權(quán)利要求書： 1.一種履帶式泥石分離站，包括機(jī)殼，其特征在于：所述機(jī)殼上方設(shè)置有輸送裝置和分離裝置，所述輸送裝置的出料端與所述分離裝置連通，所述機(jī)殼底部設(shè)置有履帶，所述分離裝置外側(cè)設(shè)置有多個(gè)用于給分離裝置提供動(dòng)力的第一液壓馬達(dá)，所述輸送裝置外側(cè)設(shè)置有用于給輸送裝置提供動(dòng)力的第二液壓馬達(dá)，所述履帶上設(shè)置有用于給履帶提供動(dòng)力的第三液壓馬達(dá)，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有柴油機(jī)，所述柴油機(jī)的輸出端連接有液壓泵，所述液壓泵的輸出端通過(guò)管道分別于所述第一液壓馬達(dá)、第二液壓馬達(dá)、三液壓馬達(dá)連接，所述第一液壓馬達(dá)、第二液壓馬達(dá)、三液壓馬達(dá)并聯(lián)設(shè)置，且第一液壓馬達(dá)、第二液壓馬達(dá)、三液壓馬達(dá)與所述液壓泵連接的管道上均設(shè)置有液壓閥；

所述輸送裝置包括設(shè)置在機(jī)殼上方的第一輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在第一輸送機(jī)構(gòu)上方用于臨時(shí)儲(chǔ)料的進(jìn)料倉(cāng)，所述機(jī)殼上方設(shè)置有多個(gè)均勻分布的橫梁，所述橫梁兩端頂部連接有連桿，所述連桿頂部設(shè)置有托架，所述第一輸送機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)所述托架之間，所述第二液壓馬達(dá)設(shè)置在所述托架上，所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送帶、設(shè)置在第一輸送帶兩端用于帶動(dòng)第一輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥，所述第一輸送帶兩側(cè)設(shè)置有用于防止物料灑落的擋板，所述擋板呈橢圓長(zhǎng)環(huán)形，所述進(jìn)料倉(cāng)底部連接有矩形框，所述矩形框位于兩個(gè)所述擋板之間，所述機(jī)殼頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有兩個(gè)用于固定進(jìn)料倉(cāng)位置的支撐件，所述進(jìn)料倉(cāng)外壁開設(shè)有用于出料的出料口，所述出料口位于靠近所述第一輸送機(jī)構(gòu)出料端的一側(cè)；

所述分離裝置包括設(shè)置在機(jī)殼上方的兩個(gè)安裝板，兩個(gè)安裝板之間設(shè)置有用于篩分泥石的篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端上方設(shè)置有分料板，所述篩分機(jī)構(gòu)的出料端下方設(shè)置有下料板，所述第一液壓馬達(dá)安裝在所述安裝板外側(cè)，所述篩分機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有用于收集碎料的集料箱，所述篩分機(jī)構(gòu)出料端底部與所述集料箱之間設(shè)置有擋板，所述擋板傾斜設(shè)置，所述集料箱一側(cè)設(shè)置有用于輸送碎料的第二輸送機(jī)構(gòu)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的出料端與所述集料箱連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式泥石分離站，其特征在于：所述篩分機(jī)構(gòu)包括多個(gè)均勻排布的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外壁套裝套筒，且轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置有多個(gè)均勻分布的篩分板，篩分板延伸至套筒外部，相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上的篩分板交錯(cuò)分布，且篩分板與其相鄰的套筒之間設(shè)置有間隙，所述篩分板呈多邊形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均穿設(shè)在軸承內(nèi)，兩個(gè)軸承設(shè)置在兩個(gè)安裝板相對(duì)的一側(cè)，兩個(gè)所述軸承外側(cè)均設(shè)置有皮帶輪，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)皮帶輪與所述第一液壓馬達(dá)的輸出端連接，所述第一液壓馬達(dá)與所述轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置有定位件，所述定位件內(nèi)側(cè)與所述安裝板連接，所述定位件外側(cè)連接有定位板，所述定位板與所述第一液壓馬達(dá)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式泥石分離站，其特征在于：所述支撐件包括支撐臂，所述支撐臂頂部寬度大于所述支撐臂底部寬度，所述支撐臂頂部設(shè)置有傾斜設(shè)置的第一凸塊和第二凸塊，所述第一凸塊和第二凸塊均延伸至進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，所述支撐臂頂部和底部連接處呈弧形設(shè)置，且在頂部和底部的連接處開設(shè)有用于提高支撐臂強(qiáng)度的通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式泥石分離站，其特征在于：所述第二輸送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、第二輸送帶，所述主動(dòng)輥、從動(dòng)輥分別位于所述第二輸送帶的兩端，所述主動(dòng)輥位于靠近所述集料箱的一側(cè)，所述主動(dòng)輥橫截面直徑大于所述從動(dòng)輥橫截面直徑，所述第二輸送帶底部靠近所述集料箱的一端向下傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種履帶式泥石分離站，其特征在于：所述第二輸送帶工作面的底部設(shè)置有多個(gè)均勻分布的第一托輥，所述第二輸送帶底部?jī)啥嗽O(shè)置有第二托輥，所述第二托輥?lái)斆娓叨却笥谒鲋鲃?dòng)輥底面高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式泥石分離站，其特征在于：所述下料板與所述篩分機(jī)構(gòu)連接處開設(shè)有多個(gè)均勻分布的凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式泥石分離站，其特征在于：所述安裝板內(nèi)側(cè)設(shè)置有可拆卸式組合板，所述組合板包括第一背板、第二背板、第三背板，所述第一背板、第二背板、第三背板均為鋼板。

