權(quán)利要求書： 1.一種納米材料加工研磨機(jī)，包括研磨機(jī)主體（1），其特征在于：還包括設(shè)置在所述研磨機(jī)主體（1）內(nèi)部的篩分組件（2）；

所述篩分組件（2）包括設(shè)置在所述研磨機(jī)主體（1）內(nèi)部的振動框（21）和設(shè)置在所述振動框（21）內(nèi)部的篩選框（22）以及設(shè)置在所述振動框（21）底部的活動桿（23），所述活動桿（23）遠(yuǎn)離所述振動框（21）的一端安裝有固定塊（25），所述固定塊（25）安裝在所述研磨機(jī)主體（1）內(nèi)部底面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料加工研磨機(jī)，其特征在于：所述振動框（21）的表面對稱安裝有振動電機(jī)（26），所述活動桿（23）滑動連接在所述振動框（21）底部開設(shè)的通孔內(nèi)，所述活動桿（23）的外表面套設(shè)有第一彈簧（24），所述第一彈簧（24）的一端抵接在所述振動框（21）的底部，所述第一彈簧（24）的另一端與所述固定塊（25）相抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料加工研磨機(jī)，其特征在于：所述篩選框（22）的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)（27）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米材料加工研磨機(jī)，其特征在于：所述過濾網(wǎng)（27）的形狀為型設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料加工研磨機(jī)，其特征在于：所述研磨機(jī)主體（1）的一側(cè)安裝有維修門（28）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料加工研磨機(jī)，其特征在于：還包括設(shè)置在所述振動框（21）內(nèi)部的固定組件（3），所述固定組件（3）包括對稱活動連接在所述篩選框（22）內(nèi)的卡桿（31）和設(shè)置在所述篩選框（22）一側(cè)的拉手（33）以及設(shè)置在所述篩選框（22）另一側(cè)的卡塊（35），兩個所述卡桿（31）的同一端均貫穿所述篩選框（22），并與所述拉手（33）相連接，兩個所述卡桿（31）的另一端均貫穿所述篩選框（22），并延伸至所述篩選框（22）的一側(cè)，并與所述卡塊（35）相連接，所述卡塊（35）插接在所述振動框（21）內(nèi)壁開設(shè)的插槽內(nèi)，兩個所述卡桿（31）的外表面均套設(shè)有第二彈簧（32），兩個所述第二彈簧（32）的一端與所述卡桿（31）相連接，兩個所述第二彈簧（32）的另一端抵接在所述篩選框（22）的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的納米材料加工研磨機(jī)，其特征在于：所述篩選框（22）的一側(cè)一體成型有滑塊（34），所述振動框（21）的內(nèi)壁開設(shè)有與所述滑塊（34）相匹配的滑槽，所述振動框（21）通過此滑槽和所述滑塊（34）滑動連接在所述振動框（21）內(nèi)。

說明書： 一種納米材料加工研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于納米材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米材料加工研磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 納米材料是指在三維空間中至少有一維處于納米尺寸，或由它們作為基本單元構(gòu)成的材料，納米結(jié)構(gòu)是以納米尺度的物質(zhì)單元為基礎(chǔ)按一定規(guī)律構(gòu)筑或營造的一種新體系，它包括納米陣列體系、介孔組裝體系、薄膜嵌鑲體系，對納米陣列體系的研究集中在由金屬納米微?