權(quán)利要求書: 1.一種濕法
制砂機(jī)用清洗篩分裝置,其特征在于,包括:清洗槽(1);
篩分池(4);
細(xì)濾網(wǎng)(5);
螺旋攪拌桿(7),
其中,所述清洗槽(1)兩側(cè)頂部中央通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪(2),所述清洗槽(1)底部兩側(cè)內(nèi)壁中央通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋攪拌桿(7),所述清洗槽(1)一側(cè)外壁通過卡接固定連接有篩分池(4),所述篩分池(4)上半部內(nèi)壁通過卡接固定連接有粗濾網(wǎng)(3),所述篩分池(4)下半部內(nèi)壁通過卡接固定連接有細(xì)濾網(wǎng)(5),所述篩分池(4)底部外壁中央通過螺釘固定連接有振動(dòng)電機(jī)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置,其特征在于:所述清洗槽(1)還包括:
攪拌電機(jī)(101);
溢流口(102);
主驅(qū)動(dòng)電機(jī)(104);
軸承座(105),
其中,所述清洗槽(1)兩側(cè)頂部中央通過螺釘固定連接有軸承座(105),所述清洗槽(1)一側(cè)外壁位于葉輪(2)一側(cè)通過螺釘固定連接有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)(104),所述清洗槽(1)底部一側(cè)外壁位于螺旋攪拌桿(7)一端通過螺釘固定連接有攪拌電機(jī)(101),所述攪拌電機(jī)(101)動(dòng)力輸出軸一端通過聯(lián)軸器與螺旋攪拌桿(7)一端固定連接,所述清洗槽(1)遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)(101)一側(cè)通過管接頭固定連接有排料管(103),所述清洗槽(1)上半部遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)(101)一側(cè)位于粗濾網(wǎng)(3)上方開設(shè)有溢流口(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置,其特征在于:所述葉輪(2)還包括:軸架(201),所述葉輪(2)中央通過螺釘固定連接有軸架(201)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置,其特征在于:所述篩分池(4)還包括:
懸浮物出料口(401);
粗砂出料口(402);
篩下物出料口(403),
其中,所述篩分池(4)遠(yuǎn)離清洗槽(1)一側(cè)位于粗濾網(wǎng)(3)上方開設(shè)有懸浮物出料口(401),所述篩分池(4)遠(yuǎn)離清洗槽(1)一側(cè)位于粗濾網(wǎng)(3)與細(xì)濾網(wǎng)(5)之間開設(shè)有粗砂出料口(402),所述篩分池(4)遠(yuǎn)離清洗槽(1)一側(cè)位于細(xì)濾網(wǎng)(5)下方開設(shè)有篩下物出料口(403)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置,其特征在于:所述細(xì)濾網(wǎng)(5)呈傾斜排布,所述細(xì)濾網(wǎng)(5)斜面最高點(diǎn)靠近清洗槽(1)一側(cè)。
說明書: 一種濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置。背景技術(shù)[0002] 制砂機(jī)用于軟或中硬和極硬礦石物料的破碎,制砂機(jī)廣泛運(yùn)用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。濕法制砂是指通過配備
洗砂機(jī)來除掉細(xì)粉的
制砂工藝流程,多適用于南方多雨、水資源豐富的地區(qū)。而利用選粉機(jī),將砂粉分離的制砂
工藝稱之為干法制砂,多用于缺水的地方。兩者主要的區(qū)別就在于清除砂石成品中的泥粉
是采用選粉機(jī),還是洗砂機(jī)。
[0003] 但是,傳統(tǒng)的濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置在使用過程中存在一些弊端,比如:[0004] 1、傳統(tǒng)的濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置在進(jìn)行砂子的清洗篩分過程中,砂子容易沉淀在裝置底部,砂子底部的雜質(zhì)無法翻出,造成砂子清洗不干凈,同時(shí)在砂子清洗篩分過程
中一部分砂子會(huì)從溢流口跟隨雜質(zhì)一同排出,砂子的耗損較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置,包括:清洗槽、篩分池、細(xì)濾網(wǎng)和螺旋攪拌桿,所述清洗槽兩側(cè)頂部中央通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連
