權(quán)利要求書： 1.一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)，包括安裝支架(13)和篩網(wǎng)(6)，其特征在于，所述安裝支架(13)兩側(cè)頂部的中部均安裝有軸承座(14)，兩個(gè)所述軸承座(14)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)傳動(dòng)軸(1)，所述安裝支架(13)的一側(cè)下方設(shè)有帶動(dòng)傳動(dòng)軸(1)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸(1)的中部外側(cè)套有圓骨架，且圓骨架由第一鋼圈(2)、第二鋼圈(5)、第三鋼圈(7)和鋼管(4)組成，所述篩網(wǎng)(6)安裝于圓骨架內(nèi)側(cè)，所述篩網(wǎng)(6)呈圓筒型，且圓骨架的下方設(shè)有第一出料箱(9)和第二出料箱(12)，所述第二鋼圈(5)設(shè)有多個(gè)，所述第二出料箱(12)的側(cè)面設(shè)有冷風(fēng)機(jī)(10)，所述冷風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)口連通有立管(20)，所述立管(20)頂端水平連通有橫管(18)，所述橫管(18)上安裝有噴頭(19)，所述噴頭(19)對(duì)準(zhǔn)篩網(wǎng)(6)的側(cè)面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(16)，所述安裝支架(13)的一側(cè)下方焊接有電機(jī)安裝架(15)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(16)水平安裝于電機(jī)安裝架(15)頂部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(16)的輸出軸和傳動(dòng)軸(1)的一端之間通過皮帶(17)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)，其特征在于，所述第一鋼圈(2)的圓周面上開設(shè)有出料口(3)，所述第三鋼圈(7)的側(cè)面中心處開設(shè)有進(jìn)料口(8)，所述第一鋼圈(2)和第三鋼圈(7)位于圓骨架的兩端，多個(gè)所述第二鋼圈(5)均勻分布于圓骨架的中部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)，其特征在于，所述鋼管(4)依次貫穿第一鋼圈(2)、多個(gè)第二鋼圈(5)和第三鋼圈(7)，所述鋼管(4)設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述鋼管(4)在第一鋼圈(2)、多個(gè)第二鋼圈(5)和第三鋼圈(7)的邊緣處呈圓周均勻分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(1)上焊接有連接桿(21)，所述連接桿(21)設(shè)有多組，多組所述連接桿(21)在傳動(dòng)軸(1)上橫向均勻分布，每組所述連接桿(21)在傳動(dòng)軸(1)上呈圓周均勻分布，多組所述連接桿(21)的另一端分別與第一鋼圈(2)、多個(gè)第二鋼圈(5)和第三鋼圈(7)的內(nèi)壁焊接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)，其特征在于，所述第一出料箱(9)位于出料口(3)的正下方，所述第二出料箱(12)設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述第二出料箱(12)分別位于第一鋼圈(2)和第二鋼圈(5)之間位置、每兩個(gè)第二鋼圈(5)之間位置、第二鋼圈(5)和第三鋼圈(7)之間位置的正下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)，其特征在于，所述噴頭(19)設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述噴頭(19)在橫管(18)上均勻分布，所述冷風(fēng)機(jī)(10)的對(duì)立兩側(cè)均豎直設(shè)有支撐架(11)，所述橫管(18)的兩端分別貫穿兩個(gè)支撐架(11)并和支撐架(11)固定連接。

說明書： 一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及異型載體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 異型載體為一種顆粒狀材料，其具有規(guī)范的合規(guī)顆粒直徑范圍，但是在生產(chǎn)造粒過程中難以保證造粒出的異型載體均處于合規(guī)范圍內(nèi)，因此在生產(chǎn)中需要對(duì)異型載體的顆

粒進(jìn)行篩分。

[0003] 現(xiàn)有的異型載體生產(chǎn)篩分均采用振動(dòng)式篩分，由于產(chǎn)品在振動(dòng)篩分過程中產(chǎn)品會(huì)在篩網(wǎng)上跳躍著前行，導(dǎo)致篩分效果不佳，且振動(dòng)篩噪音較大，夜晚生產(chǎn)時(shí)會(huì)影響員工休

息；因振動(dòng)篩的篩分過程較短，異型載體還未充分冷卻完畢就已經(jīng)篩分完成進(jìn)入下一包裝

工序，容易導(dǎo)致包裝機(jī)器因高溫?fù)p壞；振動(dòng)篩一次性只能對(duì)一種粒徑的異型載體進(jìn)行篩選，

多種粒徑的需要多次篩選，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)，包括安裝支架和篩網(wǎng)，所述安裝支架兩側(cè)頂部的中部均安裝有軸承座，兩個(gè)所述軸承座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)傳動(dòng)軸，所述安裝支架

