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大容量石英砂脫水機(jī)

1049   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:湖南領(lǐng)航新材料有限公司  
2023-12-07 16:31:06
權(quán)利要求書: 1.一種大容量石英砂脫水機(jī),包括機(jī)體(1),其特征在于:所述機(jī)體(1)的頂端固定連接有下料結(jié)構(gòu)(2),所述機(jī)體(1)的外側(cè)固定連接有加工箱(3);

所述加工箱(3)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有篩網(wǎng)(5),所述加工箱(3)的底端固定連接有收集結(jié)構(gòu)(4),所述加工箱(3)的內(nèi)側(cè)固定連接有輸送帶(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大容量石英砂脫水機(jī),其特征在于:所述下料結(jié)構(gòu)(2)包括下料箱(201)、第一電機(jī)(202)、轉(zhuǎn)桿(203)、下料筒(204)、下料口(205)、轉(zhuǎn)環(huán)(206)、刮片(207),所述下料箱(201)的內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán)(206),所述轉(zhuǎn)環(huán)(206)的一側(cè)固定連接有刮片(207),所述下料箱(201)的頂端固定連接有第一電機(jī)(202),所述第一電機(jī)(202)的底端固定連接有轉(zhuǎn)桿(203),所述轉(zhuǎn)桿(203)的底端固定連接有下料筒(204),所述下料箱(201)的底端開設(shè)有下料口(205)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大容量石英砂脫水機(jī),其特征在于:所述下料箱(201)的頂端開設(shè)有落料槽,所述刮片(207)的一側(cè)和下料箱(201)的內(nèi)側(cè)設(shè)置為緊密貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大容量石英砂脫水機(jī),其特征在于:所述下料筒(204)貫穿設(shè)置在下料口(205)的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)桿(203)的外部均勻設(shè)置有齒塊,且轉(zhuǎn)環(huán)(206)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有齒槽,且轉(zhuǎn)桿(203)和轉(zhuǎn)環(huán)(206)的連接方式設(shè)置為嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大容量石英砂脫水機(jī),其特征在于:所述收集結(jié)構(gòu)(4)包括收集箱(401)、擋板(402)、第二電機(jī)(403)、推板(404)、滑塊(405)、主齒輪(406)、輔助齒輪(407),所述收集箱(401)的內(nèi)部活動(dòng)連接有推板(404),所述推板(404)的外壁兩側(cè)均固定連接有滑塊(405),所述收集箱(401)的外壁兩側(cè)均固定連接有第二電機(jī)(403),所述第二電機(jī)(403)的一端固定連接有主齒輪(406),所述收集箱(401)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有輔助齒輪(407),所述主齒輪(406)的一側(cè)固定連接有擋板(402)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大容量石英砂脫水機(jī),其特征在于:所述主齒輪(406)的尺寸和輔助齒輪(407)的尺寸相同,所述主齒輪(406)和輔助齒輪(407)的連接方式設(shè)置為嚙合連接,所述收集箱(401)的外壁兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,且滑槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有滑塊(405)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大容量石英砂脫水機(jī),其特征在于:所述滑塊(405)的底端開設(shè)有齒槽,所述滑塊(405)和主齒輪(406)、輔助齒輪(407)的連接方式均設(shè)置為嚙合連接,所述擋板(402)的外壁兩側(cè)均固定連接有擋板(402)。

說明書: 一種大容量石英砂脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及石英砂脫水技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種大容量石英砂脫水機(jī)。背景技術(shù)[0002] 石英砂脫水設(shè)備是針對(duì)石英砂脫水分級(jí)而使用的設(shè)備,主要作用是脫水、脫泥、脫介,可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排作業(yè)。

[0003] 現(xiàn)有專利(公開號(hào):CN210463924U)公開了一種石英砂浮選生產(chǎn)系統(tǒng)中的螺旋脫水機(jī)結(jié)構(gòu),包括脫水機(jī)殼體,脫水機(jī)殼體的前端設(shè)置有進(jìn)料口,末端設(shè)置有進(jìn)料口出料口,脫

水機(jī)殼體自進(jìn)料口至出料口傾斜向上設(shè)置,脫水機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋給料軸,螺

旋給料軸的兩端貫穿脫水機(jī)殼體的前后兩端,脫水機(jī)殼體前端外側(cè)壁設(shè)置有前端軸承座,

前端軸承座內(nèi)裝置有前端軸承;脫水機(jī)殼體末端外側(cè)壁設(shè)置有末端軸承座,末端軸承座內(nèi)

裝置有末端軸承,螺旋給料軸的末端端部聯(lián)接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型能夠有效解決

