權利要求書： 1.一種洗砂分離一體化裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端設置有若干震動裝置(2)和分離脫水器(3)，兩個所述震動裝置(2)之間設置有若干篩網(wǎng)固定機構(4)，兩個所述篩網(wǎng)固定機構(4)之間設置有篩網(wǎng)(5)，所述震動裝置(2)遠離底座(1)的一端設置有進料漏斗(6)，所述震動裝置(2)和分離脫水器(3)之間設置有水洗輪(7)和若干支撐板(8)，所述支撐板(8)上設置有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)內(nèi)設置有推拉柱(10)，所述底座(1)靠近分離脫水器(3)的一端設置有分離出料口(11)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種洗砂分離一體化裝置，其特征在于：所述支撐板(8)位于底座(1)的水洗輪(7)正上方，所述第一滑槽(9)和推拉柱(10)皆為L形。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種洗砂分離一體化裝置，其特征在于：所述篩網(wǎng)固定機構(4)包括機構底座(401)，所述機構底座(401)內(nèi)設置有第二滑槽(402),所述第二滑槽(402)內(nèi)設置有第一壓板(403)和第二壓板(404)，所述第二滑槽(402)靠近第一壓板(403)和第二壓板(404)的兩端內(nèi)壁設置有移動導向槽(405)，所述移動導向槽(405)內(nèi)設置有移動導向塊(406)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種洗砂分離一體化裝置，其特征在于：所述第一壓板(403)靠近第二壓板(404)的一端設置有弧形壓塊(407)，所述第二壓板(404)靠近第一壓板(403)的一端設置有弧形壓槽(408)，所述第一壓板(403)和第二壓板(404)靠近支撐板(8)的一端分別設置有第一弧形卡槽(409)和第二弧形卡槽(4010)，所述第二弧形卡槽(4010)內(nèi)設置有圓形卡塊(4011)，所述圓形卡塊(4011)靠近支撐板(8)的一端設置有轉(zhuǎn)動柱(4012)，所述機構底座(401)靠近支撐板(8)的一端設置有圓形滑槽(4013)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種洗砂分離一體化裝置，其特征在于：所述第二滑槽(402)遠離底座(1)的一端為楔形平面，所述第一壓板(403)遠離第二壓板(404)的一端為楔形平面，所述第一壓板(403)和第二壓板(404)相互遠離的一端與移動導向塊(406)固定連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種洗砂分離一體化裝置，其特征在于：所述第二滑槽(402)的楔形平面與第一壓板(403)的楔形平面相互平行，第一弧形卡槽(409)和第二弧形卡槽(4010)相互貼合時為圓形，所述轉(zhuǎn)動柱(4012)貫穿第二壓板(404)和圓形滑槽(4013)與推拉柱(10)固定連接。

