權(quán)利要求書： 1.一種帶有預(yù)脫水功能的跳汰機(jī)，包括機(jī)架（15），所述機(jī)架（15）的上端連接有上殼體（1），其特征在于：所述上殼體（1）的上端左側(cè)安裝有電機(jī)（2），所述上殼體（1）的內(nèi)部設(shè)有加熱腔（6），所述電機(jī)（2）的輸出端貫穿至上殼體（1）的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)軸（3），所述轉(zhuǎn)軸（3）的一端連接有攪拌軸（7），所述上殼體（1）的上端左側(cè)連接有進(jìn)料口（5），所述轉(zhuǎn)軸（3）、的右端連接至上殼體（1）上，所述加熱腔（6）的上端安裝有電加熱管（8），所述上殼體（1）的下端右側(cè)連接有出料口（9），所述上殼體（1）的下端左側(cè)連接有出渣口（11），所述機(jī)架（15）的下端一側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)（13），所述電動(dòng)機(jī)（13）的輸出端通過主動(dòng)輪連接有皮帶，皮帶的一端連接有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪的一端通過軸桿連接有搖動(dòng)篩架（14），所述出料口（9）的下端位于機(jī)架（15）上設(shè)有第一篩面（10），所述第一篩面（10）的左側(cè)下方設(shè)有第二篩面（12），所述第一篩面（10）、第二篩面（12）的下端分別設(shè)有下動(dòng)錐體（16），所述下動(dòng)錐體（16）的下端連接有出口（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有預(yù)脫水功能的跳汰機(jī)，其特征在于：所述攪拌軸（7）上設(shè)有螺旋葉片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有預(yù)脫水功能的跳汰機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（3）、攪拌軸（7）均位于加熱腔（6）中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有預(yù)脫水功能的跳汰機(jī)，其特征在于：所述上殼體（1）的上端右側(cè)設(shè)有出氣口（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有預(yù)脫水功能的跳汰機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料口（5）的下端與加熱腔（6）連通。

說明書： 一種帶有預(yù)脫水功能的跳汰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及爐渣處理的跳汰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有預(yù)脫水功能的跳汰機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 爐渣的用途較為廣泛，現(xiàn)有的爐渣回收處理裝置中會(huì)選用跳汰機(jī)作為篩選裝置，但是現(xiàn)有的跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)單一，由于部分爐渣中攜帶水分，沒有進(jìn)行干燥則不便于下一步的

篩選工作，為此，我們推出一種帶有預(yù)脫水功能的跳汰機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有預(yù)脫水功能的跳汰機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有預(yù)脫水功能的跳汰機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上端連接有上殼體，所述上殼體的上端左側(cè)安裝有電機(jī)，所述上殼體

的內(nèi)部設(shè)有加熱腔，所述電機(jī)的輸出端貫穿至上殼體的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端

連接有攪拌軸，所述上殼體的上端左側(cè)連接有進(jìn)料口，所述轉(zhuǎn)軸、的右端連接至上殼體上，

所述加熱腔的上端安裝有電加熱管，所述上殼體的下端右側(cè)連接有出料口，所述上殼體的

下端左側(cè)連接有出渣口，所述機(jī)架的下端一側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端通過主動(dòng)

輪連接有皮帶，皮帶的一端連接有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪的一端通過軸桿連接有搖動(dòng)篩架，所述出

料口的下端位于機(jī)架上設(shè)有第一篩面，所述第一篩面的左側(cè)下方設(shè)有第二篩面，所述第一

篩面、第二篩面的下端分別設(shè)有下動(dòng)錐體，所述下動(dòng)錐體的下端連接有出口。

[0005] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片。[0006] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述轉(zhuǎn)軸、攪拌軸均位于加熱腔中。[0007] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述上殼體的上端右側(cè)設(shè)有出氣口。[0008] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述進(jìn)料口的下端與加熱腔連通。[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在現(xiàn)有的跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)上作出進(jìn)一步的改進(jìn)，通過加設(shè)有的上殼體，當(dāng)帶著水分的爐渣從進(jìn)料口進(jìn)入加熱腔時(shí)，通過

