權(quán)利要求書： 1.一種螺旋擠壓脫水機篩板制作工裝，其特征在于：包括支架（1），支架（1）上水平固定有一個圓筒（2），圓筒（2）左右兩側(cè)的筒體上均設(shè)有一個定位板（3），定位板（3）水平固定在支架（1）上，且定位板（3）所在的平面與圓筒（2）的軸心在同一水平面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋擠壓脫水機篩板制作工裝，其特征在于：所述的定位板（3）的一側(cè)設(shè)有刻度尺。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋擠壓脫水機篩板制作工裝，其特征在于：所述的圓筒（2）前后兩個端面上開設(shè)有通孔（5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋擠壓脫水機篩板制作工裝，其特征在于：所述的定位板（3）與支架（1）之間固定有支撐板（4）。

說明書： 一種螺旋擠壓脫水機篩板制作工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種螺旋擠壓脫水機篩板制作工裝。

背景技術(shù)[0002] 螺旋擠壓脫水機篩板，由半圓形鋼板、加強筋、側(cè)板焊成型。每組篩板由兩件半圓形篩板組合而成，由于篩板內(nèi)徑和螺旋外徑的間隙很微小，所以必須保證每組篩板的加工

精度符合要求。

[0003] 以往的制作方法：首先，圓弧形鋼板焊接前內(nèi)徑保留一定加工余量，再利用焊接平臺固定鋼板焊接成型。焊接結(jié)束后將兩件半圓篩板對齊、合并成1件整圓，利用螺栓緊固后

在車床上加工內(nèi)孔。

[0004] 缺點：焊接過程中工件外形會隨著焊接發(fā)熱隨意變形，導(dǎo)致焊接后工件內(nèi)徑加工余量不均勻、安裝口板面扭曲、兩個篩板裝配一個整圓時，安裝口板面對不齊、且不能和篩

板圓心重合。裝配后的整圓加工內(nèi)徑只有大型機床才能加工，周期長、成本高。

實用新型內(nèi)容

[0005] 為解決上述問題，本實用新型提供一種螺旋擠壓脫水機篩板制作工裝。[0006] 本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的：一種螺旋擠壓脫水機篩板制作工裝，包括支架，支架上水平固定有一個圓筒，圓筒左右兩側(cè)的筒體上均設(shè)有一個定位板，定位板水

平固定在支架上，且定位板所在的平面與圓筒的軸心在同一水平面上。

[0007] 所述的定位板的一側(cè)設(shè)有刻度尺。[0008] 所述的圓筒前后兩個端面上開設(shè)有通孔。[0009] 所述的定位板與支架之間固定有支撐板。[0010] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過圓筒與定位板定位使工件焊接后仍能保持良好的精度，可以滿足裝配需要，焊接后無需使用大型機床加工內(nèi)徑，節(jié)約成本，節(jié)省工序、提高

效率，結(jié)構(gòu)簡單，實用性高。

附圖說明[0011] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2是半圓篩板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 其中，1是支架；2是圓筒；3是定位板；4是支撐板；5是通孔；6是半圓篩板；7是圓弧形鋼板；8是側(cè)板；9是加強筋。

具體實施方式[0014] 如附圖所示，本實用新型包括支架1，支架1上水平固定有一個圓筒2，圓筒2左右兩側(cè)的筒體上均設(shè)有一個定位板3，定位板3水平固定在支架1上，且定位板3所在的平面與圓

筒2的軸心在同一水平面上，焊接時首先將半圓形篩板的兩個側(cè)板8通過螺釘固定在定位板

3上，然后依次將圓弧形鋼板7放置到圓筒2上方進行焊接，螺旋擠壓脫水機篩板包括半圓篩

板6，半圓篩板6由圓弧形鋼板7、加強筋9、側(cè)板8焊成型，制作時候，首先將兩個側(cè)板用螺釘

固定在定位板3上，再將圓弧形鋼板的兩端分別焊接在兩個側(cè)板上。

[0015] 所述的定位板3的一側(cè)設(shè)有刻度，在焊接圓弧形鋼板7時候，兩個相鄰的圓弧形鋼板7之間的距離可根據(jù)定位板3上的刻度確定，使得篩板焊接均勻。

[0016] 所述的圓筒2前后兩個端面上開設(shè)有通孔5，減小了制作工裝的重量，又不影響工裝的使用。

[0017] 所述的定位板3與支架1之間固定有支撐板4，支撐板4增加了制作工裝的穩(wěn)定性。[0018] 所述的圓筒2的外徑根據(jù)照篩板內(nèi)徑加工制成。[0019] 本實用新型的工作過程如下：首先將半圓形篩板的兩個側(cè)板8通過螺釘固定在定位板3上，防止兩個側(cè)板在定位板3上移動，將第一個圓弧形鋼板7放置在圓筒2上，然后將第

一個圓弧形鋼板7的兩側(cè)焊接在側(cè)板8上，根據(jù)定位板3上的刻度，調(diào)整第一個圓弧形鋼板7

與第二個圓弧形鋼板7之間的距離，將第二個圓弧形鋼板7的兩側(cè)焊接在側(cè)板8上，再一側(cè)焊

接剩余的圓弧形鋼板7，使得圓弧形鋼板7均勻固定在側(cè)板8上，待圓弧形鋼板7焊接完畢后，

再將加強筋9穿設(shè)在圓弧形鋼板7上，將加強筋9焊接在圓弧形鋼板7上，從而使得圓弧形鋼

板7、加強筋9、側(cè)板8焊成型半圓篩板6；在擰松側(cè)板7上的螺釘，將焊接后半圓篩板6取下，開

始焊接另外一個半圓篩板6，最后將兩件半圓篩板6固定在一起即可。

[0020] 以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應(yīng)該視為

本實用新型的保護范圍。