權(quán)利要求書： 1.一種水洗砂加工制備裝置，其特征在于，包括：震動(dòng)脫水篩；

輪式洗砂機(jī)，所述輪式洗砂機(jī)包括構(gòu)成洗砂槽的機(jī)殼和設(shè)置在所述洗砂槽中的葉輪，所述葉輪包括輪體和沿所述輪體周向間隔設(shè)置在所述輪體的多個(gè)葉片，各所述葉片和所述輪體構(gòu)成泥砂輸送槽；

接砂件，所述接砂件包括固定在所述震動(dòng)脫水篩上方的支架和設(shè)置在所述支架上且設(shè)有接砂槽的接砂件本體，所述接砂件本體的底部分布有多個(gè)漏沙孔，進(jìn)入所述接砂槽的泥砂經(jīng)所述漏沙孔落至所述震動(dòng)脫水篩。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水洗砂加工制備裝置，其特征在于，所述接砂件本體包括設(shè)有所述漏沙孔的底板和固定在所述底板四周且與所述底板構(gòu)成所述接砂槽的側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)有搭接在所述支架的凸沿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水洗砂加工制備裝置，其特征在于，所述底板自四周至中部方向朝向所述震動(dòng)脫水篩凸出，且在所述底板四周至中部，分布有多圈所述漏沙孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水洗砂加工制備裝置，其特征在于，相鄰兩圈的所述漏沙孔沿所述底板周向錯(cuò)位。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水洗砂加工制備裝置，其特征在于，位于最內(nèi)圈的所述漏沙孔的孔徑大于其他圈所述漏沙孔的孔徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水洗砂加工制備裝置，其特征在于，最內(nèi)圈設(shè)有一個(gè)所述漏沙孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求2?6中任一項(xiàng)所述的水洗砂加工制備裝置，其特征在于，所述支架包括固定在所述震動(dòng)脫水篩的支撐桿和固定在所述支撐桿上方的環(huán)形支撐圈，所述凸沿搭接在所述環(huán)形支撐圈。

8.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的水洗砂加工制備裝置，其特征在于，所述接砂件還包括固定在所述接砂件本體下方且朝向所述震動(dòng)脫水篩延伸的接砂管，所述接砂管與所述震動(dòng)脫水篩之間留有間隙。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水洗砂加工制備裝置，其特征在于，沿所述接砂件本體至所述震動(dòng)脫水篩方向，所述接砂管的孔徑逐漸減小。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水洗砂加工制備裝置，其特征在于，所述接砂管和所述接砂件本體均為金屬件，所述接砂管焊接在所述接砂件本體的下方。

說明書： 水洗砂加工制備裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及基坑開挖泥砂分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水洗砂加工制備裝置。

背景技術(shù)[0002] 洗砂有多種方式，例如干洗、水洗等方式。目前應(yīng)用于水洗的洗砂機(jī)主要有輪式洗砂機(jī)和槽式洗砂機(jī)兩種，經(jīng)過洗砂機(jī)洗出的泥砂，再由震動(dòng)脫水篩脫水。洗出的砂作為資源

再利用，粗砂用于支護(hù)結(jié)構(gòu)的噴錨，級(jí)配砂運(yùn)送至攪拌站，制作成預(yù)拌砂漿，用于排水等工

程的砌筑、抹灰、裝飾，使其達(dá)到再生資源利用，保護(hù)環(huán)境。

[0003] 但是，輪式洗砂機(jī)洗出的砂輸送至震動(dòng)脫水篩時(shí)，砂容易從震動(dòng)脫水篩飛濺出去，造成砂的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型公開一種水洗砂加工制備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中，輪式洗砂機(jī)將砂輸送至震動(dòng)脫水篩時(shí)，砂容易飛濺的問題。

[0005] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：[0006] 提供一種水洗砂加工制備裝置，包括：[0007] 震動(dòng)脫水篩；[0008] 輪式洗砂機(jī)，所述輪式洗砂機(jī)包括構(gòu)成洗砂槽的機(jī)殼和設(shè)置在所述洗砂槽中的葉輪，所述葉輪包括輪體和沿所述輪體周向間隔設(shè)置在所述輪體的多個(gè)葉片，各所述葉片和

所述輪體構(gòu)成泥砂輸送槽；

[0009] 接砂件，所述接砂件包括固定在所述震動(dòng)脫水篩上方的支架和設(shè)置在所述支架上且設(shè)有接砂槽的接砂件本體，所述接砂件本體的底部分布有多個(gè)漏沙孔，進(jìn)入所述接砂槽

的泥砂經(jīng)所述漏沙孔落至所述震動(dòng)脫水篩。

[0010] 可選的，所述接砂件本體包括設(shè)有所述漏沙孔的底板和固定在所述底板四周且與所述底板構(gòu)成所述接砂槽的側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)有搭接在所述支架的凸沿。

