并位于兩磨輥（20）之間的上方，所述喂料筒（4）的上方設(shè)置有加熱器（7），所述加熱器（7）的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)（8），另一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)管（6），所述熱風(fēng)管（6）通過多根連通管與喂料筒（4）連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置，其特征在于：所述喂料管（28）和選粉機(jī)構(gòu)之間的立磨殼體（9）內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料罩（18），導(dǎo)料罩（18）為上端大下端小的結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料罩（18）的底部安裝有導(dǎo)料管（19）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置，其特征在于：所述選粉機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)（12）、中心轉(zhuǎn)軸（11）、上篩網(wǎng)（14）、上選粉盤（15）、下篩網(wǎng)（16）和下選粉盤（17），所述中心轉(zhuǎn)軸（11）豎直安裝在過渡錐段（10）的豎直中心軸線上，所述第四電機(jī)（12）安裝在頂蓋上并與中心轉(zhuǎn)軸（11）的上端傳動連接，所述上篩網(wǎng)（14）、上選粉盤（15）、下篩網(wǎng)（16）和下選粉盤（17）從上到下等間距的轉(zhuǎn)動安裝在過渡錐段（10）內(nèi)的中心轉(zhuǎn)軸（11）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置，其特征在于：所述上選粉盤（15）和下選粉盤（17）的結(jié)構(gòu)相同，均包括內(nèi)固定圈（172）和外固定圈（173），內(nèi)固定圈（172）、外固定圈（173）和中心轉(zhuǎn)軸（11）同軸設(shè)置，所述外固定圈（173）與內(nèi)固定圈（172）、內(nèi)固定圈（172）與中心轉(zhuǎn)軸（11）之間均通過連桿（175）連接固定，所述內(nèi)固定圈（172）上切向安裝有多個內(nèi)葉片（171），所述外固定圈（173）上切向安裝有多個外葉片（174），所述內(nèi)葉片（171）的切向安裝方向與外葉片（174）的切向安裝方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置，其特征在于：所述磨輥（20）的外表面加工有粗螺紋，所述磨盤（23）的上表面上同軸加工有多圈磨槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)（26）為液壓缸或氣壓缸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置，其特征在于：在磨輥（20）上側(cè)的立磨殼體（9）上設(shè)置有密封門。

說明書： 一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于磷肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置。

背景技術(shù)[0002] 過磷酸鈣又稱普通過磷酸鈣，簡稱普鈣，是用硫酸分解磷礦直接制得的磷肥。主要有用組分是磷酸二氫鈣的水合物Ca(H2PO4)2·H2O和少量游離的磷酸，還含有無水硫酸鈣

組分（對缺硫土壤有用）。過磷酸鈣含有效P2O514%～20%（其中80%～95%溶于水），屬于水溶性

速效磷肥?；疑蚧野咨哿希ɑ蝾w粒），可直接作磷肥，也可作制復(fù)合肥料的配料。

[0003] 重過磷酸鈣也簡稱為重鈣，由磷酸分解磷礦粉制成的高濃度磷肥，含P2O542%～46%，為普通過磷酸鈣的2～3倍，但不含硫酸鈣，主要組分是磷酸二氫鈣（即磷酸一鈣）的水

合物Ca(H2PO4)2·H2O和少量游離的磷酸。外觀為灰色或灰白色粉料,有吸濕性,受潮后易結(jié)

塊，也可制成顆粒?？勺鳛榛?、追肥和種肥施用，是目前廣泛使用的濃度最高的單一水溶

性磷肥。重鈣肥效高、適應(yīng)性強(qiáng)、具有改良堿性土壤的作用，廣泛適用于水稻、小麥、玉米、高

梁、棉花、瓜果、蔬菜等各種糧食作物和經(jīng)濟(jì)作物。

[0004] 磷礦石是生產(chǎn)過磷酸鈣和重過磷酸鈣的主要原料，在采用硫酸分解磷礦的工藝中，需要將磷礦石進(jìn)行破碎、烘干、粉磨后在加酸混合化成后制得。磷礦粉粉磨的細(xì)度和均