說(shuō)明書： 一種履帶式泥石分離站技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及泥石分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種履帶式泥石分離站。背景技術(shù)[0002] 目前采購(gòu)回來(lái)的高嶺土或泥土，都含有砂石或其它泥沙，需要將砂石分離才能使用，以往大多數(shù)是由人工采用分離，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且不能有效的分離，影響使用，現(xiàn)有的泥石

分離機(jī)，在進(jìn)行砂石分離的工程中，大多是采用分批次對(duì)砂石進(jìn)行處理，不能連續(xù)使用，且

長(zhǎng)時(shí)間使用后容易造成篩網(wǎng)破損，造成過(guò)濾不徹底，更換頻繁，給使用者帶來(lái)不變，且現(xiàn)有

的泥石分離機(jī)，在進(jìn)行砂石分離的工程中，大多是采用柴油機(jī)或者汽油機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行直接

驅(qū)動(dòng)，或者采用電力驅(qū)動(dòng)的方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在使用過(guò)程中不能實(shí)現(xiàn)多各個(gè)階段的設(shè)

備進(jìn)行控制，當(dāng)不需要使用輸送設(shè)備時(shí)，輸送設(shè)備無(wú)法單獨(dú)停止仍要繼續(xù)運(yùn)行，造成資源浪

費(fèi)，且現(xiàn)有的大多分離設(shè)備適用性差，不能應(yīng)用于多種復(fù)雜的環(huán)境，從而給使用人員帶來(lái)不

便。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種工作高效、使用靈活、不易損壞、適用性強(qiáng)的履帶式泥石分離站。

[0004] 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種履帶式泥石分離站，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上方設(shè)置有輸送裝置和分離裝置，所述輸送裝置的出料端與所述分離裝置連通，所述

機(jī)殼底部設(shè)置有履帶，所述分離裝置外側(cè)設(shè)置有多個(gè)用于給分離裝置提供動(dòng)力的第一液壓

馬達(dá)，所述輸送裝置外側(cè)設(shè)置有用于給輸送裝置提供動(dòng)力的第二液壓馬達(dá)，所述履帶上設(shè)

置有用于給履帶提供動(dòng)力的第三液壓馬達(dá)，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有柴

油機(jī)，所述柴油機(jī)的輸出端連接有液壓泵，所述液壓泵的輸出端通過(guò)管道分別于所述第一

液壓馬達(dá)、第二液壓馬達(dá)、三液壓馬達(dá)連接，所述第一液壓馬達(dá)、第二液壓馬達(dá)、三液壓馬達(dá)

并聯(lián)設(shè)置，且第一液壓馬達(dá)、第二液壓馬達(dá)、三液壓馬達(dá)與所述液壓泵連接的管道上均設(shè)置

有液壓閥；

[0005] 所述輸送裝置包括設(shè)置在機(jī)殼上方的第一輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在第一輸送機(jī)構(gòu)上方用于臨時(shí)儲(chǔ)料的進(jìn)料倉(cāng)，所述機(jī)殼上方設(shè)置有多個(gè)均勻分布的橫梁，所述橫梁兩端頂部連接

