權利要求書： 1.一種新型污泥壓濾機，其特征在于，包括混合罐、螺旋壓濾筒、集泥箱、真空高壓泵、分離器和脫水污泥箱，所述混合罐中放有絮凝劑，所述混合罐的下端設置有污泥出口閥，所述污泥出口閥與所述螺旋壓濾筒的進口端連接，所述螺旋壓濾筒的內側壁上安裝有內篩網，所述螺旋壓濾筒中設置有轉動軸，所述轉動軸上螺旋轉繞安裝有螺旋推進葉，所述集泥箱位于所述螺旋壓濾筒的下方，所述集泥箱內安裝有攪拌機，所述真空高壓泵安裝在所述集泥箱的底部，所述真空高壓泵與所述分離器的上端連接，所述分離器的一端安裝有滾輪，所述分離器的內部安裝有濾水膜，所述分離器的末端與所述螺旋壓濾筒的出口端均位于所述脫水污泥箱的上方，所述分離器的上端設置有溢流口，所述溢流口連接有返水箱。

2.根據權利要求1所述的一種新型污泥壓濾機，其特征在于，所述混合罐的上端外側設置有進口管。

3.根據權利要求1所述的一種新型污泥壓濾機，其特征在于，所述混合罐的內側壁上設置有若干個濾水板。

4.根據權利要求1所述的一種新型污泥壓濾機，其特征在于，所述螺旋壓濾筒的下端安裝有集泥漏斗，所述集泥漏斗的下端連接至所述集泥箱的上端。

5.根據權利要求4所述的一種新型污泥壓濾機，其特征在于，所述集泥漏斗的下端還安裝有漿液出口閥。

6.根據權利要求1所述的一種新型污泥壓濾機，其特征在于，所述分離器遠離所述脫水污泥箱的一端安裝有電機，所述電機的驅動端與所述滾輪傳動連接。

7.根據權利要求1所述的一種新型污泥壓濾機，其特征在于，所述分離器的末端還設置有壓濾液管。

8.根據權利要求1所述的一種新型污泥壓濾機，其特征在于，所述分離器的內壁上安裝有海綿。

說明書： 一種新型污泥壓濾機技術領域[0001] 本實用新型涉及污泥處理的技術領域，尤其涉及一種新型污泥壓濾機。背景技術[0002] 目前市場上的污泥壓濾機在生產時缺乏創(chuàng)新，整體結構繁雜，使得企業(yè)使用的污泥壓濾機規(guī)格單一，產生市場經營范圍窄，市場競爭力薄弱，對污泥的脫水處理效果差，嚴

重影響了正常的污泥處理。

實用新型內容

[0003] 本實用新型的一個目的在于：提供一種新型污泥壓濾機，用以解決現(xiàn)有技術存在的問題。

[0004] 為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：[0005] 一種新型污泥壓濾機，包括混合罐、螺旋壓濾筒、集泥箱、真空高壓泵、分離器和脫水污泥箱，所述混合罐中放有絮凝劑，所述混合罐的下端設置有污泥出口閥，所述污泥出口

閥與所述螺旋壓濾筒的進口端連接，所述螺旋壓濾筒的內側壁上安裝有內篩網，所述螺旋

壓濾筒中設置有轉動軸，所述轉動軸上螺旋轉繞安裝有螺旋推進葉，所述集泥箱位于所述

螺旋壓濾筒的下方，所述集泥箱內安裝有攪拌機，所述真空高壓泵安裝在所述集泥箱的底

部，所述真空高壓泵與所述分離器的上端連接，所述分離器的一端安裝有滾輪，所述分離器

的內部安裝有濾水膜，所述分離器的末端與所述螺旋壓濾筒的出口端均位于所述脫水污泥

箱的上方，所述分離器的上端設置有溢流口，所述溢流口連接有返水箱。

[0006] 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述混合罐的上端外側設置有進口管。[0007] 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述混合罐的內側壁上設置有若干個濾水板。[0008] 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述螺旋壓濾筒的下端安裝有集泥漏斗，所述集泥漏斗的下端連接至所述集泥箱的上端。

[0009] 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述集泥漏斗的下端還安裝有漿液出口閥。[0010] 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述分離器遠離所述脫水污泥箱的一端安裝有電機，所述電機的驅動端與所述滾輪傳動連接。

[0011] 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述分離器的末端還設置有壓濾液管。[0012] 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述分離器的內壁上安裝有海綿。[0013] 本實用新型的有益效果為：提供一種新型污泥壓濾機，該新型污泥壓濾機將污泥依次經過一級脫水、二級脫水和三級脫水后，提高對污泥的壓濾效果，同時對壓濾后的廢