勻性直接關(guān)系到后續(xù)重鈣和普鈣的生產(chǎn)質(zhì)量。目前，磷礦粉的粉磨大都使用立磨機(jī)進(jìn)行粉

磨，但是目前的立磨機(jī)在使用的過程中存在以下不足：一是磨盤和磨輥之間的相對距離為

固定結(jié)構(gòu)，不能實(shí)現(xiàn)可調(diào)，不能對粉磨的粒度進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用性和使用的便利性較差；二是

僅僅依靠一根導(dǎo)料管進(jìn)行進(jìn)料，不能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的進(jìn)料，給人們的使用帶來可很大的困

擾；三是粉磨后的細(xì)粉在排出的過程中，原粉容易混入到細(xì)粉中，造成細(xì)粉粒度不均勻的情

況。因此，研制開發(fā)一種簡單實(shí)用、運(yùn)行穩(wěn)定、粉磨效果好、粉磨粒度可調(diào)、且可實(shí)現(xiàn)定量進(jìn)

料的磷礦粉加工用立式粉磨裝置是客觀需要的。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡單實(shí)用、運(yùn)行穩(wěn)定、粉磨效果好、粉磨粒度可調(diào)、且可實(shí)現(xiàn)定量進(jìn)料的磷礦粉加工用立式粉磨裝置。

[0006] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括底座、粉磨機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu)，粉磨機(jī)構(gòu)包括依次連接的立磨殼體、過渡錐段和頂蓋，過渡錐段為下端大上端小的結(jié)構(gòu)，立磨殼體的下端

固定在底座上，立磨殼體內(nèi)的底部安裝有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的頂部安裝有電機(jī)殼，電機(jī)殼

內(nèi)安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上豎直安裝有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的頂部安裝有磨盤，磨

盤上方的立磨殼體上水平轉(zhuǎn)動安裝有絲桿，立磨殼體的外壁上安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)

與絲桿的其中一端傳動連接，位于立磨殼體內(nèi)的絲桿為兩端螺紋方向相反的螺紋段，每段

螺紋段上對稱安裝有滑套，滑套上安裝有與磨盤相配合使用的磨輥，過渡錐段內(nèi)安裝有選

粉機(jī)構(gòu)，頂蓋上安裝有排料管；

[0007] 喂料機(jī)構(gòu)包括喂料筒、加料口和喂料管，喂料筒傾斜安裝在立磨殼體一側(cè)的底座上，喂料筒的兩端封閉，加料口設(shè)置在喂料筒較低一端的上部，喂料筒內(nèi)安裝有鏈板輸送

機(jī)，底座上安裝有第三電機(jī)，第三電機(jī)與鏈板輸送機(jī)傳動連接，喂料管設(shè)置在喂料筒較高一

端的底部，喂料管的下端伸入到立磨殼體內(nèi)后并位于兩磨輥之間的上方，喂料筒的上方設(shè)

置有加熱器，加熱器的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，另一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管通過多根連通管與

喂料筒連通。

[0008] 進(jìn)一步的，喂料管和選粉機(jī)構(gòu)之間的立磨殼體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料罩，導(dǎo)料罩為上端大下端小的結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料罩的底部安裝有導(dǎo)料管。

[0009] 進(jìn)一步的，選粉機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)、中心轉(zhuǎn)軸、上篩網(wǎng)、上選粉盤、下篩網(wǎng)和下選粉盤，中心轉(zhuǎn)軸豎直安裝在過渡錐段的豎直中心軸線上，第四電機(jī)安裝在頂蓋上并與中心轉(zhuǎn)

軸的上端傳動連接，上篩網(wǎng)、上選粉盤、下篩網(wǎng)和下選粉盤從上到下等間距的轉(zhuǎn)動安裝在過

渡錐段內(nèi)的中心轉(zhuǎn)軸上，優(yōu)選地，上選粉盤和下選粉盤的結(jié)構(gòu)相同，均包括內(nèi)固定圈和外固

定圈，內(nèi)固定圈、外固定圈和中心轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，所述外固定圈與內(nèi)固定圈、內(nèi)固定圈與中

