權(quán)利要求書： 1.一種洗砂回收脫水一體機(jī)，其特征在于：包括洗砂池、洗砂輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電機(jī)、集水池、彈性組件和振動(dòng)篩體，所述的洗砂輪設(shè)在洗砂池中，集水池位于洗砂池的一側(cè)，振動(dòng)篩體通過4個(gè)彈性組件支撐在集水池上，所述振動(dòng)篩體上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)；還包括細(xì)砂回收裝置，所述的細(xì)砂回收裝置，包括立柱、水箱、分離液排管、旋流分離器、輸送管路和污泥泵，旋流分離器固定在水箱的一側(cè)且位于振動(dòng)篩體的上方，水箱固定在立柱上，立柱固定在集水池上，分離液排管的一端與水箱連通，水箱上設(shè)有排水管路，分離液排管的另一端與旋流分離器的液體輸出端口連通，旋流分離器的下端為細(xì)砂排出口，旋流分離器的污水輸入端口與輸送管路的一端連通，輸送管路的另一端與洗砂池的排污管連通，所述污泥泵安裝在輸送管路上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗砂回收脫水一體機(jī)，其特征在于：所述旋流分離器的細(xì)砂排出口通過法蘭與排料漏斗連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗砂回收脫水一體機(jī)，其特征在于：所述立柱通過螺絲固定在集水池上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗砂回收脫水一體機(jī)，其特征在于：所述洗砂輪包括前環(huán)形擋板、中環(huán)形擋板、后環(huán)形擋板、網(wǎng)筒、軸套、連接梁和轉(zhuǎn)軸，前環(huán)形擋板和后環(huán)形擋板套裝在網(wǎng)筒的外圍且分別位于網(wǎng)筒的前端和后端，中環(huán)形擋板套裝在網(wǎng)筒的外圍且位于網(wǎng)筒的中部；所述前環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間沿著網(wǎng)筒的表面周向分布有多個(gè)傾斜的隔板，相鄰隔板、前環(huán)形擋板、中環(huán)形擋板和網(wǎng)筒圍成了一個(gè)料斗；所述后環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間沿著網(wǎng)筒的表面周向分布有多個(gè)傾斜的隔板，相鄰隔板、后環(huán)形擋板、中環(huán)形擋板和網(wǎng)筒圍成了一個(gè)料斗；所述軸套位于網(wǎng)筒內(nèi)且與網(wǎng)筒同軸安裝，連接梁的一端與軸套連接，另一端與網(wǎng)筒的內(nèi)壁連接，軸套套裝固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承安裝在洗砂池前后側(cè)壁頂部的兩個(gè)軸承座中，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述的轉(zhuǎn)軸，使洗砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使洗砂輪的料斗中的清洗的石料落入振動(dòng)篩體上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗砂回收脫水一體機(jī)，其特征在于：所述后環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間的隔板，與前環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間的隔板相互錯(cuò)開。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗砂回收脫水一體機(jī)，其特征在于：所述彈性組件包括支撐軸、固定座、鎖緊螺絲、彈性件和墊塊，所述支撐軸的一端與振動(dòng)篩體的側(cè)壁固定連接，支撐軸的另一端橫向穿插在固定座上的安裝孔中，所述固定座上設(shè)有與安裝孔連通的螺孔，鎖緊螺絲穿過螺孔將支撐軸頂緊，固定座固定在彈性件上，彈性件固定在墊塊上，所述墊塊固定在集水池上；所述彈性件為橡膠柱。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的洗砂回收脫水一體機(jī)，其特征在于：所述螺孔和鎖緊螺絲設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)鎖緊螺絲分別穿過兩個(gè)螺孔將支撐軸頂緊。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗砂回收脫水一體機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)篩體包括篩框、篩網(wǎng)支撐架和篩網(wǎng)，篩網(wǎng)支撐架位于篩框的底部，篩網(wǎng)平鋪在篩網(wǎng)支撐架上，篩框的一端設(shè)有排料口；所述篩框包括前側(cè)板、后側(cè)板、左擋板和多個(gè)連接梁構(gòu)成，左擋板的前后兩側(cè)分別與前側(cè)板的左側(cè)、后側(cè)板的左側(cè)固定連接，多個(gè)連接梁間隔分布并且連接梁的兩端與前側(cè)板的板面上部和后側(cè)板的板面上部連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗砂回收脫水一體機(jī)，其特征在于：所述的篩網(wǎng)支撐架包括多個(gè)相互平行且間隔分布的橫向鋼管和多個(gè)相互平行且間隔分布的縱向鋼板，所述縱向鋼板的底面上分布有多個(gè)弧形連接槽，縱向鋼板支撐在所有的橫向鋼管上，并且使弧形連接槽與橫向鋼管的頂部焊接在一起，一個(gè)弧形連接槽對(duì)應(yīng)一個(gè)橫向鋼管。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗砂回收脫水一體機(jī)，其特征在于：所述旋流分離器設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)旋流分離器采用并聯(lián)的方式。