；虬雽?dǎo)體納米微粒在一個絕緣的襯底上整齊排列所形成的二位體系上；[0003] 經(jīng)查公開(公告)號：CN201620184295.7公開了一種用于制備納米材料的研磨裝置，此技術(shù)中公開了“一種用于制備納米材料的研磨裝置，包括有機(jī)架，機(jī)架的上端部裝設(shè)有呈水平橫向布置的固定支撐板，固定支撐板的中間位置開設(shè)有上下完全貫穿的筒體安裝孔，固定支撐板配裝有研磨筒體，研磨筒體的下端部嵌裝于固定支撐板的筒體安裝孔內(nèi)且研磨筒體的下端部延伸至固定支撐板的下端側(cè)，研磨筒體的上端部延伸至固定支撐板的上端側(cè)等技術(shù)內(nèi)容，并公開了該種用于制備納米材料的研磨裝置，能夠通過研磨筒蓋上表面螺裝研磨驅(qū)動電機(jī)，研磨筒蓋中間位置裝設(shè)研磨驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，研磨驅(qū)動轉(zhuǎn)軸套卡至少兩個研磨驅(qū)動盤，各研磨驅(qū)動盤下表面分別裝設(shè)介質(zhì)驅(qū)動塊，研磨腔室底部裝設(shè)壓力傳感器，研磨筒蓋下表面裝設(shè)超聲波距離傳感器，該用于制備納米材料的研磨裝置配裝研磨控制器。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實(shí)用新型具有設(shè)計新穎、自動化程度高、智能化程度高的優(yōu)點(diǎn)等技術(shù)效果”；[0004] 雖然該設(shè)計能夠通過設(shè)置有研磨控制器，可以對裝置內(nèi)部的壓力傳感器和超聲波距離傳感器等進(jìn)行有效控制，使得裝置內(nèi)部的納米材料研磨更加充分，但是此設(shè)計在實(shí)際使用時，裝置內(nèi)部的納米材料會有一部分經(jīng)過裝置時會研磨不到，或者研磨不充分，使得不合格的納米材料流入到合格材料里，影響了納米材料的研磨質(zhì)量，對后續(xù)使用帶來了不便。[0005] 為解決上述問題，本申請中提出一種納米材料加工研磨機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種納米材料加工研磨機(jī)，可以對經(jīng)過研磨機(jī)的納米材料進(jìn)行篩分的效果，將研磨機(jī)內(nèi)部未研磨完成的納米材料篩分出來，出口處只收集研磨合格的產(chǎn)品，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行分離，避免了影響合格材料，并且可以篩選框位置進(jìn)行固定，同時對不合格納米材料進(jìn)行收集處理，在重新倒入研磨機(jī)進(jìn)行研磨的特點(diǎn)。[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種納米材料加工研磨機(jī)，包括研磨機(jī)主體，還包括設(shè)置在所述研磨機(jī)主體內(nèi)部的篩分組件；[0008] 所述篩分組件包括設(shè)置在所述研磨機(jī)主體內(nèi)部的振動框和設(shè)置在所述振動框內(nèi)部的篩選框以及設(shè)置在所述振動框底部的活動桿，所述活動桿遠(yuǎn)離所述振動框的一端安裝有固定塊，所述固定塊安裝在所述研磨機(jī)主體內(nèi)部底面。[0009] 作為本實(shí)用新型一種納米材料加工研磨機(jī)優(yōu)選的，所述振動框的表面對稱安裝有振動電機(jī)，所述活動桿滑動連接在所述振動框底部開設(shè)的通孔內(nèi)，所述活動桿的外表面套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的一端抵接在所述振動框的底部，所述第一彈簧的另一端與所述固定塊相抵接。[0010] 作為本實(shí)用新型一種納米材料加工研磨機(jī)優(yōu)選的，所述篩選框的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)。