權(quán)利要求書： 1.一種超高壓脫水機用篩分裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)內(nèi)部兩端均安裝有支撐桿(2)，兩個所述支撐桿(2)的上端之間安裝有箱體(3)，所述箱體(3)的上方安裝有兩個液壓缸(4)，所述液壓缸(4)的工作端穿過所述箱體(3)的上壁并位于所述箱體(3)的內(nèi)部，所述箱體(3)的內(nèi)部安裝有連接板(6)，所述連接板(6)的上壁面與所述兩個所述液壓缸(4)的工作端相連接，所述連接板(6)的下壁面均勻安裝有鋼塊(7)，所述箱體(3)的內(nèi)部安裝有篩分板(11)，所述篩分板(11)上均勻設(shè)有孔(12)，所述鋼塊(7)與所述孔(12)一一對應(yīng)，所述箱體(3)的上壁內(nèi)安裝有進料管(5)，所述連接板(6)上設(shè)有通孔，所述通孔與所述進料管(5)相對應(yīng)，所述箱體(3)的下壁內(nèi)安裝有出料管(9)，所述箱體(3)的側(cè)壁上安裝有振動電機(10)，所述箱體(3)的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)(8)，所述濾網(wǎng)(8)位于所述篩分板(11)的下方，所述濾網(wǎng)(8)內(nèi)設(shè)有濾芯(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓脫水機用篩分裝置，其特征在于：所述箱體(3)的左右兩側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有第一空腔(13)，所述第一空腔(13)的上壁面和下壁面均安裝有第一彈簧(14)，所述箱體(3)一側(cè)的兩個所述第一彈簧(14)之間連接所述支撐桿(2)，所述箱體(3)的右側(cè)壁內(nèi)設(shè)有檢修門，所述檢修門位于所述第一空腔(13)的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超高壓脫水機用篩分裝置，其特征在于：所述箱體(3)的左右兩側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有第一凹槽(17)，所述第一凹槽(17)位于所述第一空腔(13)的上方，所述第一凹槽(17)內(nèi)安裝有第一滑道(16)，所述第一滑道(16)內(nèi)安裝有第一滑塊(18)，所述第一滑塊(18)的側(cè)壁上連接有L型桿(15)，所述L型桿(15)的下端連接在所述支撐桿(2)的側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓脫水機用篩分裝置，其特征在于：所述箱體(3)的左側(cè)壁和所述濾網(wǎng)(8)的左側(cè)壁之間設(shè)有密封塊(25)，所述密封塊(25)內(nèi)設(shè)有螺紋孔(28)，所述螺紋孔(28)內(nèi)旋接有第二螺栓(26)，所述第二螺栓(26)與所述密封塊(25)的左側(cè)壁之間設(shè)有第一墊片(20)，所述第一墊片(20)的上端設(shè)有第二墊片(201)，所述第一墊片(20)與所述第二墊片(201)之間設(shè)有連接架(22)，所述第二墊片(201)和所述箱體(3)的左側(cè)壁內(nèi)旋接有第一螺栓(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高壓脫水機用篩分裝置，其特征在于：所述螺紋孔(28)的右側(cè)壁連接有第二彈簧(23)，所述第二彈簧(23)的左端安裝有把手(24)，所述把手(24)的左側(cè)壁與所述第二螺栓(26)的右端相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超高壓脫水機用篩分裝置，其特征在于：所述螺紋孔(28)的上側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有第二凹槽(27)，所述第二凹槽(27)內(nèi)安裝有第二滑道(271)，所述第二滑道(271)內(nèi)安裝有第二滑塊(272)，所述第二滑塊(272)的下端與所述第二彈簧(23)相連接。