說明書： 洗砂回收脫水一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體是涉及一種砂石清洗作業(yè)的石料清洗機(jī)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的石料清洗機(jī)中，細(xì)砂流失嚴(yán)重，即占地又浪費(fèi)人工。還存在功能單一、清洗效率低、應(yīng)用范圍窄的缺陷。

[0003] 另外，石料清洗機(jī)中的振動(dòng)篩體與固定座是焊接在一起的，當(dāng)改變墊塊的高度，以調(diào)節(jié)振動(dòng)篩體的傾斜度時(shí)，固定座與彈性橡膠柱不能完全接觸，從而出現(xiàn)支撐不平穩(wěn)的現(xiàn)

象。現(xiàn)有的脫水篩的篩架在振動(dòng)的環(huán)境下長時(shí)間工作，容易出現(xiàn)松脫和分離；另外，還有的

脫水篩，不是單向往復(fù)振動(dòng)，脫水的效果不理想。

[0004] 經(jīng)檢索，國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2019年3月29日公開了公開號(hào)為CN209771526U的專利文獻(xiàn)，本實(shí)用新型公開了一種高頻直線脫水篩，包括機(jī)體和位于機(jī)體下方的底座，所述機(jī)體

內(nèi)底部具有篩板，篩板為聚氨酯篩板，在機(jī)體底部具有支架板，所述支架板和底座之間通過

支持彈簧相連接，支持彈簧上下兩端分別固定在支架板和底座側(cè)面，所述機(jī)體兩側(cè)具有固

定板且兩側(cè)的固定板通過若干橫梁相連接，在固定板上還設(shè)有加強(qiáng)筋，在兩個(gè)固定板之間

設(shè)有振動(dòng)電機(jī)；所述支架板和底座之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有呈水平

設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸中部具有“U”字形的彎曲部；本裝置通過設(shè)置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的

升降桿對(duì)篩板進(jìn)行大幅度的振蕩抖動(dòng)，使篩板上的雜物與其產(chǎn)生相對(duì)抖動(dòng)而脫離，能夠保

證長時(shí)間工作狀態(tài)下裝置對(duì)物料的脫水效率。上述專利的技術(shù)方案的振動(dòng)篩體與固定座是

焊接在一起的，當(dāng)改變墊塊的高度，以調(diào)節(jié)振動(dòng)篩體的傾斜度時(shí)，固定座與彈性橡膠柱不能

完全接觸，存在支撐不平穩(wěn)的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了克服上述之不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能減少細(xì)砂流失的洗砂回收脫水一體機(jī)。

[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：[0007] 洗砂回收脫水一體機(jī)，包括洗砂池、洗砂輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電機(jī)、集水池、彈性組件和振動(dòng)篩體，所述的洗砂輪設(shè)在洗砂池中，集水池位于洗砂池的一側(cè)，振動(dòng)篩體通過4個(gè)彈性

組件支撐在集水池上，所述振動(dòng)篩體上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)；還包括細(xì)砂回收裝置，所述的細(xì)砂回

收裝置，包括立柱、水箱、分離液排管、旋流分離器、輸送管路和污泥泵，旋流分離器固定在

水箱的一側(cè)且位于振動(dòng)篩體的上方，水箱固定在立柱上，立柱固定在集水池上，分離液排管

的一端與水箱連通，水箱上設(shè)有排水管路，分離液排管的另一端與旋流分離器的液體輸出

端口連通，旋流分離器的下端為細(xì)砂排出口，旋流分離器的污水輸入端口與輸送管路的一

端連通，輸送管路的另一端與洗砂池的排污管連通，所述污泥泵安裝在輸送管路上。

[0008] 進(jìn)一步地，所述旋流分離器的細(xì)砂排出口通過法蘭與排料漏斗連接。[0009] 進(jìn)一步地，所述立柱通過螺絲固定在集水池上，這樣方便了拆裝。[0010] 進(jìn)一步地，所述洗砂輪包括前環(huán)形擋板、中環(huán)形擋板、后環(huán)形擋板、網(wǎng)筒、軸套、連接梁和轉(zhuǎn)軸，前環(huán)形擋板和后環(huán)形擋板套裝在網(wǎng)筒的外圍且分別位于網(wǎng)筒的前端和后端，

