權(quán)利要求書： 1.一種用于純堿生產(chǎn)的雙層回轉(zhuǎn)篩分機，包括推料管(1)、殼體(2)和電機二(3)，其特征在于：所述的推料管(1)上部設(shè)有進料口(4)，所述的推料管(1)內(nèi)設(shè)有螺旋推料桿(5)，所述的推料管(1)左部設(shè)有電機一(6)，所述的電機一(6)的輸出軸貫穿推料管(1)左部且與螺旋推料桿(5)連接，所述的殼體(2)內(nèi)設(shè)有外層滾筒(7)，所述的外層滾筒(7)表面上設(shè)有細(xì)篩孔(8)，所述的外層滾筒(7)內(nèi)設(shè)有內(nèi)層滾筒(9)，所述的內(nèi)層滾筒(9)左部中心處設(shè)有軸承一(10)，所述的軸承一(10)包括外圈(11)和內(nèi)圈(12)，所述的外圈(11)內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈(12)，所述的內(nèi)圈(12)左部與推料管(1)右部相連通，所述的內(nèi)層滾筒(9)表面上設(shè)有粗篩孔(13)，所述的殼體(2)上部內(nèi)壁上設(shè)有一組固定桿一(14)，所述的固定桿一(14)底部設(shè)有毛刷一(15)，所述的內(nèi)層滾筒(9)內(nèi)設(shè)有毛刷二(16)，所述的毛刷二(16)上設(shè)有固定桿二(17)，所述的固定桿二(17)右端與殼體(2)右部內(nèi)壁連接，所述的內(nèi)層滾筒(9)內(nèi)設(shè)有連接桿(18)，所述的連接桿(18)貫穿內(nèi)層滾筒(9)且與外層滾筒(7)內(nèi)壁連接，所述的連接桿(18)右部中心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸(19)，所述的殼體(2)右部設(shè)有軸承二(20)，所述的轉(zhuǎn)軸(19)貫穿軸承二(20)內(nèi)部且與電機二(3)的輸出軸連接，所述的殼體(2)底部設(shè)有下料倉一(21)，所述的下料倉一(21)底部設(shè)有下料管一(22)，所述的下料倉一(21)右部設(shè)有下料倉二(23)，所述的下料倉二(23)底部設(shè)有下料管二(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于純堿生產(chǎn)的雙層回轉(zhuǎn)篩分機，其特征在于：所述的下料管一(22)上設(shè)有電磁閥一(25)，所述的下料管二(24)上設(shè)有電磁閥二(26)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于純堿生產(chǎn)的雙層回轉(zhuǎn)篩分機，其特征在于：所述的毛刷二(16)為兩個及以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于純堿生產(chǎn)的雙層回轉(zhuǎn)篩分機，其特征在于：所述的電機二(3)上設(shè)有固定件(27)，所述的固定件(27)與殼體(2)右部連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于純堿生產(chǎn)的雙層回轉(zhuǎn)篩分機，其特征在于：所述的外層滾筒(7)和內(nèi)層滾筒(9)之間設(shè)有固定塊(28)。

說明書： 一種用于純堿生產(chǎn)的雙層回轉(zhuǎn)篩分機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及純堿篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于純堿生產(chǎn)的雙層回轉(zhuǎn)篩分機。背景技術(shù)[0002] 堿篩是一種專門用于純堿篩分的一種設(shè)備。純堿在碳化結(jié)晶過程中，受不穩(wěn)定因素影響，產(chǎn)生不同粒度的結(jié)晶物；而煅燒中因溫度和結(jié)疤，也產(chǎn)生大小不等的塊狀物料；運輸過程中，也有疤塊產(chǎn)生，輕質(zhì)堿和重質(zhì)堿使用廠家都希望用顆粒均勻的產(chǎn)品，因此須進行篩分。[0003] 純堿篩分操作傳統(tǒng)采用滾筒篩。這種篩子結(jié)構(gòu)簡單，主要由傳動裝置，滾筒篩網(wǎng)，上下殼體，進出料口，塊料出口和排氣等組成。特點是效率高，耐高溫，如果網(wǎng)孔大篩網(wǎng)使用壽命也長。為了使篩分更徹底，現(xiàn)有的篩分機一般采用雙層回轉(zhuǎn)滾筒，經(jīng)過雙層篩分，篩分效果更好，但現(xiàn)有技術(shù)在實際生產(chǎn)中，由于純堿純在板結(jié)情況，使得進入滾筒篩網(wǎng)上的純堿難以篩分，且雙層回轉(zhuǎn)篩分機的外滾筒篩網(wǎng)和內(nèi)滾筒篩網(wǎng)常會因篩孔堵塞使得篩分機無法正常篩分純堿。實用新型內(nèi)容