說明書： 一種超高壓脫水機用篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超高壓脫水機用篩分裝置。背景技術(shù)[0002] 篩分機械就是利用旋轉(zhuǎn)，震動，往復(fù)，搖動等動作將各種原料和各種初級產(chǎn)品經(jīng)過篩網(wǎng)選別按物料粒度大小分成若干個等級，或是將其中的水分、雜質(zhì)等去除，再進行下一步的加工和提高產(chǎn)品品質(zhì)時所用的機械設(shè)備，但是常常會在篩分污泥時，其中混雜的大直徑雜物會將篩分孔堵塞，為此，我們提出一種超高壓脫水機用篩分裝置。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種植物提取液的發(fā)酵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種超高壓脫水機用篩分裝置，包括底座，所述底座內(nèi)部兩端均安裝有支撐桿，兩個所述支撐桿的上端之間安裝有箱體，所述箱體的上方安裝有兩個液壓缸，所述液壓缸的工作端穿過所述箱體的上壁并位于所述箱體的內(nèi)部，所述箱體的內(nèi)部安裝有連接板，所述連接板的上壁面與所述兩個所述液壓缸的工作端相連接，所述連接板的下壁面均勻安裝有鋼塊，所述箱體的內(nèi)部安裝有篩分板，所述篩分板上均勻設(shè)有孔，所述鋼塊與所述孔一一對應(yīng)，所述箱體的上壁內(nèi)安裝有進料管，所述連接板上設(shè)有通孔，所述通孔與所述進料管相對應(yīng)，所述箱體的下壁內(nèi)安裝有出料管，所述箱體的側(cè)壁上安裝有振動電機，所述箱體的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于所述篩分板的下方，所述濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有濾芯。[0005] 優(yōu)選的，所述箱體的左右兩側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有第一空腔，所述第一空腔的上壁面和下壁面均安裝有第一彈簧，所述箱體一側(cè)的兩個所述第一彈簧之間連接所述支撐桿，所述箱體的右側(cè)壁內(nèi)設(shè)有檢修門，所述檢修門位于所述第一空腔的下方。[0006] 優(yōu)選的，所述箱體的左右兩側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽位于所述第一空腔的上方，所述第一凹槽內(nèi)安裝有第一滑道，所述第一滑道內(nèi)安裝有第一滑塊，所述第一滑塊的側(cè)壁上連接有L型桿，所述L型桿的下端連接在所述支撐桿的側(cè)壁上。[0007] 優(yōu)選的，所述箱體的左側(cè)壁和所述濾網(wǎng)的左側(cè)壁之間設(shè)有密封塊，所述密封塊內(nèi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)旋接有第二螺栓，所述第二螺栓與所述密封塊的左側(cè)壁之間設(shè)有第一墊片，所述第一墊片的上端設(shè)有第二墊片，所述第一墊片與所述第二墊片之間設(shè)有連接架，所述第二墊片和所述箱體的左側(cè)壁內(nèi)旋接有第一螺栓。[0008] 優(yōu)選的，所述螺紋孔的右側(cè)壁連接有第二彈簧，所述第二彈簧的左端安裝有把手，所述把手的左側(cè)壁與所述第二螺栓的右端相接觸。[0009] 優(yōu)選的，所述螺紋孔的上側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)安裝有第二滑道，所述第二滑道內(nèi)安裝有第二滑塊，所述第二滑塊的下端與所述第二彈簧相連接。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在箱體的上方安裝有兩個液壓缸，液壓缸的工作端穿過箱體的上壁并位于箱體的內(nèi)部，兩個液壓缸的工作端安裝有連接板，連接板的下壁面均勻安裝有鋼塊，箱體的內(nèi)部安裝有篩分板，篩分板上均勻設(shè)有孔，鋼塊與孔一一對應(yīng)，箱體的上壁內(nèi)安裝有進料管，箱體的下壁內(nèi)安裝有出料管，箱體的側(cè)壁上安裝有振動電機，箱體的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)位于篩分板的下方，濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有濾芯，當(dāng)篩分網(wǎng)內(nèi)的孔被堵塞是，啟動兩個液壓缸，其下方安裝的連接板向下運動，直至鋼塊穿過孔，將孔內(nèi)的堵塞物擠壓到下方的濾網(wǎng)中，有效的解決了篩分機構(gòu)堵塞的問題，實用性強，適合推廣。附圖說明[0011] 圖1為本實用新型的整體示意圖。[0012] 圖2為本實用新型的A處放大示意圖。[0013] 圖3為本實用新型B處的放大示意圖。[0014] 圖4為本實用新型的第二凹槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中：1、底座，2、支撐桿，3、箱體，4、液壓缸，5、進料管，6、連接板，7、鋼塊，8、濾網(wǎng)，9、出料管，10、振動電機，11、篩分板，12、孔，13、第一空腔，14、第一彈簧，15、L型桿，16、第一滑道，17、第一凹槽，18、第一滑塊，19、濾芯，20、第一墊片，201、第二墊片，21、第一螺栓，22、連接架，23、第二彈簧，24、把手，25、密封塊，26、第二螺栓，27、第二凹槽，271、第二滑道，