有連桿，所述連桿頂部設(shè)置有托架，所述第一輸送機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)所述托架之間，所述第二液

壓馬達(dá)設(shè)置在所述托架上，所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送帶、設(shè)置在第一輸送帶兩端用

于帶動(dòng)第一輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥，所述第一輸送帶兩側(cè)設(shè)置有用于防止物料灑落的擋板，

所述擋板呈橢圓長(zhǎng)環(huán)形，所述進(jìn)料倉(cāng)底部連接有矩形框，所述矩形框位于兩個(gè)所述擋板之

間，所述機(jī)殼頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有兩個(gè)用于固定進(jìn)料倉(cāng)位置的支撐件，所述進(jìn)料倉(cāng)外壁開設(shè)

有用于出料的出料口，所述出料口位于靠近所述第一輸送機(jī)構(gòu)出料端的一側(cè)；

[0006] 所述分離裝置包括設(shè)置在機(jī)殼上方的兩個(gè)安裝板，兩個(gè)安裝板之間設(shè)置有用于篩分泥石的篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端上方設(shè)置有分料板，所述篩分機(jī)構(gòu)的出料端下

方設(shè)置有下料板，所述第一液壓馬達(dá)安裝在所述安裝板外側(cè)，所述篩分機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有用

于收集碎料的集料箱，所述篩分機(jī)構(gòu)出料端底部與所述集料箱之間設(shè)置有擋板，所述擋板

傾斜設(shè)置，所述集料箱一側(cè)設(shè)置有用于輸送碎料的第二輸送機(jī)構(gòu)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的出

料端與所述集料箱連接。

[0007] 進(jìn)一步地，所述篩分機(jī)構(gòu)包括多個(gè)均勻排布的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外壁套裝套筒，且轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置有多個(gè)均勻分布的篩分板，篩分板延伸至套筒外部，相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上的篩分板

交錯(cuò)分布，且篩分板與其相鄰的套筒之間設(shè)置有間隙，所述篩分板呈多邊形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述

轉(zhuǎn)軸的兩端均穿設(shè)在軸承內(nèi)，兩個(gè)軸承設(shè)置在兩個(gè)安裝板相對(duì)的一側(cè)，兩個(gè)所述軸承外側(cè)

均設(shè)置有皮帶輪，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)皮帶輪與所述第一液壓馬達(dá)的輸出端連接，所述第

一液壓馬達(dá)與所述轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置有定位件，所述定位件內(nèi)側(cè)與所述安裝板連接，所述定

位件外側(cè)連接有定位板，所述定位板與所述第一液壓馬達(dá)連接。

[0008] 進(jìn)一步地，所述支撐件包括支撐臂，所述支撐臂頂部寬度大于所述支撐臂底部寬度，所述支撐臂頂部設(shè)置有傾斜設(shè)置的第一凸塊和第二凸塊，所述第一凸塊和第二凸塊均

延伸至進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，所述支撐臂頂部和底部連接處呈弧形設(shè)置，且在頂部和底部的連接處開

設(shè)有用于提高支撐臂強(qiáng)度的通孔。

[0009] 進(jìn)一步地，所述第二輸送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、第二輸送帶，所述主動(dòng)輥、從動(dòng)輥分別位于所述第二輸送帶的兩端，所述主動(dòng)輥位于靠近所述集料箱的一側(cè)，所述主動(dòng)輥

橫截面直徑大于所述從動(dòng)輥橫截面直徑，所述第二輸送帶底部靠近所述集料箱的一端向下

傾斜設(shè)置。

[0010] 進(jìn)一步地，所述第二輸送帶工作面的底部設(shè)置有多個(gè)均勻分布的第一托輥，所述第二輸送帶底部?jī)啥嗽O(shè)置有第二托輥，所述第二托輥?lái)斆娓叨却笥谒鲋鲃?dòng)輥底面高度。

[0011] 進(jìn)一步地，所述下料板與所述篩分機(jī)構(gòu)連接處開設(shè)有多個(gè)均勻分布的凹槽。[0012] 進(jìn)一步地，所述安裝板內(nèi)側(cè)設(shè)置有可拆卸式組合板，所述組合板包括第一背板、第二背板、第三背板，所述第一背板、第二背板、第三背板均為鋼板。

