權(quán)利要求書： 1.擠壓脫水機用擠壓篩筒，其特征在于：包括左擋板、右擋板、轉(zhuǎn)軸、篩筒和壓盤；

所述左擋板和右擋板左右間隔設(shè)置；所述左擋板上設(shè)有出料口，所述轉(zhuǎn)軸的右端穿過所述出料口轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述右擋板上；

所述篩筒套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上且不與轉(zhuǎn)軸接觸；所述篩筒上設(shè)有連接柄；所述左擋板和所述右擋板之間設(shè)有滑桿；所述連接柄滑動設(shè)置在所述滑桿上；

所述壓盤位于所述篩筒的右側(cè)，所述右擋板上設(shè)有液壓缸，所述壓盤設(shè)置在所述液壓缸的伸出端上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓脫水機用擠壓篩筒，其特征在于：所述滑桿的左端連接在左擋板上，右端連接在右擋板上；所述滑桿前后間隔設(shè)有兩個；

所述連接柄前后間隔設(shè)有兩個，所述連接柄的一端設(shè)置在篩筒上，另一端滑動設(shè)置在對應(yīng)的滑桿上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠壓脫水機用擠壓篩筒，其特征在于：所述連接柄與滑桿的連接處設(shè)有避免連接柄與滑桿之間發(fā)生晃動的滑塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓脫水機用擠壓篩筒，其特征在于：所述左擋板和右擋板之間通過連接桿相互連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓脫水機用擠壓篩筒，其特征在于：所述篩筒的左端設(shè)有用于避免物料進入到篩筒內(nèi)部的環(huán)形濾網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓脫水機用擠壓篩筒，其特征在于：所述壓盤與所述篩筒之間設(shè)有第一彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擠壓脫水機用擠壓篩筒，其特征在于：所述篩筒的右端面設(shè)有用于卡接第一彈簧的第一環(huán)形槽，所述壓盤的左端面設(shè)有用于卡接第二彈簧的第二環(huán)形槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓脫水機用擠壓篩筒，其特征在于：所述篩筒上設(shè)有用于將進入到篩筒內(nèi)部的水排出的排水管。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠壓脫水機用擠壓篩筒，其特征在于：所述滑桿上套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧位于所述左擋板與所述連接柄之間。

