權(quán)利要求書： 1.一種雙面研磨機的儲液裝置，包括儲液池（1），其特征在于，還包括振動機構(gòu)，所述儲液池（1）底部環(huán)形分布有多個振動機構(gòu)，所述振動機構(gòu)包括超聲波換能器（2）、底座（4）和固定環(huán)（3）；所述超聲波換能器（2）的上部和下部呈圓柱形，超聲波換能器（2）的中部為圓臺形；所述超聲波換能器（2）下方設(shè)置有圓柱形的所述底座（4），底座（4）上設(shè)置有螺柱（5），超聲波換能器（2）通過螺柱（5）和底座（4）緊固連接；底座（4）外側(cè)通過固定環(huán)（3）固定連接儲液池（1）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面研磨機的儲液裝置，其特征在于，所述固定環(huán)（3）上均勻分布有多個固定葉，固定葉上設(shè)置有通孔（6），儲液池上對應(yīng)固定葉通孔（6）的位置處設(shè)置有螺紋孔，螺栓穿過固定葉的通孔（6）與螺紋孔固定連接、將固定環(huán)（3）固定在儲液池（1）底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面研磨機的儲液裝置，其特征在于，所述底座（4）和固定環(huán)（3）的底面位于同一水平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面研磨機的儲液裝置，其特征在于，所述超聲波換能器（2）的驅(qū)動板（8）設(shè)置在雙面研磨機的控制面板（7）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面研磨機的儲液裝置，其特征在于，所述儲液池（1）為不銹鋼材料制作而成的圓柱形結(jié)構(gòu)，儲液池（1）厚度為2～3mm。

說明書： 一種雙面研磨機的儲液裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于金剛石微粉研磨機設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種雙面研磨機的儲液裝置。

背景技術(shù)[0002] 金剛石微粉作為一種超硬磨料，廣泛應(yīng)用于研磨拋光領(lǐng)域。金剛石研磨液是一種含金剛石微粉的研磨液，主要應(yīng)用在自動研磨/拋光機加工陶瓷、硅片、藍寶石、硬質(zhì)合金等

硬脆材料。平面研磨機主要通過游離磨料對陶瓷、藍寶石、光學(xué)玻璃等硬脆材料精密研磨和

拋光加工。目前國內(nèi)平面研磨機的儲液池，只有一個圓形的接液盤。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)主要是使用的金剛石研磨液中金剛石微粉會沉積到池底，只有一部分金剛石微粉隨底部設(shè)計的刮板帶回循環(huán)桶，沉積的磨料不能參與有效磨削，產(chǎn)生浪費，研磨液

的濃度產(chǎn)生變化，影響磨削效果。儲液池在研磨盤下部，預(yù)留空間狹窄不易清洗，清洗耗時

較長，效率較低。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型為解決雙面研磨機的儲液池易沉積磨料、不易清洗和浪費磨料的問題，提供一種雙面研磨機的儲液裝置，達到雙面研磨機的儲液池不易沉積磨料、容易清洗和

節(jié)約磨料的目的。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種雙面研磨機的儲液裝置，包括儲液池，還包括振動機構(gòu)，所述儲液池底部環(huán)形分布有多個振動機構(gòu)，所述振動機構(gòu)包括超

聲波換能器、底座和固定環(huán)；所述超聲波換能器的上部和下部呈圓柱形，超聲波換能器的中

部為圓臺形；所述超聲波換能器下方設(shè)置有圓柱形的所述底座，底座上設(shè)置有螺柱，超聲波

換能器通過螺柱和底座緊固連接；底座外側(cè)通過固定環(huán)固定連接儲液池。

[0006] 進一步地，所述固定環(huán)上均勻分布有多個固定葉，固定葉上設(shè)置有通孔，儲液池上對應(yīng)固定葉通孔的位置處設(shè)置有螺紋孔，螺栓穿過固定葉的通孔與螺紋孔固定連接、將固

定環(huán)固定在儲液池底部。

[0007] 進一步地，所述底座和固定環(huán)的底面位于同一水平面。[0008] 進一步地，所述超聲波換能器的驅(qū)動板設(shè)置在雙面研磨機的控制面板上。[0009] 進一步地，所述儲液池為不銹鋼材料制作而成的圓柱形結(jié)構(gòu)，儲液池厚度為2～3mm。

[0010] 通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為：[0011] 本實用新型通過設(shè)置的振動機構(gòu)將超聲波換能器產(chǎn)生的超聲振動傳遞到儲液池底部，使儲液池底部沉積的磨料不易產(chǎn)生硬沉淀，磨料在超聲振動下可以隨研磨液流動起