[0004] 為了解決上述背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于純堿生產(chǎn)的雙層回轉(zhuǎn)篩分機，采用的技術(shù)方案如下：[0005] 一種用于純堿生產(chǎn)的雙層回轉(zhuǎn)篩分機，包括推料管、殼體和電機二，其特征在于：所述的推料管上部設(shè)有進料口，純堿從進料口進入推料管內(nèi)，所述的推料管內(nèi)設(shè)有螺旋推料桿，所述的推料管左部設(shè)有電機一，電機一的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動螺旋推料桿轉(zhuǎn)動，所述的電機一的輸出軸貫穿推料管左部且與螺旋推料桿連接，所述的殼體內(nèi)設(shè)有外層滾筒，所述的外層滾筒表面上設(shè)有細(xì)篩孔，所述的外層滾筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)層滾筒，純堿在內(nèi)層滾筒的轉(zhuǎn)動下初步篩分純堿中的小顆粒，小顆粒經(jīng)外層滾筒上的細(xì)篩孔進行二次篩選，所述的內(nèi)層滾筒左部中心處設(shè)有軸承一，內(nèi)層滾筒在電機二的帶動下在外圈上轉(zhuǎn)動，并帶動外層一起轉(zhuǎn)動，所述的軸承一包括外圈和內(nèi)圈，內(nèi)圈與推料管相連通固定不動，所述的外圈內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈，所述的內(nèi)圈左部與推料管右部相連通，螺旋推料桿將純堿卷推進內(nèi)層滾筒內(nèi)，所述的內(nèi)層滾筒表面上設(shè)有粗篩孔，所述的殼體上部內(nèi)壁上設(shè)有一組固定桿一，所述的固定桿一底部設(shè)有毛刷一，固定桿一固定毛刷一，對轉(zhuǎn)動的外層滾筒的表面細(xì)篩孔進行刮掃，防止純堿將細(xì)篩孔堵住，所述的內(nèi)層滾筒篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)有毛刷二，所述的毛刷二上設(shè)有固定桿二，固定桿二固定毛刷二，對轉(zhuǎn)動的內(nèi)層滾筒的內(nèi)壁進行刮掃，防止純堿將粗篩孔堵住，所述的固定桿二右端與殼體右部內(nèi)壁連接，所述的內(nèi)層滾筒內(nèi)設(shè)有連接桿，所述的連接桿貫穿內(nèi)層滾筒且與外層滾筒內(nèi)壁連接，通過連接桿使得內(nèi)層滾筒和外層滾筒固定連接，所述的連接桿右部中心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的殼體右部設(shè)有軸承二，所述的轉(zhuǎn)軸貫穿軸承二內(nèi)部且與電機二的輸出軸連接，電機二的輸出軸轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸帶動內(nèi)層滾筒跟隨軸承一的外圈轉(zhuǎn)動，同時外層滾筒也隨之轉(zhuǎn)動，所述的殼體底部設(shè)有下料倉一，篩分后的達到顆粒等級的純堿進入下料倉一，而未達等級的純堿經(jīng)內(nèi)層滾筒的內(nèi)壁和外層滾筒的內(nèi)壁向下落入下料倉二，所述的下料倉一底部設(shè)有下料管一，達到顆粒等級的純金經(jīng)下料管排出，所述的下料倉一右部設(shè)有下料倉二，所述的下料倉二底部設(shè)有下料管二，未達顆粒等級的純堿經(jīng)下料管二排出。

[0006] 優(yōu)選地：所述的下料管一上設(shè)有電磁閥一，控制下料管一的打開或關(guān)閉，所述的下料管二上設(shè)有電磁閥二，控制下料管二的打開或關(guān)閉。[0007] 優(yōu)選地：所述的毛刷二為兩個及以上，提高刮掃內(nèi)層滾筒內(nèi)壁的效率。[0008] 優(yōu)選地：所述的電機二上設(shè)有固定件，所述的固定件與殼體右部連接，將電機二固定。[0009] 優(yōu)選地：所述的外層滾筒和內(nèi)層滾筒之間設(shè)有固定塊，進一步地將外層滾筒和內(nèi)層滾筒固定。[0010] 本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型通過電機一的輸出軸帶動螺旋推料桿轉(zhuǎn)動對進入的純堿進行卷推進內(nèi)層滾筒內(nèi)，同時螺旋攪拌桿對純堿中的板結(jié)塊體進行卷碎，防止在內(nèi)層滾筒內(nèi)無法經(jīng)過粗篩孔而無法篩分，同時設(shè)有毛刷一對外層滾筒的表面進行刮掃，防止純堿在篩分時堵住外層滾筒上的細(xì)篩孔，在內(nèi)層滾筒內(nèi)設(shè)有毛刷二，使得內(nèi)層滾筒在轉(zhuǎn)動時，毛刷二對內(nèi)層滾筒內(nèi)壁進行刮掃，防止純堿在篩分時堵住內(nèi)層滾筒上的粗篩孔，解決了雙層回轉(zhuǎn)篩分機因純堿板結(jié)和滾筒篩孔易被純堿堵塞而影響篩分的問題，主要用于純堿生產(chǎn)篩分方面。