說明書： 擠壓脫水機用擠壓篩筒技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及擠壓脫水機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及擠壓脫水機用擠壓篩筒。背景技術(shù)[0002] 擠壓脫水機是一種采用物理壓力將物料中的水分進行擠壓分離的裝置，通常所適用的物料均為顆粒狀或是粉狀。擠壓脫水機的主體部分為筒狀結(jié)構(gòu)，一端用于進料，另一端用于出料，在其主體的內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動物料在主體內(nèi)移動的螺旋葉片；在出料的一端會設(shè)置擠壓物料的篩筒，篩筒設(shè)置在絲杠上，絲杠上設(shè)有便于轉(zhuǎn)動的輪盤，轉(zhuǎn)動輪盤即可使得篩筒在絲杠上進行移動，從而改變篩筒對物料的擠壓程度，該方式中每一次對擠壓程度的調(diào)節(jié)均需要人工來轉(zhuǎn)動輪盤，當(dāng)在選擇一個適當(dāng)?shù)妮啽P位置時，物料會反作用于篩筒，從而導(dǎo)致輪盤的轉(zhuǎn)動十分困難，導(dǎo)致篩筒的調(diào)節(jié)受阻。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是提供擠壓脫水機用擠壓篩筒，以解決傳統(tǒng)的篩筒在物料反作用力下不易調(diào)節(jié)的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：[0005] 擠壓脫水機用擠壓篩筒，包括左擋板、右擋板、轉(zhuǎn)軸、篩筒和壓盤；[0006] 所述左擋板和右擋板左右間隔設(shè)置；所述左擋板上設(shè)有出料口，所述轉(zhuǎn)軸的右端穿過所述出料口轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述右擋板上；[0007] 所述篩筒套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上且不與轉(zhuǎn)軸接觸；所述篩筒上設(shè)有連接柄；所述左擋板和所述右擋板之間設(shè)有滑桿；所述連接柄滑動設(shè)置在所述滑桿上；[0008] 所述壓盤位于所述篩筒的右側(cè)，所述右擋板上設(shè)有液壓缸，所述壓盤設(shè)置在所述液壓缸的伸出端上。[0009] 進一步地，所述滑桿的左端連接在左擋板上，右端連接在右擋板上；所述滑桿前后間隔設(shè)有兩個；[0010] 所述連接柄前后間隔設(shè)有兩個，所述連接柄的一端設(shè)置在篩筒上，另一端滑動設(shè)置在對應(yīng)的滑桿上。[0011] 進一步地，所述連接柄與滑桿的連接處設(shè)有避免連接柄與滑桿之間發(fā)生晃動的滑塊。[0012] 進一步地，所述左擋板和右擋板之間通過連接桿相互連接。[0013] 進一步地，所述篩筒的左端設(shè)有用于避免物料進入到篩筒內(nèi)部的環(huán)形濾網(wǎng)。[0014] 進一步地，所述壓盤與所述篩筒之間設(shè)有第一彈簧。[0015] 進一步地，所述篩筒的右端面設(shè)有用于卡接第一彈簧的第一環(huán)形槽，所述壓盤的左端面設(shè)有用于卡接第二彈簧的第二環(huán)形槽。[0016] 進一步地，所述篩筒上設(shè)有用于將進入到篩筒內(nèi)部的水排出的排水管。[0017] 進一步地，所述滑桿上套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧位于所述左擋板與所述連接柄之間。[0018] 本實用新型的有益效果：[0019] 該實用新型中，采用液壓缸的方式來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的絲杠輪盤的調(diào)節(jié)方式，使得壓盤的調(diào)整更加方便，尤其是在面對物料的反作用力時，液壓缸驅(qū)動下的篩筒的軸向移動更加輕松。[0020] 進一步地，在篩筒的左端設(shè)置了環(huán)形濾網(wǎng)，可以避免工作中物料進入到篩筒中的現(xiàn)象發(fā)生；在滑桿和左擋板之間設(shè)置了第二彈簧，可以避免未設(shè)置物料時移動篩筒導(dǎo)致篩筒與出料口卡死的現(xiàn)象。附圖說明[0021] 圖1是該實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2是該實用新型另一角度整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3是該實用新型中環(huán)形濾網(wǎng)處局部放大示意圖。[0024] 圖中各標(biāo)記對應(yīng)的名稱：[0025] 1、左擋板，2、右擋板，20、連接桿，3、轉(zhuǎn)軸，30、第一彈簧，4、篩筒，40、排水管，41、后連接柄，42、前連接柄，43、滑塊，44、第一環(huán)形槽，45、環(huán)形濾網(wǎng)，5、壓盤，50、第二環(huán)形槽，6、液壓缸，7、后滑桿，8、前滑桿，9、第二彈簧。具體實施方式[0026] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0027] 本實用新型的實施例：[0028] 如圖1?3所示，擠壓脫水機用擠壓篩筒4，包括左擋板1、右擋板2、轉(zhuǎn)軸3、篩筒4和壓盤5。[0029] 左擋板1和右擋板2左右間隔設(shè)置；左擋板1和右擋板2之間設(shè)有連接桿20，連接桿20共設(shè)有兩個，兩個連接桿前后間隔設(shè)置，連接桿20的左端連接在左擋板1的右側(cè)面上，連接桿20的右端連接在右擋板2的左側(cè)面，在本實施例中，連接桿20采用槽鋼設(shè)置，以確保左擋板1和右擋板2連接的穩(wěn)定性。

