權(quán)利要求書： 1.一種砂石骨料洗選一體機(jī)，其特征在于：包括噴淋系統(tǒng)、圓振動篩、蓄水箱、渣漿泵站、旋流器組和脫水篩，所述噴淋系統(tǒng)置于所述圓振動篩上方，所述圓振動篩的底部設(shè)置圓振動篩下料斗，所述蓄水箱包括一級沉淀池和二級沉淀池，所述渣漿泵站包括一級渣漿泵和二級渣漿泵，所述圓振動篩下料斗連接所述一級沉淀池，所述一級沉淀池連接所述一級渣漿泵的入液口，所述二級沉淀池連接所述二級渣漿泵的入液口；

所述旋流器組包括一級旋流器和二級旋流器，所述一級渣漿泵的出液口連接所述一級旋流器的入液口，所述二級渣漿泵的出液口連接所述二級旋流器的入液口，所述一級旋流器的滴流口連接所述脫水篩的上料口，所述二級旋流器的滴流口連接所述脫水篩的上料口，所述一級旋流器的溢流管連接所述二級沉淀池的入液口，所述二級旋流器的溢流管連接沉淀池或凈化系統(tǒng)；

所述脫水篩包括出料口和脫水下料斗，所述脫水下料斗連接所述二級沉淀池的入液口，所述出料口連接成品倉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石骨料洗選一體機(jī)，其特征在于：還包括雪橇式機(jī)架，所述雪橇式機(jī)架包括粗選模塊化機(jī)架和精選模塊化機(jī)架，所述粗選模塊化機(jī)架包括上下兩層，上層架設(shè)所述圓振動篩，所述圓振動篩下方設(shè)置所述蓄水箱；所述精選模塊化機(jī)架包括上中下三層結(jié)構(gòu)，上層架設(shè)所述旋流器組，中層架設(shè)所述脫水篩，下層設(shè)置渣漿泵站。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂石骨料洗選一體機(jī)，其特征在于：所述粗選模塊化機(jī)架的上層沿所述圓振動篩的圓周設(shè)置通道、護(hù)欄和扶梯。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂石骨料洗選一體機(jī)，其特征在于：所述精選模塊化機(jī)架的中層沿所述脫水篩的圓周設(shè)置通道、護(hù)欄和扶梯。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石骨料洗選一體機(jī)，其特征在于：所述圓振動篩的篩上出料口外接輸送機(jī)，所述輸送機(jī)連接石子料倉或料堆。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石骨料洗選一體機(jī)，其特征在于：所述噴淋系統(tǒng)包括噴淋桿，所述噴淋桿均勻設(shè)置于所述圓振動篩的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石骨料洗選一體機(jī)，其特征在于：所述一級沉淀池和所述二級沉淀池之間設(shè)置分隔板，所述分隔板上部設(shè)置溢流口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石骨料洗選一體機(jī)，其特征在于：所述脫水篩的所述出料口通過外接輸送機(jī)連接所述成品倉。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石骨料洗選一體機(jī)，其特征在于：所述渣漿泵站的控制系統(tǒng)為變頻控制。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石骨料洗選一體機(jī)，其特征在于：所述一級渣漿泵的出液口與所述一級旋流器的入液口之間設(shè)置一級揚(yáng)程管道，所述二級渣漿泵的出液口和所述二級旋流器的入液口之間設(shè)置二級揚(yáng)程管道，所述一級揚(yáng)程管道的內(nèi)部和所述二級揚(yáng)程管道的內(nèi)部設(shè)置耐磨陶瓷內(nèi)襯。

說明書： 一種砂石骨料洗選一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及砂石骨料洗砂裝置領(lǐng)域，具體是一種設(shè)備匹配度高，流程精簡，更高效，產(chǎn)品效果更好的一種砂石骨料洗選一體機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 傳統(tǒng)洗砂工藝為平鋪式的生產(chǎn)線，主要設(shè)備包含：圓振動篩、洗砂機(jī)、脫水篩、沉淀池、細(xì)砂回收機(jī)，存在占地面積大、設(shè)備匹配度低、污染環(huán)境、產(chǎn)品離析或級配片粗等問題。

[0003] 如圖1所示，傳統(tǒng)工藝流程為：[0004] 來料(未篩分的骨料)經(jīng)過圓振動篩(成品篩)篩分后，篩子底層的篩下物(即砂子：≤5mm)和水通過溜槽流入洗砂機(jī)中，洗過的砂子通過輸送機(jī)進(jìn)入脫水篩脫水，由于剛剛洗

