權(quán)利要求書： 1.一種旋轉(zhuǎn)式固液分離機，其特征在于，包括：篩料滾筒，位于所述篩料滾筒兩側(cè)的進料部和出料部，適于驅(qū)動所述篩料滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部，以及轉(zhuǎn)動連接在所述篩料滾筒外側(cè)壁的排水部；

從所述進料部進入所述篩料滾筒的物料能夠經(jīng)由所述篩料滾筒轉(zhuǎn)動脫水，脫出的水能夠穿過所述篩料滾筒并經(jīng)由所述排水部排出；

所述篩料滾筒內(nèi)設(shè)置有若干篩片，且所述篩片螺旋設(shè)置；

每個所述篩片位于靠近所述出料部的一端固定連接一延伸板；

所述延伸板的端部固定連接有一導(dǎo)向板；其中脫水后的物料能夠依次經(jīng)由所述延伸板和所述導(dǎo)向板導(dǎo)流至所述出料部排出。

2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式固液分離機，其特征在于，所述導(dǎo)向板沿所述篩料滾筒的轉(zhuǎn)動方向的傾斜延伸；其中脫水后的物料能夠沿所述導(dǎo)向板滑出至所述出料部排出。

3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式固液分離機，其特征在于，所述進料部包括水平設(shè)置的進料管，以及與所述進料管固定連接的導(dǎo)向管；

所述進料管與所述篩料滾筒固定連接；

所述導(dǎo)向管位于所述篩料滾筒內(nèi)，且所述導(dǎo)向管向下傾斜；其中物料能夠依次經(jīng)過所述進料管和所述導(dǎo)向管進入至所述篩料滾筒內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式固液分離機，其特征在于，所述進料管的中心軸線與所述導(dǎo)向管的中心軸線之間的角度為45?70°。

5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式固液分離機，其特征在于，所述出料部包括水平設(shè)置的出料管，以及與所述出料管連通的出料通道；

所述出料通道傾斜設(shè)置，且所述出料通道延伸至所述導(dǎo)向板下方；其中從所述導(dǎo)向板滑出的脫水后的物料依次經(jīng)由所述出料通道和所述出料管排出。

6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式固液分離機，其特征在于，所述篩料滾筒的側(cè)壁開設(shè)有若干過濾孔，且所述過濾孔沿所述篩料滾筒的長度方向延伸；其中

脫出的水能夠穿過所述過濾孔后進入到所述排水部內(nèi)。

7.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式固液分離機，其特征在于，各過濾孔組成過濾部；以及

所述過濾部的弧心角為5?10°。

8.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式固液分離機，其特征在于，所述排水部包括套設(shè)在所述篩料滾筒外側(cè)壁的排水套筒，以及位于所述排水套筒底部的排水管；

所述排水套筒與所述篩料滾筒轉(zhuǎn)動連接；其中穿過所述過濾孔的水能夠穿過所述排水管排出。

9.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式固液分離機，其特征在于，所述固液分離機還包括固定架；

所述驅(qū)動部包括驅(qū)動電機，以及套定在所述篩料滾筒外側(cè)壁的驅(qū)動齒輪；

所述驅(qū)動電機固定在所述固定架上，其中所述驅(qū)動電機適于驅(qū)動所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動以帶動所述篩料滾筒轉(zhuǎn)動。

10.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)式固液分離機，其特征在于，所述固定架上分別設(shè)置有上支撐輪和下支撐輪；

所述上支撐輪和下支撐輪分別與所述篩料滾筒接觸。

說明書： 一種旋轉(zhuǎn)式固液分離機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及固液分離的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式固液分離機。背景技術(shù)[0002] 中國專利，申請?zhí)枮镃N201922457309.4，申請日為2019.12.30，公開號為CN211585435U，授權(quán)公告日為2020.09.29，公開了一種固液分離機旋轉(zhuǎn)刮渣裝置，包括固液

分離機本體，所述固液分離機本體頂部的一側(cè)設(shè)有進料口，所述固液分離機本體底端的一

側(cè)設(shè)有液體出口，所述固液分離機本體頂端的另一側(cè)設(shè)有固體出口，所述固液分離機本體

底部的兩側(cè)均固定連接有支撐架，所述固液分離機本體內(nèi)腔設(shè)有固液分離腔，所述固液分

離腔的底部固定連接有過濾網(wǎng)。該固液分離機旋轉(zhuǎn)刮渣裝置，通過電機的轉(zhuǎn)動，可以帶動齒

輪轉(zhuǎn)動，齒輪通過與之相嚙合的凹槽帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿帶動側(cè)面刮刀和濾網(wǎng)刮刀轉(zhuǎn)

動，使側(cè)面刮刀和濾網(wǎng)刮刀可以刮除固液分離機本體內(nèi)腔側(cè)壁和過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

