權(quán)利要求書： 1.一種破碎研磨一體機，其特征在于，包括移動底座(1)，在移動底座(1)上設(shè)有粉碎機(2)，所述的粉碎機(2)一側(cè)設(shè)有塑料顆粒研磨機(3)，在塑料顆粒研磨機(3)上方設(shè)有集料筒(4)，所述的集料筒(4)進料端通過抽料機(5)與粉碎機(2)出料端相連，所述的集料筒(4)出料端通過C形過料管(6)與塑料顆粒研磨機(3)進料端相連，所述的塑料顆粒研磨機(3)出料端通過負(fù)壓吸料機構(gòu)(7)與振動篩(8)相連，所述的振動篩(8)設(shè)置在粉碎機(2)接近塑料顆粒研磨機(3)的一側(cè)上，負(fù)壓吸料機構(gòu)(7)位于振動篩(8)上方，所述的振動篩(8)與塑料顆粒研磨機(3)的一側(cè)設(shè)有與負(fù)壓吸料機構(gòu)(7)出氣端連接的除塵器(9)，所述的粉碎機(2)、塑料顆粒研磨機(3)、振動篩(8)和除塵器(9)呈矩形狀排列。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎研磨一體機，其特征在于，所述的振動篩(8)的合格品出料口和粉碎機(2)的進料口位于同一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎研磨一體機，其特征在于，所述的振動篩(8)的不合格品出料口通過回料管(81)與C形過料管(6)相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的破碎研磨一體機，其特征在于，所述的集料筒(4)通過集料筒支架(41)與移動底座(1)相連，且集料筒支架(41)套設(shè)在塑料顆粒研磨機(3)外圍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的破碎研磨一體機，其特征在于，所述的負(fù)壓吸料機構(gòu)(7)包括吸料倉(71)和蝸殼式離心風(fēng)機(72)，所述的吸料倉(71)與蝸殼式離心風(fēng)機(72)固定在負(fù)壓吸料機構(gòu)固定架(73)上，所述的負(fù)壓吸料機構(gòu)固定架(73)上套設(shè)在振動篩(8)外圍與移動底座(1)相連，所述的吸料倉(71)的吸料端與塑料顆粒研磨機(3)出料端連接，所述的蝸殼式離心風(fēng)機(72)出氣端與除塵器(9)連接，所述的吸料倉(71)出料端通過喂料器(74)與振動篩(8)進料端相連，所述的喂料器(74)穿設(shè)在負(fù)壓吸料機構(gòu)固定架(73)上且與其固定相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的破碎研磨一體機，其特征在于，所述的C形過料管(6)與塑料顆粒研磨機(3)進料端之間還設(shè)有給料器。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的破碎研磨一體機，其特征在于，所述的塑料顆粒研磨機(3)為渦輪式，塑料顆粒研磨機(3)進料端位于除塵器(9)的一側(cè)，所述的塑料顆粒研磨機(3)出料端位于粉碎機(2)的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的破碎研磨一體機，其特征在于，所述的集料筒(4)底部設(shè)有斜漏斗(42)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的破碎研磨一體機，其特征在于，所述的抽料機(5)為蝸殼式離心風(fēng)機。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的破碎研磨一體機，其特征在于，所述的移動底座(1)為金屬材料制成，所述的移動底座(1)上表面設(shè)有橡膠墊(11)。

說明書： 破碎研磨一體機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種破碎研磨一體機。背景技術(shù)[0002] 塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料

等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質(zhì)而得

名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重

量的40％～100％。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。由

于經(jīng)濟的快速發(fā)展，現(xiàn)在塑料使用量也越來越大，也給環(huán)境造成了較大的污染，因此需要對

廢棄塑料進行回收利用。

[0003] 目前，一些塑料廢品，如塑料瓶和塑料片等，在回收利用前一般需要經(jīng)過粉碎預(yù)處理，這樣，不僅利于儲存，更節(jié)省空間，而且還更利于后續(xù)塑料粒的生產(chǎn)。通常的，現(xiàn)有的塑

