權(quán)利要求書： 1.一種高效砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線，其特征在于，包括：進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉的下方安裝有振動給料機(jī)，所述振動給料機(jī)的下方設(shè)置有反擊式破碎機(jī)，所述反擊式破碎機(jī)的出料口設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)，所述第一皮帶輸送機(jī)的上端設(shè)置有直線振動篩，所述直線振動篩內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)、所述第二篩網(wǎng)和所述第三篩網(wǎng)的篩孔尺寸由大至小，所述第一篩網(wǎng)、所述第二篩網(wǎng)和所述第三篩網(wǎng)的前端分別傾斜設(shè)置有第一分料板、第二分料板和第三分料板，所述第一分料板的下方設(shè)置有螺旋提升機(jī)，所述螺旋提升機(jī)的出料口處設(shè)置有第二皮帶輸送機(jī)，所述第二皮帶輸送機(jī)的后端位于所述進(jìn)料倉處，所述第二分料板的下方設(shè)置有第三皮帶輸送機(jī)，所述第三皮帶輸送的后端設(shè)置有第一收料倉，所述第三分料板的下方設(shè)置有第四皮帶輸送機(jī)，所述第四皮帶輸送機(jī)的后端設(shè)置有第二收料倉，所述第三篩網(wǎng)的下端設(shè)置有第五皮帶輸送機(jī)，所述第五皮帶輸送機(jī)的后端設(shè)置有第三收料倉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線，其特征在于，還包括，與所述反擊式破碎機(jī)上連接的第一除塵管、與所述振動給料機(jī)連接的第二除塵管，所述第一除塵管、所述第二除塵管均與脈沖布袋除塵器連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線，其特征在于，所述直線振動篩的底部兩側(cè)設(shè)置有檔板，所述檔板延伸至所述第五皮帶輸送機(jī)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線，其特征在于，所述檔板上設(shè)置有第三除塵管，所述第三除塵管與脈沖布袋除塵器連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一分料板、所述第二分料板和所述第三分料板的一端均通過旋轉(zhuǎn)軸分別與所述第一篩網(wǎng)、所述第二篩網(wǎng)和所述第三篩網(wǎng)連接，在所述第一分料板、所述第二分料板和所述第三分料板上均設(shè)置有固定塊，所述固定塊上設(shè)置有活動鏈，所述第一篩網(wǎng)、所述第二篩網(wǎng)和所述第三篩網(wǎng)上設(shè)置有掛環(huán)，所述活動鏈與所述固定塊活動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線，其特征在于，所述掛環(huán)分別焊接在所述第一篩網(wǎng)、所述第二篩網(wǎng)和所述第三篩網(wǎng)上。

說明書： 一種高效砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及制砂生產(chǎn)工藝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線。

背景技術(shù)[0002] 砂石骨料是水利工程中砂、卵(礫)石、碎石、塊石、料石等混凝土材料的建筑材料。常用于土木工程中的水泥混凝土、瀝青混凝土、道路基礎(chǔ)、鐵路道渣、砂漿等。

[0003] 現(xiàn)有的砂石骨料的生產(chǎn)過程中骨料需要經(jīng)過多個(gè)破碎機(jī)和篩分機(jī)的破碎、篩分環(huán)節(jié)才能滿足不同粒徑的施工需要，生產(chǎn)效率較低，增加了設(shè)備的采購成本。

[0004] 為此，本申請?zhí)峁┮环N高效砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本申請?zhí)峁┝艘环N高效砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線，解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的砂石骨料的生產(chǎn)過程中骨料需要經(jīng)過多個(gè)破碎機(jī)和篩分機(jī)的破碎、篩分環(huán)節(jié)才能滿足不同粒徑

的施工需要，生產(chǎn)效率較低，增加了設(shè)備的采購成本的問題。

[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N高效砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線，包括：進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉的下方安裝有振動給料機(jī)，所述振動給料機(jī)的下方設(shè)置有反擊式破碎機(jī)，

所述反擊式破碎機(jī)的出料口設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)，所述第一皮帶輸送機(jī)的上端設(shè)置有直

線振動篩，所述直線振動篩內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，所述第

一篩網(wǎng)、所述第二篩網(wǎng)和所述第三篩網(wǎng)的篩孔尺寸由大至小，所述第一篩網(wǎng)、所述第二篩網(wǎng)