[0003] 其中，通過轉(zhuǎn)動桿帶動側(cè)面刮刀和濾網(wǎng)刮刀轉(zhuǎn)動，使側(cè)面刮刀和濾網(wǎng)刮刀可以刮除固液分離機本體內(nèi)腔側(cè)壁和過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，這樣的方式雖然能夠保證整個固液分離機

的穩(wěn)定運行，但是由于刮刀的轉(zhuǎn)動方向?qū)ξ锪系南铝戏较虼嬖诟缮?，故影響整個固液分離

機的固液分離效率。

[0004] 因此，設(shè)計一種能夠快速出料的旋轉(zhuǎn)式固液分離機是很有必要的。實用新型內(nèi)容

[0005] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中固液分離機固液分離效率較低的問題。本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式固液分離機來解決上述問題。

[0006] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種旋轉(zhuǎn)式固液分離機，包括：篩料滾筒，位于所述篩料滾筒兩側(cè)的進料部和出料部，適于驅(qū)動所述篩料滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動

部，以及轉(zhuǎn)動連接在所述篩料滾筒外側(cè)壁的排水部；從所述進料部進入所述篩料滾筒的物

料能夠經(jīng)由所述篩料滾筒轉(zhuǎn)動脫水，脫出的水能夠穿過所述篩料滾筒并經(jīng)由所述排水部排

出；所述篩料滾筒內(nèi)設(shè)置有若干篩片，且所述篩片螺旋設(shè)置；每個所述篩片位于靠近所述出

料部的一端固定連接一延伸板；所述延伸板的端部固定連接有一導(dǎo)向板；其中脫水后的物

料能夠依次經(jīng)由所述延伸板和所述導(dǎo)向板導(dǎo)流至所述出料部排出。

[0007] 進一步地，所述導(dǎo)向板沿所述篩料滾筒的轉(zhuǎn)動方向的傾斜延伸；其中脫水后的物料能夠沿所述導(dǎo)向板滑出至所述出料部排出。

[0008] 進一步地，所述進料部包括水平設(shè)置的進料管，以及與所述進料管固定連接的導(dǎo)向管；所述進料管與所述篩料滾筒固定連接；所述導(dǎo)向管位于所述篩料滾筒內(nèi)，且所述導(dǎo)向

管向下傾斜；其中物料能夠依次經(jīng)過所述進料管和所述導(dǎo)向管進入至所述篩料滾筒內(nèi)。

[0009] 進一步地，所述進料管的中心軸線與所述導(dǎo)向管的中心軸線之間的角度為45?70°。

[0010] 進一步地，所述出料部包括水平設(shè)置的出料管，以及與所述出料管連通的出料通道；所述出料通道傾斜設(shè)置，且所述出料通道延伸至所述導(dǎo)向板下方；其中從所述導(dǎo)向板滑

出的脫水后的物料依次經(jīng)由所述出料通道和所述出料管排出。

[0011] 進一步地，所述篩料滾筒的側(cè)壁開設(shè)有若干過濾孔，且所述過濾孔沿所述篩料滾筒的長度方向延伸；其中脫出的水能夠穿過所述過濾孔后進入到所述排水部內(nèi)。

[0012] 進一步地，各過濾孔組成過濾部；以及所述過濾部的弧心角為5?10°。[0013] 進一步地，所述排水部包括套設(shè)在所述篩料滾筒外側(cè)壁的排水套筒，以及位于所述排水套筒底部的排水管；所述排水套筒與所述篩料滾筒轉(zhuǎn)動連接；其中穿過所述過濾孔

的水能夠穿過所述排水管排出。

[0014] 進一步地，所述固液分離機還包括固定架；所述驅(qū)動部包括驅(qū)動電機，以及套定在所述篩料滾筒外側(cè)壁的驅(qū)動齒輪；所述驅(qū)動電機固定在所述固定架上，其中所述驅(qū)動電機

適于驅(qū)動所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動以帶動所述篩料滾筒轉(zhuǎn)動。

[0015] 進一步地，所述固定架上分別設(shè)置有上支撐輪和下支撐輪；所述上支撐輪和下支撐輪分別與所述篩料滾筒接觸。

[0016] 本實用新型的有益效果是，本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式固液分離機，具有如下優(yōu)點：

[0017] 1、所述篩料滾筒內(nèi)設(shè)置有若干篩片，且所述篩片螺旋設(shè)置，篩片的設(shè)計可以在篩料滾筒轉(zhuǎn)動的過程中將物料從進料部向出料部輸送，以便于物料能夠快速從出料部排出，

進而提高固液分離效率；

[0018] 2、通過延伸板和導(dǎo)向板的設(shè)計，能夠?qū)⑽锪暇蹟n在延伸板上再通過導(dǎo)向板將物料導(dǎo)向排出，提高物料排出的流量，減少物料在篩料滾筒內(nèi)滯留時間，以加快固液分離的效