料廢品的粉碎方式，由操作人員手持剪刀進行剪切粉碎，這樣耗費的時間較長，人工成本也

較高。雖然市面上出現(xiàn)了一些塑料廢品處理設(shè)備，但大多是通過簡單的切割，不能將塑料處

理成小粒子，粉碎效率較低。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種降低勞動強度，節(jié)省勞動力的破碎研磨一體機。

[0005] 為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本破碎研磨一體機，其特征在于，包括移動底座，在移動底座上設(shè)有粉碎機，所述的粉碎機一側(cè)設(shè)有塑料顆粒研磨機，在

塑料顆粒研磨機上方設(shè)有集料筒，所述的集料筒進料端通過抽料機與粉碎機出料端相連，

所述的集料筒出料端通過C形過料管與塑料顆粒研磨機進料端相連，所述的塑料顆粒研磨

機出料端通過負(fù)壓吸料機構(gòu)與振動篩相連，所述的振動篩設(shè)置在粉碎機接近塑料顆粒研磨

機的一側(cè)上，負(fù)壓吸料機構(gòu)位于振動篩上方，所述的振動篩與塑料顆粒研磨機的一側(cè)設(shè)有

與負(fù)壓吸料機構(gòu)出氣端連接的除塵器，所述的粉碎機、塑料顆粒研磨機、振動篩和除塵器呈

矩形狀排列。

[0006] 在上述的破碎研磨一體機中，所述的振動篩的合格品出料口和粉碎機的進料口位于同一側(cè)。

[0007] 在上述的破碎研磨一體機中，所述的振動篩的不合格品出料口通過回料管與C形過料管相連。

[0008] 在上述的破碎研磨一體機中，所述的集料筒通過集料筒支架與移動底座相連，且集料筒支架套設(shè)在塑料顆粒研磨機外圍。

[0009] 在上述的破碎研磨一體機中，所述的負(fù)壓吸料機構(gòu)包括吸料倉和蝸殼式離心風(fēng)機，所述的吸料倉與蝸殼式離心風(fēng)機固定在負(fù)壓吸料機構(gòu)固定架上，所述的負(fù)壓吸料機構(gòu)

固定架上套設(shè)在振動篩外圍與移動底座相連，所述的吸料倉的吸料端與塑料顆粒研磨機出

料端連接，所述的蝸殼式離心風(fēng)機出氣端與除塵器連接，所述的吸料倉出料端通過喂料器

與振動篩進料端相連，所述的喂料器穿設(shè)在負(fù)壓吸料機構(gòu)固定架上且與其固定相連。

[0010] 在上述的破碎研磨一體機中，所述的C形過料管與塑料顆粒研磨機進料端之間還設(shè)有給料器。

[0011] 在上述的破碎研磨一體機中，所述的集料筒底部設(shè)有斜漏斗。[0012] 在上述的破碎研磨一體機中，所述的塑料顆粒研磨機為渦輪式，塑料顆粒研磨機進料端位于除塵器的一側(cè)，所述的塑料顆粒研磨機出料端位于粉碎機的一側(cè)。

[0013] 在上述的破碎研磨一體機中，所述的抽料機為蝸殼式離心風(fēng)機。[0014] 在上述的破碎研磨一體機中，所述的移動底座為金屬材料制成，所述的移動底座上表面設(shè)有橡膠墊。

[0015] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本破碎研磨一體機的優(yōu)點在于：1、降低勞動強度，節(jié)省勞動力。2、能夠更具需要隨時移動。3、能夠保障塑料顆粒符合規(guī)格，且提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明[0016] 圖1是本實用新型提供的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2是本實用新型提供的右視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖3是本實用新型提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖4是本實用新型提供的后視結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中，移動底座1、粉碎機2、塑料顆粒研磨機3、集料筒4、抽料機5、C形過料管6、負(fù)壓吸料機構(gòu)7、振動篩8、除塵器9、回料管81、集料筒支架41、吸料倉71、吸料管體71a、蝸殼式

離心風(fēng)機72、負(fù)壓吸料機構(gòu)固定架73、喂料器74、斜漏斗42、橡膠墊11。

具體實施方式[0021] 如圖1?4所示，本破碎研磨一體機，包括移動底座1，在移動底座1上設(shè)有粉碎機2，粉碎機2一側(cè)設(shè)有塑料顆粒研磨機3，在塑料顆粒研磨機3上方設(shè)有集料筒4，集料筒4進料端