的一側(cè)下方設(shè)有帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸的中部外側(cè)套有圓骨架，且圓骨

架由第一鋼圈、第二鋼圈、第三鋼圈和鋼管組成，所述篩網(wǎng)安裝于圓骨架內(nèi)側(cè)，所述篩網(wǎng)呈

圓筒型，且圓骨架的下方設(shè)有第一出料箱和第二出料箱，所述第二鋼圈設(shè)有多個(gè)，所述第二

出料箱的側(cè)面設(shè)有冷風(fēng)機(jī)，所述冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有立管，所述立管頂端水平連通有橫

管，所述橫管上安裝有噴頭，所述噴頭對(duì)準(zhǔn)篩網(wǎng)的側(cè)面。

[0007] 進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述安裝支架的一側(cè)下方焊接有電機(jī)安裝架，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)水平安裝于電機(jī)安裝架頂部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸和傳動(dòng)軸的一端

之間通過皮帶連接。

[0008] 進(jìn)一步的，所述第一鋼圈的圓周面上開設(shè)有出料口，所述第三鋼圈的側(cè)面中心處開設(shè)有進(jìn)料口，所述第一鋼圈和第三鋼圈位于圓骨架的兩端，多個(gè)所述第二鋼圈均勻分布

于圓骨架的中部。

[0009] 進(jìn)一步的，所述鋼管依次貫穿第一鋼圈、多個(gè)第二鋼圈和第三鋼圈，所述鋼管設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述鋼管在第一鋼圈、多個(gè)第二鋼圈和第三鋼圈的邊緣處呈圓周均勻分布。

[0010] 進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)軸上焊接有連接桿，所述連接桿設(shè)有多組，多組所述連接桿在傳動(dòng)軸上橫向均勻分布，每組所述連接桿在傳動(dòng)軸上呈圓周均勻分布，多組所述連接桿的

另一端分別與第一鋼圈、多個(gè)第二鋼圈和第三鋼圈的內(nèi)壁焊接。

[0011] 進(jìn)一步的，所述第一出料箱位于出料口的正下方，所述第二出料箱設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述第二出料箱分別位于第一鋼圈和第二鋼圈之間位置、每兩個(gè)第二鋼圈之間位置、第二

鋼圈和第三鋼圈之間位置的正下方。

[0012] 進(jìn)一步的，所述噴頭設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述噴頭在橫管上均勻分布，所述冷風(fēng)機(jī)的對(duì)立兩側(cè)均豎直設(shè)有支撐架，所述橫管的兩端分別貫穿兩個(gè)支撐架并和支撐架固定連接。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)，具備以下有益效果：

[0014] 1.該一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)，通過設(shè)置有圓骨架、篩網(wǎng)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將異型載體從進(jìn)料口加入圓骨架內(nèi)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)，

傳動(dòng)軸通過連接桿帶動(dòng)圓骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，則帶動(dòng)內(nèi)部的篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，異型載體在篩網(wǎng)內(nèi)部進(jìn)行滾

動(dòng)從而將顆粒不合格的篩選下來，且異型載體隨著篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢向前翻滾式移動(dòng)，最終

合格的異型載體移動(dòng)至出料口位置進(jìn)行下料，在低速的滾筒式篩網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行篩選，不僅不會(huì)

產(chǎn)生噪音，且異型載體不會(huì)跳躍式前進(jìn)，延長整個(gè)篩選進(jìn)程，每個(gè)異型載體均在向前翻滾過

程中與篩網(wǎng)接觸，篩選效果更好。

[0015] 2.該一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)，通過設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)和噴嘴，通過冷風(fēng)機(jī)產(chǎn)生冷風(fēng)，冷風(fēng)經(jīng)立管、橫管由噴頭噴向篩網(wǎng)的側(cè)面，從而對(duì)篩網(wǎng)內(nèi)部的異型載體進(jìn)行冷卻

降溫，配合異型載體在篩網(wǎng)內(nèi)的緩慢移動(dòng)，使其在出料時(shí)已充分冷卻，可以直接進(jìn)入下一包

裝工序，避免導(dǎo)致包裝機(jī)器因高溫?fù)p壞。

[0016] 3.該一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)，通過設(shè)置有多個(gè)第二鋼圈，當(dāng)需要一次性篩選不同粒徑的異型載體時(shí)，在每兩個(gè)第二鋼圈之間設(shè)置不同孔徑的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的孔徑