率。

附圖說明[0019] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0020] 圖1是本實用新型篩料滾筒的最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2是本實用新型安裝延伸板和導(dǎo)向板時物料出料的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3是未安裝延伸板和導(dǎo)向板時物料出料的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4是本實用新型一種旋轉(zhuǎn)式固液分離機的最優(yōu)實施例的立體圖；[0024] 圖5是本實用新型進料部的最優(yōu)實施例的立體圖；[0025] 圖6是本實用新型出料部的最優(yōu)實施例的立體圖。[0026] 圖中[0027] 篩料滾筒1、篩片11、延伸板12、導(dǎo)向板13、過濾孔14；[0028] 進料部2、進料管21、導(dǎo)向管22；[0029] 出料部3、出料管31、出料通道32；[0030] 驅(qū)動部4、驅(qū)動電機41、驅(qū)動齒輪42、上支撐輪43、下支撐輪44；[0031] 排水部5、排水套筒51、排水管52；[0032] 固定架6。具體實施方式[0033] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參

考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的

限制。相反，本實用新型的實施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有

變化、修改和等同物。

[0034] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸

向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為

了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方

位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

[0035] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連

接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機

械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實

用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

[0036] 請參閱圖1至圖4，圖1是本實用新型篩料滾筒的最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型安裝延伸板和導(dǎo)向板時物料出料的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是未安裝延伸板和導(dǎo)向板

時物料出料的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型一種旋轉(zhuǎn)式固液分離機的最優(yōu)實施例的立體

圖；如圖1至圖4所示，本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式固液分離機，包括：篩料滾筒1，篩料滾

筒1通過離心力將其內(nèi)部的物料甩干，從而實現(xiàn)固液分離，具體地，物料進入篩料滾筒1內(nèi)部

可以通過在篩料滾筒1的一端設(shè)置進料部2來實現(xiàn)，脫水后的物料從篩料滾筒1出去可以通

過在篩料滾筒1的另一端設(shè)置出料部3來實現(xiàn)，進料部2和出料部3相對設(shè)置，以便于進出料；

篩料滾筒1的轉(zhuǎn)動可以通過驅(qū)動部4來實現(xiàn)，脫出的水的排出可以通過轉(zhuǎn)動連接在所述篩料

滾筒1外側(cè)壁的排水部5來實現(xiàn)；從所述進料部2進入所述篩料滾筒1的物料能夠經(jīng)由所述篩

料滾筒1轉(zhuǎn)動脫水，脫出的水能夠穿過所述篩料滾筒1并經(jīng)由所述排水部5排出；所述篩料滾

筒1內(nèi)設(shè)置有若干篩片11，且所述篩片11螺旋設(shè)置，篩片11的設(shè)計可以在篩料滾筒1轉(zhuǎn)動的

過程中將物料從進料部2向出料部3輸送，以便于物料能夠快速從出料部3排出，進而提高固

液分離效率；具體地，篩片11的數(shù)量可以設(shè)置成三個，這樣篩料滾筒1轉(zhuǎn)動過程中對物料的

攪動效果更好，能夠更好地將物料中的水分脫出，進而提高固液分離的效果；每個所述篩片

11位于靠近所述出料部3的一端固定連接一延伸板12，脫水后的物料跟隨篩料滾筒1轉(zhuǎn)動后

都貼合在延伸板12上；所述延伸板12的端部固定連接有一導(dǎo)向板13，被延伸板12擋住的脫

水后的物料能夠沿導(dǎo)向板13滑動并落至出料部3內(nèi)，并通過出料部3排出，通過延伸板12和

導(dǎo)向板13的設(shè)計，能夠?qū)⑽锪暇蹟n在延伸板12上再通過導(dǎo)向板13將物料導(dǎo)向排出，提高物

料排出的流量，減少物料在篩料滾筒1內(nèi)滯留時間，以加快固液分離的效率。

[0037] 可選的，所述導(dǎo)向板13沿所述篩料滾筒1的轉(zhuǎn)動方向的傾斜延伸；其中脫水后的物料能夠沿所述導(dǎo)向板13滑出至所述出料部3排出，通過這樣的設(shè)計，避免脫水后的物料在慣

性的作用下卡在延伸板12與導(dǎo)向板13之間而影響出料速度的情況，進一步地保證脫水后的

物料能夠快速經(jīng)由出料部3排出。

[0038] 請參閱圖5，圖5是本實用新型進料部的最優(yōu)實施例的立體圖；如圖1至圖5所示，可選的，所述進料部2包括水平設(shè)置的進料管21，以及與所述進料管21固定連接的導(dǎo)向管22；