[0011] 作為本實(shí)用新型一種納米材料加工研磨機(jī)優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)的形狀為型設(shè)置。[0012] 作為本實(shí)用新型一種納米材料加工研磨機(jī)優(yōu)選的，所述研磨機(jī)主體的一側(cè)安裝有維修門。[0013] 作為本實(shí)用新型一種納米材料加工研磨機(jī)優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述振動框內(nèi)部的固定組件，所述固定組件包括對稱活動連接在所述篩選框內(nèi)的卡桿和設(shè)置在所述篩選框一側(cè)的拉手以及設(shè)置在所述篩選框另一側(cè)的卡塊，兩個所述卡桿的同一端均貫穿所述篩選框，并與所述拉手相連接，兩個所述卡桿的另一端均貫穿所述篩選框，并延伸至所述篩選框的一側(cè)，并與所述卡塊相連接，所述卡塊插接在所述振動框內(nèi)壁開設(shè)的插槽內(nèi)，兩個所述卡桿的外表面均套設(shè)有第二彈簧，兩個所述第二彈簧的一端與所述卡桿相連接，兩個所述第二彈簧的另一端抵接在所述篩選框的內(nèi)壁。[0014] 作為本實(shí)用新型一種納米材料加工研磨機(jī)優(yōu)選的，所述篩選框的一側(cè)一體成型有滑塊，所述振動框的內(nèi)壁開設(shè)有與所述滑塊相匹配的滑槽，所述振動框通過此滑槽和所述滑塊滑動連接在所述振動框內(nèi)。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0016] 1、在此基礎(chǔ)上加入了篩分組件，可以對經(jīng)過研磨機(jī)主體研磨后的納米材料進(jìn)行有效篩分，通過振動電機(jī)帶動振動框在研磨機(jī)內(nèi)部振動，振動框會在活動桿表面滑動，同時對第一彈簧進(jìn)行壓縮，使得振動框有效平穩(wěn)振動，對掉落下來的納米材料進(jìn)行晃動，使合格的納米材料通過過濾網(wǎng)流出，不合格的留在篩選框內(nèi)，防止了不合格納米材料流入合格內(nèi)，影響材料使用；[0017] 2、與此同時，在此基礎(chǔ)上還加入了固定組件，固定組件可以對篩選框進(jìn)行有效固定，避免了篩選框在振動框晃動時發(fā)生位置偏移，造成納米材料篩選效率降低，同時可以方便對篩選框內(nèi)部不合格的納米材料進(jìn)行回收處理，避免了資源浪費(fèi)。附圖說明[0018] 附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：[0019] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型中的研磨機(jī)主體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型中的篩選框剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型中的振動框結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖中：[0024] 1、研磨機(jī)主體；[0025] 2、篩分組件；21、振動框；22、篩選框；23、活動桿；24、第一彈簧；25、固定塊；26、振動電機(jī)；27、過濾網(wǎng)；28、維修門；[0026] 3、固定組件；31、卡桿；32、第二彈簧；33、拉手；34、滑塊；35、卡塊。具體實(shí)施方式[0027] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0028] 實(shí)施例1[0029] 如圖1?圖4所示；[0030] 一種納米材料加工研磨機(jī)，包括研磨機(jī)主體1。