[0013] 本實(shí)用新型的有益效果在于：[0014] 1、通過(guò)設(shè)置輸送裝置、分離裝置，在泥石分離的過(guò)程中，能夠一體化操作，避免了人工轉(zhuǎn)運(yùn)再分離的繁瑣步驟，提高了泥石的分離效率，通過(guò)設(shè)置履帶，能夠通過(guò)履帶帶動(dòng)輸

送裝置和分離裝置移動(dòng)，適用性強(qiáng)，能夠滿足多種地形的需求，提高實(shí)用性能，通過(guò)采用柴

油機(jī)、液壓泵，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備自主驅(qū)動(dòng)，不需外接電源，實(shí)用靈活，并方便對(duì)各個(gè)設(shè)備分開控

制，節(jié)省能源。

[0015] 2、通過(guò)設(shè)置第一輸送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料倉(cāng)，當(dāng)需要將泥石輸送至泥石分離機(jī)時(shí)，先將泥石放置在進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，此時(shí)進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的物料在輸送機(jī)構(gòu)的作用將泥石向靠近泥石分離機(jī)的一側(cè)

移動(dòng)，從而方便操作人員對(duì)泥石進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，通過(guò)在進(jìn)料倉(cāng)底部設(shè)置矩形框，并在第一輸送帶

兩側(cè)設(shè)置擋板，能夠保證物料能夠全部掉落在第一輸送機(jī)構(gòu)上，通過(guò)設(shè)置支撐件，能夠提高

進(jìn)料倉(cāng)的穩(wěn)定性，避免進(jìn)料倉(cāng)發(fā)生晃動(dòng)，導(dǎo)致物料灑落，提高使用性能。

[0016] 3、通過(guò)設(shè)置篩分機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)，在篩分泥石過(guò)程中，將泥石輸送至篩分機(jī)構(gòu)上，篩分機(jī)構(gòu)在篩分板的作用下，帶動(dòng)大塊石頭向前移動(dòng)，同時(shí)碎料泥沙等從篩分板的間隙

下落至第二輸送機(jī)構(gòu)上，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)將碎料輸送至集料箱，完成篩分，通過(guò)利用篩分板之

間間隙作為篩孔，提高了篩分機(jī)構(gòu)的耐用性。

附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型主視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型中輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型中輸送裝置主視的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型中輸送裝置側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖6為本實(shí)用新型中分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖7為本實(shí)用新型中分離裝置主視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖8為本實(shí)用新型中分離裝置俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖9為圖8中篩分機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖10為圖6中A處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 其中：1?機(jī)殼，2?輸送裝置，3?分離裝置，4?履帶，5?第一液壓馬達(dá)，6?第二液壓馬達(dá)，7?空腔，8?柴油機(jī)，9?液壓泵，10?篩分機(jī)構(gòu)，11?轉(zhuǎn)軸，12?篩分板，13?組合板，14?安裝

板，15?定位板，16?定位件，17?軸承，18?注油孔，19?皮帶輪，20?套筒,21?第三液壓馬達(dá)；

202?支撐件，2021?支撐臂，2022?通孔，2023?第一凸塊，2024?第二凸塊，203?橫梁，204?連

桿，205?托架，206?進(jìn)料倉(cāng)，207?矩形框，208?出料口，209?第一擋板，2010?第一輸送帶，

2011?驅(qū)動(dòng)輥，2012?連接條，2013?防滑紋；

[0028] 302?集料箱，303?分料板，3051?第一背板，3052?第二背板，3053?第三背板，306?下料板，3061?凹槽，308?安裝孔，309?從動(dòng)輥，3010?第一托輥，3011?第二輸送帶，3012?第

二托輥，3013?主動(dòng)輥，3015?第二擋板。

具體實(shí)施方式[0029] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，

或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介

間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理

解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0030] 下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)

施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所

獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0031] 實(shí)施例1[0032] 如圖1?10所示，一種履帶4式泥石分離站，包括機(jī)殼1，機(jī)殼上方安裝有輸送裝置2和分離裝置3，輸送裝置2的出料端與分離裝置3連通，機(jī)殼底部安裝有履帶4，分離裝置3外

