權(quán)利要求書： 1.一種螺桿式空壓機上的油氣分離濾芯加工用底部回油裝置，包括油氣分離器(1)，其特征在于，所述油氣分離器(1)下端設(shè)置有回油結(jié)構(gòu)；

所述回油結(jié)構(gòu)，包括：底罩(2)、固定部、密封套(3)、下管(4)、油管(5)、液孔(6)、套管(7)、連接架(8)、彈簧(9)、內(nèi)螺紋套(10)、收集瓶(11)以及膠皮層(12)；

所述底罩(2)通過所述固定部連接在所述油氣分離器(1)下端，所述密封套(3)設(shè)置在所述底罩(2)內(nèi)，所述下管(4)設(shè)置在所述底罩(2)下端，所述油管(5)活動套裝在所述密封套(3)與所述下管(4)內(nèi)，所述液孔(6)開在所述油管(5)側(cè)表面，所述套管(7)設(shè)置在所述底罩(2)底面，所述連接架(8)活動套裝在所述套管(7)內(nèi)，所述彈簧(9)套裝在所述連接架(8)上，所述內(nèi)螺紋套(10)設(shè)置在所述下管(4)下端，所述收集瓶(11)旋擰連接在所述內(nèi)螺紋套(10)內(nèi)，所述膠皮層(12)設(shè)置在所述收集瓶(11)瓶嘴內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式空壓機上的油氣分離濾芯加工用底部回油裝置，其特征在于，所述固定部，包括：環(huán)形圈(13)、固定塊(14)、螺紋槽(15)、側(cè)孔(16)以及螺栓(17)；

所述環(huán)形圈(13)設(shè)置在所述油氣分離器(1)內(nèi)，所述固定塊(14)設(shè)置在所述底罩(2)底面，所述螺紋槽(15)開在所述固定塊(14)側(cè)端面，所述側(cè)孔(16)開在所述油氣分離器(1)側(cè)表面，所述螺栓(17)穿過所述側(cè)孔(16)旋擰連接在所述螺紋槽(15)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式空壓機上的油氣分離濾芯加工用底部回油裝置，其特征在于，所述油管(5)與所述密封套(3)以及所述下管(4)之間為密封貼合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式空壓機上的油氣分離濾芯加工用底部回油裝置，其特征在于，所述油管(5)下端為錐形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺桿式空壓機上的油氣分離濾芯加工用底部回油裝置，其特征在于，所述環(huán)形圈(13)位于所述底罩(2)上端且之間貼合連接。

說明書： 一種螺桿式空壓機上的油氣分離濾芯加工用底部回油裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于一種油氣分離回油技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺桿式空壓機上的油氣分離濾芯加工用底部回油裝置。

背景技術(shù)[0002] 油氣分離器，是把油井生產(chǎn)出的原油和伴生天然氣分離開來的一種裝置。油氣分離器置于潛油離心泵和保護器之間，將井液中的游離氣體與井液分離，液體送給潛油離心

泵，氣體釋放到油管和套管環(huán)形空間。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，在油氣分離器進行油氣分離時，油氣分離器濾芯底部易出現(xiàn)積油的現(xiàn)象，若不及時將積油從濾芯底部排出，易對濾芯的分離性能造成影響，降低了濾芯的分離

效率。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為，本實用新型提供一種螺桿式空壓機上的油氣分離濾芯加工用底部回油裝置，包括油氣分離器，所述油氣分離器下端設(shè)

置有回油結(jié)構(gòu)；

[0005] 所述回油結(jié)構(gòu)，包括：底罩、固定部、密封套、下管、油管、液孔、套管、連接架、彈簧、內(nèi)螺紋套、收集瓶以及膠皮層；

[0006] 所述底罩通過所述固定部連接在所述油氣分離器下端，所述密封套設(shè)置在所述底罩內(nèi)，所述下管設(shè)置在所述底罩下端，所述油管活動套裝在所述密封套與所述下管內(nèi)，所述

液孔開在所述油管側(cè)表面，所述套管設(shè)置在所述底罩底面，所述連接架活動套裝在所述套

管內(nèi)，所述彈簧套裝在所述連接架上，所述內(nèi)螺紋套設(shè)置在所述下管下端，所述收集瓶旋擰

連接在所述內(nèi)螺紋套內(nèi)，所述膠皮層設(shè)置在所述收集瓶瓶嘴內(nèi)。

[0007] 更進一步的，所述固定部，包括：環(huán)形圈、固定塊、螺紋槽、側(cè)孔以及螺栓；[0008] 所述環(huán)形圈設(shè)置在所述油氣分離器內(nèi)，所述固定塊設(shè)置在所述底罩底面，所述螺紋槽開在所述固定塊側(cè)端面，所述側(cè)孔開在所述油氣分離器側(cè)表面，所述螺栓穿過所述側(cè)