過的砂子含帶大量的水，在輸送過程中會流淌至地面造成污染。洗砂機(jī)水箱中的泥水通過

溢流口和管道或水槽流入沉淀池中沉淀，由于洗砂機(jī)粗放式工作原理的問題，溢流出的水

中不僅含有泥還流失了大約20％?30％的中細(xì)砂，如此，沉淀池就必須做的足夠大，甚至需

要加裝其它水處理設(shè)備，經(jīng)過脫水后的砂子通過輸送機(jī)進(jìn)入成品倉，從砂子中瀝出的泥水

也通過管道進(jìn)入沉淀池，此時(shí)由于細(xì)砂和中砂的流失，使得砂子級配不連續(xù)，產(chǎn)品不合格，

因此需要渣漿泵將沉淀池中的泥砂泵入細(xì)砂回收機(jī)，通過細(xì)砂回收機(jī)把中細(xì)砂和泥水分

離，并把中細(xì)砂脫水，通過輸送機(jī)進(jìn)入砂子成品倉。盡管如此，由于回收能力有限，通常導(dǎo)致

最終的水洗砂級配斷續(xù)或偏粗，并且有離析現(xiàn)象，即粗中細(xì)砂分布不均勻，影響使用效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種改變傳統(tǒng)洗砂工藝的，使流程更精簡，更高效，產(chǎn)品效果更好，解決污染環(huán)境、產(chǎn)品離析或級配片粗等問題的砂石骨料洗選一體機(jī)。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種砂石骨料洗選一體機(jī)，包括噴淋系統(tǒng)、圓振動篩、蓄水箱、渣漿泵站、旋流器組和脫水篩，噴淋系統(tǒng)置于圓振動篩上方，

圓振動篩的底部設(shè)置圓振動篩下料斗，蓄水箱包括一級沉淀池和二級沉淀池，渣漿泵站包

括一級渣漿泵和二級渣漿泵，圓振動篩下料斗連接一級沉淀池，一級沉淀池連接一級渣漿

泵的入液口，二級沉淀池連接二級渣漿泵的入液口；

[0007] 旋流器組包括一級旋流器和二級旋流器，一級渣漿泵的出液口連接一級旋流器的入液口，二級渣漿泵的出液口連接二級旋流器的入液口，一級旋流器的滴流口連接脫水篩

的上料口，二級旋流器的滴流口連接脫水篩的上料口，一級旋流器的溢流管連接二級沉淀

池的入液口，二級旋流器的溢流管連接沉淀池或凈化系統(tǒng)；

[0008] 脫水篩包括出料口和脫水下料斗，脫水下料斗連接二級沉淀池的入液口，出料口連接成品倉。

[0009] 優(yōu)選的，還包括雪橇式機(jī)架，雪橇式機(jī)架包括粗選模塊化機(jī)架和精選模塊化機(jī)架，粗選模塊化機(jī)架包括上下兩層，上層架設(shè)圓振動篩，圓振動篩下方設(shè)置蓄水箱；精選模塊化

機(jī)架包括上中下三層結(jié)構(gòu)，上層架設(shè)旋流器組，中層架設(shè)脫水篩，下層設(shè)置渣漿泵站。

[0010] 優(yōu)選的，粗選模塊化機(jī)架的上層沿圓振動篩的圓周設(shè)置通道、護(hù)欄和扶梯。[0011] 優(yōu)選的，精選模塊化機(jī)架的中層沿脫水篩的圓周設(shè)置通道、護(hù)欄和扶梯。[0012] 優(yōu)選的，圓振動篩的篩上出料口外接輸送機(jī)，輸送機(jī)連接石子料倉或料堆。[0013] 優(yōu)選的，噴淋系統(tǒng)包括噴淋桿，噴淋桿均勻設(shè)置于圓振動篩的上方。[0014] 優(yōu)選的，一級沉淀池和二級沉淀池之間設(shè)置分隔板，分隔板上部設(shè)置溢流口。[0015] 優(yōu)選的，脫水篩的出料口通過外接輸送機(jī)連接成品倉。[0016] 優(yōu)選的，渣漿泵站的控制系統(tǒng)為變頻控制。[0017] 優(yōu)選的，一級渣漿泵的出液口與一級旋流器的入液口之間設(shè)置一級揚(yáng)程管道，二級渣漿泵的出液口和二級旋流器的入液口之間設(shè)置二級揚(yáng)程管道，一級揚(yáng)程管道的內(nèi)部和