側(cè)安裝有多個(gè)用于給分離裝置3提供動(dòng)力的第一液壓馬達(dá)5，輸送裝置2外側(cè)安裝有用于給

輸送裝置2提供動(dòng)力的第二液壓馬達(dá)6，履帶4上安裝有用于給履帶4提供動(dòng)力的第三液壓馬

達(dá)21，機(jī)殼1內(nèi)預(yù)留有空腔7，空腔7內(nèi)安裝有柴油機(jī)8，柴油機(jī)8的輸出端連接有液壓泵9，液

壓泵9的輸出端通過(guò)管道分別于第一液壓馬達(dá)5、第二液壓馬達(dá)6、三液壓馬達(dá)連接，第一液

壓馬達(dá)5、第二液壓馬達(dá)6、三液壓馬達(dá)并聯(lián)設(shè)置，且第一液壓馬達(dá)5、第二液壓馬達(dá)6、三液壓

馬達(dá)與液壓泵9連接的管道上均設(shè)置有液壓閥；

[0033] 輸送裝置2包括安裝在機(jī)殼1上方的第一輸送機(jī)構(gòu)、安裝在第一輸送機(jī)構(gòu)上方用于臨時(shí)儲(chǔ)料的進(jìn)料倉(cāng)206，機(jī)殼1上方安裝有多個(gè)均勻分布的橫梁203，橫梁203兩端頂部連接

有連桿204，連桿204頂部設(shè)置有托架205，第一輸送機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)托架205之間，第二液壓

馬達(dá)6安裝在托架205上，橫梁203、連桿204、托架205的材料均為工字鋼，第一輸送機(jī)構(gòu)包

括第一輸送帶2010、設(shè)置在第一輸送帶2010兩端用于帶動(dòng)第一輸送帶2010轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥

2011，第一輸送帶2010外壁設(shè)置有長(zhǎng)條狀防滑紋2013，防滑紋2013的設(shè)置，能夠提高泥石與

輸送帶之間的摩擦力，便于出料，第一輸送帶2010兩側(cè)安裝有用于防止物料灑落的第一擋

板209，第一擋板209呈橢圓長(zhǎng)環(huán)形，第一擋板209外側(cè)設(shè)置有用于安裝第二液壓馬達(dá)6的連

接條2012，連接條2012上開設(shè)有多個(gè)均勻分布的安裝孔308，進(jìn)料倉(cāng)206底部連接有矩形框

207，矩形框207位于兩個(gè)第一擋板209之間，機(jī)殼1頂部?jī)蓚?cè)均安裝有兩個(gè)用于固定進(jìn)料倉(cāng)

206位置的支撐件202，支撐件202包括支撐臂2021，支撐臂2021頂部寬度大于支撐臂2021底

部寬度，支撐臂2021頂部設(shè)置有傾斜設(shè)置的第一凸塊2023和第二凸塊2024，第一凸塊2023

和第二凸塊2024均延伸至進(jìn)料倉(cāng)206內(nèi)，第一凸塊2023和第二凸塊2024的設(shè)置，便于支撐

件202與進(jìn)料倉(cāng)206連接，且能夠提高進(jìn)料倉(cāng)206的穩(wěn)定性，支撐臂2021頂部和底部連接處呈

弧形設(shè)置，且在頂部和底部的連接處開設(shè)有用于提高支撐臂2021強(qiáng)度的通孔2022，進(jìn)料倉(cāng)

206外壁開設(shè)有用于出料的出料口208，出料口208位于靠近第一輸送機(jī)構(gòu)出料端的一側(cè)；

[0034] 分離裝置3包括安裝在機(jī)殼1上方的兩個(gè)安裝板14，安裝板14內(nèi)側(cè)設(shè)置有可拆卸式組合板13，組合板13包括第一背板3051、第二背板3052、第三背板3053，第一背板3051、第

二背板3052、第三背板3053均為鋼板，鋼板能夠提高耐磨性，避免砂石對(duì)設(shè)備造成損壞，兩

個(gè)安裝板14之間安裝有用于篩分泥石的篩分機(jī)構(gòu)10，篩分機(jī)構(gòu)10的進(jìn)料端上方安裝有分料

板303，分料板303傾斜設(shè)置，方便將砂石排放至篩分機(jī)構(gòu)10上，篩分機(jī)構(gòu)10的出料端下方設(shè)