心轉(zhuǎn)軸之間均通過連桿連接固定，所述內(nèi)固定圈上切向安裝有多個內(nèi)葉片，所述外固定圈

上切向安裝有多個外葉片，所述內(nèi)葉片的切向安裝方向與外葉片的切向安裝方向相反。

[0010] 進(jìn)一步的，磨輥的外表面加工有粗螺紋，磨盤的上表面上同軸加工有多圈磨槽。[0011] 進(jìn)一步的，升降機(jī)構(gòu)為液壓缸或氣壓缸。[0012] 進(jìn)一步的，在磨輥上側(cè)的立磨殼體上設(shè)置有密封門。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：一是磨盤和磨輥的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，粉磨時，第一電機(jī)通過驅(qū)動軸帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)帶動絲桿正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過滑套驅(qū)動

兩個磨輥相互靠近或者相互遠(yuǎn)離，利用旋轉(zhuǎn)的磨盤和兩個相對運(yùn)動的磨輥即可實(shí)現(xiàn)對磷礦

粉的全方位粉磨，讓磷礦粉的粉磨更加充分和均勻，在磨盤工作的過程中，根據(jù)粉磨的需

求，可以通過升降機(jī)構(gòu)控制磨盤上升或者下降，進(jìn)而調(diào)節(jié)磨盤與磨輥之間的間距，從而實(shí)現(xiàn)

粉磨粒徑大小的可調(diào)，在保證粉磨質(zhì)量的同時，可以進(jìn)一步的提高裝置的實(shí)用性和使用的

便利性；二是設(shè)置的喂料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，需要粉磨的磷礦粉經(jīng)過加料口進(jìn)入到喂料筒內(nèi)，鏈

板輸送機(jī)在第三電機(jī)的驅(qū)動下，可以將磷礦粉定量、穩(wěn)定的輸送至磨盤上，磷礦粉的定量輸

送可以進(jìn)一步的提高粉磨的效果，同時將加熱器產(chǎn)生的熱風(fēng)先通過喂料筒輸送到立磨殼

體，一方面熱風(fēng)可以對磷礦粉進(jìn)行預(yù)熱干雜處理，使磷礦粉的粉磨效果較好，防止磷礦的因

受潮結(jié)塊而影響粉磨的質(zhì)量，另一方面，在熱風(fēng)的作用下，磨細(xì)后的磷礦粉在選粉機(jī)構(gòu)的作

用下能夠穩(wěn)定的從排料管排出，避免原粉和細(xì)粉混合，造成粉磨不均勻的情況。本裝置均有

簡單實(shí)用、運(yùn)行穩(wěn)定、粉磨效果好、粉磨粒度可調(diào)、可實(shí)現(xiàn)定量進(jìn)料的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為上選粉盤16和下選粉盤17的俯視圖；[0016] 圖中:1?底座,2?第三電機(jī),3?鏈板輸送機(jī),4?喂料筒,5?加料口,6?熱風(fēng)管,7?加熱器,8?引風(fēng)機(jī),9?立磨殼體,10?過渡錐段,11?中心轉(zhuǎn)軸,12?第四電機(jī),13?排料管,14?上篩

網(wǎng),15?上選粉盤,16?下篩網(wǎng),17?下選粉盤,171?內(nèi)葉片,172?內(nèi)固定圈,173?外葉片,174?

外固定圈,175?連桿,18?導(dǎo)料罩,19?導(dǎo)料管,20?磨輥,21?滑套,22?第二電機(jī)，23?磨盤，

24?驅(qū)動軸，25?第一電機(jī)，26?升降機(jī)構(gòu)，27?絲桿，28?喂料管。

具體實(shí)施方式[0017] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

[0018] 如圖1～2所示,本實(shí)用新型包括底座1、粉磨機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu)，所述粉磨機(jī)構(gòu)包括依次連接的立磨殼體9、過渡錐段10和頂蓋，過渡錐段10為下端大上端小的結(jié)構(gòu)，所述立磨