和所述第三篩網(wǎng)的前端分別傾斜設(shè)置有第一分料板、第二分料板和第三分料板，所述第一

分料板的下方設(shè)置有螺旋提升機(jī)，所述螺旋提升機(jī)的出料口處設(shè)置有第二皮帶輸送機(jī)，所

述第二皮帶輸送機(jī)的后端位于所述進(jìn)料倉處，所述第二分料板的下方設(shè)置有第三皮帶輸送

機(jī)，所述第三皮帶輸送的后端設(shè)置有第一收料倉，所述第三分料板的下方設(shè)置有第四皮帶

輸送機(jī)，所述第四皮帶輸送機(jī)的后端設(shè)置有第二收料倉，所述第三篩網(wǎng)的下端設(shè)置有第五

皮帶輸送機(jī)，所述第五皮帶輸送機(jī)的后端設(shè)置有第三收料倉。

[0007] 進(jìn)一步的，還包括，與所述反擊式破碎機(jī)上連接的第一除塵管、與所述振動給料機(jī)連接的第二除塵管，所述第一除塵管、所述第二除塵管均與脈沖布袋除塵器連接。

[0008] 進(jìn)一步的，所述直線振動篩的底部兩側(cè)設(shè)置有檔板，所述檔板延伸至所述第五皮帶輸送機(jī)上。

[0009] 進(jìn)一步的，所述檔板上設(shè)置有第三除塵管，所述第三除塵管與脈沖布袋除塵器連接。

[0010] 進(jìn)一步的，所述第一分料板、所述第二分料板和所述第三分料板的一端均通過旋轉(zhuǎn)軸分別與所述第一篩網(wǎng)、所述第二篩網(wǎng)和所述第三篩網(wǎng)連接，在所述第一分料板、所述第

二分料板和所述第三分料板上均設(shè)置有固定塊，所述固定塊上設(shè)置有活動鏈，所述第一篩

網(wǎng)、所述第二篩網(wǎng)和所述第三篩網(wǎng)上設(shè)置有掛環(huán)，所述活動鏈與所述固定塊活動連接。

[0011] 進(jìn)一步的，所述掛環(huán)分別焊接在所述第一篩網(wǎng)、所述第二篩網(wǎng)和所述第三篩網(wǎng)上。[0012] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請?zhí)峁┑纳笆橇险駝雍Y分生產(chǎn)線，包括：進(jìn)料倉，進(jìn)料倉的下方安裝有振動給料機(jī)，振動給料機(jī)的下方設(shè)置有反擊式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)的出料

口設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)，第一皮帶輸送機(jī)的上端設(shè)置有直線振動篩，直線振動篩內(nèi)由上

至下依次設(shè)置有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)的篩孔尺

寸由大至小，第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)的前端分別傾斜設(shè)置有第一分料板、第二分料

板和第三分料板，第一分料板的下方設(shè)置有螺旋提升機(jī)，螺旋提升機(jī)的出料口處設(shè)置有第

二皮帶輸送機(jī)，第二皮帶輸送機(jī)的后端位于進(jìn)料倉處，第二分料板的下方設(shè)置有第三皮帶

輸送機(jī)，第三皮帶輸送的后端設(shè)置有第一收料倉，第三分料板的下方設(shè)置有第四皮帶輸送

機(jī)，第四皮帶輸送機(jī)的后端設(shè)置有第二收料倉，第三篩網(wǎng)的下端設(shè)置有第五皮帶輸送機(jī)，第

五皮帶輸送機(jī)的后端設(shè)置有第三收料倉。

[0013] 該砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線利用利用振動給料機(jī)給料過程可以穩(wěn)定給料流量，提高給料的效率。通過直線振動篩上設(shè)置的第一分料板、第二分料板和第三分料板對不同粒

徑的骨料進(jìn)行篩分分級，分級后的骨料可以分別進(jìn)入不同的收料倉。最上層粒徑較大的骨

料可以再次進(jìn)入進(jìn)料倉被粉碎后直到可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粒徑篩分標(biāo)準(zhǔn)。因此，提高了生產(chǎn)效

率，相較于增加多個(gè)破碎機(jī)和篩分機(jī)的方式減少了設(shè)備采購成本。

附圖說明[0014] 為了更清楚的說明本申請的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡要的介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性的前提下，還可以

根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0015] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的振動篩分生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第一分料板結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1?進(jìn)料倉，2?振動給料機(jī)，3?反擊式破碎機(jī)，4?第一皮帶輸送機(jī)，5?直線振動篩，51?第一篩網(wǎng)，52?第二篩網(wǎng)，53?第三篩網(wǎng)，511?第一分料板，512?第二分料板，513?

