權(quán)利要求書： 1.一種利用高速水流沖擊的磁分離裝置，其特征在于，包括箱體(1)、磁環(huán)組(2)、沖洗管(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)件(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)、支撐件(5)和集泥斗(6)，其中：箱體(1)具有水流通道(10)，箱體(1)上開有進(jìn)水口(11)和出水口(12)，進(jìn)水口(11)和出水口(12)均與水流通道(10)連通；

磁環(huán)組(2)水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在水流通道(10)內(nèi)，磁環(huán)組(2)的中部具有沿其軸向的通孔(200)，轉(zhuǎn)動(dòng)件(4)同軸固定在磁環(huán)組(2)的兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)件(4)的底部通過支撐件(5)設(shè)在水流通道(10)內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)設(shè)在箱體(1)內(nèi)并用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件(4)轉(zhuǎn)動(dòng)；

集泥斗(6)安裝在箱體(1)上并貫穿通孔(200)，集泥斗(6)具有集泥槽(60)和集泥開口(61)，集泥開口(61)與集泥槽(60)連通；

沖洗管(3)固定在箱體(1)上并貫穿水流通道(10)，沖洗管(3)設(shè)在磁環(huán)組(2)外側(cè)，沖洗管(3)用于對磁環(huán)組(2)上的磁性絮團(tuán)沖洗至集泥槽(60)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高速水流沖擊的磁分離裝置，其特征在于，還包括擋板(7)，擋板(7)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)件(4)與箱體(1)之間，且擋板具有進(jìn)水通道(14)，進(jìn)水通道(14)與通孔(200)連通，進(jìn)水口(11)與進(jìn)水通道(14)相對并連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用高速水流沖擊的磁分離裝置，其特征在于，進(jìn)水通道(14)的液面高度低于集泥開口(61)的高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高速水流沖擊的磁分離裝置，其特征在于，磁環(huán)組(2)包括多個(gè)磁環(huán)(20)和連接桿(21)，多個(gè)磁環(huán)(20)沿連接桿(21)的長度方向固定在連接桿(21)上，任意相鄰的兩個(gè)磁環(huán)(20)之間形成刮渣空間，連接桿(21)的長度方向與磁環(huán)(20)的軸線平行。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用高速水流沖擊的磁分離裝置，其特征在于，沖洗管(3)上開有多個(gè)沖洗口(30)，一個(gè)沖洗口(30)與一個(gè)刮渣空間對應(yīng)，且沖洗口(30)與集泥開口(61)相對。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高速水流沖擊的磁分離裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)包括轉(zhuǎn)軸(90)、電機(jī)(91)和主動(dòng)齒輪(92)，轉(zhuǎn)動(dòng)件(4)為從動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)軸(90)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體(1)上，電機(jī)(91)用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(90)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪(92)固定在轉(zhuǎn)軸(90)上，從動(dòng)齒輪固定在磁環(huán)組(2)上，且從動(dòng)齒輪的軸線與磁環(huán)組(2)相對箱體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線重合，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪(92)嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高速水流沖擊的磁分離裝置，其特征在于，支撐件(5)為托輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高速水流沖擊的磁分離裝置，其特征在于，集泥開口(61)為向上的開口。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高速水流沖擊的磁分離裝置，其特征在于，集泥斗(6)一端延伸出箱體(1)并開有落料口(62)，落料口(62)與集泥槽(60)連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的利用高速水流沖擊的磁分離裝置，其特征在于，集泥槽(60)的底面從遠(yuǎn)離落料口(62)的一端向靠近落料口(62)的一端逐漸向下傾斜。

說明書： 一種利用高速水流沖擊的磁分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用高速水流沖擊的磁分離裝置。

背景技術(shù)[0002] 一般磁分離裝置利用向原水中投加磁種及絮凝劑，在絮凝劑的作用下污水中的污染物形成以磁種核的磁性絮團(tuán)，含有磁性絮團(tuán)的原水流經(jīng)磁分離機(jī)時(shí)，被磁環(huán)吸附分離，從