接有葉輪,所述清洗槽底部兩側(cè)內(nèi)壁中央通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋攪拌桿,所述清洗槽一
側(cè)外壁通過卡接固定連接有篩分池,所述篩分池上半部內(nèi)壁通過卡接固定連接有粗濾網(wǎng),
所述篩分池下半部內(nèi)壁通過卡接固定連接有細(xì)濾網(wǎng),所述篩分池底部外壁中央通過螺釘固
定連接有振動(dòng)電機(jī)。
[0007] 進(jìn)一步的,所述清洗槽還包括:攪拌電機(jī)、溢流口、主驅(qū)動(dòng)電機(jī)和軸承座,所述清洗槽兩側(cè)頂部中央通過螺釘固定連接有軸承座,所述清洗槽一側(cè)外壁位于葉輪一側(cè)通過螺釘
固定連接有主驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述清洗槽底部一側(cè)外壁位于螺旋攪拌桿一端通過螺釘固定連接
有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)動(dòng)力輸出軸一端通過聯(lián)軸器與螺旋攪拌桿一端固定連接,所述
清洗槽遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)一側(cè)通過管接頭固定連接有排料管,所述清洗槽上半部遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)
一側(cè)位于粗濾網(wǎng)上方開設(shè)有溢流口。
[0008] 進(jìn)一步的,所述葉輪還包括:軸架,所述葉輪中央通過螺釘固定連接有軸架。[0009] 進(jìn)一步的,所述篩分池還包括:懸浮物出料口、粗砂出料口和篩下物出料口,所述篩分池遠(yuǎn)離清洗槽一側(cè)位于粗濾網(wǎng)上方開設(shè)有懸浮物出料口,所述篩分池遠(yuǎn)離清洗槽一側(cè)
位于粗濾網(wǎng)與細(xì)濾網(wǎng)之間開設(shè)有粗砂出料口,所述篩分池遠(yuǎn)離清洗槽一側(cè)位于細(xì)濾網(wǎng)下方
開設(shè)有篩下物出料口。
[0010] 進(jìn)一步的,所述細(xì)濾網(wǎng)呈傾斜排布,所述細(xì)濾網(wǎng)斜面最高點(diǎn)靠近清洗槽一側(cè)。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0012] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置的清洗槽、篩分槽以及螺旋攪拌桿,實(shí)現(xiàn)了在濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置使用時(shí),砂石進(jìn)入清洗槽,通過主驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)軸架轉(zhuǎn)動(dòng),軸架帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)
動(dòng)對清洗槽內(nèi)的砂子,在葉輪的帶動(dòng)下翻滾,并互相研磨,同時(shí),通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)螺旋攪
拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得清洗槽底部的砂子翻滾上來,除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì),同時(shí)破壞包覆砂粒
的水汽層,以利于脫水,同時(shí)加水,形成強(qiáng)大水流,將雜質(zhì)及比重小的通過,并從溢流口排出
進(jìn)入到篩分池中,雜質(zhì)進(jìn)入到篩分池內(nèi)部以后通過粗濾網(wǎng)將雜質(zhì)中的懸浮物與顆粒物分
離,懸浮物通過懸浮物出料口排出,顆粒物下沉通過細(xì)濾網(wǎng)進(jìn)行進(jìn)一步分離,將顆粒物中的
粗砂分離出,通過粗砂出料口排出,重新回收利用,大大減少了砂子的耗損率,剩余的篩下
物通過篩下物出料口排出,完成整個(gè)清洗篩分過程。
附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型整體主視結(jié)構(gòu)剖視示意圖;[0014] 圖2為本實(shí)用新型整體左視結(jié)構(gòu)剖視示意圖;[0015] 圖3為本實(shí)用新型整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖1?3中:1?清洗槽;101?攪拌電機(jī);102?溢流口;103?排料管;104?主驅(qū)動(dòng)電機(jī);105?軸承座;2?葉輪;201?軸架;3?粗濾網(wǎng);4?篩分池;401?懸浮物出料口;402?粗砂出料