置有下料板306，下料板306與篩分機(jī)構(gòu)10連接處開設(shè)有多個(gè)均勻分布的凹槽3061，最外側(cè)

篩分板12外壁位于凹槽3061內(nèi)，第一液壓馬達(dá)5安裝在安裝板14外側(cè)，篩分機(jī)構(gòu)10包括多個(gè)

均勻排布的轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11外壁套裝套筒20，且轉(zhuǎn)軸11外壁安裝有多個(gè)均勻分布的篩分板

12，篩分板12延伸至套筒20外部，相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)軸11上的篩分板12交錯(cuò)分布，且篩分板12與

其相鄰的套筒20之間設(shè)置有間隙，篩分板12呈多邊形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，通過(guò)將篩分板12設(shè)置為多

邊形結(jié)構(gòu)，能夠增加篩分板12與泥石之間的摩擦力，轉(zhuǎn)軸11的兩端均穿設(shè)在軸承17內(nèi)，軸

承17外側(cè)開設(shè)有用于添加潤(rùn)滑油的注油孔18，兩個(gè)軸承17安裝在兩個(gè)安裝板14相對(duì)的一

側(cè)，兩個(gè)軸承17外側(cè)均安裝有皮帶輪19，皮帶輪19的設(shè)置，能夠通過(guò)皮帶將多個(gè)轉(zhuǎn)軸11連接

在一起，同步驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸11的一端穿過(guò)皮帶輪19與第一液壓馬達(dá)5的輸出端連接，第一液壓

馬達(dá)5與轉(zhuǎn)軸11連接處安裝有定位件16，定位件16內(nèi)側(cè)與安裝板14連接，定位件16外側(cè)連

接有定位板15，定位板15與第一液壓馬達(dá)5連接，篩分機(jī)構(gòu)10下方安裝有用于收集碎料的集

料箱302，篩分機(jī)構(gòu)10出料端底部與集料箱302之間設(shè)置有第二擋板3015，第二擋板3015傾

斜設(shè)置，第二擋板3015的設(shè)置，能夠避免碎料掉落至集料箱302外部，集料箱302一側(cè)安裝有

用于輸送碎料的第二輸送機(jī)構(gòu)，第二輸送機(jī)構(gòu)動(dòng)力采用液壓馬達(dá)提供，第二輸送機(jī)構(gòu)的出

料端與集料箱302連接，第二輸送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輥3013、從動(dòng)輥309、第二輸送帶3011，主動(dòng)

輥3013、從動(dòng)輥309分別位于第二輸送帶3011的兩端，主動(dòng)輥3013位于靠近集料箱302的一

側(cè)，主動(dòng)輥3013橫截面直徑大于從動(dòng)輥309橫截面直徑，第二輸送帶3011底部靠近集料箱

302的一端向下傾斜設(shè)置，第二輸送帶3011工作面的底部安裝有多個(gè)均勻分布的第一托輥

3010，第二輸送帶3011底部?jī)啥税惭b有第二托輥3012，第二托輥3012頂面高度大于主動(dòng)輥

3013底面高度，通過(guò)將輸送帶底部靠近集料箱302的一端向下傾斜設(shè)置，能夠減小碎料附著

在輸送帶上的可能性，排料徹底，提高了實(shí)用性能。

[0035] 使用時(shí)，泥石先經(jīng)過(guò)輸送裝置2輸送到分離裝置3上，分離裝置3上的篩分機(jī)構(gòu)10在第一液壓馬達(dá)5的驅(qū)動(dòng)下開始工作，篩分機(jī)構(gòu)10在篩分板12的作用下，帶動(dòng)大塊砂石向前

移動(dòng)，同時(shí)碎料泥沙等從篩分板12的間隙下落至第二輸送帶3011上，第二輸送帶3011將碎

料輸送至集料箱302，完成對(duì)碎料的收集，大塊物料在篩分板12的作用下逐漸向外移動(dòng)，直

至排出，完成對(duì)泥沙的篩分，當(dāng)需要調(diào)節(jié)泥石分離站位置時(shí)，能夠通過(guò)控制履帶4工作進(jìn)行

位置轉(zhuǎn)移，方便使用。

[0036] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。