而達(dá)到凈化水體的目的。被磁環(huán)吸附的磁性絮團(tuán)，通過刨條或刮渣板等機(jī)械手段從磁環(huán)表

面刮離被收集后，進(jìn)入絮團(tuán)分解、磁種回收、污泥處理階段。

[0003] 傳統(tǒng)磁分離裝置通過各種刮渣、卸渣機(jī)構(gòu)將磁性絮團(tuán)帶離磁場作用區(qū)，一般的刮渣機(jī)構(gòu)采用的是機(jī)械(刨條或刮渣板)，刨條或刮渣板設(shè)計(jì)卸渣通道，磁性污泥通過卸渣通

道進(jìn)入輸渣機(jī)構(gòu)，從而被帶離磁分離區(qū)。每一個(gè)磁環(huán)都需要配置對應(yīng)的刮渣板和卸渣通道。

[0004] 傳統(tǒng)磁分離裝置通過各種刮渣、卸渣機(jī)構(gòu)將磁性絮團(tuán)帶離磁場作用區(qū)，一般的刮渣、卸渣機(jī)構(gòu)采用的是機(jī)械(刨條或刮渣板)卸渣，由于卸渣刨條或刮渣板需要插入到磁盤

縫隙之中，與磁盤表面存在一定間隙，易存在刮渣不完全的缺陷，影響凈化效果；另外，刨條

或刮渣板在長期使用過程中易出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致刮渣不完全，需要定期更換，影響設(shè)備使用效

率。每一個(gè)磁環(huán)都需要配置對應(yīng)的刮渣板和卸渣通道，造成設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)構(gòu)故障率升

高。并且刨條或刮渣板一般設(shè)置在磁盤內(nèi)環(huán)位置，前端需與磁盤軸保持一定的距離，使得磁

盤機(jī)處理的水位受到一定的限制，水位不宜太高，從而使磁分離機(jī)單位時(shí)間處理的水量受

到限制。刮渣過程中的機(jī)械力會一定程度打散磁性絮團(tuán)，使得污泥與磁粉分離，進(jìn)而掉落到

出水中，造成出水水質(zhì)達(dá)不到要求，磁粉回收率低。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種利用高速水流沖擊的磁分離裝置。

[0006] 本發(fā)明提出的一種利用高速水流沖擊的磁分離裝置，包括箱體、磁環(huán)組、沖洗管、轉(zhuǎn)動(dòng)件、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐件和集泥斗，其中：

[0007] 箱體具有水流通道，箱體上開有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口均與水流通道連通；

[0008] 磁環(huán)組水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在水流通道內(nèi)，磁環(huán)組的中部具有沿其軸向的通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)件同軸固定在磁環(huán)組的兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)件的底部通過支撐件設(shè)在水流通道內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在箱體內(nèi)

并用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)；

[0009] 集泥斗安裝在箱體上并貫穿通孔，集泥斗具有集泥槽和集泥開口，集泥開口與集泥槽連通；

[0010] 沖洗管固定在箱體上并貫穿水流通道，沖洗管設(shè)在磁環(huán)組外側(cè)，沖洗管用于對磁環(huán)組上的磁性絮團(tuán)沖洗至集泥槽內(nèi)。

[0011] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，還包括擋板，擋板設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)件與箱體之間，且擋板具有進(jìn)水通道，進(jìn)水通道與通孔連通，進(jìn)水口與進(jìn)水通道相對并連通。

[0012] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，進(jìn)水通道的液面高度低于集泥開口的高度。[0013] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，磁環(huán)組包括多個(gè)磁環(huán)和連接桿，多個(gè)磁環(huán)沿連接桿的長度方向固定在連接桿上，任意相鄰的兩個(gè)磁環(huán)之間形成刮渣空間，連接桿的長度方

向與磁環(huán)的軸線平行。

[0014] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，沖洗管上開有多個(gè)沖洗口，一個(gè)沖洗口與一個(gè)刮渣空間對應(yīng)，且沖洗口與集泥開口相對。