二級揚(yáng)程管道的內(nèi)部設(shè)置耐磨陶瓷內(nèi)襯。

[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0019] 1.與傳統(tǒng)工藝相比，精簡了流程，節(jié)省了洗砂機(jī)和一臺脫水篩，減少投資成本；[0020] 2.加工環(huán)節(jié)少，生產(chǎn)效率高，對水資源利用率高，電耗少，生產(chǎn)成本低；[0021] 3.產(chǎn)品回收率更高，不但提高經(jīng)濟(jì)效益，而且減少二次污染和污水處理投資成本。附圖說明[0022] 圖1為背景技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)的工藝流程圖；[0023] 圖2為本實(shí)施例的主視圖；[0024] 圖3為本實(shí)施例的后視圖；[0025] 圖4為本實(shí)施例的立體圖；[0026] 圖5為本實(shí)施例的工藝流程圖；[0027] 圖6為本實(shí)施例的粗選模塊化機(jī)架部分前料斗工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖7為圖6中前料斗檢修狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖8為本實(shí)施例的精選模塊化機(jī)架部分渣漿泵站工作位的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖9為圖8中渣漿泵站檢修位的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖10為本實(shí)施例的蓄水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖中：1?噴淋系統(tǒng)，11?噴淋桿,2?圓振動篩，21?前料斗,3?蓄水箱，4?渣漿泵站，5?旋流器組，6?脫水篩，7?雪橇式機(jī)架,71?粗選模塊化機(jī)架,72?精選模塊化機(jī)架,H1?圓振動

篩下料斗,H2?脫水下料斗,C1?一級沉淀池,C2?級沉淀池,P1?一級渣漿泵,P2?二級渣漿泵,

S1?一級旋流器,S2?二級旋流器,T1?溢流管。

具體實(shí)施方式[0033] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0034] 如圖2至10所示，一種砂石骨料洗選一體機(jī)，包括噴淋系統(tǒng)1、圓振動篩2、蓄水箱3、渣漿泵站4、旋流器組5和脫水篩6，噴淋系統(tǒng)1置于圓振動篩2上方，圓振動篩2的底部設(shè)置圓

振動篩下料斗H1，蓄水箱3包括一級沉淀池C1和二級沉淀池C2，一級沉淀池C1和二級沉淀池

C2之間設(shè)置分隔板，分隔板上部設(shè)置溢流口。

[0035] 渣漿泵站4包括一級渣漿泵P1和二級渣漿泵P2，圓振動篩下料斗H1連接一級沉淀池C1，一級沉淀池C1連接一級渣漿泵P1的入液口，二級沉淀池C2連接二級渣漿泵P2的入液

口；

[0036] 旋流器組5包括一級旋流器S1和二級旋流器S2，一級渣漿泵P1的出液口連接一級旋流器S1的入液口，二級渣漿泵P2的出液口連接二級旋流器S2的入液口，一級旋流器S1的

滴流口連接脫水篩6的上料口，二級旋流器S2的滴流口連接脫水篩6的上料口，一級旋流器

S1的溢流管連接二級沉淀池C2的入液口，二級旋流器S2的溢流管連接沉淀池或凈化系統(tǒng)。

[0037] 脫水篩6包括出料口和脫水下料斗H2，脫水下料斗H2連接二級沉淀池C2的入液口，出料口連接砂倉。

[0038] 如圖5所示，本實(shí)施例的工藝流程為：[0039] 來料(未篩分的骨料)經(jīng)過圓振動篩2(成品篩)篩分后，篩子底層的篩下物(即砂子：≤5mm)和水通過圓振動篩下料斗H1流入蓄水箱3的一級沉淀池C1中，砂子和水經(jīng)過充分

拌和后通過渣漿泵站4中的一級渣漿泵P1送入旋流器組5中的一級旋流器S1，洗選過的砂子

通過一級旋流器S1的滴流口進(jìn)入脫水篩6脫水，此時(shí)，0.016mm以上的砂子回收率可達(dá)到

85％以上，一級旋流器S1溢流出的水(此時(shí)含有15％左右的細(xì)砂)通過溢流管T1回流至蓄水

箱3的二級沉淀池C2，脫水篩6瀝出的水也通過脫水下料斗H2回流至蓄水箱6中，二級沉淀池

C2中的砂水混合物通過二級渣漿泵P2送入二級旋流器S2，二級旋流器S2將會對砂水混合物

中的少量細(xì)砂進(jìn)行二次洗選，回收率可達(dá)到95％?97％，洗選后的砂子通過滴流口也進(jìn)入脫

水篩6脫水，通過脫水篩6的振動脫水，粗細(xì)砂充分混合，最終通過輸送機(jī)進(jìn)入成品砂倉，二

級旋流器S2溢流出的水已經(jīng)沒有再選的必要，可以直接排入沉淀池或其它凈化系統(tǒng)，以便

將水再次回收利用。與傳統(tǒng)工藝相比，本實(shí)施例的砂石骨料洗選一體機(jī)精簡了流程，節(jié)省了

洗砂機(jī)和一臺脫水篩，減少投資成本；加工環(huán)節(jié)少，生產(chǎn)效率高，對水資源利用率高，電耗

少，生產(chǎn)成本低；產(chǎn)品回收率更高，不但提高經(jīng)濟(jì)效益，而且減少二次污染和污水處理投資

成本。

[0040] 在其他實(shí)施例中，如圖2至9所示，還包括雪橇式機(jī)架7，雪橇式機(jī)架7包括粗選模塊化機(jī)架71和精選模塊化機(jī)架72，粗選模塊化機(jī)架71包括上下兩層，上層架設(shè)圓振動篩2，圓