中環(huán)形擋板套裝在網(wǎng)筒的外圍且位于網(wǎng)筒的中部；所述前環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間沿著

網(wǎng)筒的表面周向分布有多個(gè)傾斜的隔板，相鄰隔板、前環(huán)形擋板、中環(huán)形擋板和網(wǎng)筒圍成了

一個(gè)料斗；所述后環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間沿著網(wǎng)筒的表面周向分布有多個(gè)傾斜的隔

板，相鄰隔板、后環(huán)形擋板、中環(huán)形擋板和網(wǎng)筒圍成了一個(gè)料斗；所述軸套位于網(wǎng)筒內(nèi)且與

網(wǎng)筒同軸安裝，連接梁的一端與軸套連接，另一端與網(wǎng)筒的內(nèi)壁連接，軸套套裝固定在轉(zhuǎn)軸

上，轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承安裝在洗砂池前后側(cè)壁頂部的兩個(gè)軸承座中，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

帶動(dòng)所述的轉(zhuǎn)軸，使洗砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使洗砂輪的料斗中的清洗的石料落入振動(dòng)篩體上。

[0011] 進(jìn)一步地，所述后環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間的隔板，與前環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間的隔板相互錯(cuò)開。

[0012] 進(jìn)一步地，所述彈性組件包括支撐軸、固定座、鎖緊螺絲、彈性件和墊塊，所述支撐軸的一端與振動(dòng)篩體的側(cè)壁固定連接，支撐軸的另一端橫向穿插在固定座上的安裝孔中，

所述固定座上設(shè)有與安裝孔連通的螺孔，鎖緊螺絲穿過螺孔將支撐軸頂緊，固定座固定在

彈性件上，彈性件固定在墊塊上，所述墊塊固定在集水池上；所述彈性件為橡膠柱。

[0013] 進(jìn)一步地，所述螺孔和鎖緊螺絲設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)鎖緊螺絲分別穿過兩個(gè)螺孔將支撐軸頂緊。

[0014] 進(jìn)一步地，所述振動(dòng)篩體包括篩框、篩網(wǎng)支撐架和篩網(wǎng)，篩網(wǎng)支撐架位于篩框的底部，篩網(wǎng)平鋪在篩網(wǎng)支撐架上，篩框的一端設(shè)有排料口；所述篩框包括前側(cè)板、后側(cè)板、左擋

板和多個(gè)連接梁構(gòu)成，左擋板的前后兩側(cè)分別與前側(cè)板的左側(cè)、后側(cè)板的左側(cè)固定連接，多

個(gè)連接梁間隔分布并且連接梁的兩端與前側(cè)板的板面上部和后側(cè)板的板面上部連接。

[0015] 進(jìn)一步地，所述的篩網(wǎng)支撐架包括多個(gè)相互平行且間隔分布的橫向鋼管和多個(gè)相互平行且間隔分布的縱向鋼板，所述縱向鋼板的底面上分布有多個(gè)弧形連接槽，縱向鋼板

支撐在所有的橫向鋼管上，并且使弧形連接槽與橫向鋼管的頂部焊接在一起，一個(gè)弧形連

接槽對(duì)應(yīng)一個(gè)橫向鋼管。

[0016] 進(jìn)一步地，所述旋流分離器設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)旋流分離器采用并聯(lián)的方式。[0017] 本實(shí)用新型的有益效果在于：[0018] 本專利的洗砂設(shè)備，由于增設(shè)了細(xì)砂回收裝置，能有效地對(duì)洗砂設(shè)備排出的廢液中的細(xì)砂進(jìn)行有效的回收，大大減少了細(xì)砂的流失，不僅解決了廢液占地的問題，而且還減

