權(quán)利要求書： 1.一種用于研磨機(jī)磨盤的拆卸裝置，包括基座架（5），其特征在于，基座架（5）上設(shè)有氣動(dòng)振動(dòng)器（4），連接氣動(dòng)振動(dòng)器（4）設(shè)有用于連接磨盤（1）、以在氣動(dòng)振動(dòng)器（4）工作時(shí)能夠松動(dòng)磨盤（1）的螺栓（3），基座架（5）上還設(shè)有在磨盤（1）松動(dòng)后能夠沿磨盤（1）軸向拉動(dòng)磨盤（1）的拆卸組件。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于研磨機(jī)磨盤的拆卸裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)振動(dòng)器（4）設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器（4）關(guān)于基座架（5）呈對(duì)稱設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1所述的一種用于研磨機(jī)磨盤的拆卸裝置，其特征在于，所述拆卸組件包括能夠沿磨盤（1）軸向移動(dòng)的絲桿（9），絲桿（9）的一端設(shè)有用于吸附磨盤（1）的真空吸盤（10），絲桿（9）的另一端設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)絲桿（9）的手搖輪（8）。

4.如權(quán)利要求3所述的一種用于研磨機(jī)磨盤的拆卸裝置，其特征在于，所述基座架（5）上設(shè)有T型螺母座（7），所述絲桿（9）螺紋貫穿T型螺母座（7）設(shè)置。

5.如權(quán)利要求1所述的一種用于研磨機(jī)磨盤的拆卸裝置，其特征在于，所述螺栓（3）用于與磨盤（1）連接的一端設(shè)有用于將螺栓（3）固定于磨盤（1）上的固定件（2）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種用于研磨機(jī)磨盤的拆卸裝置，其特征在于，所述固定件（2）為鐵絲。

7.如權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的一種用于研磨機(jī)磨盤的拆卸裝置，其特征在于，所述基座架（5）上還設(shè)有朝向磨盤（1）軸心處設(shè)置的水管（6），水管（6）用于連通高壓水源。