所述進料管21與所述篩料滾筒1固定連接，具體地，篩料滾筒1的一端面開設(shè)通孔，進料管21

穿過該通孔由外向內(nèi)延伸，進料管21水平設(shè)置以便于物料的輸送；所述導(dǎo)向管22位于所述

篩料滾筒1內(nèi)，且所述導(dǎo)向管22向下傾斜，以便于物料落入篩料滾筒1；其中物料能夠依次經(jīng)

過所述進料管21和所述導(dǎo)向管22進入至所述篩料滾筒1內(nèi)，進而實現(xiàn)進料。

[0039] 可選的，所述進料管21的中心軸線與所述導(dǎo)向管22的中心軸線之間的角度優(yōu)選為60°。

[0040] 請參閱圖6，圖6是本實用新型出料部的最優(yōu)實施例的立體圖；如圖1至圖6所示，可選的，所述出料部3包括水平設(shè)置的出料管31，以及與所述出料管31連通的出料通道32，具

體地，篩料滾筒1的另一端面也開設(shè)有通孔，出料管31穿過該通孔由內(nèi)向外延伸，出料管31

的出料口開設(shè)在出料管31下方，以借助重力出料，為出料提供便利；所述出料通道32傾斜設(shè)

置，對脫水后的物料起到導(dǎo)向作用，且所述出料通道32延伸至所述導(dǎo)向板13下方，以便于脫

水后的物料滑入出料管31排出；其中從所述導(dǎo)向板13滑出的脫水后的物料依次經(jīng)由所述出

料通道32和所述出料管31排出。

[0041] 可選的，所述篩料滾筒1的側(cè)壁開設(shè)有若干過濾孔14，且所述過濾孔14沿所述篩料滾筒1的長度方向延伸；其中脫出的水能夠穿過所述過濾孔14后進入到所述排水部5內(nèi)，通

過篩料滾筒1轉(zhuǎn)動時候的離心力將物料中的水分穿過過濾孔14甩出，以實現(xiàn)對物料的脫水，

這樣的方式結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，為固液分離提供便利。

[0042] 可選的，各過濾孔14組成過濾部；以及所述過濾部的弧心角為優(yōu)選為8°，若過濾部的面積更大，則物料中脫出的水更容易從篩料滾筒1中甩從而導(dǎo)致物料不能完全脫水，進而

影響固液分離的效果，若過濾部的面積更小，則物料中脫出的水會滯留在篩料滾筒1內(nèi)，也

會影響到固液分離的效果。

[0043] 可選的，所述排水部5包括套設(shè)在所述篩料滾筒1外側(cè)壁的排水套筒51，以及位于所述排水套筒51底部的排水管52，具體地，排水管52為梯形，排水管52的側(cè)壁均傾斜設(shè)置，

以便于穿過過濾孔14的水分能夠沿排水管52排出；所述排水套筒51與所述篩料滾筒1轉(zhuǎn)動

連接，同時，在排水套筒51與篩料滾筒1的連接處設(shè)置有密封圈，以避免排水套筒51與篩料

滾筒1之間的水分穿過排水套筒51與篩料滾筒1之間的間隙滲出；其中穿過所述過濾孔的水

能夠穿過所述排水管52排出，排水管52設(shè)置在底部的設(shè)計使得水分在重力的作用下能夠直

接排出排水套筒51。

[0044] 可選的，所述固液分離機還包括固定架6；所述驅(qū)動部4包括驅(qū)動電機41，以及套定在所述篩料滾筒1外側(cè)壁的驅(qū)動齒輪42；所述驅(qū)動電機41固定在所述固定架6上，其中所述

驅(qū)動電機41適于驅(qū)動所述驅(qū)動齒輪42轉(zhuǎn)動以帶動所述篩料滾筒1轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)篩料滾筒1

的轉(zhuǎn)動。

[0045] 優(yōu)選的，為了保證篩料滾筒1的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，所述固定架6上分別設(shè)置有上支撐輪43和下支撐輪44；所述上支撐輪43和下支撐輪44分別與所述篩料滾筒1接觸，上支撐輪43和

下支撐輪44分別在進料管21和出料管31的位置處均有設(shè)置，且在各側(cè)的上支撐輪43和下支

撐輪44的數(shù)量均為兩個，兩下支撐輪44位于篩料滾筒1的兩側(cè)且分別與下支撐輪44接觸，通

過這樣的方式從下方托住篩料滾筒1轉(zhuǎn)動，兩上支撐輪43并排設(shè)置且分別與篩料滾筒1的頂

部接觸，以避免篩料滾筒1在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生跳動，進而篩料滾筒1能夠穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動，以保證

其內(nèi)物料固液分離的穩(wěn)定性。

[0046] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特

點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對所述術(shù)語的示意性表

述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在

任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

[0047] 以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實

用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)

性范圍。