說明書： 一種洗砂分離一體化裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及砂處理技術領域，具體而言，涉及一種洗砂分離一體化裝置。背景技術[0002] 洗砂是對礦石、砂石等物料進行洗選的操作，常用洗沙設備有：輪式洗砂機，絞龍式洗砂機，挖斗式洗沙機，滾筒式洗沙機，振動式洗沙機等，目前市場有的，人工制砂或天熱砂都要經(jīng)過，傳統(tǒng)的洗砂設備清洗，但傳統(tǒng)的洗砂設備功能過于單一，而洗砂完成后，又需要對物料進行分離處理，因此市場上的傳統(tǒng)的洗砂設備逐漸被一種洗砂分離一體化裝置所替換。[0003] 如中國專利公開：一種砂水分離及洗砂一體裝置，申請?zhí)枺篊N202122197317.7，包括支撐架，所述支撐架上設置有砂水分離洗砂機構，所述砂水分離洗砂機構的底端連接有呈傾斜設置的排砂機構，所述排砂機構的底部設置有支撐組件，所述排砂機構上高于液位區(qū)域設置有過濾機構，所述過濾機構與所述砂水分離洗砂機構之間通過回水管連接。本實用新型的有益效果是，此砂水分離及洗砂一體裝置，結(jié)構簡單，實用性較強，工作過程穩(wěn)定，可以實現(xiàn)砂水分離及洗砂作業(yè)的同步進行，運用此砂水分離及洗砂一體裝置，降低了砂水分離及洗砂作業(yè)的成本，同時，也提高了砂水分離及洗砂作業(yè)的效率。[0004] 但上述技術方案中，在利用一種洗砂分離一體化裝置對物料進行洗砂分離操作時，往往需要先利用篩網(wǎng)對物料進行初步的篩選，這時必須依據(jù)物料的具體情況，對篩網(wǎng)進行更換，選擇網(wǎng)孔合適的篩網(wǎng)，否則當篩網(wǎng)的網(wǎng)孔過大時，會導致不易出砂，而當篩網(wǎng)的網(wǎng)孔過小時，則會導致篩網(wǎng)堵塞，影響洗砂分離效果，而現(xiàn)階段的一種洗砂分離一體化裝置的篩網(wǎng)更換多是利用復數(shù)的螺絲進行固定，不僅拆裝步驟繁瑣，耗費時間，而且螺絲的螺牙還容易被腐蝕，影響拆裝效果。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的主要目的在于提供一種洗砂分離一體化裝置，可以有效解決背景技術中在利用一種洗砂分離一體化裝置對物料進行洗砂分離操作時，往往需要先利用篩網(wǎng)對物料進行初步的篩選，這時必須依據(jù)物料的具體情況，對篩網(wǎng)進行更換，選擇網(wǎng)孔合適的篩網(wǎng)，否則當篩網(wǎng)的網(wǎng)孔過大時，會導致不易出砂，而當篩網(wǎng)的網(wǎng)孔過小時，則會導致篩網(wǎng)堵塞，影響洗砂分離效果，而現(xiàn)階段的一種洗砂分離一體化裝置的篩網(wǎng)更換多是利用復數(shù)的螺絲進行固定，不僅拆裝步驟繁瑣，耗費時間，而且螺絲的螺牙還容易被腐蝕，影響拆裝效果的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：[0007] 一種洗砂分離一體化裝置，包括底座，所述底座一端設置有若干震動裝置和分離脫水器，兩個所述震動裝置之間設置有若干篩網(wǎng)固定機構，兩個所述篩網(wǎng)固定機構之間設置有篩網(wǎng)，所述震動裝置遠離底座的一端設置有進料漏斗，所述震動裝置和分離脫水器之間設置有水洗輪和若干支撐板，所述支撐板上設置有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)設置有推拉柱，所述底座靠近分離脫水器的一端設置有分離出料口。[0008] 作為優(yōu)選，所述支撐板位于底座的水洗輪正上方，所述支第一滑槽和推拉柱皆為L形。[0009] 作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)固定機構包括機構底座，所述機構底座內(nèi)設置有第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)設置有第一壓板和第二壓板，所述第二滑槽靠近第一壓板和第二壓板的兩端內(nèi)壁設置有移動導向槽，所述移動導向槽內(nèi)設置有移動導向塊。