權(quán)利要求書： 1.一種滾筒篩分機(jī)模塊化式篩軸，模塊化式篩軸包括篩軸框架(1)，其特征在于，所述篩軸框架(1)包括對稱分布的固定盤(11)，固定盤(11)之間設(shè)有軸向分布的第一連接桿(13)，軸向分布的第一連接桿(13)內(nèi)設(shè)有第一螺旋葉片(15)和第二螺旋葉片(16)，第一連接桿(13)上中心位置設(shè)有連接盤(14)，固定盤(11)與連接盤(14)之間均設(shè)有支撐盤(12)，一端的固定盤(11)上連接有電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件(2)，另一端的固定盤(11)上連接有無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件(3)，支撐盤(12)外側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)組件(4)，篩網(wǎng)組件(4)由四組篩網(wǎng)(41)組成，篩網(wǎng)(41)一端均設(shè)有連接弧(414)，篩網(wǎng)(41)另一端均設(shè)有固定弧(42)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分機(jī)模塊化式篩軸,其特征在于，所述固定盤(11)上設(shè)有貫穿的軸向分布的第一開孔(111)，固定盤(11)外側(cè)設(shè)有軸向分布的第一螺紋孔(112)，支撐盤(12)上設(shè)有貫穿的軸向分布的第二開孔(121)，連接盤(14)上設(shè)有貫穿的軸向分布的第三開孔(141)，連接盤(14)兩側(cè)均設(shè)有環(huán)形的連接槽(142)，第一連接桿(13)穿過第一開孔(111)、第二開孔(121)、第三開孔(141)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分機(jī)模塊化式篩軸,其特征在于，所述第一螺旋葉片(15)和第二螺旋葉片(16)分別安裝在連接盤(14)兩側(cè)，第一螺旋葉片(15)一端與第二螺旋葉片(16)一端焊接固定，第一螺旋葉片(15)另一端與第二螺旋葉片(16)另一端分別焊接在兩端的法蘭盤上，第一螺旋葉片(15)與第二螺旋葉片(16)的螺旋方向相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分機(jī)模塊化式篩軸,其特征在于，所述篩網(wǎng)(41)內(nèi)設(shè)有陣列分布的弧形桿(411)，連接弧(414)與固定弧(42)之間設(shè)有軸向分布的第二連接桿(412)，弧形桿(411)與第二連接桿(412)焊接，弧形桿(411)與第二連接桿(412)交錯(cuò)形成過濾孔(413)，連接弧(414)插入連接槽(142)內(nèi)，篩網(wǎng)(41)兩側(cè)均設(shè)有第一Z型卡槽(415)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒篩分機(jī)模塊化式篩軸,其特征在于，所述固定弧(42)兩端均設(shè)有第二Z型卡槽(421)，固定弧(42)上設(shè)有軸向分布的第四開孔(422)，第四開孔(422)內(nèi)均設(shè)有螺桿(423)，螺桿(423)穿過第四開孔(422)固定在第一螺紋孔(112)內(nèi)使固定弧(42)與固定盤(11)固定連接；

所述第一Z型卡槽(415)與第二Z型卡槽(421)結(jié)構(gòu)相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分機(jī)模塊化式篩軸,其特征在于，所述篩軸框架(1)采用傾斜式篩面布置，物料沿著篩面下滑。

說明書： 一種滾筒篩分機(jī)模塊化式篩軸技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種煤炭篩分技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種滾筒篩分機(jī)模塊化式篩軸。背景技術(shù)[0002] 我國自20世紀(jì)70年代中期就開始研究并引進(jìn)細(xì)粒物料干法篩分技術(shù)，比如英國1973年研制的利用旋轉(zhuǎn)離心透篩的旋轉(zhuǎn)概率篩、德國采用彈性篩面的弛張篩、法國1972年

設(shè)計(jì)的等厚篩(香蕉篩)、英國80年代設(shè)計(jì)的琴弦篩、節(jié)肢篩等；我國也先后研發(fā)了一批篩分

設(shè)備，由振動(dòng)篩衍生的高幅篩、滾筒篩衍生的雙轉(zhuǎn)篩、由節(jié)肢篩發(fā)展的博后篩等。

[0003] 以上技術(shù)的推廣應(yīng)用在篩分方面取得了一定的發(fā)展和改善，也為行業(yè)發(fā)展起到了推動(dòng)作用，但仍存在一些技術(shù)難題尚未解決，主要表現(xiàn)在機(jī)械強(qiáng)度和篩分效果不能兼得，往