現(xiàn)有的石英砂中的螺旋脫水機(jī)存著的前端軸的軸承設(shè)置在脫水機(jī)殼體前端內(nèi)壁,拆卸不方

便的問題。

[0004] 發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題:1、在使用者對(duì)脫水機(jī)進(jìn)行使用時(shí),過多或過少的加入石英砂容易影響石英砂整體的脫水效果,且容易造成

石英砂在裝置內(nèi)部造成堵塞;2、在工作人員對(duì)石英砂進(jìn)行收集時(shí),需要工作人員借助外界

工具去對(duì)石英砂進(jìn)行收集,操作起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力,具有一定的不便。

[0005] 為此我們亟需提供一種大容量石英砂脫水機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] (一)解決的技術(shù)問題[0007] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種大容量石英砂脫水機(jī),可以方便工作人員對(duì)石英砂進(jìn)行收集和可以進(jìn)行定量防堵塞下料。

[0008] (二)技術(shù)方案[0009] 本為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案,一種大容量石英砂脫水機(jī),所采用的技術(shù)方案是:包括機(jī)體,所述機(jī)體的頂端固定連接有下料結(jié)構(gòu),所述機(jī)體的外側(cè)固定

連接有加工箱。

[0010] 所述加工箱的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有篩網(wǎng),所述加工箱的底端固定連接有收集結(jié)構(gòu),所述加工箱的內(nèi)側(cè)固定連接有輸送帶。

[0011] 作為優(yōu)選方案,所述下料結(jié)構(gòu)包括下料箱、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、下料筒、下料口、轉(zhuǎn)環(huán)、刮片,所述下料箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán),所述轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)固定連接有刮片,所述下料箱的頂端固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的底端固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的底端固定連

接有下料筒,所述下料箱的底端開設(shè)有下料口,在工作人員對(duì)石英砂進(jìn)行脫水的過程中,可

以對(duì)石英砂進(jìn)行均勻下料。

[0012] 作為優(yōu)選方案,所述下料箱的頂端開設(shè)有落料槽,所述刮片的一側(cè)和下料箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置為緊密貼合,在工作人員對(duì)石英砂進(jìn)行脫水的過程中,可以防止石英砂在裝置內(nèi)部

發(fā)生堵塞。

[0013] 作為優(yōu)選方案,所述下料筒貫穿設(shè)置在下料口的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)桿的外部均勻設(shè)置有齒塊,且轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有齒槽,且轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)環(huán)的連接方式設(shè)置為嚙合連接,在工作人員

對(duì)石英砂進(jìn)行脫水的過程中,可以對(duì)附著在裝置內(nèi)側(cè)的石英砂進(jìn)行刮除。

[0014] 作為優(yōu)選方案,所述收集結(jié)構(gòu)包括收集箱、擋板、第二電機(jī)、推板、滑塊、主齒輪、輔助齒輪,所述收集箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有推板,所述推板的外壁兩側(cè)均固定連接有滑塊,所述收集箱的外壁兩側(cè)均固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的一端固定連接有主齒輪,所述

收集箱的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有輔助齒輪,所述主齒輪的一側(cè)固定連接有擋板,在工作人員對(duì)石

英砂進(jìn)行脫水的過程中,可以方便工作人員對(duì)脫水完畢的石英砂進(jìn)行取出。

[0015] 作為優(yōu)選方案,所述主齒輪的尺寸和輔助齒輪的尺寸相同,所述主齒輪和輔助齒輪的連接方式設(shè)置為嚙合連接,所述收集箱的外壁兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,且滑槽的內(nèi)部活動(dòng)

連接有滑塊,在工作人員對(duì)石英砂進(jìn)行脫水的過程中,可以達(dá)到便捷取料的效果。

[0016] 作為優(yōu)選方案,所述滑塊的底端開設(shè)有齒槽,所述滑塊和主齒輪、輔助齒輪的連接方式均設(shè)置為嚙合連接,所述擋板的外壁兩側(cè)均固定連接有擋板,在工作人員對(duì)石英砂進(jìn)

行脫水的過程中,可以對(duì)裝置深處的石英砂進(jìn)行取出。

[0017] (三)有益效果[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種大容量石英砂脫水機(jī),具備以下有益效果:

[0019] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置下料箱、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、下料筒、下料口、轉(zhuǎn)環(huán)、刮片,通過第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),可以使轉(zhuǎn)桿同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)和下料筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可以使轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)側(cè)固定連接的刮片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)下料箱內(nèi)壁附著的石英砂進(jìn)行刮除,同時(shí)使下料筒在下料口的內(nèi)

部轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行下料,在工作人員對(duì)石英砂進(jìn)行脫水的過程中,可以對(duì)石英砂進(jìn)行均勻下料,

可以有效的提高工作效率。

[0020] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置收集箱、擋板、第二電機(jī)、推板、滑塊、主齒輪、輔助齒輪,可以通過第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),可以使主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輔助齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),可以使主齒輪、輔助齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊進(jìn)行滑動(dòng),可以使外壁兩側(cè)均固定流量計(jì)有滑塊的推板進(jìn)行滑

動(dòng),將石英砂向外推動(dòng),同時(shí)可以使外壁兩側(cè)均固定連接有主齒輪的擋板翻轉(zhuǎn),在工作人員

對(duì)石英砂進(jìn)行脫水的過程中,可以方便工作人員對(duì)脫水完畢的石英砂進(jìn)行取出,具有一定

的便捷性。

附圖說明[0021] 圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖2為本實(shí)用新型下料結(jié)構(gòu)正視剖面圖;[0023] 圖3為本實(shí)用新型下料筒立體圖;[0024] 圖4為本實(shí)用新型篩網(wǎng)立體圖;[0025] 圖5為本實(shí)用新型擋板立體圖。[0026] 圖中:1、機(jī)體;2、下料結(jié)構(gòu);201、下料箱;202、第一電機(jī);203、轉(zhuǎn)桿;204、下料筒;205、下料口;206、轉(zhuǎn)環(huán);207、刮片;3、加工箱;4、收集結(jié)構(gòu);401、收集箱;402、擋板;403、第二電機(jī);404、推板;405、滑塊;406、主齒輪;407、輔助齒輪;5、篩網(wǎng);6、輸送帶。

具體實(shí)施方式[0027] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。

[0028] 在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上;術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能

理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

[0029] 實(shí)施例1[0030] 請(qǐng)參閱圖1?5,本實(shí)施例提出了一種大容量石英砂脫水機(jī),包括機(jī)體1,機(jī)體1的頂端固定連接有下料結(jié)構(gòu)2,機(jī)體1的外側(cè)固定連接有加工箱3,通過設(shè)置下料箱201、第一電機(jī)

202、轉(zhuǎn)桿203、下料筒204、下料口205、轉(zhuǎn)環(huán)206、刮片207,通過第一電機(jī)202轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿

203轉(zhuǎn)動(dòng),可以使轉(zhuǎn)桿203同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)206和下料筒204進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可以使轉(zhuǎn)環(huán)206內(nèi)側(cè)固定

連接的刮片207轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)下料箱201內(nèi)壁附著的石英砂進(jìn)行刮除,同時(shí)使下料筒204在下料口

205的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行下料,在工作人員對(duì)石英砂進(jìn)行脫水的過程中,可以對(duì)石英砂進(jìn)行均

勻下料,可以有效的提高工作效率。

[0031] 加工箱3的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有篩網(wǎng)5,加工箱3的底端固定連接有收集結(jié)構(gòu)4,加工箱3的內(nèi)側(cè)固定連接有輸送帶6,通過設(shè)置收集箱401、擋板402、第二電機(jī)403、推板404、滑塊

405、主齒輪406、輔助齒輪407,可以通過第二電機(jī)403轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主齒輪406轉(zhuǎn)動(dòng),可以使主齒

輪406轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輔助齒輪407轉(zhuǎn)動(dòng),可以使主齒輪406、輔助齒輪407轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊405進(jìn)行滑

動(dòng),可以使外壁兩側(cè)均固定流量計(jì)有滑塊405的推板404進(jìn)行滑動(dòng),將石英砂向外推動(dòng),同時(shí)

可以使外壁兩側(cè)均固定連接有主齒輪406的擋板402翻轉(zhuǎn),在工作人員對(duì)石英砂進(jìn)行脫水的

過程中,可以方便工作人員對(duì)脫水完畢的石英砂進(jìn)行取出,具有一定的便捷性。

[0032] 下料結(jié)構(gòu)2包括下料箱201、第一電機(jī)202、轉(zhuǎn)桿203、下料筒204、下料口205、轉(zhuǎn)環(huán)206、刮片207,下料箱201的內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán)206,轉(zhuǎn)環(huán)206的一側(cè)固定連接有刮片207,