[0015] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、電機(jī)和主動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)件為從動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體上并延伸至水流通道內(nèi)，電機(jī)用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪固

定在轉(zhuǎn)軸上，從動(dòng)齒輪固定在磁環(huán)組上，且從動(dòng)齒輪的軸線與磁環(huán)組相對箱體轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線

重合，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合。

[0016] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，支撐件為托輪。[0017] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，集泥開口為向上的開口。[0018] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，集泥斗一端延伸出箱體并開有落料口，落料口與集泥槽連通。

[0019] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，集泥槽的底面從遠(yuǎn)離落料口的一端向靠近落料口的一端逐漸向下傾斜。

[0020] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，進(jìn)水口開設(shè)在箱體與磁環(huán)組相對的一側(cè)面，出水口的軸線與磁環(huán)組的軸線垂直。

[0021] 本發(fā)明中，所提出的利用高速水流沖擊的磁分離裝置，利用水流的沖洗作用將磁性絮團(tuán)沖離磁環(huán)表面，實(shí)現(xiàn)磁性污泥的脫落，只需設(shè)置一條卸渣主通道，即可收集脫落的磁

性污泥；沖洗水流管路設(shè)置在磁環(huán)外側(cè)，節(jié)省了磁環(huán)內(nèi)環(huán)空間，可以提高進(jìn)水水位，從而提

高磁分離機(jī)處理水量；沖洗刮渣方式減少了對磁性絮團(tuán)的破壞，磁性污泥最大程度地被帶

離磁場作用區(qū)，分離效率高，出水水質(zhì)有更好的保證；與現(xiàn)有磁分離裝置相比，對處理水位

限制小，出水水質(zhì)穩(wěn)定，并且具有分離效率高、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、運(yùn)維方便等優(yōu)勢。

[0022] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明[0023] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2為本發(fā)明左視圖的剖視圖；[0025] 圖3為本發(fā)明磁環(huán)與沖洗管位置結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0026] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中表示，其中自始至終相同或類似的符號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附

圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解對本發(fā)明的限制。

[0027] 需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸

向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為

了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方

位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

[0028] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三

個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

[0029] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連

接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

[0030] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在

第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示

第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第

一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0031] 如圖1-3所示的一種利用高速水流沖擊的磁分離裝置，包括箱體1、磁環(huán)組2、沖洗管3、轉(zhuǎn)動(dòng)件4、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9、支撐件5、集泥斗6和擋板7，其中：

[0032] 箱體1具有水流通道10，箱體1上開有進(jìn)水口11和出水口12，進(jìn)水口11和出水口12均與水流通道10連通；

[0033] 磁環(huán)組2水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在水流通道10內(nèi)，磁環(huán)組2的中部具有沿其軸向的通孔200，磁環(huán)組2包括多個(gè)磁環(huán)20和連接桿21，多個(gè)磁環(huán)20沿連接桿21的長度方向固定在連接桿21上，

任意相鄰的兩個(gè)磁環(huán)20之間形成刮渣空間，連接桿21的長度方向與磁環(huán)20的軸線平行；轉(zhuǎn)

動(dòng)件4為從動(dòng)齒輪，兩從動(dòng)齒輪同軸固定在連接桿21的兩端，從動(dòng)齒輪的底部通過支撐件5

設(shè)在水流通道10內(nèi)，支撐件5為托輪，從動(dòng)齒輪的兩端通過擋板7與箱體1連接，擋板7設(shè)在從

動(dòng)齒輪與箱體1之間，擋板7與箱體1之間設(shè)有密封件13，且擋板7具有進(jìn)水通道14，進(jìn)水通道

14與通孔200連通，進(jìn)水口11與進(jìn)水通道14相對并連通；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件4轉(zhuǎn)動(dòng)，

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括轉(zhuǎn)軸90、電機(jī)91和主動(dòng)齒輪92，轉(zhuǎn)軸90轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體1上，電機(jī)91用于帶動(dòng)