往兩種問題同時(shí)存在，振動(dòng)類設(shè)備運(yùn)行中疲勞損壞、故障率高及篩孔堵塞、篩分效率低等問

題，以及用戶對煤炭粒度分級要求提高，迫切需要細(xì)物料的高效分級。針對這種情況，現(xiàn)提

出一種滾筒篩分機(jī)模塊化式篩軸。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾筒篩分機(jī)模塊化式篩軸，能夠有效解決上述背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型模塊化式篩軸采用傾斜式篩面布置方式，更加有利于物料沿

著篩面下滑，增加入料處理能力，模塊化式篩軸呈陣列分布安裝在滾筒篩分機(jī)支架上，旋轉(zhuǎn)

的滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)細(xì)顆粒物料篩分設(shè)備的靜篩孔問題，大大提高了篩孔的防堵效

果。相較于靜篩孔篩面，轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)篩孔增加了有效篩分面積，第一螺旋葉片與第二螺旋葉片

的螺旋方向相反，很好的解決了在篩分過程中物料堆積的問題，提高了篩面處理物料的能

力以及透篩效率，采用模塊化的篩面設(shè)計(jì)，使之在更換易損件以及后期維護(hù)維修過程更加

的簡單、便捷。

[0005] 本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0006] 一種滾筒篩分機(jī)模塊化式篩軸，模塊化式篩軸包括篩軸框架，所述篩軸框架包括對稱分布的固定盤，固定盤之間設(shè)有軸向分布的第一連接桿，軸向分布的第一連接桿內(nèi)設(shè)

有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，第一連接桿上中心位置設(shè)有連接盤，固定盤與連接盤之

間均設(shè)有支撐盤，一端的固定盤上連接有電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件，另一端的固定盤上連接有無動(dòng)

力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件，支撐盤外側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)組件，篩網(wǎng)組件由四組篩網(wǎng)組成，篩網(wǎng)一端均設(shè)有連接

弧，篩網(wǎng)另一端均設(shè)有固定弧。

[0007] 進(jìn)一步地，所述固定盤上設(shè)有貫穿的軸向分布的第一開孔，固定盤外側(cè)設(shè)有軸向分布的第一螺紋孔，支撐盤上設(shè)有貫穿的軸向分布的第二開孔，連接盤上設(shè)有貫穿的軸向

分布的第三開孔，連接盤兩側(cè)均設(shè)有環(huán)形的連接槽，第一連接桿穿過第一開孔、第二開孔、

第三開孔。

[0008] 進(jìn)一步地，所述第一螺旋葉片和第二螺旋葉片分別安裝在連接盤兩側(cè)，第一螺旋葉片一端與第二螺旋葉片一端焊接固定，第一螺旋葉片另一端與第二螺旋葉片另一端分別

焊接在兩端的法蘭盤上，第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的螺旋方向相反。

[0009] 進(jìn)一步地，所述篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)有陣列分布的弧形桿，連接弧與固定弧之間設(shè)有軸向分布的第二連接桿，弧形桿與第二連接桿焊接，弧形桿與第二連接桿交錯(cuò)形成過濾孔，連接弧

插入連接槽內(nèi)，篩網(wǎng)兩側(cè)均設(shè)有第一Z型卡槽。

[0010] 進(jìn)一步地，所述固定弧兩端均設(shè)有第二Z型卡槽，固定弧上設(shè)有軸向分布的第四開孔，第四開孔內(nèi)均設(shè)有螺桿，螺桿穿過第四開孔固定在第一螺紋孔內(nèi)使固定弧與固定盤固

定連接；

[0011] 所述第一Z型卡槽與第二Z型卡槽結(jié)構(gòu)相同。[0012] 進(jìn)一步地，所述篩軸框架采用傾斜式篩面布置，物料沿著篩面下滑。[0013] 本實(shí)用新型的有益效果：[0014] 1、本實(shí)用新型模塊化式篩軸采用傾斜式篩面布置方式，更加有利于物料沿著篩面下滑，增加入料處理能力；

[0015] 2、本實(shí)用新型模塊化式篩軸呈陣列分布安裝在滾筒篩分機(jī)支架上，旋轉(zhuǎn)的滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)細(xì)顆粒物料篩分設(shè)備的靜篩孔問題，大大提高了篩孔的防堵效果。相較

于靜篩孔篩面，轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)篩孔增加了有效篩分面積；

[0016] 3、本實(shí)用新型模塊化式篩軸中第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的螺旋方向相反，很好的解決了在篩分過程中物料堆積的問題，提高了篩面處理物料的能力以及透篩效率；

[0017] 4、本實(shí)用新型模塊化式篩軸采用模塊化的篩面設(shè)計(jì)，使之在更換易損件以及后期維護(hù)維修過程更加的簡單、便捷，同時(shí)也為后期篩機(jī)設(shè)備的自動(dòng)化、智能化改造提供了可