殼體9的下端固定在底座1上，所述立磨殼體9內(nèi)的底部安裝有升降機(jī)構(gòu)26，升降機(jī)構(gòu)26的頂

部安裝有電機(jī)殼，所述電機(jī)殼內(nèi)安裝有第一電機(jī)25，第一電機(jī)25為現(xiàn)有技術(shù)，根據(jù)使用的功

率直接采購成品電機(jī)，所述第一電機(jī)25的輸出軸上豎直安裝有驅(qū)動軸24，驅(qū)動軸24的頂部

安裝有磨盤23，所述磨盤23上方的立磨殼體9上水平轉(zhuǎn)動安裝有絲桿27，所述立磨殼體9的

外壁上安裝有第二電機(jī)22，第二電機(jī)22為現(xiàn)有技術(shù)，根據(jù)使用的功率直接采購成品電機(jī)，所

述第二電機(jī)22與絲桿27的其中一端傳動連接，位于立磨殼體9內(nèi)的絲桿27為兩端螺紋方向

相反的螺紋段，每段螺紋段上對稱安裝有滑套21，所述滑套21上安裝有與磨盤23相配合使

用的磨輥20，所述過渡錐段10內(nèi)安裝有選粉機(jī)構(gòu)，所述頂蓋上安裝有排料管13；

[0019] 所述喂料機(jī)構(gòu)包括喂料筒4、加料口5和喂料管28，所述喂料筒4傾斜安裝在立磨殼體9一側(cè)的底座1上，所述喂料筒4的兩端封閉，所述加料口5設(shè)置在喂料筒4較低一端的上

部，所述喂料筒4內(nèi)安裝有鏈板輸送機(jī)3，鏈板輸送機(jī)3為現(xiàn)有技術(shù)，鏈板輸送機(jī)3也傾斜安裝

在喂料筒28內(nèi)，且傾斜的角度與喂料筒28的傾斜角度相同，所述底座1上安裝有第三電機(jī)2，

第三電機(jī)2為現(xiàn)有技術(shù)，根據(jù)使用的功率直接采購成品電機(jī)，所述第三電機(jī)2與鏈板輸送機(jī)3

傳動連接，所述喂料管28設(shè)置在喂料筒4較高一端的底部，所述喂料管28的下端伸入到立磨

殼體9內(nèi)后并位于兩磨輥20之間的上方，所述喂料筒4的上方設(shè)置有加熱器7，所述加熱器7

的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)8，另一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)管6，所述熱風(fēng)管6通過多根連通管與喂料筒4連

通。

[0020] 本實(shí)用新型的工作原理是：先將磷礦粉通過加料口5加入到喂料筒4內(nèi)，通過鏈板輸送機(jī)3對磷礦粉進(jìn)行輸送，輸送的同時，通過引風(fēng)機(jī)8將外界空氣吸入，經(jīng)加熱器7加熱后

通過熱風(fēng)管6輸送到喂料筒4內(nèi)，熱風(fēng)的輸入可以對磷礦粉進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，使磷礦粉的

粉磨效果較好，防止磷礦因受潮結(jié)塊而影響粉磨的質(zhì)量，另一方面，在熱風(fēng)的作用下，磨細(xì)

后的磷礦粉在選粉機(jī)構(gòu)的作用下能夠穩(wěn)定的從排料管13排出，避免原粉和細(xì)粉混合，造成

粉磨不均勻的情況，在鏈板輸送機(jī)3的作用下，磷礦粉通過喂料管28進(jìn)入到立磨殼體9內(nèi)并

輸送到磨盤23上，之后通過升降機(jī)構(gòu)26驅(qū)動磨盤23上下移動，根據(jù)磨粉顆粒大小的需要調(diào)

節(jié)磨盤23與磨輥20之間的距離，磨盤23和磨輥20之間的距離調(diào)節(jié)好后，通過第一電機(jī)25帶

動磨盤23轉(zhuǎn)動，通過第二電機(jī)22的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)帶動絲桿27正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過滑套21驅(qū)

動兩個磨輥20相互靠近或者相互遠(yuǎn)離，利用旋轉(zhuǎn)的磨盤23和兩個相對運(yùn)動的磨輥20即可實(shí)

