權(quán)利要求書: 1.一種適用于高速重載雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝置,其特征在于,裝置包括徑向定位鍵(1),偏心柔性刀桿(2),主軸套筒(3),刀桿端蓋(4),金屬阻尼鋼絲環(huán)(5),法蘭盤(6),連接螺釘(7),連接螺母(8),端蓋螺釘(9),珩磨復(fù)合磨削加工裝置一端法蘭盤(6)通過高精度數(shù)控ER刀柄和機床連接,另一端偏心柔性刀桿頂部安裝磨削砂輪,并用螺母擰緊固定砂輪。
2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于高速重載雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝置,其特征在于,所述的刀桿偏心結(jié)構(gòu)偏心量實現(xiàn)方案為去除刀桿單側(cè)偏心質(zhì)量m1,偏心質(zhì)量m1由柔性刀桿外徑r,珩磨加工裝置總重量m2,珩磨刀具預(yù)設(shè)定的振動量h決定。
3.如權(quán)利要求1所述的一種適用于高速重載雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝置,其特征在于,所述的金屬阻尼鋼絲環(huán)材料特性選取由雙螺旋齒輪齒數(shù)z,模數(shù)m,齒頂高系數(shù)ha,頂隙系數(shù)hc,砂輪最大半徑rm,齒輪表面摩擦系數(shù)μ決定。
說明書: 一種適用于高速重載雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及齒輪珩磨加工的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適用于高速重載雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝置,適用于航空航天相關(guān)領(lǐng)域高精密的雙螺旋齒輪在珩磨復(fù)合磨削
加工過程中使用。
背景技術(shù)[0002] 高精度的雙螺旋齒輪主要應(yīng)用在航空發(fā)動機齒輪減速箱和直升機主減速器中,比如最新一代的GTF航空發(fā)動機,在渦輪轉(zhuǎn)子和尾部風扇之間增加了一個雙螺旋齒行星齒輪
減速箱,要求傳遞功率達到20?40MW,傳動效率要求≥99%,雙螺旋齒及齒圈加工精度要求
達到GB4。GTF航空發(fā)動機中有5個行星輪同時和齒圈進行嚙合傳動,在高速重載的工況下,
行星輪的載荷一致性特別重要,一旦有一個行星輪不參與工況,直接導(dǎo)致其他行星輪齒面
載荷過大損傷,甚至發(fā)生斷齒等危險。這要求行星輪的制造一致性特別高,這里我們提出了
對行星輪雙螺旋齒輪進行珩磨復(fù)合磨削加工的方法提高表面精度,提高輪齒一致性。
發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為:針對航空發(fā)動機齒輪減速箱和直升機主減速器對雙螺旋行星齒輪高精度、高一致性的問題,如何提高雙螺旋行星齒輪的加工精度,特別是針對
高速重載工況下高硬齒面的精密磨削問題,設(shè)計了一種雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝
置。
[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝置,該裝置針對雙螺旋齒輪的結(jié)構(gòu)特點,設(shè)計了一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的珩磨裝置。在齒廓滑移速度與齒向
滑移速度之間構(gòu)成一個合速度,采用柔性珩磨復(fù)合加工刀具實現(xiàn)人字齒輪的珩磨復(fù)合加
工。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝置由徑向定位鍵,偏心柔性刀桿,主軸套筒,刀桿端蓋,金屬阻尼鋼絲環(huán),法蘭盤,連接螺釘,連接螺母,端蓋螺釘幾
個部分組成。珩磨復(fù)合磨削加工裝置一端法蘭盤通過高精度數(shù)控ER刀柄和機床連接,另一
端偏心柔性刀桿頂部安裝磨削砂輪,并用螺母擰緊固定砂輪。
[0006] 所述的刀桿偏心結(jié)構(gòu)偏心量實現(xiàn)方案為去除刀桿單側(cè)偏心質(zhì)量m1,m1由柔性刀桿外徑r,珩磨加工裝置總重量m2,珩磨刀具預(yù)設(shè)定的振動量h決定。
[0007] 所述的金屬阻尼鋼絲環(huán)材料特性選取由雙螺旋齒輪齒數(shù)z,模數(shù)m,齒頂高系數(shù)ha,頂隙系數(shù)hc,砂輪最大半徑rm,齒輪表面摩擦系數(shù)μ決定。
[0008] 本發(fā)明的適用于高速重載雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝置,一端法蘭盤(6)通過高精度數(shù)控ER刀柄和機床連接,另一端偏心柔性刀桿頂部安裝磨削砂輪,并用螺母擰
緊固定砂輪。本發(fā)明將珩磨的砂輪連接裝置由整體式剛性連接,改成內(nèi)外套筒式柔性連接。
[0009] 本發(fā)明裝配時,先將徑向定位鍵裝入法蘭盤中,設(shè)計選擇過盈配合,保持一定的過盈量,使得法蘭盤與徑向定位鍵同步轉(zhuǎn)動。然后在偏心柔性刀桿上安裝金屬阻尼鋼絲環(huán)(金
屬阻尼鋼絲環(huán)內(nèi)外徑由柔性刀桿外徑和套筒內(nèi)徑?jīng)Q定)。然后將安裝了金屬阻尼鋼絲環(huán)的
