權(quán)利要求書： 1.一種尾礦提取機(jī)制砂裝置，其特征在于：包括脫水槽(1)，所述脫水槽(1)的數(shù)量為兩組，同一側(cè)所述脫水槽(1)的一側(cè)設(shè)置有直線篩(2)，兩個(gè)所述直線篩(2)的中心處設(shè)置有尾礦濃縮機(jī)(3)，所述直線篩(2)的一側(cè)設(shè)置有皮帶運(yùn)輸機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦提取機(jī)制砂裝置，其特征在于：所述脫水槽(1)的外壁固定連接有支架(4)，所述脫水槽(1)的端部固定連接有金屬波紋管(5)，所述金屬波紋管(5)的另一端固定連接有圓洞板(6)，所述圓洞板(6)的側(cè)壁對稱固定連接有側(cè)塊(7)，所述側(cè)塊(7)的內(nèi)腔套接有圓塊(8)，所述圓塊(8)的側(cè)壁固定連接有支桿(9)，所述支桿(9)的另一端與支架(4)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種尾礦提取機(jī)制砂裝置，其特征在于：所述側(cè)塊(7)的上表面固定連接有拉桿(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦提取機(jī)制砂裝置，其特征在于：所述脫水槽(1)的錐角為55°。

說明書： 一種尾礦提取機(jī)制砂裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及尾礦提取技術(shù)領(lǐng)域，具體領(lǐng)域?yàn)橐环N尾礦提取機(jī)制砂裝置。背景技術(shù)[0002] 尾礦是選礦中分選作業(yè)的產(chǎn)物之一，其中有用目標(biāo)組分含量最低的部分稱為尾礦。由于尾礦中不僅含有可再選的金屬礦和非金屬礦等有用組分，而且就是不可再選的最終尾礦也有不少用途，因此浪費(fèi)于尾礦中的有用組分?jǐn)?shù)量是相當(dāng)可觀的，堆存尾礦占用大量土地、堆存投資巨大。國內(nèi)外對于尾礦的處理，不論尾礦中有用礦物是否有回收價(jià)值，大都是在地面予以堆存。尾礦的堆存不僅占用了大量的耕地，還容易造成礦區(qū)環(huán)境污染、水土流失、植被破壞等，因此我們提出一款尾礦提取機(jī)制砂裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種尾礦提取機(jī)制砂裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種尾礦提取機(jī)制砂裝置，包括脫水槽，所述脫水槽的數(shù)量為兩組，同一側(cè)所述脫水槽的一側(cè)設(shè)置有直線篩，兩個(gè)所述直線篩的中心處設(shè)置有尾礦濃縮機(jī)，所述直線篩的一側(cè)設(shè)置有皮帶運(yùn)輸機(jī)。[0005] 優(yōu)選的，所述脫水槽的外壁固定連接有支架，所述脫水槽的端部固定連接有金屬波紋管，所述金屬波紋管的另一端固定連接有圓洞板，所述圓洞板的側(cè)壁對稱固定連接有側(cè)塊，所述側(cè)塊的內(nèi)腔套接有圓塊，所述圓塊的側(cè)壁固定連接有支桿，所述支桿的另一端與支架固定連接。[0006] 優(yōu)選的，所述側(cè)塊的上表面固定連接有拉桿。[0007] 優(yōu)選的，所述脫水槽的錐角為55°。[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：尾礦存放方式為將尾礦礦漿匯集后，經(jīng)濃縮處理的尾礦礦漿用渣漿泵直接輸送至尾礦庫存放，對尾礦處理最具經(jīng)濟(jì)效益的方法之一就是尾礦制砂，用尾礦制成的砂石可以代替機(jī)制砂，用作混凝土、公路、鐵路及建筑工程的原材料，是最為經(jīng)濟(jì)合理的一種方法，達(dá)到了環(huán)保與品質(zhì)的要求，且對尾礦的回收再加工利用起到很好的推動(dòng)作用，尾礦的回收利用，可減少尾礦砂占用尾礦庫庫容，延長尾礦庫使用周期，降低尾礦輸送系統(tǒng)能源消耗，降低碳排放，將廢礦加工成建筑用砂資源，實(shí)現(xiàn)尾礦的充分利用而創(chuàng)造新的價(jià)值，大幅度降低了尾礦輸送系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷，減低了電能及渣漿泵零部件消耗。附圖說明[0009] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2為圖1中脫水槽的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)圖；[0011] 圖3為圖2中側(cè)塊的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)圖；[0012] 圖中：1、脫水槽；2、直線篩；3、尾礦濃縮機(jī)；4、支架；5、金屬波紋管；6、圓洞板；7、側(cè)塊；8、圓塊；9、支桿；10、拉桿。具體實(shí)施方式[0013] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0014] 請參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種尾礦提取機(jī)制砂裝置，包括脫水槽1，脫水槽1的數(shù)量為兩組，同一側(cè)脫水槽1的一側(cè)設(shè)置有直線篩2，兩個(gè)直線篩2的中心處設(shè)置有尾礦濃縮機(jī)3，直線篩2的一側(cè)設(shè)置有皮帶運(yùn)輸機(jī)，設(shè)定≥0.18mm的顆粒自行沉降，>0.18mm的顆粒合計(jì)產(chǎn)率為42.78％，則溢流粒度為0.18mm[0015] 設(shè)定底流濃度為：①55％；②65％，則[0016] 底流礦量為：294.83t/h×42.78％＝126.13t/h[0017] 濃度為55％的沉積礦漿水量為：126.13t/h÷55×45＝103.20m3t/h濃度為55％的3 3