現(xiàn)對磷礦粉的全方位粉磨，讓磷礦粉的粉磨更加充分和均勻，磨粉完成后，在熱風(fēng)的作用

下，磨細(xì)后的磷礦粉在選粉機(jī)構(gòu)的作用下能夠穩(wěn)定的從排料管13排出，避免原粉和細(xì)粉混

合，造成粉磨不均勻，而篩選下來的大顆粒磷礦粉則重新落入磨槽盤內(nèi)，進(jìn)行再次的磨粉。

[0021] 進(jìn)一步的，所述喂料管28和選粉機(jī)構(gòu)之間的立磨殼體9內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料罩18，導(dǎo)料罩18為上端大下端小的結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料罩18的底部安裝有導(dǎo)料管19。經(jīng)過選粉機(jī)構(gòu)篩選出來

的大顆粒磷礦粉易于撞擊至立磨殼體9和過渡錐段10之間的連接處，在選粉機(jī)構(gòu)的反作用

力而反彈回到導(dǎo)料罩18中，再通過導(dǎo)料管19集中將大顆粒磷礦粉精確的輸送至磨盤23上，

實(shí)現(xiàn)大顆粒磷礦粉的回料效果。

[0022] 進(jìn)一步的，所述選粉機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)12、中心轉(zhuǎn)軸11、上篩網(wǎng)14、上選粉盤15、下篩網(wǎng)16和下選粉盤17，所述中心轉(zhuǎn)軸11豎直安裝在過渡錐段10的豎直中心軸線上，所述第

四電機(jī)12安裝在頂蓋上并與中心轉(zhuǎn)軸11的上端傳動連接，所述上篩網(wǎng)14、上選粉盤15、下篩

網(wǎng)16和下選粉盤17從上到下等間距的轉(zhuǎn)動安裝在過渡錐段10內(nèi)的中心轉(zhuǎn)軸11上，當(dāng)熱風(fēng)進(jìn)

入到立磨殼體9內(nèi)后，立磨殼體9內(nèi)部的氣流在熱風(fēng)的作用下形成上升的熱氣流，推動粉磨

后的磷礦粉向上輸送，當(dāng)上升的磷礦粉到達(dá)上選粉盤422時，第四電機(jī)12帶動中心轉(zhuǎn)軸11旋

轉(zhuǎn)，中心轉(zhuǎn)軸11帶動上篩網(wǎng)14、上選粉盤15、下篩網(wǎng)16和下選粉盤17同時旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的下選

粉盤17形成的渦流使得向上輸送的磷礦粉中的大顆粒受到離心力而甩出，繼續(xù)上升的小顆

粒礦粉經(jīng)過下篩網(wǎng)的過濾后下落，而篩選后上升的磷礦粉再次經(jīng)過上選粉盤423的精分以

及上篩網(wǎng)14的篩選后，通過排料管13輸出，經(jīng)過多級分選和過濾后的磷礦粉粒徑更小且更

加均勻，優(yōu)選地，所述上選粉盤15和下選粉盤17的結(jié)構(gòu)相同，均包括內(nèi)固定圈172和外固定

圈173，內(nèi)固定圈172、外固定圈173和中心轉(zhuǎn)軸11同軸設(shè)置，所述外固定圈173與內(nèi)固定圈

172、內(nèi)固定圈172與中心轉(zhuǎn)軸11之間均通過連桿175連接固定，所述內(nèi)固定圈172上切向安

裝有多個內(nèi)葉片171，所述外固定圈173上切向安裝有多個外葉片174，所述內(nèi)葉片171的切

向安裝方向與外葉片174的切向安裝方向相反。

[0023] 為了保證磷礦粉在磨輥20和磨盤23之間的研磨更加充分、均勻，所述磨輥20的外表面加工有粗螺紋，所述磨盤23的上表面上同軸加工有多圈磨槽。

[0024] 優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)26為液壓缸或氣壓缸，液壓缸或氣壓缸為現(xiàn)有技術(shù)，且性能穩(wěn)定。

[0025] 進(jìn)一步的，在磨輥20上側(cè)的立磨殼體9上設(shè)置有密封門，密封門6方便對立磨殼體9的內(nèi)部進(jìn)行定期的清理和維護(hù)。