[0010] 作為優(yōu)選，所述第一壓板靠近第二壓板的一端設置有弧形壓塊，所述第二壓板靠近第一壓板的一端設置有弧形壓槽，所述第一壓板和第二壓板靠近支撐板的一端分別設置有第一弧形卡槽和第二弧形卡槽，所述第二弧形卡槽內(nèi)設置有圓形卡塊，所述圓形卡塊靠近支撐板的一端設置有轉(zhuǎn)動柱，所述機構底座靠近支撐板的一端設置有圓形滑槽。[0011] 作為優(yōu)選，所述第二滑槽遠離底座的一端為楔形平面，所述第一壓板遠離第二壓板的一端為楔形平面，所述第一壓板和第二壓板相互遠離的一端與移動導向塊固定連接。[0012] 作為優(yōu)選，所述第二滑槽的楔形平面與第一壓板的楔形平面相互平行，第一弧形卡槽和第二弧形卡槽相互貼合時為圓形，所述轉(zhuǎn)動柱貫穿第二壓板和圓形滑槽與推拉柱固定連接。[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：[0014] (1)本實用新型使用時，首先啟動震動裝置、分離脫水器、水洗輪，隨后將物料倒入進料漏斗，進料漏斗將物料運送至篩網(wǎng)表面，然后利用震動裝置和篩網(wǎng)對物料進行篩選，篩選完成的物料會運送至水洗輪處進行水洗，然后水洗輪將物料運輸至分離脫水器，進行粗細砂分離和脫水，最后通過分離出料口分隔送出一種洗砂分離一體化裝置內(nèi)部，當需要對篩網(wǎng)進行更換時，首先將推拉柱旋轉(zhuǎn)九十度，然后將推拉柱向遠離分離脫水器的方向移動，隨后即可對篩網(wǎng)進行更換，更換完成后，再將推拉柱旋轉(zhuǎn)九十度，然后將推拉柱向靠近分離脫水器的方向移動，即可完成對新的篩網(wǎng)的固定，不僅更換操作簡單，而且更加快捷，減少更換所需時間和步驟。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型一種洗砂分離一體化裝置的側(cè)視結(jié)構示意圖；[0016] 圖2為本實用新型一種洗砂分離一體化裝置的整體結(jié)構示意圖；[0017] 圖3為本實用新型一種洗砂分離一體化裝置中篩網(wǎng)固定機構的側(cè)視結(jié)構示意圖；[0018] 圖4為本實用新型一種洗砂分離一體化裝置中篩網(wǎng)固定機構的結(jié)構示意圖；[0019] 圖5為為本實用新型一種洗砂分離一體化裝置中篩網(wǎng)固定機構的仰視結(jié)構示意圖。[0020] 圖中：1、底座；2、震動裝置；3、分離脫水器；4、篩網(wǎng)固定機構；401、機構底座；402、第二滑槽；403、第一壓板；404、第二壓板；405、移動導向槽；406、移動導向塊；407、弧形壓塊；408、弧形壓槽；409、第一弧形卡槽；4010、第二弧形卡槽；4011、圓形卡塊；4012、轉(zhuǎn)動柱；4013、圓形滑槽；5、篩網(wǎng)；6、進料漏斗；7、水洗輪；8、支撐板；9、第一滑槽；10、推拉柱；11、分離出料口。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0022] 如圖1和圖2所示，一種洗砂分離一體化裝置，包括底座1，所述底座1一端設置有若干震動裝置2和分離脫水器3，兩個所述震動裝置2之間設置有若干篩網(wǎng)固定機構4，兩個所述篩網(wǎng)固定機構4之間設置有篩網(wǎng)5，所述震動裝置2遠離底座1的一端設置有進料漏斗6，所述震動裝置2和分離脫水器3之間設置有水洗輪7和若干支撐板8，所述支撐板8上設置有第一滑槽9，所述第一滑槽9內(nèi)設置有推拉柱10，所述底座1靠近分離脫水器3的一端設置有分離出料口11。[0023] 如圖3至圖5所示，本實用新型的另一實施例中，所述篩網(wǎng)固定機構4包括機構底座401，所述機構底座401內(nèi)設置有第二滑槽402,所述第二滑槽402內(nèi)設置有第一壓板403和第二壓板404，所述第二滑槽402靠近第一壓板403和第二壓板404的兩端內(nèi)壁設置有移動導向槽405，所述移動導向槽405內(nèi)設置有移動導向塊406；