水、粉漿以及雜質進行回收排出，整體具備脫水和回收兩種功效，并且具備耗能低、使用壽

命長等特點。

附圖說明[0014] 下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。[0015] 圖1為實施例所述的一種新型污泥壓濾機的整體結構示意圖；[0016] 圖2為實施例所述的一種新型污泥壓濾機的運作流程圖。[0017] 圖1至圖2中：[0018] 1、進口管；2、混合罐；3、濾水板；4、污泥出口閥；5、內篩網；6、螺旋壓濾筒；7、轉動軸；8、螺旋推進葉；9、漿液出口閥；10、集泥箱；11、真空高壓泵；12、電機；13、分離器；14、溢

流口；15、滾輪；16、海綿；17、濾水膜；18、返水箱；19、壓濾液管；20、脫水污泥；21、脫水污泥

箱；22、攪拌機；23、集泥漏斗。

具體實施方式[0019] 下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。[0020] 如圖1至圖2所示，于本實施例中，一種新型污泥壓濾機，包括混合罐2、螺旋壓濾筒6、集泥箱10、真空高壓泵11、分離器13和脫水污泥箱21，所述混合罐2中放有絮凝劑，所述混

合罐2的下端設置有污泥出口閥4，所述污泥出口閥4與所述螺旋壓濾筒6的進口端連接，所

述螺旋壓濾筒6的內側壁上安裝有內篩網5，所述螺旋壓濾筒6中設置有轉動軸7，所述轉動

軸7上螺旋轉繞安裝有螺旋推進葉8，所述集泥箱10位于所述螺旋壓濾筒6的下方，所述集泥

箱10內安裝有攪拌機22，所述真空高壓泵11安裝在所述集泥箱10的底部，所述真空高壓泵

11與所述分離器13的上端連接，所述分離器13的一端安裝有滾輪15，所述分離器13的內部

安裝有濾水膜17，所述分離器13的末端與所述螺旋壓濾筒6的出口端均位于所述脫水污泥

箱21的上方，所述分離器13的上端設置有溢流口14，所述溢流口14連接有返水箱18。

[0021] 其中，圖示中的箭頭方向為污泥或者水分的流動方向。[0022] 更具體的，所述混合罐2的上端外側設置有進口管1，所述混合罐2的內側壁上設置有若干個濾水板3，所述螺旋壓濾筒6的下端安裝有集泥漏斗23，所述集泥漏斗23的下端連

接至所述集泥箱10的上端，所述集泥漏斗23的下端還安裝有漿液出口閥9，所述分離器13遠

離所述脫水污泥箱21的一端安裝有電機12，所述電機12的驅動端與所述滾輪15傳動連接，

所述分離器13的末端還設置有壓濾液管19，所述分離器13的內壁上安裝有海綿16。

[0023] 將污泥從所述進口管1放入所述混合罐2中，并且加入所述絮凝劑，在絮凝劑與污泥混合后，配合所述濾水板3和處于所述混合罐2表面的濾水孔實現(xiàn)一級脫水處理，經過一

級脫水之后的污泥從所述污泥出口閥4進入到所述螺旋壓濾筒6中，所述轉動軸7開始轉動，

配合所述螺旋推進葉8將污泥推動前進，在所述內篩網5的作用下進行二級脫水，脫水后的

脫水污泥20落入所述脫水污泥箱21中收集起來，從二級脫水出來的泥漿水會從所述螺旋壓

濾筒6的下方經過所述集泥漏斗23進行收集，打開處于所述集泥漏斗23下方的所述漿液出

口閥9，泥漿水落入所述集泥箱10中，所述攪拌機22對泥漿水進行攪拌，再由所述真空高壓

泵11吸附起來放入所述分離器13內，部分水分從所述溢流口14排出至所述返水箱18內進行

水分的回收，泥漿水進入所述分離器13后，所述電機12驅動所述滾輪15轉動，配合所述海綿

16和所述濾水膜17進行三級脫水處理，干燥的脫水污泥20排出至脫水污泥箱21內收集。

[0024] 該新型污泥壓濾機具有拆分、合并的功能，能夠減少多種污泥回收設備的投入，加強流動性，一級脫水、二級脫水和三級脫水之間的結構可以對中組合，使得污泥回收生產中

更加便捷，提升回收產量，節(jié)省成本。

[0025] 其中，所述混合罐2與所述螺旋壓濾筒6之間、所述螺旋壓濾筒6與所述集泥箱10之間、所述集泥箱10與所述分離器13之間，均可以拆裝組合。

[0026] 需要聲明的是，上述具體實施方式僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理，在本實用新型所公開的技術范圍內，任何熟悉本技術領域的技術人員所容易想到的

變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。