權(quán)利要求書： 1.一種粉碎機的接料連接裝置，其特征在于：包括接料斗（1）、與所述接料斗（1）連接連通的引料管（2）；

其中，所述接料斗（1）用于承接粉碎機送來的碎料，所述引料管（2）用于將所述接料斗（1）輸送來的物料引出；

所述引料管（2）的內(nèi)部設(shè)有連接部（3），并通過設(shè)有的連接管（4）與外部氣源連接連通；

通過將所述引料管（2）插入所述連接管（4）上或者將所述引料管（2）從所述連接管（4）上拔出的方式，實現(xiàn)所述接料斗（1）與所述連接管（4）連接或者分離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機的接料連接裝置，其特征在于：所述連接管（4）與所述連接部（3）均為圓錐狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機的接料連接裝置，其特征在于：所述連接管（4）上還設(shè)有密封件（8），通過所述密封件（8）與所述引料管（2）的配合，實現(xiàn)二者連接處的相對密封。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種粉碎機的接料連接裝置，其特征在于：所述連接管（4）通過設(shè)有的連接板（7）與設(shè)有的風機（6）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉碎機的接料連接裝置，其特征在于：所述連接板（7）上還設(shè)有貫穿孔（5），通過螺栓穿過所述貫穿孔（5）將所述連接管（4）固定在所述風機（6）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種粉碎機的接料連接裝置，其特征在于：所述引料管（2）的中軸線與所述連接管（4）的中軸線以及所述連接部（3）的中軸線彼此重合在一起。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粉碎機的接料連接裝置，其特征在于：所述連接部（3）遠離所述連接管（4）的一端靠近所述接料斗（1）與所述引料管（2）的連接處。

說明書： 一種粉碎機的接料連接裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉碎機的接料連接裝置。背景技術(shù)[0002] 粉碎機，將廢料粉碎后，通過接料斗承接碎料，然后通過位于粉碎機下方的吹風機與接料斗上的引料管連通，將接料斗內(nèi)部的碎料吹出；由于接料斗通常需要從粉碎機的內(nèi)部取出，為了便于接料斗的取出，現(xiàn)有的做法是采用連接管，例如，螺栓或者卡箍或者卡扣等方式將引料管固定在連接管上，因此當接料斗取出時，通常需要拆卸上述連接件，導(dǎo)致接料斗取出效率低下。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種粉碎機的接料連接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種粉碎機的接料連接裝置，包括接料斗、與所述接料斗連接連通的引料管；其中，所述接料斗用于承接粉碎機送來的碎料，所述引料管用于將所述接料斗輸送來的物料引出；所述引料管的內(nèi)部設(shè)有連接部，并通過設(shè)有的連接管與外部氣源連接連通；通過將所述引料管插入所述連接管上或者將所述引料管從所述連接管上拔出的方式，實現(xiàn)所述接料斗與所述連接管連接或者分離。[0005] 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：所述連接管與所述連接部均為圓錐狀。[0006] 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：所述連接管上還設(shè)有密封件，通過所述密封件與所述引料管的配合，實現(xiàn)二者連接處的相對密封。[0007] 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：所述連接管通過設(shè)有的連接板與設(shè)有的風機連接。[0008] 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：所述連接板上還設(shè)有貫穿孔，通過螺栓穿過所述貫穿孔將所述連接管固定在所述風機上。[0009] 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：所述引料管的中軸線與所述連接管的中軸線以及所述連接部的中軸線彼此重合在一起。[0010] 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：所述連接部遠離所述連接管的一端靠近所述接料斗與所述引料管的連接處。[0011] 采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：由于引料管與連接管之間采用插入和拔出的方式，進而使得二者連接方便，同時也使得二者分離方便，故而大大提高了接料斗與連接件的分離以及裝配的效率。附圖說明[0012] 圖1為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖中：1、接料斗；2、引料管；3、連接部；4、連接管；5、貫穿孔；6、風機；7、連接板；8、密封件。具體實施方式[0014] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或可以互相通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0015] 請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：一種粉碎機的接料連接裝置，包括接料斗1、與所述接料斗1連接連通的引料管2；其中，所述接料斗1用于承接粉碎機送來的碎料，所述引料管2用于將所述接料斗1輸送來的物料引出；所述引料管2的內(nèi)部設(shè)有連接部3，并通過設(shè)有的連接管4與外部氣源連接連通；通過將所述引料管2插入所述連接管4上或者將所述引料管2從所述連接管4上拔出的方式，實現(xiàn)所述接料斗1與所述連接管4連接或者分離。[0016] 通過上述技術(shù)方案，由于引料管2與連接管4之間采用插入和拔出的方式，進而使得二者連接方便，同時也使得二者分離方便，故而大大提高了接料斗1與連接管4的分離以及裝配的效率；進而解決了現(xiàn)有接料斗采用螺栓或者卡箍連接，導(dǎo)致接料斗與連接件分離或者連接不方便以及效率低下的問題。[0017] 為了保證流速，提高出料速度，因此所述連接管4與所述連接部3均為圓錐狀，由于設(shè)置成圓錐狀，因此氣流通過連接管4以及連接部3的收攏，增加流速，再利用虹吸原理，實現(xiàn)碎料從接料斗1內(nèi)流出，在通過引料管2引出，提高碎料的流出效率。[0018] 為了進一步的保證流速的穩(wěn)定，所述連接管4上還設(shè)有密封件8，通過所述密封件8與所述引料管2的配合，實現(xiàn)二者連接處的相對密封，通過連接管4插入連接部3后，此時利用密封件8將二者的接觸面密閉，因此封堵氣流，保證氣流只能通過另一端流出，因此使得氣流的流速可以穩(wěn)定的保持；其中，密封件8可以選用常規(guī)的O形密封圈或者波浪形的密封圈等等。[0019] 由于所述連接管4通過設(shè)有的連接板7與設(shè)有的風機6連接，因此便于連接管4安裝到風機6上。[0020] 為了進一步的提高連接管4與風機6連接后的穩(wěn)定性，所述連接板7上還設(shè)有貫穿孔5，通過螺栓穿過所述貫穿孔5將所述連接管4固定在所述風機6上。[0021] 由于所述引料管2的中軸線與所述連接管4的中軸線以及所述連接部3的中軸線彼此重合在一起，因此可以進一步的降低氣流流動時的阻力，避免碎料在引料管2內(nèi)部蓄積。[0022] 進一步的，所述連接部3遠離所述連接管4的一端靠近所述接料斗1與所述引料管2的連接處，因此，當碎料流下后即與氣流接觸，此時氣流可以帶動碎料在引料管2內(nèi)部流動，進一步的避免碎料在引料管2內(nèi)部的蓄積。[0023] 以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。