口;403?篩下物出料口;5?細(xì)濾網(wǎng);6?振動(dòng)電機(jī);7?螺旋攪拌桿。
具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018] 請參閱圖1?3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置,包括:清洗槽1、篩分池4、細(xì)濾網(wǎng)5和螺旋攪拌桿7,清洗槽1兩側(cè)頂部中央通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接
有葉輪2,清洗槽1底部兩側(cè)內(nèi)壁中央通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋攪拌桿7,清洗槽1一側(cè)外壁
通過卡接固定連接有篩分池4,篩分池4上半部內(nèi)壁通過卡接固定連接有粗濾網(wǎng)3,篩分池4
下半部內(nèi)壁通過卡接固定連接有細(xì)濾網(wǎng)5,篩分池4底部外壁中央通過螺釘固定連接有振動(dòng)
電機(jī)6。
[0019] 清洗槽1還包括:攪拌電機(jī)101、溢流口102、主驅(qū)動(dòng)電機(jī)104和軸承座105,清洗槽1兩側(cè)頂部中央通過螺釘固定連接有軸承座105,清洗槽1一側(cè)外壁位于葉輪2一側(cè)通過螺釘
固定連接有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)104,清洗槽1底部一側(cè)外壁位于螺旋攪拌桿7一端通過螺釘固定連
接有攪拌電機(jī)101,攪拌電機(jī)101動(dòng)力輸出軸一端通過聯(lián)軸器與螺旋攪拌桿7一端固定連
接,清洗槽1遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)101一側(cè)通過管接頭固定連接有排料管103,清洗槽1上半部遠(yuǎn)離
攪拌電機(jī)101一側(cè)位于粗濾網(wǎng)3上方開設(shè)有溢流口102,葉輪2還包括:軸架201,葉輪2中央通
過螺釘固定連接有軸架201,篩分池4還包括:懸浮物出料口401、粗砂出料口402和篩下物
出料口403,篩分池4遠(yuǎn)離清洗槽1一側(cè)位于粗濾網(wǎng)3上方開設(shè)有懸浮物出料口401,篩分池4
遠(yuǎn)離清洗槽1一側(cè)位于粗濾網(wǎng)3與細(xì)濾網(wǎng)5之間開設(shè)有粗砂出料口402,篩分池4遠(yuǎn)離清洗槽1
一側(cè)位于細(xì)濾網(wǎng)5下方開設(shè)有篩下物出料口403,細(xì)濾網(wǎng)5呈傾斜排布,細(xì)濾網(wǎng)5斜面最高點(diǎn)
靠近清洗槽1一側(cè)。
[0020] 工作原理:在濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置使用時(shí),砂石進(jìn)入清洗槽1,通過主驅(qū)動(dòng)電機(jī)104帶動(dòng)軸架201轉(zhuǎn)動(dòng),軸架201帶動(dòng)葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)對清洗槽1內(nèi)的砂子,在葉輪2的帶動(dòng)下
翻滾,并互相研磨,同時(shí),通過攪拌電機(jī)101帶動(dòng)螺旋攪拌桿7轉(zhuǎn)動(dòng),使得清洗槽1底部的砂
子翻滾上來,除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì),同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水,同時(shí)加
水,形成強(qiáng)大水流,將雜質(zhì)及比重小的通過,并從溢流口102排出進(jìn)入到篩分池4中,雜質(zhì)進(jìn)
入到篩分池4內(nèi)部以后通過粗濾網(wǎng)3將雜質(zhì)中的懸浮物與顆粒物分離,懸浮物通過懸浮物出
料口401排出,顆粒物下沉通過細(xì)濾網(wǎng)5進(jìn)行進(jìn)一步分離,將顆粒物中的粗砂分離出,通過粗
砂出料口402排出,重新回收利用,大大減少了砂子的耗損率,剩余的篩下物通過篩下物出
料口403排出,完成整個(gè)清洗篩分過程。
[0021] 需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存
在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋
非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要
素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備
所固有的要素。
[0022] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修
改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)