孔旋擰連接在所述螺紋槽內(nèi)。

[0009] 優(yōu)選的，所述油管與所述密封套以及所述下管之間為密封貼合連接。[0010] 優(yōu)選的，所述油管下端為錐形結(jié)構(gòu)。[0011] 優(yōu)選的，所述環(huán)形圈位于所述底罩上端且之間貼合連接。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，底部采用分離結(jié)構(gòu)，可以隨時拆卸進行更換，通過收集瓶來進行收集，避免在排放時噴濺，操作更加便捷。

附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，

對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲

得其他的附圖。

[0014] 圖1為本實施例提供的一種螺桿式空壓機上的油氣分離濾芯加工用底部回油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0015] 圖2為本實施例提供的一種螺桿式空壓機上的油氣分離濾芯加工用底部回油裝置的密封套部分的局部放大圖；

[0016] 圖3為本實施例提供的一種螺桿式空壓機上的油氣分離濾芯加工用底部回油裝置的彈簧部分的局部放大圖；

[0017] 圖4為本實施例提供的一種螺桿式空壓機上的油氣分離濾芯加工用底部回油裝置的膠皮層部分的局部放大圖；

[0018] 圖5為本實施例提供的一種螺桿式空壓機上的油氣分離濾芯加工用底部回油裝置的螺栓部分的局部放大圖；

[0019] 以上各圖中，1、油氣分離器；2、底罩；3、密封套；4、下管；5、油管；6、液孔；7、套管；8、連接架；9、彈簧；10、內(nèi)螺紋套；11、收集瓶；12、膠皮層；13、環(huán)形圈；14、固定塊；15、螺紋

槽；16、側(cè)孔；17、螺栓。

具體實施方式[0020] 為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實

施例中的特征可以相互組合。

[0021] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開

說明書的具體實施例的限制。

[0022] 實施例，由說明書附圖1?5可知，本方案包括油氣分離器1，所述油氣分離器1下端設(shè)置有回油結(jié)構(gòu)；

[0023] 所述回油結(jié)構(gòu)，包括：底罩2、固定部、密封套3、下管4、油管5、液孔6、套管7、連接架8、彈簧9、內(nèi)螺紋套10、收集瓶11以及膠皮層12；

[0024] 所述底罩2通過所述固定部連接在所述油氣分離器1下端，所述密封套3設(shè)置在所述底罩2內(nèi)，所述下管4設(shè)置在所述底罩2下端，所述油管5活動套裝在所述密封套3與所述下

管4內(nèi)，所述液孔6開在所述油管5側(cè)表面，所述套管7設(shè)置在所述底罩2底面，所述連接架8活

動套裝在所述套管7內(nèi)，所述彈簧9套裝在所述連接架8上，所述內(nèi)螺紋套10設(shè)置在所述下管

4下端，所述收集瓶11旋擰連接在所述內(nèi)螺紋套10內(nèi)，所述膠皮層12設(shè)置在所述收集瓶11瓶

嘴內(nèi)；

[0025] 所述固定部，包括：環(huán)形圈13、固定塊14、螺紋槽15、側(cè)孔16以及螺栓17；[0026] 所述環(huán)形圈13設(shè)置在所述油氣分離器1內(nèi)，所述固定塊14設(shè)置在所述底罩2底面，所述螺紋槽15開在所述固定塊14側(cè)端面，所述側(cè)孔16開在所述油氣分離器1側(cè)表面，所述螺

栓17穿過所述側(cè)孔16旋擰連接在所述螺紋槽15內(nèi)；

[0027] 所述油管與所述密封套3以及所述下管4之間為密封貼合連接，所述油管下端為錐形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形圈13位于所述底罩2上端且之間貼合連接。

[0028] 具體使用時：排油時，將收集瓶11旋擰進入到內(nèi)螺紋套10內(nèi)，然后向下拉動連接架8，使油管5穿過膠皮層12插入到收集瓶11內(nèi)，上端的液孔6在密封套3內(nèi)脫出，油在液孔6進

入在底部的液孔6進入到收集瓶11內(nèi)。

[0029] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同

變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實

用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新

型技術(shù)方案的保護范圍。