沉積礦干礦體積量為：103.2t/h÷2.65t/m＝38.94m濃泥斗的溢流礦漿體積量為：

[0018] 2400m3/h－103.2m3/h－39.94m3/h[0019] ＝2256.86m3/h[0020] ＝2256.86×1003cm3/h→626905.56cm3/s[0021] →626.91(L/s)[0022] 濃度為65％的沉積礦漿水量為：126.13t/h÷65×35＝67.92t/h[0023] 濃度為55％的沉積礦干礦體積量為：126.13t/h÷2.65t/m3＝47.6m3濃泥斗的溢流礦漿體積量為：[0024] 2400m3/h－67.92m3/h－47.6m3/h[0025] ＝2284.48m3/h[0026] ＝2284.48×1003cm3/h→634577.78cm3/s[0027] →634.58(L/s)[0028] 0.18mm顆粒的沉降速度：[0029] 按vo＝545(δ－1)d2計(jì)算[0030] 式中vo——0.18mm顆粒的沉降速度，mm/s[0031] δ——顆粒的密度，采用石英的密度2.65g/cm3,則[0032] vo＝545(δ－1)d2[0033] ＝545(2.65?1)×0.182[0034] ＝29.14mm/s≈2.914cm/s[0035] 脫水槽沉降面積的計(jì)算：[0036] S＝(626905.56cm3/s～634577.78cm3/s)/s÷2.914cm/s[0037] ≈215135.74～217768.62cm2[0038] ≈21.51～21.78m2[0039] 根據(jù)現(xiàn)場空間，采用Φ3200mm的脫水槽，其表面積約為8m2，去掉給礦筒溢流面積2

為8.00－0.3847＝7.615(m/臺(tái))。

[0040] 脫水槽1的外壁固定連接有支架4，脫水槽1的端部固定連接有金屬波紋管5，金屬波紋管5的另一端固定連接有圓洞板6，圓洞板6的側(cè)壁對稱固定連接有側(cè)塊7，側(cè)塊7的內(nèi)腔套接有圓塊8，圓塊8的側(cè)壁固定連接有支桿9，支桿9的另一端與支架4固定連接，在脫水槽1排出礦漿時(shí)，金屬波紋管5很柔軟，可以進(jìn)行角度的改變，方便脫水槽1與設(shè)備相連，同時(shí)側(cè)塊7可以在圓塊8外壁轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓洞板6一同轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)對金屬波紋管5提供支點(diǎn)，在連接時(shí)使固定效果更好。[0041] 側(cè)塊7的上表面固定連接有拉桿10，拉桿10可以提供額外受力點(diǎn)，在需要轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)塊7與圓洞板6時(shí)更方便。

[0042] 脫水槽1的錐角為55°。[0043] 工作原理：將選礦工藝匯集的尾礦礦漿用渣漿泵輸送至脫水槽1，進(jìn)行脫水脫泥，脫水槽1下部沉砂礦漿均勻給至直線篩2，篩下物料小粒級低濃度礦漿與脫水槽1溢流水匯集后，礦漿自流至尾礦濃縮機(jī)3，經(jīng)濃縮后用渣漿泵輸送至尾礦庫，篩上物料經(jīng)進(jìn)一步篩分脫水脫泥后，給至轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)，輸送至機(jī)制砂堆放場地，選礦加工作業(yè)廢棄的礦渣，有益成分布局備回收價(jià)值，只有通過其物理特性尋求利用價(jià)值，尾礦中0.4mm以上顆粒作為機(jī)制砂。[0044] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。