[0011] 可選的，所述底板自四周至中部方向朝向所述震動(dòng)脫水篩凸出，且在所述底板四周至中部，分布有多圈所述漏沙孔。

[0012] 可選的，相鄰兩圈的所述漏沙孔沿所述底板周向錯(cuò)位。[0013] 可選的，位于最內(nèi)圈的所述漏沙孔的孔徑大于其他圈所述漏沙孔的孔徑。[0014] 可選的，最內(nèi)圈設(shè)有一個(gè)所述漏沙孔。[0015] 可選的，所述支架包括固定在所述震動(dòng)脫水篩的支撐桿和固定在所述支撐桿上方的環(huán)形支撐圈，所述凸沿搭接在所述環(huán)形支撐圈。

[0016] 可選的，所述接砂件還包括固定在所述接砂件本體下方且朝向所述震動(dòng)脫水篩延伸的接砂管，所述接砂管與所述震動(dòng)脫水篩之間留有間隙。

[0017] 可選的，沿所述接砂件本體至所述震動(dòng)脫水篩方向，所述接砂管的孔徑逐漸減小。[0018] 可選的，所述接砂管和所述接砂件本體均為金屬件，所述接砂管焊接在所述接砂件本體的下方。

[0019] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：[0020] 由于接砂件與葉輪之間的高度差小于震動(dòng)脫水篩與葉輪之間的高度差，因此砂掉落至接砂件和震動(dòng)脫水篩的飛濺程度較輕，從而減少砂飛濺至外部的可能性，減少砂的浪

費(fèi)。

附圖說明[0021] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說

明解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

[0022] 圖1為本實(shí)用新型公開的水洗砂加工制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 其中，附圖1中具體包括下述附圖標(biāo)記：[0024] 震動(dòng)脫水篩?1；輪式洗砂機(jī)?2；接砂件?3；洗砂槽?21；葉輪?22；接砂件本體?31；接砂管?32。

具體實(shí)施方式[0025] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例

僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域

普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型

保護(hù)的范圍。

[0026] 如圖1所示，本實(shí)用新型的水洗砂加工制備裝置包括震動(dòng)脫水篩1、輪式洗砂機(jī)2和接砂件3。震動(dòng)脫水篩1與通常的相同，在此不做詳細(xì)贅述。輪式洗砂機(jī)2包括機(jī)殼和葉輪22，

機(jī)殼構(gòu)成洗砂槽21，葉輪22設(shè)置在洗砂槽21中。葉輪22包括輪體、沿輪體周向間隔設(shè)置在輪

體的多個(gè)葉片，其中沿葉片的固定端(即與輪體連接的一端)至自由端(即遠(yuǎn)離輪體的一端)

方向，輪體上方的各葉片自輪式洗砂機(jī)2至震動(dòng)脫水篩1傾斜，以使各葉片和輪體構(gòu)成泥砂

輸送槽。輪式洗砂機(jī)2工作時(shí)，葉輪22繞輪式洗砂機(jī)2至震動(dòng)脫水篩1方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即朝向震動(dòng)

脫水篩1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使泥砂輸送槽能夠鏟起洗砂槽21中的泥砂，將泥砂輸送至震動(dòng)脫水篩

1進(jìn)行脫水。

[0027] 接砂件3包括支架和接砂件本體31。支架包括固定在震動(dòng)脫水篩1的支撐桿和固定在支撐桿上方的環(huán)形支撐圈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。接砂件本體31包括設(shè)有漏沙孔的底板和固

定在底板四周且與底板構(gòu)成接砂槽的側(cè)板，側(cè)板設(shè)有搭接在支架的凸沿，從輪式洗砂機(jī)2進(jìn)

入接砂槽的泥砂經(jīng)漏沙孔落至震動(dòng)脫水篩1。由于接砂件3與葉輪22之間的高度差小于震動(dòng)

脫水篩1與葉輪22之間的高度差，因此砂掉落至接砂件3和震動(dòng)脫水篩1的飛濺程度較輕，從

而減少砂飛濺至外部的可能性，減少砂的浪費(fèi)。

[0028] 底板自四周至中部方向朝向震動(dòng)脫水篩1凸出，呈弧形板。且沿底板四周至中部方向，分布有多圈漏沙孔，相鄰兩圈的漏沙孔沿底板周向錯(cuò)位，位于最內(nèi)圈的漏沙孔的孔徑大

于其他圈漏沙孔的孔徑，且最內(nèi)圈設(shè)有一個(gè)漏沙孔。如此設(shè)置，減少在接砂槽中沉積砂的風(fēng)

險(xiǎn)，同時(shí)減少砂堵塞漏沙孔的風(fēng)險(xiǎn)。

[0029] 另外，接砂件3還包括固定在接砂件本體31下方且朝向震動(dòng)脫水篩1延伸的接砂管32，接砂管32與震動(dòng)脫水篩1之間留有間隙。接砂管32和接砂件本體31均為金屬件，接砂管

32焊接在接砂件本體31的下方。沿接砂件本體31至震動(dòng)脫水篩1方向，接砂管32的孔徑逐漸

減小。如此設(shè)置，使砂沿著接砂管32落至震動(dòng)脫水篩1，而且可以使接砂件3較為靠近葉輪

22，以進(jìn)一步減少砂飛濺至外部的風(fēng)險(xiǎn)。

[0030] 上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通

技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況

下，還可做出很多形式，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。