8.如權(quán)利要求7所述的一種用于研磨機(jī)磨盤的拆卸裝置，其特征在于，所述水管（6）與水平方向成45°夾角設(shè)置。

說明書： 一種用于研磨機(jī)磨盤的拆卸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于研磨機(jī)磨盤的拆卸裝置。背景技術(shù)[0002] 目前亞微米級(jí)碳化硅粉體制備工藝主要以立式或者臥式砂磨機(jī)粉碎研磨制備而成，主要工作原理為利用研磨盤與研磨介質(zhì)的碰撞、剪切等作用使顆粒粉碎得到粒度更細(xì)的粉體。[0003] 在生產(chǎn)過程中，研磨盤由于長(zhǎng)時(shí)間工作容易出現(xiàn)損壞，需要及時(shí)將損壞的研磨盤拆卸以進(jìn)行修理或者更換，研磨盤材質(zhì)一般為聚氨脂，安裝在攪拌軸上，由于長(zhǎng)時(shí)間工作，研磨成細(xì)粉的物料與水形成的料漿夾雜在縫隙中，當(dāng)需要進(jìn)行拆卸時(shí)，研磨盤拆卸非常困難，通常在攪拌軸設(shè)有9片研磨盤，現(xiàn)有拆卸時(shí)，采用人工拿著錘頭敲打，然后一片一片拆除研磨盤，這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，一般拆出一套下來需要2?3天時(shí)間，且存在一定的安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于研磨機(jī)磨盤的拆卸裝置，以解決現(xiàn)有磨盤拆卸時(shí)存在的拆卸效率低的問題。[0005] 本實(shí)用新型為了達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是：[0006] 一種用于研磨機(jī)磨盤的拆卸裝置，包括基座架，基座架上設(shè)有氣動(dòng)振動(dòng)器，連接氣動(dòng)振動(dòng)器設(shè)有用于連接磨盤、以在氣動(dòng)振動(dòng)器工作時(shí)能夠松動(dòng)磨盤的螺栓，基座架上還設(shè)有在磨盤松動(dòng)后能夠沿磨盤軸向拉動(dòng)磨盤的拆卸組件。[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述氣動(dòng)振動(dòng)器設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器關(guān)于基座架呈對(duì)稱設(shè)置。[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述拆卸組件包括能夠沿磨盤軸向移動(dòng)的絲桿，絲桿的一端設(shè)有用于吸附磨盤的真空吸盤，絲桿的另一端設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)絲桿的手搖輪。[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述基座架上設(shè)有T型螺母座，所述絲桿螺紋貫穿T型螺母座設(shè)置。[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述螺栓用于與磨盤連接的一端設(shè)有用于將螺栓固定于磨盤上的固定件。[0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述固定件為鐵絲。[0012] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述基座架上還設(shè)有朝向磨盤軸心處設(shè)置的水管，水管用于連通高壓水源。[0013] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述水管與水平方向成45°夾角設(shè)置。[0014] 本實(shí)用新型有益效果：[0015] 1.本實(shí)用新型的拆卸裝置通過設(shè)置螺栓和氣動(dòng)振動(dòng)器，利用氣動(dòng)振動(dòng)器通過震動(dòng)來使磨盤逐漸松動(dòng)，然后通過設(shè)置的手動(dòng)絲桿和真空吸盤緩慢地增加橫向的拉力，配合振動(dòng)器將磨盤從攪拌軸中拆卸下來，相對(duì)現(xiàn)有人工用錘頭敲打進(jìn)行拆卸，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，半天即可拆卸一套磨軸，大大提高了拆卸效率。[0016] 2.本實(shí)用新型的拆卸裝置還設(shè)有高壓水管，通過通入高壓水，可以有效利用高壓水流沖走夾雜在磨盤與攪拌軸縫隙之間的料漿，不僅能夠改善振動(dòng)器松動(dòng)磨盤的效果，還可以有效降低振動(dòng)器震動(dòng)過程中在磨盤處產(chǎn)生的熱量，減少了振動(dòng)對(duì)磨盤帶來的損壞。附圖說明[0017] 圖1為實(shí)施例所提供一種用于研磨機(jī)磨盤的拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中標(biāo)記：1、磨盤，101、磨盤孔，2、固定件，3、螺栓，4、氣動(dòng)振動(dòng)器，5、基座架，6、水管，7、T型螺母座，8、手搖輪，9、絲桿，10、真空吸盤。具體實(shí)施方式[0019] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0020] 本實(shí)用新型提供一種用于研磨機(jī)磨盤的拆卸裝置的具體實(shí)施例：[0021] 結(jié)合圖1所示，本實(shí)施例的拆卸裝置包括基座架5，基座架5設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支撐腿柱，連接兩個(gè)支撐腿柱設(shè)有橫梁，在橫梁上設(shè)有氣動(dòng)振動(dòng)器4，氣動(dòng)振動(dòng)器4可以采用直線震動(dòng)的型號(hào)，即氣動(dòng)振動(dòng)器4設(shè)有進(jìn)氣口與出氣口，高壓氣源輸送過來的高壓氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入氣動(dòng)振動(dòng)器4，高壓氣體進(jìn)入活塞下氣室，推動(dòng)氣動(dòng)振動(dòng)器4的活塞上行，活塞受到擠壓，受擠壓的氣體通過排氣口排出，當(dāng)活塞行至終點(diǎn)時(shí)，氣體通過槽和氣道自動(dòng)切換通氣方向，使氣體進(jìn)入活塞上氣室，高壓氣體推壓活塞下行至終點(diǎn)，依次不斷的往復(fù)循環(huán)使振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)力，連接氣動(dòng)振動(dòng)器4設(shè)有螺栓3，螺栓3便于氣動(dòng)振動(dòng)器4與磨盤1連接，以將氣動(dòng)振動(dòng)器4的振動(dòng)傳遞給磨盤1，從而在氣動(dòng)振動(dòng)器4工作時(shí)，能夠松動(dòng)磨盤1。[0022] 在具體實(shí)施時(shí)，氣動(dòng)振動(dòng)器4可設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器4關(guān)于橫梁對(duì)稱設(shè)置，可以理解地，螺栓3也相應(yīng)地設(shè)有兩個(gè)，使用時(shí)，將螺栓3通過固定件2與磨盤1連接，例如，可以采用鐵絲將螺栓3纏繞在磨盤1上，鐵絲纏繞時(shí)，可以將鐵絲環(huán)繞螺栓，然后將鐵絲穿過磨盤1的磨盤孔101固定在磨盤1上，兩個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器4同時(shí)工作，能夠更加均勻、快速地從攪拌軸（圖中未示出）上松動(dòng)磨盤1。