[0031] 本實(shí)施方案中：經(jīng)查公開(公告)號：CN201620184295.7公開了一種用于制備納米材料的研磨裝置，此技術(shù)中公開了“一種用于制備納米材料的研磨裝置，包括有機(jī)架，機(jī)架的上端部裝設(shè)有呈水平橫向布置的固定支撐板，固定支撐板的中間位置開設(shè)有上下完全貫穿的筒體安裝孔，固定支撐板配裝有研磨筒體，研磨筒體的下端部嵌裝于固定支撐板的筒體安裝孔內(nèi)且研磨筒體的下端部延伸至固定支撐板的下端側(cè)，研磨筒體的上端部延伸至固定支撐板的上端側(cè)等技術(shù)內(nèi)容，并公開了該種用于制備納米材料的研磨裝置，能夠通過研磨筒蓋上表面螺裝研磨驅(qū)動電機(jī)，研磨筒蓋中間位置裝設(shè)研磨驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，研磨驅(qū)動轉(zhuǎn)軸套卡至少兩個研磨驅(qū)動盤，各研磨驅(qū)動盤下表面分別裝設(shè)介質(zhì)驅(qū)動塊，研磨腔室底部裝設(shè)壓力傳感器，研磨筒蓋下表面裝設(shè)超聲波距離傳感器，該用于制備納米材料的研磨裝置配裝研磨控制器。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實(shí)用新型具有設(shè)計新穎、自動化程度高、智能化程度高的優(yōu)點(diǎn)等技術(shù)效果”，雖然該設(shè)計能夠通過設(shè)置有研磨控制器，可以對裝置內(nèi)部的壓力傳感器和超聲波距離傳感器等進(jìn)行有效控制，使得裝置內(nèi)部的納米材料研磨更加充分，但是此設(shè)計在實(shí)際使用時，裝置內(nèi)部的納米材料會有一部分經(jīng)過裝置時會研磨不到，或者研磨不充分，使得不合格的納米材料流入到合格材料里，影響了納米材料的研磨質(zhì)量，對后續(xù)使用帶來了不便等問題，結(jié)合實(shí)際使用而言，此問題顯然是現(xiàn)實(shí)存在且比較難以解決的問題，鑒此，為解決此技術(shù)問題，在本申請文件上加入了篩分組件2和固定組件3。[0032] 結(jié)合上述內(nèi)容，為了方便對研磨機(jī)主體1研磨后的納米材料進(jìn)行有效篩分，還包括設(shè)置在研磨機(jī)主體1內(nèi)部的篩分組件2，篩分組件2包括設(shè)置在研磨機(jī)主體1內(nèi)部的振動框21和設(shè)置在振動框21內(nèi)部的篩選框22以及設(shè)置在振動框21底部的活動桿23，活動桿23遠(yuǎn)離振動框21的一端安裝有固定塊25，固定塊25安裝在研磨機(jī)主體1內(nèi)部底面。[0033] 本實(shí)施方案中：為了避免經(jīng)過研磨機(jī)主體1研磨后未研磨或者研磨不完全的納米材料進(jìn)行篩分出來，避免不合格納米材料影響已經(jīng)加工完成的納米材料的使用，將振動框21通過活動桿23和固定塊25設(shè)置在研磨輥底部，通過振動框21內(nèi)部的篩選框22對納米材料進(jìn)行篩分，篩分出來的合格納米材料通過底部通孔流出收集起來，將未加工完成的納米材料留在篩選框22內(nèi)，實(shí)現(xiàn)合格納米材料與不合格納米材料有效分離。

[0034] 在一個可選的實(shí)施例中：振動框21的表面對稱安裝有振動電機(jī)26，活動桿23滑動連接在振動框21底部開設(shè)的通孔內(nèi)，活動桿23的外表面套設(shè)有第一彈簧24，第一彈簧24的一端抵接在振動框21的底部，第一彈簧24的另一端與固定塊25相抵接。[0035] 本實(shí)施例中：設(shè)置振動電機(jī)26，可以對振動框21進(jìn)行振動，使得對振動框21內(nèi)部的篩選框22來進(jìn)行振動，使得合格納米材料可以更好的通過篩選框22，振動電機(jī)26會帶動振動框21在活動桿23表面滑動，同時振動框21會對第一彈簧24進(jìn)行壓縮，使得振動框21的振動更加平穩(wěn)，不會發(fā)生位置的偏移，使得納米材料的篩分更加有效。[0036] 在一個可選的實(shí)施例中：篩選框22的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)27。[0037] 本實(shí)施例中：在篩選框22底部安裝過濾網(wǎng)27，可以通過過濾網(wǎng)27將合格的納米材料篩分出來。[0038] 在一個可選的實(shí)施例中：過濾網(wǎng)27的形狀為型設(shè)置。