來，不影響研磨效率。超聲波換能器與底座通過螺柱緊固連接，減小超聲波換能器與底座之

間的空隙，底座外側(cè)通過固定環(huán)固定連接儲液池，可以更好地將超聲波換能器產(chǎn)生的超聲

振動傳遞到儲液池的底部，使儲液池底部產(chǎn)生的磨料不易產(chǎn)生硬沉淀。固定環(huán)上設(shè)置的固

定葉，可以使底座固定在儲液池的底部，同時使振動機構(gòu)與儲液池底部的接觸面積更大，固

定環(huán)和底座位于同一水平面，可以使超聲波換能器產(chǎn)生的超聲振動傳遞到儲液池的底部，

產(chǎn)生的效果更好。超聲波振動從而使儲液池底部沉積的磨料產(chǎn)生運動，松散開，方便沖洗，

省時省力。

附圖說明[0012] 圖1是本實用新型一種雙面研磨機的儲液裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2是本實用新型一種雙面研磨機的儲液裝置的底座結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3是本實用新型一種雙面研磨機的儲液裝置的振動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 附圖中標號為：1為儲液池，2為超聲波換能器，3為固定環(huán)，4為底座，5為螺柱，6為通孔，7為控制面板，8為驅(qū)動板。

具體實施方式[0016] 下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明：[0017] 如圖1～圖3所示，一種雙面研磨機的儲液裝置，包括儲液池1，還包括振動機構(gòu)，所述儲液池1底部環(huán)形分布有多個振動機構(gòu)，所述振動機構(gòu)包括超聲波換能器2、底座4和固定

環(huán)3；所述超聲波換能器2的上部和下部呈圓柱形，超聲波換能器2的中部為圓臺形；所述超

聲波換能器2下方設(shè)置有圓柱形的所述底座4，超聲波換能器2的底部設(shè)置有螺紋孔，所述底

座4上設(shè)置有螺柱5，底座4內(nèi)設(shè)置有螺紋孔，螺柱5位于底座4內(nèi)，超聲波換能器2通過螺柱5

和底座4緊固連接，可以減小底座4和超聲波換能器2之間的空隙；底座4外側(cè)通過固定環(huán)3固

定連接儲液池1，固定環(huán)3的設(shè)置可以將振動機構(gòu)固定在儲液池1的底部。

[0018] 所述固定環(huán)3上均勻分布有多個固定葉，固定葉上設(shè)置有通孔6，儲液池1上對應(yīng)固定葉通孔6的位置處設(shè)置有螺紋孔，螺栓穿過固定葉的通孔6與螺紋孔固定連接、將固定環(huán)3

固定在儲液池1底部。

[0019] 所述底座4和固定環(huán)3的底面位于同一水平面，可以避免底座4和固定環(huán)3在和儲液池1固定時，底部產(chǎn)生較大的空間間隙，影響超聲振動的效果。

[0020] 所述超聲波換能器2的驅(qū)動板8設(shè)置在雙面研磨機的控制面板7上，驅(qū)動板8設(shè)置在雙面研磨機的控制面板7上，方便對超聲波換能器2進行控制，超聲波換能器2和驅(qū)動板8的

連接采用防水電線。

[0021] 所述儲液池1為不銹鋼材料制作而成的圓柱形結(jié)構(gòu)，儲液池厚度為2～3mm。[0022] 使用時，儲液池1位于雙面研磨機的研磨盤下部，儲液池1內(nèi)環(huán)形設(shè)置有四個振動機構(gòu)，振動機構(gòu)包括超聲波換能器2、底座4和固定環(huán)3，超聲波換能器2的驅(qū)動板8設(shè)置在雙

面研磨機的控制面板7上，方便對超聲波換能器2進行控制。啟動超聲波換能器2，振動機構(gòu)

開始工作，由于超聲波換能器2的底部設(shè)置有螺紋孔，超聲波換能器2通過螺柱5和底座4進

行連接，避免了超聲波換能器2和底座4之間存在間隙，底座4由固定環(huán)3進行固定，超聲波換

能器2將產(chǎn)生的超聲振動通過底座4傳遞到儲液池1的底部，使儲液池1底部沉積的磨料不易

產(chǎn)生硬沉淀，磨料在超聲振動下可以隨研磨液流動起來，不影響研磨效率。本實用新型的超

聲波換能器2振動從而使儲液池1底部沉積的磨料產(chǎn)生運動，松散開，方便沖洗，省時省力。

[0023] 以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實施例而已，并非限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均

應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。