能。

附圖說明[0018] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0019] 圖1是本實(shí)用新型模塊化式篩軸結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2是本實(shí)用新型模塊化式篩軸部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3是本實(shí)用新型圖2中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0022] 圖4是本實(shí)用新型圖2中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0023] 圖5是本實(shí)用新型篩網(wǎng)組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖6是本實(shí)用新型圖5中C處結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0025] 圖7是本實(shí)用新型圖5中D處結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0026] 圖8是本實(shí)用新型篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0027] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0028] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化

描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操

作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

[0029] 請參閱圖1至圖8所示，一種滾筒篩分機(jī)模塊化式篩軸，模塊化式篩軸包括篩軸框架1，篩軸框架1包括對稱分布的固定盤11，固定盤11之間設(shè)有軸向分布的第一連接桿13，第

一連接桿13上中心位置設(shè)有連接盤14，固定盤11與連接盤14之間均設(shè)有支撐盤12，一端的

固定盤11上連接有電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件2，另一端的固定盤11上連接有無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件3，支

撐盤12外側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)組件4，篩網(wǎng)組件4由四組篩網(wǎng)41組成，篩網(wǎng)41一端均設(shè)有連接弧414，

篩網(wǎng)41另一端均設(shè)有固定弧42。

[0030] 固定盤11上設(shè)有貫穿的軸向分布的第一開孔111，固定盤11外側(cè)設(shè)有軸向分布的第一螺紋孔112，支撐盤12上設(shè)有貫穿的軸向分布的第二開孔121，連接盤14上設(shè)有貫穿的

軸向分布的第三開孔141，連接盤14兩側(cè)均設(shè)有環(huán)形的連接槽142，第一連接桿13穿過第一

開孔111、第二開孔121、第三開孔141，軸向分布的第一連接桿13內(nèi)設(shè)有第一螺旋葉片15和

第二螺旋葉片16，第一螺旋葉片15和第二螺旋葉片16分別安裝在連接盤14兩側(cè)，第一螺旋

葉片15一端與第二螺旋葉片16一端焊接固定，第一螺旋葉片15另一端與第二螺旋葉片16

另一端分別焊接在兩端的法蘭盤上，第一螺旋葉片15與第二螺旋葉片16的螺旋方向相反，

能夠及時(shí)清除篩軸框架1里面堆積的物料。

[0031] 電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件2通過軸承座固定在滾筒篩分機(jī)支架上，電機(jī)通過嚙合的齒輪帶動(dòng)電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)篩軸框架1轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0032] 無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件3通過軸承座固定在滾筒篩分機(jī)支架上。[0033] 模塊化式篩軸呈陣列分布安裝在滾筒篩分機(jī)支架上，篩軸框架1采用傾斜式篩面布置，物料沿著篩面下滑。

[0034] 篩網(wǎng)41內(nèi)設(shè)有陣列分布的弧形桿411，連接弧414與固定弧42之間設(shè)有軸向分布的第二連接桿412，弧形桿411與第二連接桿412焊接，弧形桿411與第二連接桿412交錯(cuò)形成過

濾孔413，連接弧414插入連接槽142內(nèi)，篩網(wǎng)41兩側(cè)均設(shè)有第一Z型卡槽415；

[0035] 固定弧42兩端均設(shè)有第二Z型卡槽421，第一Z型卡槽415與第二Z型卡槽421結(jié)構(gòu)相同，固定弧42上設(shè)有軸向分布的第四開孔422，第四開孔422內(nèi)均設(shè)有螺桿423，螺桿423穿過

第四開孔422固定在第一螺紋孔112內(nèi)使固定弧42與固定盤11固定連接。

[0036] 使用時(shí)，將第一螺旋葉片15、第二螺旋葉片16焊接后固定在軸向分布的第一連接桿13內(nèi)，然后將第一螺旋葉片15另一端與第二螺旋葉片16另一端分別焊接在兩端的法蘭盤

上，然后安裝篩網(wǎng)組件4，連接弧414插入連接槽142內(nèi)，然后通過螺桿423將固定弧42固定在

固定盤11上，電機(jī)通過嚙合的齒輪帶動(dòng)電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)篩軸框架1轉(zhuǎn)動(dòng)，篩

軸框架1帶動(dòng)第一螺旋葉片15、第二螺旋葉片16、篩網(wǎng)組件4轉(zhuǎn)動(dòng)，物料沿著篩面下滑進(jìn)行篩

分。

[0037] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)

實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或

示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例

中以合適的方式結(jié)合。

[0038] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述

的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還

會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。