轉(zhuǎn)軸90轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪92固定在轉(zhuǎn)軸90上，從動(dòng)齒輪固定在磁環(huán)組2上，且從動(dòng)齒輪的軸線

與磁環(huán)組2相對箱體1轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線重合，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪92嚙合；

[0034] 集泥斗6安裝在箱體1上并貫穿通孔200，集泥斗6具有集泥槽60和集泥開口61，集泥開口6與集泥槽60連通；

[0035] 沖洗管3固定在箱體1上并貫穿水流通道10，沖洗管3設(shè)在磁環(huán)組2外側(cè)，沖洗管3用于對磁環(huán)組2上的磁性絮團(tuán)沖洗至集泥槽60內(nèi)；

[0036] 沖洗管3上開有多個(gè)沖洗口30，一個(gè)沖洗口30與一個(gè)刮渣空間對應(yīng)，且沖洗口30與集泥開口61相對；

[0037] 支撐件5為托輪，托輪安裝在水流通道10底部；[0038] 進(jìn)水通道14內(nèi)液面高度低于集泥開口61的高度；[0039] 集泥開口61為向上的開口；[0040] 集泥斗6一端延伸出箱體1并開有落料口62，落料口62與集泥槽60連通；[0041] 集泥槽60的底面從遠(yuǎn)離落料口62的一端向靠近落料口62的一端逐漸向下傾斜；[0042] 進(jìn)水口11開設(shè)在箱體1與磁環(huán)組2相對的一側(cè)面，出水口12開設(shè)在與進(jìn)水口11垂直的箱體1側(cè)面上，且出水口12的軸線與磁環(huán)組2的軸線垂直。

[0043] 本實(shí)施例在工作過程中：污染物與磁粉一起形成磁性絮團(tuán)經(jīng)進(jìn)水口11進(jìn)入經(jīng)水流通道14，進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件3內(nèi)部的通孔200，磁性絮團(tuán)被磁環(huán)20吸附后附著在磁環(huán)20表面，從而實(shí)

現(xiàn)污水凈化，處理后的水流自出水口12流出，部分排放，部分進(jìn)入回流管路，經(jīng)加壓后進(jìn)入

沖洗管3自沖洗口30向磁環(huán)20噴射，將磁性絮團(tuán)從磁環(huán)20表面剝離，絮團(tuán)在重力作用下掉落

進(jìn)集泥斗6的集泥槽60中。為更好吸附磁性絮團(tuán)，電機(jī)91經(jīng)轉(zhuǎn)軸90帶動(dòng)主動(dòng)齒輪92轉(zhuǎn)動(dòng)，主

動(dòng)齒輪92帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩端從動(dòng)齒輪通過連接桿21帶動(dòng)磁環(huán)20勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使流經(jīng)的

污水能全部接觸磁環(huán)20表面，最大限度地將絮團(tuán)吸附在磁環(huán)20表面。高速水流沖洗口30對

應(yīng)磁環(huán)20表面，與磁環(huán)20間的刮渣空間一一對應(yīng)，水流沖洗磁環(huán)20，將絮團(tuán)污泥剝離，掉入

集泥斗6，集泥斗6的集泥槽60底部采用斜坡式結(jié)構(gòu)，積累的絮團(tuán)污泥沿斜坡滑入位于落料

口62下端的儲泥斗，被送至后續(xù)污泥處理單元。

[0044] 磁環(huán)20固定在連接桿21上，而連接桿21的兩端固定有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪由電機(jī)91帶動(dòng)的主動(dòng)齒輪92驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)兩側(cè)的從動(dòng)齒輪被兩側(cè)的托輪支撐。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9無需設(shè)

置中心軸，節(jié)省了內(nèi)部空間，而集泥斗6設(shè)計(jì)在靠近磁環(huán)20內(nèi)側(cè)，水流通道10空間增加，進(jìn)而

