權(quán)利要求書(shū)： 1.一種渦輪式砂水分離器，其特征在于：包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)的中部安裝有沉淀箱(2)，所述機(jī)架(1)的內(nèi)側(cè)傾斜方位安裝有螺旋管(4)，所述螺旋管(4)的中部設(shè)置有無(wú)軸螺旋(5)，所述沉淀箱(2)與螺旋管(4)相連通，所述螺旋管(4)一端安裝有減速器(7)，所述減速器(7)輸出軸固定連接在無(wú)軸螺旋(5)的一端，所述減速器(7)一端安裝有螺旋機(jī)(8)，所述螺旋機(jī)(8)的一端通過(guò)管道安裝有渦狀變徑緩沖管(9)，所述螺旋機(jī)(8)一端安裝有進(jìn)水管(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪式砂水分離器，其特征在于：所述螺旋管(4)的側(cè)壁一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)砂口(6)，且所述螺旋管(4)通過(guò)進(jìn)砂口(6)與沉淀箱(2)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪式砂水分離器，其特征在于：所述螺旋管(4)的側(cè)壁安裝有檢修門(mén)(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪式砂水分離器，其特征在于：所述螺旋管(4)的內(nèi)壁一端安裝有耐磨襯套(12)，所述無(wú)軸螺旋(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在耐磨襯套(12)內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪式砂水分離器，其特征在于：所述螺旋管(4)的一端開(kāi)設(shè)有出砂口(13)，且所述出砂口(13)處于豎直向下的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪式砂水分離器，其特征在于：所述沉淀箱(2)的內(nèi)壁設(shè)置有溢流堰(15)，且所述溢流堰(15)位于出水管(3)的位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪式砂水分離器，其特征在于：所述機(jī)架(1)的頂部固定安裝有蓋板(14)。

說(shuō)明書(shū)： 一種渦輪式砂水分離器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及砂水分離器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種渦輪式砂水分離器。背景技術(shù)[0002] 砂水分離器是沉砂池除砂系統(tǒng)的配套設(shè)備，主要功能是將沉砂池排出的砂水混合液中的體積0.2?5mm的固體顆粒和砂礫等進(jìn)行砂水分離?，F(xiàn)有的砂水分離器都采用電機(jī)作為動(dòng)力源，分離過(guò)程中噪音過(guò)大，分離出的砂含水率高；對(duì)于工作車間環(huán)境影響較大，對(duì)于沉砂池排出的水壓力存在極大的浪費(fèi)，對(duì)于后續(xù)的風(fēng)干處理十分耗時(shí)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種渦輪式砂水分離器，以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0005] 一種渦輪式砂水分離器，包括機(jī)架，所述機(jī)架的中部安裝有沉淀箱，所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)傾斜方位安裝有螺旋管，所述螺旋管的中部設(shè)置有無(wú)軸螺旋，所述沉淀箱與螺旋管相連通，所述螺旋管一端安裝有減速器，所述減速器輸出軸固定連接在無(wú)軸螺旋的一端，所述減速器一端安裝有螺旋機(jī)，所述螺旋機(jī)的一端通過(guò)管道安裝有渦狀變徑緩沖管，所述螺旋機(jī)一端安裝有進(jìn)水管。[0006] 可選的，所述螺旋管的側(cè)壁一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)砂口，且所述螺旋管通過(guò)進(jìn)砂口與沉淀箱相連通。[0007] 可選的，所述螺旋管的側(cè)壁安裝有檢修門(mén)。[0008] 可選的，所述螺旋管的內(nèi)壁一端安裝有耐磨襯套，所述無(wú)軸螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)連接在耐磨襯套內(nèi)壁。[0009] 可選的，所述螺旋管的一端開(kāi)設(shè)有出砂口，且所述出砂口處于豎直向下的位置。[0010] 可選的，所述沉淀箱的內(nèi)壁設(shè)置有溢流堰，且所述溢流堰位于出水管的位置。[0011] 可選的，所述機(jī)架的頂部固定安裝有蓋板。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種渦輪式砂水分離器，具備以下有益效果：[0013] 1、本實(shí)用新型通過(guò)采用渦狀變徑緩沖管，渦狀變徑緩沖管呈渦狀，有效的減小了砂水混合液的慣性力，管徑沿水流方向逐漸增大，有效的降低了出水的流速，解決了現(xiàn)有砂水分離器進(jìn)水沖擊力大，噪音大的問(wèn)題，解決現(xiàn)有砂水分離器能源浪費(fèi)問(wèn)題，節(jié)能環(huán)保，降低砂水分離器分離砂石的含水率，提高處理效率，也改善了工作車間環(huán)境，降低噪音危害；[0014] 2、本實(shí)用新型利用螺旋機(jī)作為動(dòng)力源，當(dāng)沉淀箱的提砂泵啟動(dòng)后，管道內(nèi)積蓄足夠的壓力后便能帶動(dòng)螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需控制，無(wú)需用電，有效的利用了沉砂池出來(lái)的砂水混合液的壓力，節(jié)約了能源。附圖說(shuō)明[0015] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。[0016] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型主視圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型圖2的剖視圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型側(cè)視圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型渦狀變徑緩沖管結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、機(jī)架；2、沉淀箱；3、出水管；4、螺旋管；5、無(wú)軸螺旋；6、進(jìn)砂口；7、減速器；8、螺旋機(jī)；9、渦狀變徑緩沖管；10、進(jìn)水管；11、檢修門(mén)；12、耐磨襯套；13、出砂口；14、蓋板；