[0039] 本實(shí)施例中：將過濾網(wǎng)27設(shè)置為型設(shè)置，納米材料在掉落至過濾網(wǎng)27表面，可以根據(jù)自身質(zhì)量在過濾網(wǎng)27表面發(fā)生滑動，從而提高納米材料的篩分效率。[0040] 在一個可選的實(shí)施例中：研磨機(jī)主體1的一側(cè)安裝有維修門28。[0041] 本實(shí)施例中：在研磨機(jī)主體1一側(cè)安裝維修門28，可以對研磨機(jī)主體1內(nèi)部裝置進(jìn)行維修，同時也方便將篩選框22從研磨機(jī)主體1內(nèi)部拿出，進(jìn)行清理維修等操作。[0042] 結(jié)合上述內(nèi)容，為了方便對篩選框22位置進(jìn)行固定，同時對留在篩選框22內(nèi)部不合格的納米材料進(jìn)行回收繼續(xù)研磨，還包括設(shè)置在振動框21內(nèi)部的固定組件3，固定組件3包括對稱活動連接在篩選框22內(nèi)的卡桿31和設(shè)置在篩選框22一側(cè)的拉手33以及設(shè)置在篩選框22另一側(cè)的卡塊35，兩個卡桿31的同一端均貫穿篩選框22，并與拉手33相連接，兩個卡桿31的另一端均貫穿篩選框22，并延伸至篩選框22的一側(cè)，并與卡塊35相連接，卡塊35插接在振動框21內(nèi)壁開設(shè)的插槽內(nèi)，兩個卡桿31的外表面均套設(shè)有第二彈簧32，兩個第二彈簧32的一端與卡桿31相連接，兩個第二彈簧32的另一端抵接在篩選框22的內(nèi)壁。

[0043] 本實(shí)施方案中：為了將篩選框22位置進(jìn)行固定，同時也方便將篩選框22內(nèi)部堆積的不合格納米材料進(jìn)行再研磨處理，可以通過卡桿31表面套設(shè)的第二彈簧32帶動卡桿31一端安裝的卡塊35卡接在振動框21內(nèi)壁的插槽內(nèi)，使得篩選框22位置固定，避免發(fā)生位置偏移造成不合格納米材料從縫隙掉落下去，同時可以通過拉手33帶動卡桿31移動，同時會對第二彈簧32進(jìn)行壓縮，以此可以使得篩選框22從振動框21一側(cè)表面開設(shè)的活動口內(nèi)拉出，方便對篩選框22內(nèi)部的未合格納米材料進(jìn)行再處理。[0044] 在一個可選的實(shí)施例中：篩選框22的一側(cè)一體成型有滑塊34，振動框21的內(nèi)壁開設(shè)有與滑塊34相匹配的滑槽，振動框21通過此滑槽和滑塊34滑動連接在振動框21內(nèi)。[0045] 本實(shí)施例中：在篩選框22一側(cè)安裝滑塊34，篩選框22可以通過滑塊34和滑槽滑動連接在振動框21內(nèi)，使得篩選框22的移動更加穩(wěn)定。[0046] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：將納米材料通過研磨機(jī)主體1表面的通孔加入研磨機(jī)主體1內(nèi)部，然后通過研磨輥對納米材料進(jìn)行研磨，同時啟動振動電機(jī)26，振動電機(jī)26會帶動振動框21在活動桿23的表面上下滑動，同時擠壓第一彈簧24，然后研磨后的納米材料掉落至振動框21內(nèi)部的篩選框22內(nèi)，然后通過過濾網(wǎng)27對納米材料進(jìn)行篩分，合格的納米材料經(jīng)過過濾網(wǎng)27從研磨機(jī)主體1流出，不合格的留在篩選框22內(nèi)部，當(dāng)不合格納米材料堆積較多時，可以打開維修門28，通過拉動拉手33，拉手33會帶動卡桿31在篩選框22內(nèi)部滑動，同時會壓縮第二彈簧32，卡桿31移動會帶動卡塊35從振動框21內(nèi)壁的插槽內(nèi)脫離，使得篩選框22可以方便從振動框21一側(cè)的活動口內(nèi)拿出，以此方便對研磨未合格的納米材料進(jìn)行收集，進(jìn)行再研磨，此裝置使得合格和不合格納米材料進(jìn)行有效篩分，提升產(chǎn)品質(zhì)量。[0047] 最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。