提高了進(jìn)水量，使得磁分離的處理效率提高。

[0045] 水流通過高速噴射，沖洗磁性絮團(tuán)，對絮團(tuán)無剪切力，不會造成絮團(tuán)解絮，從而避免了解絮后的污染物進(jìn)入出水的缺陷。

[0046] 處理后的水部分經(jīng)磁分離裝置外的回流管路進(jìn)入沖洗管3路，實(shí)現(xiàn)了出水二次利用，節(jié)約了能源。

[0047] 為了進(jìn)一步增大污水中的磁性絮團(tuán)被磁環(huán)組2上的磁環(huán)20吸附，在本實(shí)施例中優(yōu)選的，還包括密封件13，密封件13設(shè)在擋板7與箱體1之間，密封件13隔開進(jìn)水通道14與水流

通道10，使之不連通，便于進(jìn)水全部通過磁環(huán)20表面。

[0048] 在本實(shí)施例中優(yōu)選的，磁環(huán)組2包括多個(gè)磁環(huán)20和連接桿21，多個(gè)磁環(huán)20沿連接桿21的長度方向固定在連接桿21上，任意相鄰的兩個(gè)磁環(huán)20之間形成刮渣空間，連接桿21的

長度方向與磁環(huán)20的軸線平行，進(jìn)而增大吸附磁性絮團(tuán)效果。

[0049] 在本實(shí)施例中優(yōu)選的，沖洗管3上開有多個(gè)沖洗口30，一個(gè)沖洗口30與一個(gè)刮渣空間對應(yīng)，且沖洗口30與集泥開口61相對，便于對多個(gè)磁環(huán)20上的絮團(tuán)進(jìn)行沖洗。

[0050] 在本實(shí)施例中優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括轉(zhuǎn)軸90、電機(jī)91和主動(dòng)齒輪92，轉(zhuǎn)動(dòng)件4為從動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)軸90轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體1上并延伸至水流通道10內(nèi)，電機(jī)91用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸90轉(zhuǎn)動(dòng)，

主動(dòng)齒輪92固定在轉(zhuǎn)軸90上，從動(dòng)齒輪固定在磁環(huán)組2上，且從動(dòng)齒輪的軸線與磁環(huán)組2相

對箱體1轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線重合，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪92嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9無需設(shè)置中心軸，節(jié)省了

內(nèi)部空間，而集泥斗6設(shè)計(jì)在靠近磁環(huán)20內(nèi)側(cè)，水流通道10空間增加，進(jìn)而提高了進(jìn)水量，使

得磁分離的處理效率提高

[0051] 在本實(shí)施例中優(yōu)選的，支撐件5為托輪，托輪安裝在水流通道10底部，便于實(shí)現(xiàn)對從動(dòng)齒輪的支撐。

[0052] 在本實(shí)施例中優(yōu)選的，水流通道10內(nèi)液面高度低于集泥開口61的高度，避免污水進(jìn)入到集泥槽60中。

[0053] 在本實(shí)施例中優(yōu)選的，集泥開口61為向上的開口，有利于絮團(tuán)在重力作用下掉落進(jìn)集泥斗6的集泥槽60中。

[0054] 在本實(shí)施例中優(yōu)選的，集泥斗6一端延伸出箱體1并開有落料口62，落料口62與集泥槽60連通，便于對集泥槽60中的混合物的收集處理。

[0055] 在本實(shí)施例中優(yōu)選的，集泥槽60的底面從遠(yuǎn)離落料口62的一端向靠近落料口62的一端逐漸向下傾斜，便于含有絮團(tuán)的混合物流至落料口62。

[0056] 在本實(shí)施例中優(yōu)選的，進(jìn)水口11開設(shè)在箱體1與磁環(huán)組2相對的一側(cè)面，出水口12的軸線與磁環(huán)組2的軸線垂直，進(jìn)而使污水進(jìn)入到水流通道10內(nèi)的流速與磁環(huán)組2的軸線平

行，進(jìn)而增大吸附磁性絮團(tuán)的效率。

[0057] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其

發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。