從進(jìn)料口至出料口方向依次增大，從而異型載體在篩網(wǎng)內(nèi)向前移動(dòng)時(shí)從小到大依次將不同

粒徑的異型載體篩選至第二出料箱內(nèi)儲(chǔ)存，從而可以一次性對(duì)不同粒徑的異型載體進(jìn)行篩

選，無需多次篩選，省時(shí)省力，工作效率更高。

[0017] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。附圖說明[0018] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)的后視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

[0021] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)示意圖。

[0022] 圖中：1、傳動(dòng)軸；2、第一鋼圈；3、出料口；4、鋼管；5、第二鋼圈；6、篩網(wǎng)；7、第三鋼圈；8、進(jìn)料口；9、第一出料箱；10、冷風(fēng)機(jī)；11、支撐架；12、第二出料箱；13、安裝支架；14、軸

承座；15、電機(jī)安裝架；16、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；17、皮帶；18、橫管；19、噴頭；20、立管；21、連接桿。

具體實(shí)施方式[0023] 下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。[0024] 下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附

圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對(duì)本專利的限制。

[0025] 在本專利的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的

方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或

元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專利的限制。

[0026] 在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)

置，或一體地連接、設(shè)置。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)

語在本專利中的具體含義。

[0027] 參照?qǐng)D1?4，一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)，包括安裝支架13和篩網(wǎng)6，安裝支架13兩側(cè)頂部的中部均安裝有軸承座14，兩個(gè)軸承座14之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)傳動(dòng)軸1，安

裝支架13的一側(cè)下方設(shè)有帶動(dòng)傳動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)軸1的中部外側(cè)套有圓骨架，

且圓骨架由第一鋼圈2、第二鋼圈5、第三鋼圈7和鋼管4組成，篩網(wǎng)6安裝于圓骨架內(nèi)側(cè)，篩網(wǎng)

6呈圓筒型，且圓骨架的下方設(shè)有第一出料箱9和第二出料箱12，第二鋼圈5設(shè)有多個(gè)，第二

出料箱12的側(cè)面設(shè)有冷風(fēng)機(jī)10，冷風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口連通有立管20，立管20頂端水平連通有

橫管18，橫管18上安裝有噴頭19，噴頭19對(duì)準(zhǔn)篩網(wǎng)6的側(cè)面。在篩選過程中，通過冷風(fēng)機(jī)10產(chǎn)

生冷風(fēng)，冷風(fēng)經(jīng)立管20、橫管18由噴頭19噴向篩網(wǎng)6的側(cè)面，從而對(duì)篩網(wǎng)6內(nèi)部的異型載體進(jìn)

行冷卻降溫，配合異型載體在篩網(wǎng)6內(nèi)的緩慢移動(dòng)，使其在出料時(shí)已充分冷卻，可以直接進(jìn)

入下一包裝工序，避免導(dǎo)致包裝機(jī)器因高溫?fù)p壞。

[0028] 參照?qǐng)D1?2，本實(shí)用新型中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)16，安裝支架13的一側(cè)下方焊接有電機(jī)安裝架15，旋轉(zhuǎn)電機(jī)16水平安裝于電機(jī)安裝架15頂部，旋轉(zhuǎn)電機(jī)16的輸出軸和傳

動(dòng)軸1的一端之間通過皮帶17連接。旋轉(zhuǎn)電機(jī)16通過皮帶17帶動(dòng)傳動(dòng)軸1低速轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸1

通過連接桿21帶動(dòng)圓骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，則帶動(dòng)內(nèi)部的篩網(wǎng)6轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0029] 參照?qǐng)D1?2，本實(shí)用新型中，第一鋼圈2的圓周面上開設(shè)有出料口3，第三鋼圈7的側(cè)面中心處開設(shè)有進(jìn)料口8，第一鋼圈2和第三鋼圈7位于圓骨架的兩端，多個(gè)第二鋼圈5均勻

分布于圓骨架的中部。將異型載體從進(jìn)料口8加入圓骨架內(nèi)，最終合格的異型載體移動(dòng)至出

料口8位置進(jìn)行下料進(jìn)入第一出料箱9內(nèi)部儲(chǔ)存。

[0030] 參照?qǐng)D1?2，本實(shí)用新型中，鋼管4依次貫穿第一鋼圈2、多個(gè)第二鋼圈5和第三鋼圈7，鋼管4設(shè)有多個(gè)，多個(gè)鋼管4在第一鋼圈2、多個(gè)第二鋼圈5和第三鋼圈7的邊緣處呈圓周均