通過抽料機5與粉碎機2出料端相連，集料筒4出料端通過C形過料管6與塑料顆粒研磨機3進

料端相連，塑料顆粒研磨機3出料端通過負(fù)壓吸料機構(gòu)7與振動篩8相連，振動篩8設(shè)置在粉

碎機2接近塑料顆粒研磨機3的一側(cè)上，負(fù)壓吸料機構(gòu)7位于振動篩8上方，振動篩8與塑料顆

粒研磨機3的一側(cè)設(shè)有與負(fù)壓吸料機構(gòu)7出氣端連接的除塵器9，粉碎機2、塑料顆粒研磨機

3、振動篩8和除塵器9呈矩形狀排列。通過矩形狀排列能夠有效的節(jié)省擺放空間。

[0022] 更具體的說，振動篩8的合格品出料口和粉碎機2的進料口位于同一側(cè)。位于同一側(cè)能夠便于放料和收料。

[0023] 為了降低勞動強度，振動篩8的不合格品出料口通過回料管81與C形過料管6相連，振動篩8的不合格品出料口的高度大于C形過料管6的高度，即：回料管81由振動篩8的不合

格品出料口向C形過料管6一端向下傾斜。

[0024] 為了提高空間利用率，集料筒4通過集料筒支架41與移動底座1相連，且集料筒支架41套設(shè)在塑料顆粒研磨機3外圍。

[0025] 負(fù)壓吸料機構(gòu)7包括吸料倉71和蝸殼式離心風(fēng)機72，吸料倉71與蝸殼式離心風(fēng)機72固定在負(fù)壓吸料機構(gòu)固定架73上，負(fù)壓吸料機構(gòu)固定架73上套設(shè)在振動篩8外圍與移動

底座1相連，吸料倉71的吸料端通過吸料管體71a與塑料顆粒研磨機3出料端連接，蝸殼式離

心風(fēng)機72出氣端與除塵器9連接，吸料倉71出料端通過喂料器74與振動篩8進料端相連，喂

料器74穿設(shè)在負(fù)壓吸料機構(gòu)固定架73上且與其固定相連。

[0026] 為了提高進料效率，C形過料管6與塑料顆粒研磨機3進料端之間還設(shè)有給料器。[0027] 塑料顆粒研磨機3為渦輪式，塑料顆粒研磨機3進料端位于除塵器9的一側(cè)，塑料顆粒研磨機3出料端位于粉碎機2的一側(cè)。

[0028] 為了便于下料，集料筒4底部設(shè)有斜漏斗42。[0029] 本實施例中，抽料機5為蝸殼式離心風(fēng)機。[0030] 為了提供可靠的底座牢固性的同時降低噪音，移動底座1為金屬材料制成，移動底座1底部設(shè)有若干帶剎車的萬向輪，移動底座1上表面設(shè)有橡膠墊11。

[0031] 破碎研磨過程：廢料進入粉碎機2粉碎后，通過抽料機5將粉碎后的塑料顆粒送入集料筒4，集料筒4內(nèi)塑料顆粒輸送進入至塑料顆粒研磨機3內(nèi)研磨，研磨后通過負(fù)壓吸料機

構(gòu)7將研磨后的塑料顆粒吸入吸料倉71內(nèi)，吸料倉71內(nèi)的塑料顆粒通過喂料器74進入振動

篩8進行篩選，符合規(guī)定的塑料顆粒通過合格品出料口送出收集，不符合規(guī)定的塑料顆粒通

過不合格品出料口送出后依次通過回料管81和C形過料管6進入至塑料顆粒研磨機3繼續(xù)研

磨。

[0032] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似

的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

[0033] 盡管本文較多地使用了移動底座1、粉碎機2、塑料顆粒研磨機3、集料筒4、抽料機5、C形過料管6、負(fù)壓吸料機構(gòu)7、振動篩8、除塵器9、回料管81、集料筒支架41、吸料倉71、吸

料管體71a、蝸殼式離心風(fēng)機72、負(fù)壓吸料機構(gòu)固定架73、喂料器74、斜漏斗42、橡膠墊11等

術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋

本實用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。