少了因處理廢液而造成的人工勞動(dòng)力的損耗。

[0019] 由于采用兩個(gè)旋流分離器且為并聯(lián)的方式，提高了細(xì)砂回收的工作效率。[0020] 由于細(xì)砂回收裝置增設(shè)了水箱，能夠?qū)π鞣蛛x器分離的泥水進(jìn)行緩存，以保證旋流分離器能正常的工作。

[0021] 由于在石料清洗機(jī)上增設(shè)了脫水的功能，清洗后的石料可以直接進(jìn)行脫水處理；采用上述洗砂輪的結(jié)構(gòu)形式，具有攪拌、提料、送料的功能，具有應(yīng)用范圍廣，清洗效率高的

特點(diǎn)；本機(jī)可應(yīng)用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對(duì)物

料的清洗。

[0022] 由于和振動(dòng)篩體固定連接的支撐軸與固定座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，采用不同高度的墊塊，都能保證固定座的底面與彈性件的頂面完全接觸，保證了支撐的穩(wěn)定性，當(dāng)支撐軸和固定

座的裝配角度固定后，用鎖緊螺絲將它們頂緊鎖死。

[0023] 由于橫向鋼管位于縱向鋼板底部的弧形連接槽，不僅限定了橫向鋼管相對(duì)縱向鋼板的相對(duì)位置，而且增大了焊接面，使篩網(wǎng)支撐架更加牢固，保證在振動(dòng)的環(huán)境下，不松脫

和分離。

[0024] 由于兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)傾斜安裝，且在上下運(yùn)動(dòng)方向，運(yùn)動(dòng)方向相反，而在水平方向上運(yùn)動(dòng)相同，水平方向上的振幅是疊加的，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng)，使振動(dòng)篩體

做往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，以提高脫水的工作效率。

附圖說明[0025] 利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附

圖獲得其它的附圖：

[0026] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖2為圖1所示細(xì)砂回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖3為圖2所示細(xì)砂回收裝置的俯視圖；[0029] 圖4為圖1所示洗砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖5為圖4所示的俯視圖；[0031] 圖6為圖1所示振動(dòng)篩體的側(cè)視圖；[0032] 圖7為圖1所示振動(dòng)篩體的俯視圖；[0033] 圖8為圖6所示篩網(wǎng)支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖9為圖8所示的俯視圖；[0035] 圖10為圖1所示彈性組件的放大圖；[0036] 圖11為圖10所示的側(cè)視圖。[0037] 圖中：1、集水池；2、彈性組件；3、振動(dòng)篩體；4、篩框；5、篩網(wǎng)支撐架；6、篩網(wǎng)；7、橫向固定板；8、振動(dòng)電機(jī)；9、排料口；10、洗砂池；11、前側(cè)板；12、后側(cè)板；13、左擋板；14、連

接梁；15、溢流口；16、橫向鋼管；17、縱向鋼板；18、弧形連接槽；19、洗砂輪；20、支撐軸；21、

固定座；22、鎖緊螺絲；23、彈性件；24、墊塊；25、安裝孔；26、螺孔；27、石料；28、軸承座；29、

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；30、電機(jī)；31、前環(huán)形擋板；32、中環(huán)形擋板；33、后環(huán)形擋板；34、網(wǎng)筒；35、軸套；

36、連接梁；37、轉(zhuǎn)軸；38、隔板；39、料斗；40、隔板；41、料斗；42、立柱；43、水箱；44、分離液排

管；45、旋流分離器；46、輸送管路；47、污泥泵；48、螺絲；49、排污管；50、法蘭；51、排料漏斗；

52、排水管路；53、細(xì)砂回收裝置。

具體實(shí)施方式[0038] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的

實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

[0039] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、

“外”、“正轉(zhuǎn)”、“反轉(zhuǎn)”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的

方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或

元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

[0040] 如圖1所示，洗砂回收脫水一體機(jī)，包括洗砂池10、洗砂輪19、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29、電機(jī)30、集水池1、彈性組件2和振動(dòng)篩體3，所述振動(dòng)篩體3上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)8；所述的洗砂輪19設(shè)在

洗砂池10中，集水池1位于洗砂池10的一側(cè)，振動(dòng)篩體3通過4個(gè)彈性組件支撐在集水池1上。

[0041] 如圖2、3所示，還包括細(xì)砂回收裝置53，細(xì)砂回收裝置53包括立柱42、水箱43、分離液排管44、旋流分離器45、輸送管路46和污泥泵47，旋流分離器45固定在水箱43的一側(cè)且位