第三分料板，6?螺旋提升機(jī)，7?第二皮帶輸送機(jī)，8?第三皮帶輸送機(jī)，9?第一收料倉，10?第

四皮帶輸送機(jī)，11?第二收料倉，12?第五皮帶輸送機(jī)，13?第三收料倉，14?第一除塵管，15?

第二除塵管，16?脈沖布袋除塵器，54?檔板，17?第三除塵管，18?旋轉(zhuǎn)軸，19?固定塊，20?活

動鏈，21?掛環(huán)。

具體實(shí)施方式[0018] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型

的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。

[0019] 本申請的核心是提供一種高效砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的砂石骨料的生產(chǎn)過程中骨料需要經(jīng)過多個(gè)破碎機(jī)和篩分機(jī)的破碎、篩分環(huán)節(jié)才能滿足

不同粒徑的施工需要，生產(chǎn)效率較低，增加了設(shè)備的采購成本的問題。

[0020] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的振動篩分生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第一分料板結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，包括：進(jìn)料倉1，進(jìn)料倉1的下方安裝有

振動給料機(jī)2，振動給料機(jī)2的下方設(shè)置有反擊式破碎機(jī)3，反擊式破碎機(jī)3的出料口設(shè)置有

第一皮帶輸送機(jī)4，第一皮帶輸送機(jī)4的上端設(shè)置有直線振動篩5，直線振動篩5內(nèi)由上至下

依次設(shè)置有第一篩網(wǎng)51、第二篩網(wǎng)52和第三篩網(wǎng)53，第一篩網(wǎng)51、第二篩網(wǎng)52和第三篩網(wǎng)53

的篩孔尺寸由大至小，第一篩網(wǎng)51、第二篩網(wǎng)52和第三篩網(wǎng)53的前端分別傾斜設(shè)置有第一

分料板511、第二分料板512和第三分料板513，第一分料板511的下方設(shè)置有螺旋提升機(jī)6，

螺旋提升機(jī)6的出料口處設(shè)置有第二皮帶輸送機(jī)7，第二皮帶輸送機(jī)7的后端位于進(jìn)料倉1

處，第二分料板512的下方設(shè)置有第三皮帶輸送機(jī)8，第三皮帶輸送8的后端設(shè)置有第一收料

倉9，第三分料板513的下方設(shè)置有第四皮帶輸送機(jī)10，第四皮帶輸送機(jī)10的后端設(shè)置有第

二收料倉11，第三篩網(wǎng)53的下端設(shè)置有第五皮帶輸送機(jī)12，第五皮帶輸送機(jī)12的后端設(shè)置

有第三收料倉13。

[0021] 在本實(shí)施例中，進(jìn)料倉1的下方安裝的振動給料機(jī)2可以控制進(jìn)料流量因此非常方便，進(jìn)料效率較高。反擊式破碎機(jī)3的破碎效率高、破碎比大、維修方便。考慮到在反擊式破

碎機(jī)3出進(jìn)行除塵，進(jìn)一步的，還包括，與反擊式破碎機(jī)3上連接的第一除塵管14、與振動給

料機(jī)2連接的第二除塵管15，第一除塵管14、第二除塵管15均與脈沖布袋除塵器16連接。其

中脈沖布袋除塵器16的工作原理為現(xiàn)有技術(shù)。

[0022] 在本實(shí)施例中，在直線振動篩5內(nèi)由上至下依次設(shè)置的第一篩網(wǎng)51、第二篩網(wǎng)52和第三篩網(wǎng)53可以對不同粒徑的骨料進(jìn)行三級篩分。并且第一篩網(wǎng)51、第二篩網(wǎng)52和第三篩

網(wǎng)53的篩孔尺寸由大至小，因此不同粒徑大小的骨料可以分別通過第一篩網(wǎng)51、第二篩網(wǎng)

52和第三篩網(wǎng)53。其中第三篩網(wǎng)53篩分的骨料粒徑最小。而無法從篩網(wǎng)下落的骨料從第一

篩網(wǎng)51、第二篩網(wǎng)52和第三篩網(wǎng)53的前端設(shè)置的第一分料板511、第二分料板512和第三分

料板513下落。為了防止骨料在下落過程中落至外側(cè)進(jìn)一步的，直線振動篩5的底部兩側(cè)設(shè)