附圖說明[0011] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；[0012] 圖2為本實用新型的內(nèi)層滾筒和外層滾筒左視圖；[0013] 圖3為本實用新型的內(nèi)層滾筒和外層滾筒左視圖右視結(jié)構(gòu)圖；[0014] 圖4為本實用新型的內(nèi)層滾筒外觀圖；[0015] 圖5為本實用新型的外層滾筒外觀圖。[0016] 附圖：1推料管，2殼體，3電機二，4進料口，5螺旋推料桿，6電機一，7外層滾筒，8細(xì)篩孔，9內(nèi)層滾筒，10軸承一，11外圈，12內(nèi)圈，13粗篩孔，14固定桿一，15毛刷一，16毛刷二，17固定桿二，18連接桿，19轉(zhuǎn)軸，20軸承二，21下料倉一，22下料管一，23下料倉二，24下料管二，25電磁閥一，26電磁閥二，27固定件，28固定塊。

具體實施方式[0017] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0018] 實施例1[0019] 如圖1?圖5所示：[0020] 一種用于純堿生產(chǎn)的雙層回轉(zhuǎn)篩分機，包括推料管1、殼體2和電機二3，其特征在于：所述的推料管1上部設(shè)有進料口4，所述的推料管1內(nèi)設(shè)有螺旋推料桿5，所述的推料管1左部設(shè)有電機一6，所述的電機一6的輸出軸貫穿推料管1左部且與螺旋推料桿5連接，所述的殼體2內(nèi)設(shè)有外層滾筒7，所述的外層滾筒7表面上設(shè)有細(xì)篩孔8，所述的外層滾筒7內(nèi)設(shè)有內(nèi)層滾筒9，所述的內(nèi)層滾筒9左部中心處設(shè)有軸承一10，所述的軸承一10包括外圈11和內(nèi)圈12，所述的外圈11內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈12，所述的內(nèi)圈12左部與推料管1右部相連通，所述的內(nèi)層滾筒9表面上設(shè)有粗篩孔13，所述的殼體2上部內(nèi)壁上設(shè)有一組固定桿一14，所述的固定桿一14底部設(shè)有毛刷一15，所述的內(nèi)層滾筒9內(nèi)設(shè)有毛刷二16，所述的毛刷二16上設(shè)有固定桿二17，所述的固定桿二17右端與殼體2右部內(nèi)壁連接，所述的內(nèi)層滾筒9內(nèi)設(shè)有連接桿18，所述的連接桿18貫穿內(nèi)層滾筒9且與外層滾筒7內(nèi)壁連接，所述的連接桿18右部中心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸19，所述的殼體2右部設(shè)有軸承二20，所述的轉(zhuǎn)軸19貫穿軸承二20內(nèi)部且與電機二3的輸出軸連接，所述的殼體2底部設(shè)有下料倉一21，所述的下料倉一21底部設(shè)有下料管一22，所述的下料倉一21右部設(shè)有下料倉二23，所述的下料倉二23底部設(shè)有下料管二24，所述的下料管一22上設(shè)有電磁閥一25，所述的下料管二24上設(shè)有電磁閥二26，所述的毛刷二16為兩個及以上，所述的電機二3上設(shè)有固定件27，所述的固定件27與殼體2右部連接，所述的外層滾筒7和內(nèi)層滾筒9之間設(shè)有固定塊28。[0021] 本實用新型的工作原理如下：[0022] 純堿經(jīng)進料口4進入推料管1內(nèi)，電機一6的輸出軸帶動螺旋推料桿5轉(zhuǎn)動，螺旋推料桿5將純堿從左往右卷推送料，使得純堿通過內(nèi)圈12進入內(nèi)層滾筒9內(nèi)，同時螺旋推料桿5將純堿中板結(jié)的卷碎，啟動電機二3，電機二3的輸出軸帶動轉(zhuǎn)桿18轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿18轉(zhuǎn)動帶動連接桿18轉(zhuǎn)動，連接桿18轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)層滾筒9隨著軸承一10的外圈11轉(zhuǎn)動，外層滾筒7也同步跟著內(nèi)層滾筒9轉(zhuǎn)動，毛刷一15對轉(zhuǎn)動的外層滾筒7的外表面進行刮掃，防止篩分后的純堿堵住細(xì)篩孔8，毛刷二16對轉(zhuǎn)動的內(nèi)層滾筒9的內(nèi)壁進行刮掃，防止篩分后的純堿堵住粗篩孔13，內(nèi)層滾筒9內(nèi)的部分純堿經(jīng)粗篩孔13篩分后，進入外層滾筒7的內(nèi)壁上，再經(jīng)細(xì)篩孔8進行最后的篩分，篩分出的達到顆粒等級的純堿進入下料倉一21內(nèi)，經(jīng)下料管一22排出，而內(nèi)層滾筒9和外層滾筒7內(nèi)壁上的未達級的純堿進入下料倉二23內(nèi)，再經(jīng)下料管二24排出。[0023] 本實用新型操作簡單，使用方便，適于全面推廣和應(yīng)用。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。