[0023] 在磨盤1松動(dòng)后，為了將松動(dòng)后的磨盤快速?gòu)臄嚢栎S上拆卸取下，在橫梁上還設(shè)有能夠沿磨盤1軸向拉動(dòng)磨盤1的拆卸組件，結(jié)合圖1所示，本實(shí)施例中，拆卸組件包括設(shè)置在橫梁上的T型螺母座7，如前所述，T型螺母座7可設(shè)置在兩個(gè)啟動(dòng)振動(dòng)器4的中間，T型螺母座7內(nèi)螺紋貫穿有能夠沿磨盤1軸向移動(dòng)的絲桿9，絲桿9的一端設(shè)有真空吸盤10，真空吸盤10用于吸附磨盤1，可以理解地，真空吸盤10設(shè)置在絲杠9與振動(dòng)器4設(shè)有螺栓3的同側(cè)端，在絲杠另一端設(shè)有手搖輪8，在真空吸盤10吸附在磨盤1上后，手搖輪8便于工作人員旋轉(zhuǎn)絲桿9拉動(dòng)磨盤1。

[0024] 相對(duì)傳統(tǒng)進(jìn)行人工錘頭敲打的松動(dòng)和拆卸方式，過設(shè)置螺栓和氣動(dòng)振動(dòng)器，在進(jìn)行磨盤拆卸作業(yè)時(shí)，利用氣動(dòng)振動(dòng)器的振動(dòng)來使磨盤逐漸松動(dòng)，然后通過設(shè)置的手動(dòng)絲桿和真空吸盤緩慢地增加橫向的拉力，配合振動(dòng)器將磨盤從攪拌軸中拆卸下來，相對(duì)現(xiàn)有人工用錘頭敲打進(jìn)行拆卸，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高拆卸效率。[0025] 如背景技術(shù)部分所述，在磨盤與攪拌軸之間的縫隙會(huì)夾雜有研磨成細(xì)粉的物料，拆卸磨盤時(shí)，細(xì)粉物料會(huì)造成拆卸困難，本實(shí)施例中，在橫梁上還設(shè)有水管6，水管6可朝向磨盤1軸心處設(shè)置，具體實(shí)施時(shí)，水管6可與水平方向成45°夾角，設(shè)置水管6用于連通高壓水源，以向磨盤與攪拌軸之間的縫隙噴射帶壓水，在氣動(dòng)振動(dòng)器4松動(dòng)磨盤1時(shí)，通過通入高壓水，可以有效利用高壓水流沖走夾雜在磨盤與攪拌軸縫隙之間的料漿，不僅能夠改善振動(dòng)器松動(dòng)磨盤的效果，還可以有效降低震動(dòng)泵震動(dòng)過程中在磨盤處產(chǎn)生的熱量，減少了震動(dòng)對(duì)磨盤帶來的損壞。[0026] 需要說明的是，本文未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，上述實(shí)施例僅用來說明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。