置有檔板54，檔板54延伸至第五皮帶輸送機(jī)12上。進(jìn)一步的，檔板54上設(shè)置有第三除塵管

17，第三除塵管17與脈沖布袋除塵器16連接。因此在直線振動篩5處產(chǎn)生的灰塵也可以被清

除。其中第三篩網(wǎng)53上的骨料可以落至第五皮帶輸送機(jī)12上輸送至第三收料倉13內(nèi)。其中，

第一收料倉9、第二收料倉11、第三收料倉12中收集的是經(jīng)過篩分后能夠滿足不同工程使用

的不同粒徑的骨料，因此骨料的利用率更高。

[0023] 在本實(shí)施例中，考慮到方便安裝及使用，進(jìn)一步的，第一分料板511、第二分料板512和第三分料板513的一端均通過旋轉(zhuǎn)軸18分別與第一篩網(wǎng)51、第二篩網(wǎng)52和第三篩網(wǎng)53

連接，在第一分料板511、第二分料板512和第三分料板513上均設(shè)置有固定塊19，固定塊19

上設(shè)置有活動鏈20，第一篩網(wǎng)51、第二篩網(wǎng)52和第三篩網(wǎng)53上設(shè)置有掛環(huán)21，活動鏈20與固

定塊19活動連接?；顒渔?0的設(shè)置使分料板能夠進(jìn)行不同角度的傾斜。其中，旋轉(zhuǎn)軸18能

夠配合分料板進(jìn)行角度傾斜，旋轉(zhuǎn)軸18的結(jié)構(gòu)結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)?？紤]到安裝的牢固性，進(jìn)一步

的，掛環(huán)21分別焊接在第一篩網(wǎng)51、第二篩網(wǎng)52和第三篩網(wǎng)53上。

[0024] 在本實(shí)施例中，在第一分料板511的下方設(shè)置的螺旋提升機(jī)6可以將從第一篩網(wǎng)51篩分下來較大粒徑的骨料提升至第二皮帶輸送機(jī)7上被再次粉碎，因此骨料的分級效率較

高，提高了生產(chǎn)效率。

[0025] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請?zhí)峁┑纳笆橇险駝雍Y分生產(chǎn)線，包括：進(jìn)料倉，進(jìn)料倉的下方安裝有振動給料機(jī)，振動給料機(jī)的下方設(shè)置有反擊式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)的出料

口設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)，第一皮帶輸送機(jī)的上端設(shè)置有直線振動篩，直線振動篩內(nèi)由上

至下依次設(shè)置有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)的篩孔尺

寸由大至小，第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)的前端分別傾斜設(shè)置有第一分料板、第二分料

板和第三分料板，第一分料板的下方設(shè)置有螺旋提升機(jī)，螺旋提升機(jī)的出料口處設(shè)置有第

二皮帶輸送機(jī)，第二皮帶輸送機(jī)的后端位于進(jìn)料倉處，第二分料板的下方設(shè)置有第三皮帶

輸送機(jī)，第三皮帶輸送的后端設(shè)置有第一收料倉，第三分料板的下方設(shè)置有第四皮帶輸送

機(jī)，第四皮帶輸送機(jī)的后端設(shè)置有第二收料倉，第三篩網(wǎng)的下端設(shè)置有第五皮帶輸送機(jī)，第

五皮帶輸送機(jī)的后端設(shè)置有第三收料倉。

[0026] 該砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線利用利用振動給料機(jī)給料過程可以穩(wěn)定給料流量，提高給料的效率。通過直線振動篩上設(shè)置的第一分料板、第二分料板和第三分料板對不同粒

徑的骨料進(jìn)行篩分分級，分級后的骨料可以分別進(jìn)入不同的收料倉。最上層粒徑較大的骨

料可以再次進(jìn)入進(jìn)料倉被粉碎后直到可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粒徑篩分標(biāo)準(zhǔn)。因此，提高了生產(chǎn)效

率，相較于增加多個(gè)破碎機(jī)和篩分機(jī)的方式減少了設(shè)備采購成本。

[0027] 在申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于

附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所

指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申

請的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重

要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明

示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本申請的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含

義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

[0028] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，

或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介

間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理

解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0029] 本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里公開的申請后，將容易想到本申請的其他實(shí)施方案。本申請旨在涵蓋本申請的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或

者適應(yīng)性變化遵循本申請的一般性原理并包含本申請公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或

慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為實(shí)例性的，本申請的真正范圍由權(quán)利要求指出。

[0030] 應(yīng)當(dāng)理解的是，本申請并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。以上所述的本申請實(shí)施方式并不構(gòu)成對本申

請保護(hù)范圍的限定。