于振動(dòng)篩體3的上方，水箱43固定在立柱42上，立柱42通過螺絲48固定在集水池1上，這樣連

接方便了拆裝。分離液排管44的一端與水箱43連通，水箱43上設(shè)有排水管路52，分離液排管

44的另一端與旋流分離器45的液體輸出端口連通，旋流分離器45的下端為細(xì)砂排出口，旋

流分離器45的污水輸入端口與輸送管路46的一端連通，輸送管路46的另一端與洗砂池10的

排污管49連通，所述污泥泵47安裝在輸送管路46上。旋流分離器的細(xì)砂排出口通過法蘭50

與排料漏斗51連接。

[0042] 旋流分離器45設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)旋流分離器45采用并聯(lián)的方式。由于采用兩個(gè)旋流分離器且為并聯(lián)的方式，提高了細(xì)砂回收的工作效率。

[0043] 本專利的洗砂設(shè)備，由于增設(shè)了細(xì)砂回收裝置，能有效地對(duì)洗砂設(shè)備排出的廢液中的細(xì)砂進(jìn)行有效的回收，大大減少了細(xì)砂的流失，不僅解決了廢液占地的問題，而且還減

少了因處理廢液而造成的人工勞動(dòng)力的損耗。具體來說，在工作時(shí)，砂水混合物進(jìn)入洗砂池

10，洗砂輪19將砂水分離后，砂子和部分水送入振動(dòng)篩體3上進(jìn)行脫水處理；污泥泵47將洗

砂池10的排污管49排出的廢水抽入旋流分離器，在旋流分離器中，細(xì)砂向下經(jīng)旋流分離器

45的下端為細(xì)砂排出口排出落到振動(dòng)篩體3上，旋流分離器45排出的泥水（泥、粉塵、雜質(zhì)、

水）經(jīng)分離液排管44流入水箱中，泥水再經(jīng)排水管路52排走。本機(jī)具有能耗低，使用壽命長，

安裝簡單，維護(hù)成本低，占地面積小等特點(diǎn)。

[0044] 如圖4、5所示，所述洗砂輪19包括前環(huán)形擋板31、中環(huán)形擋板32、后環(huán)形擋板33、網(wǎng)筒34、軸套35、連接梁36和轉(zhuǎn)軸37，前環(huán)形擋板31和后環(huán)形擋板33套裝在網(wǎng)筒34的外圍且分

別位于網(wǎng)筒34的前端和后端，中環(huán)形擋板32套裝在網(wǎng)筒34的外圍且位于網(wǎng)筒34的中部；前

環(huán)形擋板31和中環(huán)形擋板32之間沿著網(wǎng)筒34的表面周向分布有多個(gè)傾斜的隔板38，相鄰隔

板38、前環(huán)形擋板31、中環(huán)形擋板32和網(wǎng)筒34圍成了一個(gè)料斗39；所述后環(huán)形擋板33和中環(huán)

形擋板32之間沿著網(wǎng)筒34的表面周向分布有多個(gè)傾斜的隔板40，相鄰隔板、后環(huán)形擋板、中

環(huán)形擋板和網(wǎng)筒圍成了一個(gè)料斗41；所述軸套35位于網(wǎng)筒34內(nèi)且與網(wǎng)筒34同軸安裝，連接

梁36的一端與軸套35連接，另一端與網(wǎng)筒34的內(nèi)壁連接，軸套35套裝固定在轉(zhuǎn)軸37上，轉(zhuǎn)軸

37的兩端通過軸承安裝在洗砂池前后側(cè)壁頂部的兩個(gè)軸承座28中，電機(jī)30通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29

帶動(dòng)所述的轉(zhuǎn)軸37，使洗砂輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，將洗砂池10中的石料輸送到振動(dòng)篩體3上。具體來說，

洗砂輪19在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，開始向上提升，大部分水中網(wǎng)筒34中網(wǎng)孔向下流入洗砂池10中，

當(dāng)料斗轉(zhuǎn)到集水池1的附近時(shí)，料斗的開口逐漸向下傾斜，小部水跟隨石料從料斗落到振動(dòng)