振動篩2下方設(shè)置蓄水箱3；精選模塊化機(jī)架72包括上中下三層結(jié)構(gòu)，上層架設(shè)旋流器組5，

中層架設(shè)脫水篩6，下層設(shè)置渣漿泵站4。本實(shí)施例將原有的一條生產(chǎn)線集成為一站式設(shè)備，

大大減少了占地面積；減少了設(shè)備與設(shè)備間的輸送設(shè)備不但節(jié)省成本而且減少污染；均采

用模塊化設(shè)計(jì)，方便組裝、和拆卸，模塊尺寸均符合海運(yùn)裝柜，便于運(yùn)輸，現(xiàn)場安裝方便。

[0041] 在其他實(shí)施例中，粗選模塊化機(jī)架71的上層沿圓振動篩2的圓周設(shè)置通道、護(hù)欄和扶梯。精選模塊化機(jī)架72的中層沿脫水篩6的圓周設(shè)置通道、護(hù)欄和扶梯。方便工藝操作、視

察和檢修等在上層的操作。

[0042] 在其他實(shí)施例中，圓振動篩2的篩上出料口外接輸送機(jī)，輸送機(jī)連接石子料倉或料堆?？梢园殉善肥舆\(yùn)輸至更遠(yuǎn)距離的石子料倉或料堆，方便本實(shí)施例的砂石骨料洗選一

體機(jī)的選址寬泛性，適應(yīng)性強(qiáng)。

[0043] 在其他實(shí)施例中，噴淋系統(tǒng)1包括噴淋桿11，噴淋桿11均勻設(shè)置于圓振動篩2的上方。噴淋系統(tǒng)1壓力設(shè)置不低于4MPa，推薦砂水混合物密度比為1.125t/m3,最大密度比≤

3

1.2t/m。此種水壓和砂水混合物密度比條件下，洗選效果更好，產(chǎn)品集級配更優(yōu)。

[0044] 在其他實(shí)施例中，脫水篩6的出料口通過外接輸送機(jī)連接成品倉，可以把成品石子運(yùn)輸至更遠(yuǎn)距離的石子料倉或料堆，方便本實(shí)施例的砂石骨料洗選一體機(jī)的選址寬泛性，

適應(yīng)性強(qiáng)。

[0045] 在其他實(shí)施例中，渣漿泵站4的控制系統(tǒng)為變頻控制，一級渣漿泵P1揚(yáng)程為24m，二級渣漿泵P2揚(yáng)程為27m，可以根據(jù)砂子粗細(xì)模數(shù)、流體密度比、產(chǎn)量等，調(diào)整轉(zhuǎn)速。

[0046] 在其他實(shí)施例中，一級渣漿泵P1的出液口與一級旋流器S1的入液口之間設(shè)置一級揚(yáng)程管道，二級渣漿泵P2的出液口和二級旋流器S2的入液口之間設(shè)置二級揚(yáng)程管道，一級

揚(yáng)程管道的內(nèi)部和二級揚(yáng)程管道的內(nèi)部設(shè)置耐磨陶瓷內(nèi)襯，根據(jù)使用情況不同可安排12或

18個(gè)月一次檢查磨損情況,篩網(wǎng)采用更耐磨的PU材質(zhì)，料斗內(nèi)襯也采用耐磨橡膠，整體運(yùn)行

噪音小，符合國內(nèi)外的環(huán)保要求。

[0047] 在其他實(shí)施例中，在需要檢修的主要檢修點(diǎn)如圖6、7、8、和9所示，采用了無需吊裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如對圓振動篩2的前料斗21的下端與機(jī)架之間設(shè)置滑道和滑輪，通過滑動實(shí)現(xiàn)

前料斗21的合閉和拉開檢修狀態(tài)；如對渣漿泵站4處的機(jī)架設(shè)計(jì)也采用軌道式設(shè)計(jì)，工作狀

態(tài)時(shí)將渣漿泵站4合起，檢修狀態(tài)時(shí)順延軌道將渣漿泵站4拉出機(jī)架外，方便維修，節(jié)省了吊

裝設(shè)備，減少了對施工工地的吊裝要求。

[0048] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。