15、溢流堰。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0024] 本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限制，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過(guò)中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0025] 請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)施方案中：一種渦輪式砂水分離器，包括機(jī)架1，機(jī)架1的中部安裝有沉淀箱2，機(jī)架1的內(nèi)側(cè)傾斜方位安裝有螺旋管4，螺旋管4的中部設(shè)置有無(wú)軸螺旋5，沉淀箱2與螺旋管4相連通，螺旋管4一端安裝有減速器7，減速器7輸出軸固定連接在無(wú)軸螺旋5的一端，減速器7一端安裝有螺旋機(jī)8，螺旋機(jī)8的一端通過(guò)管道安裝有渦狀變徑緩沖管9，螺旋機(jī)8一端安裝有進(jìn)水管10；渦狀變徑緩沖管9呈渦狀，有效的減小了砂水混合液的慣性力，管徑沿水流方向逐漸增大，有效的減小了出水的流速，利用螺旋機(jī)8作為動(dòng)力源，當(dāng)沉淀箱2的提砂泵啟動(dòng)后，管道內(nèi)積蓄足夠的壓力后便能帶動(dòng)螺旋機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需控制，無(wú)需用電，有效的利用了沉砂池出來(lái)的砂水混合液的壓力，節(jié)約了能源。

[0026] 螺旋管4的側(cè)壁一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)砂口6，且螺旋管4通過(guò)進(jìn)砂口6與沉淀箱2相連通；沉淀箱2底部為螺旋管4的進(jìn)砂口6，沉底的砂石由此經(jīng)無(wú)軸螺旋5輸送至出砂口13。[0027] 螺旋管4的側(cè)壁安裝有檢修門(mén)11；沉淀箱2底部有檢修門(mén)11，用于檢修時(shí)快速排出箱中砂水混合液，清空沉淀箱2，方便維修。[0028] 螺旋管4的內(nèi)壁一端安裝有耐磨襯套12，無(wú)軸螺旋5轉(zhuǎn)動(dòng)連接在耐磨襯套12內(nèi)壁；通過(guò)耐磨襯套12，有效防止無(wú)軸螺旋5與螺旋管4的磨損以及降低噪音。

[0029] 螺旋管4的一端開(kāi)設(shè)有出砂口13，且出砂口13處于豎直向下的位置；出砂口13位置高于無(wú)軸螺旋5，砂石脫離螺旋后需經(jīng)一段距離的壓榨才會(huì)被排出，大大降低砂石含水率。[0030] 沉淀箱2的內(nèi)壁設(shè)置有溢流堰15，且溢流堰15位于出水管3的位置；溢流堰15靠近設(shè)備頭部位置，與出水管3相連，砂水混合液在沉淀箱2中沉淀后的清水經(jīng)溢流堰15后溢流至出水管3排出設(shè)備。[0031] 機(jī)架1的頂部固定安裝有蓋板14；利用蓋板14可以對(duì)該設(shè)備起到防護(hù)的作用。[0032] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：沉淀箱2出來(lái)的砂水混合液首先通過(guò)進(jìn)砂口6進(jìn)入螺旋管4，螺旋機(jī)8通過(guò)減速器7與無(wú)軸螺旋5連接，從而帶動(dòng)了無(wú)軸螺旋5轉(zhuǎn)動(dòng)，可將沉淀箱2底的砂石輸送至出砂口13，排入外部?jī)?chǔ)存設(shè)備中，且采用渦狀變徑緩沖管9，渦狀變徑緩沖管9呈渦狀，有效的減小了砂水混合液的慣性力，管徑沿水流方向逐漸增大，有效的降低了出水的流速，解決了現(xiàn)有砂水分離器進(jìn)水沖擊力大，噪音大的問(wèn)題。[0033] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。