電機(jī)輸出使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌軸和螺旋葉片將爐渣攪拌并且向右輸送，電加熱管的設(shè)置使得

加熱腔中處于高溫狀態(tài)，爐渣在攪拌過程中水分被蒸發(fā)減少，熱氣通過出氣口排出，脫水后

的爐渣向下進(jìn)入出料口，使得爐渣不會(huì)黏連，便于下一步的篩選工作，提高篩選的效率。

附圖說明[0010] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖3為本實(shí)用新型上殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖中：1、上殼體；2、電機(jī)；3、轉(zhuǎn)軸；5、進(jìn)料口；6、加熱腔；7、攪拌軸；8、電加熱管；9、出料口；10、第一篩面；11、出渣口；12、第二篩面；13、電動(dòng)機(jī)；14、搖動(dòng)篩架；15、機(jī)架；16、下

動(dòng)錐體；17、出口；19、出氣口。

具體實(shí)施方式[0014] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0015] 在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂部”、“底部”等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便

于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的機(jī)構(gòu)或部件必須具有的特定方

位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0016] 請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶有預(yù)脫水功能的跳汰機(jī)，包括機(jī)架15，所述機(jī)架15的上端連接有上殼體1，所述上殼體1的上端左側(cè)安裝有電機(jī)2，所述

上殼體1的內(nèi)部設(shè)有加熱腔6，所述電機(jī)2的輸出端貫穿至上殼體1的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)軸3，所述

轉(zhuǎn)軸3的一端連接有攪拌軸7，所述上殼體1的上端左側(cè)連接有進(jìn)料口5，所述轉(zhuǎn)軸3、的右端

連接至上殼體1上，所述加熱腔6的上端安裝有電加熱管8，所述上殼體1的下端右側(cè)連接有

出料口9，所述上殼體1的下端左側(cè)連接有出渣口11，所述機(jī)架15的下端一側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)13，

所述電動(dòng)機(jī)13的輸出端通過主動(dòng)輪連接有皮帶，皮帶的一端連接有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪的一端

通過軸桿連接有搖動(dòng)篩架14，所述出料口9的下端位于機(jī)架15上設(shè)有第一篩面10，所述第一

篩面10的左側(cè)下方設(shè)有第二篩面12，所述第一篩面10、第二篩面12的下端分別設(shè)有下動(dòng)錐

體16，所述下動(dòng)錐體16的下端連接有出口17。

[0017] 具體的，所述攪拌軸7上設(shè)有螺旋葉片，便于將爐渣向右輸送。具體的，所述轉(zhuǎn)軸3、攪拌軸7均位于加熱腔6中，便于在攪拌輸送時(shí)更好的對(duì)爐渣進(jìn)行脫水。具體的，所述上殼體

1的上端右側(cè)設(shè)有出氣口19，使得爐渣中的水分通過出氣口19排出。具體的，所述進(jìn)料口5的

下端與加熱腔6連通，使得進(jìn)料口5中進(jìn)入的爐渣得以進(jìn)入加熱腔6中。

[0018] 具體的，使用時(shí)，在現(xiàn)有的跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)上作出進(jìn)一步的改進(jìn)，通過加設(shè)有的上殼體1，當(dāng)帶著水分的爐渣從進(jìn)料口5進(jìn)入加熱腔6時(shí)，通過電機(jī)2輸出使得轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)攪拌軸7和

螺旋葉片將爐渣攪拌并且向右輸送，電加熱管8的設(shè)置使得加熱腔6中處于高溫狀態(tài)，爐渣

在攪拌過程中水分被蒸發(fā)減少，熱氣通過出氣口19排出，脫水后的爐渣向下進(jìn)入出料口9，

再進(jìn)入第一篩面10、第二篩面12，下端機(jī)架15上的跳汰機(jī)再進(jìn)行下一步的篩選工作。

[0019] 需要說明的是，電加熱管8的具體型號(hào)、電性連接在本領(lǐng)域均為現(xiàn)有技術(shù)，機(jī)架15中的跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此不再做過多的贅述。

[0020] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。