272、第二滑塊，28.螺紋孔。

具體實施方式[0016] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0017] 請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種超高壓脫水機用篩分裝置，包括底座1，底座1內(nèi)部兩端均安裝有支撐桿2，兩個支撐桿2的上端之間安裝有箱體3，箱體3的上方安裝有兩個液壓缸4，液壓缸4的工作端穿過箱體3的上壁并位于箱體3的內(nèi)部，箱體3的內(nèi)部安裝有連接板6，連接板6的上壁面與兩個液壓缸4的工作端相連接，連接板6的下壁面均勻安裝有鋼塊7，箱體3的內(nèi)部安裝有篩分板11，篩分板11上均勻設(shè)有孔12，鋼塊7與孔12一一對應(yīng)，箱體3的上壁內(nèi)安裝有進料管5，連接板6上設(shè)有通孔，通孔與進料管5相對應(yīng)，箱體3的下壁內(nèi)安裝有出料管9，箱體3的側(cè)壁上安裝有振動電機10，箱體3的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)8，濾網(wǎng)8位于篩分板11的下方，濾網(wǎng)8內(nèi)設(shè)有濾芯19。

[0018] 從篩分板11流出的污泥可以通過濾芯19及濾網(wǎng)8，濾網(wǎng)8的主要作用為收集堵塞物。[0019] 具體而言，箱體3的左右兩側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有第一空腔13，第一空腔13的上壁面和下壁面均安裝有第一彈簧14，箱體3一側(cè)的兩個第一彈簧14之間連接支撐桿2，[0020] 第一空腔13的下壁面安裝的第一彈簧14也可以起到支撐的作用。[0021] 箱體3的右側(cè)壁內(nèi)設(shè)有檢修門，檢修門位于所述第一空腔13的下方。[0022] 具體而言，箱體3的左右兩側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有第一凹槽17，第一凹槽17位于第一空腔13的上方，第一凹槽17內(nèi)安裝有第一滑道16，第一滑道16內(nèi)安裝有第一滑塊18，[0023] 第一滑道16可以限制第一滑塊18，使第一滑塊18不脫離第一滑道16。第一滑塊18的側(cè)壁上連接有L型桿15，L型桿15的下端連接在支撐桿2的側(cè)壁上。[0024] 具體而言，箱體3的左側(cè)壁和濾網(wǎng)8的左側(cè)壁之間設(shè)有密封塊25，密封塊25內(nèi)設(shè)有螺紋孔28，螺紋孔28內(nèi)旋接有第二螺栓26，第二螺栓26與密封塊25的左側(cè)壁之間設(shè)有第一墊片20，第一墊片20的上端設(shè)有第二墊片201，第一墊片20與第二墊片201之間設(shè)有連接架22，第二墊片201和箱體3的左側(cè)壁內(nèi)旋接有第一螺栓21。

[0025] 具體而言，螺紋孔28的右側(cè)壁連接有第二彈簧23，第二彈簧23的左端安裝有把手24，

[0026] 第二彈簧23和把手24均與螺紋孔28的內(nèi)壁之間設(shè)有空隙。[0027] 把手24的左側(cè)壁與第二螺栓26的右端相接觸。[0028] 具體而言，螺紋孔28的上側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有第二凹槽27，第二凹槽27內(nèi)安裝有第二滑道271，第二滑道271內(nèi)安裝有第二滑塊272，第二滑塊272的下端與第二彈簧23相連接。[0029] 工作原理：啟動振動電機10，當(dāng)振動電機10振動時，第一彈簧14會使箱體3保持振動，一對第一滑塊18在第一滑道16內(nèi)滑動，防止箱體3脫軌，往進料管5內(nèi)倒入需要篩分的污泥，污泥流入箱體3內(nèi)，大直徑的雜物留在篩分板11上，打開檢修門，可以將篩分板11上的雜物取出，污泥從篩分板11內(nèi)的孔11流下，經(jīng)過濾網(wǎng)8并從箱體3下方的出料管9流出到下一程序，當(dāng)篩分板11內(nèi)的孔12被堵塞時，啟動一對液壓缸4，帶動其下端安裝的連接板6向下運動，直至鋼塊7完全插入到孔12內(nèi)，并將其中的雜物擠出，使雜物落到濾網(wǎng)8內(nèi)，擰出第二螺栓26，第二彈簧23會將把手24頂出，拉動把手24從而將濾芯19取出進行清洗。[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。