篩體3上。由于采用上述洗砂輪的結(jié)構(gòu)形式，具有攪拌、提料、送料的功能，具有應(yīng)用范圍廣，

清洗效率高的特點(diǎn)。

[0045] 所述后環(huán)形擋板33和中環(huán)形擋板32之間的隔板40，與前環(huán)形擋板31和中環(huán)形擋板32之間的隔板38相互錯(cuò)開。

[0046] 如圖1、6所示，所述振動(dòng)篩體3包括篩框4、篩網(wǎng)支撐架5和篩網(wǎng)6，篩網(wǎng)支撐架5位于篩框4的底部，篩網(wǎng)6平鋪在篩網(wǎng)支撐架5上，振動(dòng)篩體3的一端設(shè)有排料口9。篩框4的頂部設(shè)

有橫向固定板7，所述的振動(dòng)電機(jī)8具體固定在橫向固定板7上。兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)8傾斜安裝，且

在上下運(yùn)動(dòng)方向，運(yùn)動(dòng)方向相反，而在水平方向上運(yùn)動(dòng)相同，振動(dòng)的振幅是疊加的，從而形

成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng)，使振動(dòng)篩體做往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，以提高脫水的工作效率。本

實(shí)施例中，兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)8采用的是3KW或3.7KW的功率。

[0047] 如圖6、7所示，所述篩框4包括前側(cè)板11、后側(cè)板12、左擋板13和多個(gè)連接梁14構(gòu)成，左擋板13的前后兩側(cè)分別與前側(cè)板11的左側(cè)、后側(cè)板12的左側(cè)固定連接，多個(gè)連接梁14

間隔分布并且連接梁14的兩端與前側(cè)板11的板面上部和后側(cè)板12的板面上部連接。這種篩

框4結(jié)構(gòu)簡單，并且堅(jiān)固耐用。

[0048] 所述左擋板13的板面上開有溢流口15。對(duì)細(xì)砂脫水時(shí)，當(dāng)篩框4中的積水較多時(shí)，來不及從篩網(wǎng)向下流出時(shí)，水便從溢流口流出，然后向下流入集水池1中。

[0049] 所述篩網(wǎng)采用不銹鋼篩網(wǎng)或不銹鋼焊接條縫篩板，根據(jù)脫水的石料粒度不同，選用不同的篩網(wǎng)；如果對(duì)細(xì)砂進(jìn)行脫水，則要選用最小孔徑的篩網(wǎng)。

[0050] 如圖8、9所示，所述的篩網(wǎng)支撐架5包括多個(gè)相互平行且間隔分布的橫向鋼管16和多個(gè)相互平行且間隔分布的縱向鋼板17，所述縱向鋼板的底面上分布有多個(gè)弧形連接槽

18，縱向鋼板17支撐在所有的橫向鋼管16上，并且使弧形連接槽與橫向鋼管的頂部焊接在

一起，一個(gè)弧形連接槽18對(duì)應(yīng)一個(gè)弧度相適配的橫向鋼管16。由于橫向鋼管位于縱向鋼板

底部的弧形連接槽，不僅限定了橫向鋼管相對(duì)縱向鋼板的相對(duì)位置，而且增大了焊接面，使

篩網(wǎng)支撐架更加牢固，保證在振動(dòng)的環(huán)境下，不松脫和分離。

[0051] 如圖10、11所示，所述彈性組件2包括支撐軸20、固定座21、鎖緊螺絲22、彈性件23和墊塊24，所述支撐軸20的一端與振動(dòng)篩體3的側(cè)壁固定連接，支撐軸20的另一端橫向穿插

在固定座21上的安裝孔25中，所述固定座21上設(shè)有與安裝孔25連通的螺孔26，鎖緊螺絲22

穿過螺孔26將支撐軸20頂緊，固定座21固定在彈性件23上，彈性件23固定在墊塊24上，所述

墊塊24固定在集水池1上。所述彈性件為橡膠柱。所述螺孔26和鎖緊螺絲22設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)

鎖緊螺絲分別穿過兩個(gè)螺孔將支撐軸頂緊。由于與振動(dòng)篩體固定連接的支撐軸與固定座可

轉(zhuǎn)動(dòng)連接，采用不同高度的墊塊，都能保證固定座的底面與彈性件的頂面完全接觸，保證了

支撐的穩(wěn)定性，當(dāng)支撐軸和固定座的裝配角度固定后，用鎖緊螺絲將它們頂緊鎖死。

[0052] 此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了

本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的

限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替

換和變型。