[0024] 所述第一壓板403靠近第二壓板404的一端設置有弧形壓塊407，所述第二壓板404靠近第一壓板403的一端設置有弧形壓槽408，所述第一壓板403和第二壓板404靠近支撐板8的一端分別設置有第一弧形卡槽409和第二弧形卡槽4010，所述第二弧形卡槽4010內(nèi)設置有圓形卡塊4011，所述圓形卡塊4011靠近支撐板8的一端設置有轉(zhuǎn)動柱4012，所述機構底座

401靠近支撐板8的一端設置有圓形滑槽4013，當需要對篩網(wǎng)5進行更換時，首先將轉(zhuǎn)動柱

4012轉(zhuǎn)動九十度，然后將轉(zhuǎn)動柱4012向遠離分離脫水器3的方向移動，隨后轉(zhuǎn)動柱4012利用圓形卡塊4011和第一弧形卡槽409、第二弧形卡槽4010使第一壓板403和第二壓板404向遠離分離脫水器3的方向移動，第一壓板403和第二壓板404分別利用不同的移動導向塊406沿著移動導向槽405的軌跡進行移動，第一壓板403在移動的過程中利用第二滑槽402楔形斜面逐漸遠離第二壓板404，此時第一壓板403和第二壓板404逐漸離開閉合狀態(tài)，當?shù)谝粔喊?br />
403和第二壓板404完全離開閉合狀態(tài)時，即可將弧形壓塊407與弧形壓槽408之間的舊篩網(wǎng)

5取出，然后將新的舊篩網(wǎng)5放在弧形壓塊407與弧形壓槽408之間，隨后使轉(zhuǎn)動柱4012向靠近分離脫水器3的方向移動，轉(zhuǎn)動柱4012利用圓形卡塊4011和第一弧形卡槽409、第二弧形卡槽4010帶動第一壓板403和第二壓板404移動，第一壓板403在移動的過程中，第二滑槽

402的楔形斜面逐漸擠壓第一壓板403的楔形斜面，使第一壓板403逐漸靠近第二壓板404，利用第一壓板403和第二壓板404對新的篩網(wǎng)5進行固定，此時第一弧形卡槽409和第二弧形卡槽4010也逐漸靠近，當?shù)谝换⌒慰ú?09和第二弧形卡槽4010完全貼合時，將轉(zhuǎn)動柱4012再次轉(zhuǎn)動九十度即可，利用圓形卡塊4011和第一弧形卡槽409、第二弧形卡槽4010對此時第一壓板403和第二壓板404的位置進行固定。

[0025] 該一種洗砂分離一體化裝置的工作原理：[0026] 使用時，首先啟動震動裝置2、分離脫水器3、水洗輪7，隨后將物料倒入進料漏斗6，進料漏斗6將物料運送至篩網(wǎng)5表面，然后利用震動裝置2和篩網(wǎng)5對物料進行篩選，篩選完成的物料會運送至水洗輪7處進行水洗，然后水洗輪7將物料運輸至分離脫水器3，進行粗細砂分離和脫水，最后通過分離出料口11分隔送出一種洗砂分離一體化裝置內(nèi)部，當需要對篩網(wǎng)5進行更換時，首先將推拉柱10旋轉(zhuǎn)九十度，使推拉柱10遠離轉(zhuǎn)動柱4012的一端離開第一滑槽9，推拉柱10帶動轉(zhuǎn)動柱4012旋轉(zhuǎn)，然后利用推拉柱10將轉(zhuǎn)動柱4012向遠離分離脫水器3的方向移動，隨后轉(zhuǎn)動柱4012使使第一壓板403和第二壓板404向遠離分離脫水器3的方向移動，然后第一壓板403在移動的過程中利用第二滑槽402楔形斜面逐漸遠離第二壓板404，離開閉合狀態(tài)，當?shù)谝粔喊?03和第二壓板404完全離開閉合狀態(tài)時，將弧形壓塊407與弧形壓槽408之間的舊篩網(wǎng)5取出，然后將新的舊篩網(wǎng)5放在弧形壓塊407與弧形壓槽408之間，隨后利用推拉柱10帶動轉(zhuǎn)動柱4012旋轉(zhuǎn)九十度，然后利用推拉柱10使轉(zhuǎn)動柱4012向靠近分離脫水器3的方向移動，第一壓板403和第二壓板404向靠近分離脫水器3的方向移動，第一壓板403在移動的過程中，第二滑槽402的楔形斜面逐漸擠壓第一壓板403的楔形斜面，使第一壓板403逐漸靠近第二壓板404，利用第一壓板403和第二壓板404對新的篩網(wǎng)5進行固定，當?shù)谝换⌒慰ú?09和第二弧形卡槽4010完全貼合時，將推拉柱10旋轉(zhuǎn)九十度，使推拉柱10遠離轉(zhuǎn)動柱4012的一端重新進入第一滑槽9中，即可完成對新的篩網(wǎng)5的固定，不僅更換操作簡單，而且更加快捷。

[0027] 顯然，本實用的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所做的舉例，而并非是對本發(fā)明實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。