勻分布，鋼管4將第一鋼圈2、多個(gè)第二鋼圈5和第三鋼圈7串聯(lián)在一起形成圓骨架。

[0031] 參照?qǐng)D1?3，本實(shí)用新型中，傳動(dòng)軸1上焊接有連接桿21，連接桿21設(shè)有多組，多組連接桿21在傳動(dòng)軸1上橫向均勻分布，每組連接桿21在傳動(dòng)軸1上呈圓周均勻分布，多組連

接桿21的另一端分別與第一鋼圈2、多個(gè)第二鋼圈5和第三鋼圈7的內(nèi)壁焊接，傳動(dòng)軸1通過

連接桿21帶動(dòng)圓骨架轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0032] 參照?qǐng)D1?2，本實(shí)用新型中，第一出料箱9位于出料口3的正下方，第二出料箱12設(shè)有多個(gè)，多個(gè)第二出料箱12分別位于第一鋼圈2和第二鋼圈5之間位置、每兩個(gè)第二鋼圈5之

間位置、第二鋼圈5和第三鋼圈7之間位置的正下方，異型載體在篩網(wǎng)6內(nèi)部進(jìn)行滾動(dòng)從而將

顆粒不合格的篩選下來進(jìn)入第二出料箱12內(nèi)部儲(chǔ)存，且異型載體隨著篩網(wǎng)6的轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢向

前翻滾式移動(dòng)，最終合格的異型載體移動(dòng)至出料口8位置進(jìn)行下料進(jìn)入第一出料箱9內(nèi)部儲(chǔ)

存。

[0033] 參照?qǐng)D1和4，本實(shí)用新型中，噴頭19設(shè)有多個(gè)，多個(gè)噴頭19在橫管18上均勻分布，冷風(fēng)機(jī)10的對(duì)立兩側(cè)均豎直設(shè)有支撐架11，橫管18的兩端分別貫穿兩個(gè)支撐架11并和支撐

架11固定連接，支撐架11對(duì)橫管18起支撐作用。

[0034] 工作原理：將異型載體從進(jìn)料口8加入圓骨架內(nèi)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)16，旋轉(zhuǎn)電機(jī)16通過皮帶17帶動(dòng)傳動(dòng)軸1低速轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸1通過連接桿21帶動(dòng)圓骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，則帶動(dòng)內(nèi)部的篩

網(wǎng)6轉(zhuǎn)動(dòng)，異型載體在篩網(wǎng)6內(nèi)部進(jìn)行滾動(dòng)從而將顆粒不合格的篩選下來進(jìn)入第二出料箱12

內(nèi)部儲(chǔ)存，且異型載體隨著篩網(wǎng)6的轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢向前翻滾式移動(dòng)，最終合格的異型載體移動(dòng)至

出料口8位置進(jìn)行下料進(jìn)入第一出料箱9內(nèi)部儲(chǔ)存，在低速的滾筒式篩網(wǎng)6內(nèi)進(jìn)行篩選，不僅

不會(huì)產(chǎn)生噪音，且異型載體不會(huì)跳躍式前進(jìn)，延長整個(gè)篩選進(jìn)程，每個(gè)異型載體均在向前翻

滾過程中與篩網(wǎng)6接觸，篩選效果更好；在篩選過程中，通過冷風(fēng)機(jī)10產(chǎn)生冷風(fēng)，冷風(fēng)經(jīng)立管

20、橫管18由噴頭19噴向篩網(wǎng)6的側(cè)面，從而對(duì)篩網(wǎng)6內(nèi)部的異型載體進(jìn)行冷卻降溫，配合異

型載體在篩網(wǎng)6內(nèi)的緩慢移動(dòng)，使其在出料時(shí)已充分冷卻，可以直接進(jìn)入下一包裝工序，避

免導(dǎo)致包裝機(jī)器因高溫?fù)p壞；當(dāng)需要一次性篩選不同粒徑的異型載體時(shí)，在每兩個(gè)第二鋼

圈5之間設(shè)置不同孔徑的篩網(wǎng)6，篩網(wǎng)6的孔徑從進(jìn)料口8至出料口3方向依次增大，從而異型

載體在篩網(wǎng)6內(nèi)向前移動(dòng)時(shí)從小到大依次將不同粒徑的異型載體篩選至第二出料箱12內(nèi)儲(chǔ)

存，從而可以一次性對(duì)不同粒徑的異型載體進(jìn)行篩選，無需多次篩選，省時(shí)省力，工作效率

更高。

[0035] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。