下料箱201的頂端固定連接有第一電機(jī)202,第一電機(jī)202的底端固定連接有轉(zhuǎn)桿203,轉(zhuǎn)桿

203的底端固定連接有下料筒204,下料箱201的底端開設(shè)有下料口205,在工作人員對(duì)石英

砂進(jìn)行脫水的過程中,可以對(duì)石英砂進(jìn)行均勻下料,可以有效的提高工作效率。

[0033] 下料箱201的頂端開設(shè)有落料槽,刮片207的一側(cè)和下料箱201的內(nèi)側(cè)設(shè)置為緊密貼合,在工作人員對(duì)石英砂進(jìn)行脫水的過程中,可以防止石英砂在裝置內(nèi)部發(fā)生堵塞,可以

使刮片207對(duì)附著物進(jìn)行刮除。

[0034] 下料筒204貫穿設(shè)置在下料口205的內(nèi)部,轉(zhuǎn)桿203的外部均勻設(shè)置有齒塊,且轉(zhuǎn)環(huán)206的內(nèi)側(cè)開設(shè)有齒槽,且轉(zhuǎn)桿203和轉(zhuǎn)環(huán)206的連接方式設(shè)置為嚙合連接,在工作人員對(duì)石

英砂進(jìn)行脫水的過程中,可以對(duì)附著在裝置內(nèi)側(cè)的石英砂進(jìn)行刮除,可以使轉(zhuǎn)桿203轉(zhuǎn)動(dòng)帶

動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)206進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0035] 實(shí)施例2[0036] 收集結(jié)構(gòu)4包括收集箱401、擋板402、第二電機(jī)403、推板404、滑塊405、主齒輪406、輔助齒輪407,收集箱401的內(nèi)部活動(dòng)連接有推板404,推板404的外壁兩側(cè)均固定連接有滑

塊405,收集箱401的外壁兩側(cè)均固定連接有第二電機(jī)403,第二電機(jī)403的一端固定連接有

主齒輪406,收集箱401的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有輔助齒輪407,主齒輪406的一側(cè)固定連接有擋板

402,在工作人員對(duì)石英砂進(jìn)行脫水的過程中,可以方便工作人員對(duì)脫水完畢的石英砂進(jìn)行

取出,具有一定的便捷性。

[0037] 主齒輪406的尺寸和輔助齒輪407的尺寸相同,主齒輪406和輔助齒輪407的連接方式設(shè)置為嚙合連接,收集箱401的外壁兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,且滑槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有滑塊

405,在工作人員對(duì)石英砂進(jìn)行脫水的過程中,可以達(dá)到便捷取料的效果,可以使主齒輪406

轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輔助齒輪407進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0038] 滑塊405的底端開設(shè)有齒槽,滑塊405和主齒輪406、輔助齒輪407的連接方式均設(shè)置為嚙合連接,擋板402的外壁兩側(cè)均固定連接有擋板402,在工作人員對(duì)石英砂進(jìn)行脫水

的過程中,可以對(duì)裝置深處的石英砂進(jìn)行取出,可以使主齒輪406、輔助齒輪407轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑

塊405進(jìn)行滑動(dòng)。

[0039] 實(shí)施例3[0040] 請(qǐng)參閱圖1?5,基于與上述實(shí)施例1相同的構(gòu)思,本實(shí)施例還提出了[0041] 本實(shí)施例中,通過第一電機(jī)202轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿203轉(zhuǎn)動(dòng),可以使轉(zhuǎn)桿203同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)206和下料筒204進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可以使轉(zhuǎn)環(huán)206內(nèi)側(cè)固定連接的刮片207轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)下料箱201內(nèi)

壁附著的石英砂進(jìn)行刮除,同時(shí)使下料筒204在下料口205的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行下料。

[0042] 本實(shí)用新型的工作原理是:在對(duì)石英砂進(jìn)行下料時(shí),通過第一電機(jī)202轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿203轉(zhuǎn)動(dòng),可以使轉(zhuǎn)桿203同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)206和下料筒204進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可以使轉(zhuǎn)環(huán)206內(nèi)側(cè)固

定連接的刮片207轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)下料箱201內(nèi)壁附著的石英砂進(jìn)行刮除,同時(shí)使下料筒204在下料

口205的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行下料;

[0043] 在對(duì)石英砂進(jìn)行取料時(shí),可以通過第二電機(jī)403轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主齒輪406轉(zhuǎn)動(dòng),可以使主齒輪406轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輔助齒輪407轉(zhuǎn)動(dòng),可以使主齒輪406、輔助齒輪407轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊405進(jìn)

行滑動(dòng),可以使外壁兩側(cè)均固定流量計(jì)有滑塊405的推板404進(jìn)行滑動(dòng),將石英砂向外推動(dòng),

同時(shí)可以使外壁兩側(cè)均固定連接有主齒輪406的擋板402翻轉(zhuǎn)。

[0044] 最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普

通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本

實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。



聲明:
“大容量石英砂脫水機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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