柔性刀桿裝入主軸套筒中。將法蘭盤定位鍵露出部分與柔性刀桿一端進行裝配,通過定位
鍵使得柔性刀桿和法蘭盤實現(xiàn)徑向定位,同步轉(zhuǎn)動。使用連接螺釘和連接螺母對法蘭盤和
主軸套筒進行連接固定。將法蘭盤朝下,偏心刀桿頂端朝上,對偏心刀桿徑向定位的穩(wěn)定性
進行測試。在保證偏心刀桿可實現(xiàn)徑向定位前提下,使用端蓋螺母安裝刀桿端蓋,微過盈配
合,保持端蓋壓緊穩(wěn)固。裝配完成后,將珩磨復(fù)合磨削加工裝置,一端法蘭盤通過高精度數(shù)
控ER刀柄和機床連接,另一端偏心柔性刀桿頂部安裝磨削砂輪,并用螺母擰緊固定砂輪。啟
動機床,完成珩磨復(fù)合磨削加工。
[0010] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便。在珩磨復(fù)合磨削加工中通過自身的偏心刀桿設(shè)計,在設(shè)計轉(zhuǎn)速下能夠?qū)崿F(xiàn)理想的微振動。在高速旋轉(zhuǎn)時獲得離心力,通過旋轉(zhuǎn)離心作用及慣性
力的作用來實現(xiàn)柔性刀桿沿徑向的周期性振動,同時實現(xiàn)蝶形砂輪沿齒向方向的周期性滑
移運動。此外,為保證刀具的整體穩(wěn)定性和強振動下的有效抑制,在柔性刀桿的四周增加金
屬鋼絲阻尼圈,一方面可以作為柔性軸承承擔刀桿重力,另一方面形成彈簧—阻尼系統(tǒng)來
穩(wěn)定珩磨復(fù)合刀具的整體結(jié)構(gòu)。
[0011] 雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝置部分參數(shù)的計算公式如下[0012] 刀桿偏心結(jié)構(gòu)偏心質(zhì)量m1:[0013][0014] 式中:柔性刀桿外徑r,珩磨加工裝置總重量m2,珩磨刀具預(yù)設(shè)定的振動量h(這里初值取為0.01mm)。
[0015] 金屬阻尼鋼絲環(huán)材料特性值選取[0016] a固有頻率:f≥2n/60[0017] b剛度:[0018][0019] c阻尼:c∈[0.01,0.03][0020] d工作溫度范圍:?40~150℃[0021] 式中:雙螺旋齒輪齒數(shù)z,模數(shù)m,齒頂高系數(shù)ha,頂隙系數(shù)hc,砂輪最大半徑rm,齒輪表面摩擦系數(shù)μ。
附圖說明[0022] 圖1為適用于高速重載雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝置半剖示意圖;圖中:1、徑向定位鍵,2、偏心柔性刀桿,3、主軸套筒,4、刀桿端蓋,5、金屬阻尼鋼絲環(huán),6、法蘭盤,7、
連接螺釘,8、連接螺母,9、端蓋螺釘
[0023] 圖2為偏心柔性刀桿示意圖;[0024] 圖3為帶定位鍵孔的法蘭盤示意圖。具體實施方式[0025] 一種雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝置由徑向定位鍵,偏心柔性刀桿,主軸套筒,刀桿端蓋,金屬阻尼鋼絲環(huán),法蘭盤,連接螺釘,連接螺母,端蓋螺釘幾個部分組成。
[0026] 裝配時,先將徑向定位鍵裝入法蘭盤中,設(shè)計選擇過盈配合,保持一定的過盈量,使得法蘭盤與徑向定位鍵同步轉(zhuǎn)動。
[0027] 然后在偏心柔性刀桿上安裝金屬阻尼鋼絲環(huán)(金屬阻尼鋼絲環(huán)內(nèi)外徑由柔性刀桿外徑和套筒內(nèi)徑?jīng)Q定)。
[0028] 然后將安裝了金屬阻尼鋼絲環(huán)的柔性刀桿裝入主軸套筒中。[0029] 將法蘭盤定位鍵露出部分與柔性刀桿一端進行裝配,通過定位鍵使得柔性刀桿和法蘭盤實現(xiàn)徑向定位,同步轉(zhuǎn)動。
[0030] 使用連接螺釘和連接螺母對法蘭盤和主軸套筒進行連接固定。[0031] 將法蘭盤朝下,偏心刀桿頂端朝上,對偏心刀桿徑向定位的穩(wěn)定性進行測試。[0032] 在保證偏心刀桿可實現(xiàn)徑向定位前提下,使用端蓋螺母安裝刀桿端蓋,微過盈配合,保持端蓋壓緊穩(wěn)固。
[0033] 裝配完成后,將珩磨復(fù)合磨削加工裝置,一端法蘭盤通過高精度數(shù)控ER刀柄和機床連接,另一端偏心柔性刀桿頂部安裝磨削砂輪,并用螺母擰緊固定砂輪。啟動機床,完成
珩磨復(fù)合磨削加工。
[0034] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便。在珩磨復(fù)合磨削加工中通過自身的偏心刀桿設(shè)計,在設(shè)計轉(zhuǎn)速下能夠?qū)崿F(xiàn)理想的微振動。在高速旋轉(zhuǎn)時獲得離心力,通過旋轉(zhuǎn)離心作用及慣性
力的作用來實現(xiàn)柔性刀桿沿徑向的周期性振動,同時實現(xiàn)蝶形砂輪沿齒向方向的周期性滑
移運動。此外,為保證刀具的整體穩(wěn)定性和強振動下的有效抑制,在柔性刀桿的四周增加金
屬鋼絲阻尼圈,一方面可以作為柔性軸承承擔刀桿重力,另一方面形成彈簧—阻尼系統(tǒng)來
穩(wěn)定珩磨復(fù)合刀具的整體結(jié)構(gòu)。
[0035] 本發(fā)明未詳細闡述部分屬于本領(lǐng)域公知技術(shù)。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
聲明:
“適用于高速重載雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)