[0030] 左擋板1上設(shè)有出料口，轉(zhuǎn)軸3的右端穿過出料口轉(zhuǎn)動設(shè)置在右擋板2上；右擋板2上設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)軸3的右端通過軸承設(shè)置在右擋板2上。[0031] 篩筒4套設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上且不與轉(zhuǎn)軸3接觸；篩筒4的右端面上設(shè)有連接柄；連接柄共設(shè)有兩個，兩個連接柄前后間隔設(shè)置，兩個連接柄分別記為前連接柄42和后連接柄41，前連接柄42后端與篩筒4的右端面連接，后連接柄41的前端與篩筒4的右端面連接；左擋板1和右擋板2之間設(shè)有滑桿；滑桿的左端連接在左擋板1的右側(cè)面上，滑桿的右端連接在右擋板2的左側(cè)面上，滑桿前后間隔對應(yīng)設(shè)有兩個，分別記為前滑桿8和后滑桿7，前連接柄42的前端滑動設(shè)置在前滑桿8上，后連接柄41的后端滑動設(shè)置在后滑桿7上，以此來保證篩筒4沿轉(zhuǎn)軸3軸向的移動，為了避免前連接柄42與前滑桿8連接處、后連接柄41與后滑桿7處發(fā)生晃動，在前連接柄42的前端和后連接柄41的后端均焊接有滑塊43，滑塊43上設(shè)有通孔，通孔用于前滑桿8和后滑桿7的穿過，以此來避免前連接柄42、后連接柄41以及篩筒4在沿轉(zhuǎn)軸3軸向移動時發(fā)生晃動的現(xiàn)象發(fā)生。[0032] 壓盤5位于篩筒4的右側(cè)，右擋板2上設(shè)有液壓缸6，壓盤5設(shè)置在液壓缸6的伸出端上。壓盤5中部設(shè)有圓孔，轉(zhuǎn)軸3從圓孔中通過，液壓缸6動作時，可以帶動壓盤5進行軸向的移動，由于篩筒4所對應(yīng)的位置為干燥后物料的出口，為了適應(yīng)性地協(xié)調(diào)投放物料的多少造成的出料口出料量的變化，在篩筒4和壓盤5之間設(shè)置了第一彈簧30，第一彈簧30可以使得在出料的同時，篩筒4可以根據(jù)物料的多少自行進行適應(yīng)性的左右移動，同時壓盤5在對篩筒4進行擠壓的時候，第一彈簧30也起到一定的緩沖作用。[0033] 第一彈簧30套設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上，由于轉(zhuǎn)軸3處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，為了避免第一彈簧30和轉(zhuǎn)軸3之間發(fā)生接觸，在篩筒4的右端面上設(shè)置了第一環(huán)形槽44，在壓盤5的左側(cè)面上設(shè)置了第二環(huán)形槽50，第一彈簧30的左端卡接在第一環(huán)形槽44中，第一彈簧30的右端卡接在第二環(huán)形槽50中。[0034] 由于篩筒4的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，會存在少許的物料進入到篩筒4的內(nèi)部，為了避免該情況的發(fā)生，在篩筒4的左端設(shè)置了環(huán)形濾網(wǎng)45，環(huán)形濾網(wǎng)45焊接在篩筒4的左端面上，環(huán)形濾網(wǎng)45將篩筒4左端與轉(zhuǎn)軸3外緣之間的環(huán)形間隙進行封堵；在擠壓過程中從物流擠壓出來的水也會從環(huán)形濾網(wǎng)45中進入到篩筒4的內(nèi)部，為此在篩筒4上設(shè)置了兩個排水管40，可以將進入到篩筒4內(nèi)部的水正常排出。[0035] 滑桿上套設(shè)有第二彈簧9，第二彈簧9位于左擋板1與連接柄之間。第二彈簧9設(shè)有兩個，分別套設(shè)在前滑桿8和后滑桿7上，第二彈簧9用于避免在未設(shè)有物料時篩筒4卡接在出口處的情況發(fā)生。