權(quán)利要求書： 1.一種熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，包括研磨箱（1）、固定安裝在研磨箱（1）內(nèi)部的操作板（5）、開設(shè)在操作板（5）一側(cè)的研磨槽（6）、出料口（8）、固定安裝在出料口（8）底部的螺紋套（9）、配合安裝在螺紋套（9）內(nèi)側(cè)的螺紋桿（10）和固定安裝在螺紋桿（10）底部的出料管（11），其特征在于：還包括提升機(jī)構(gòu)（2）、過篩機(jī)構(gòu)（7）和刮取機(jī)構(gòu)（12），所述提升機(jī)構(gòu)（2）設(shè)置在研磨箱（1）頂部，所述提升機(jī)構(gòu)（2）一側(cè)固定安裝有研磨機(jī)構(gòu)（3），所述研磨機(jī)構(gòu)（3）兩側(cè)固定安裝有壓緊機(jī)構(gòu)（4），所述過篩機(jī)構(gòu)（7）設(shè)置在操作板（5）下方，所述過篩機(jī)構(gòu)（7）包括兩個(gè)分別固定安裝在研磨箱（1）內(nèi)壁兩側(cè)的安裝架（71）、兩個(gè)分別固定安裝在兩個(gè)安裝架（71）內(nèi)側(cè)的伸縮套（72）、多個(gè)分別固定安裝在兩個(gè)伸縮套（72）內(nèi)部的固定塊（73）、多個(gè)分別開設(shè)在兩個(gè)安裝架（71）頂部一側(cè)的插孔（75）、活動(dòng)安裝在兩個(gè)安裝架（71）頂部的過濾網(wǎng)（76）和多個(gè)分別固定安裝在過濾網(wǎng)（76）底部兩側(cè)的限位桿（77），每個(gè)所述固定塊（73）與伸縮套（72）之間均連接有一個(gè)伸縮彈簧（74），所述刮取機(jī)構(gòu)（12）固定安裝在研磨箱（1）內(nèi)壁底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于：所述提升機(jī)構(gòu)（2）包括箱蓋（23）、四個(gè)分別開設(shè)在研磨箱（1）頂部兩側(cè)的安裝槽（21）和四個(gè)分別固定安裝在四個(gè)安裝槽（21）內(nèi)側(cè)的電動(dòng)升降套桿（22），所述箱蓋（23）活動(dòng)安裝在四個(gè)電動(dòng)升降套桿（22）的伸縮端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于：所述研磨機(jī)構(gòu)（3）包括伺服電機(jī)（31）、連接桿（32）、安裝塊（33）、轉(zhuǎn)軸（34）、研磨塊（35）、磨砂片（38）、多個(gè)分別固定安裝在研磨塊（35）底部兩側(cè)的活動(dòng)塊（36）和多個(gè)分別活動(dòng)安裝在多個(gè)活動(dòng)塊（36）內(nèi)側(cè)的活動(dòng)鉤（37），所述伺服電機(jī)（31）垂直固定安裝在箱蓋（23）頂部，所述連接桿（32）垂直固定安裝在伺服電機(jī)（31）的輸出端，所述安裝塊（33）固定安裝在連接桿（32）底端，所述轉(zhuǎn)軸（34）固定安裝在安裝塊（33）底部，所述研磨塊（35）固定安裝在轉(zhuǎn)軸（34）底部，所述磨砂片（38）活動(dòng)安裝在磨砂片（38）底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于：所述壓緊機(jī)構(gòu)（4）包括兩個(gè)分別固定安裝在安裝塊（33）兩側(cè)的支撐板（41）、兩個(gè)分別開設(shè)在兩個(gè)支撐板（41）頂部的限位槽（42）、兩個(gè)分別垂直固定安裝在箱蓋（23）頂部兩側(cè)的氣缸（43）和兩個(gè)分別固定連接在兩個(gè)氣缸（43）輸出端的推桿（44）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于：所述過篩機(jī)構(gòu)（7）還包括兩個(gè)固定安裝在安裝架（71）一側(cè)的振動(dòng)電機(jī)（78）、兩個(gè)分別固定安裝在兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)（78）的輸出端的連接軸（79）和兩個(gè)分別固定安裝在兩個(gè)連接軸（79）一端的振動(dòng)塊（710），兩個(gè)所述振動(dòng)塊（710）與過濾網(wǎng)（76）一側(cè)相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于：所述刮取機(jī)構(gòu)（12）包括絲桿滑臺（121）、連接塊（122）、固定螺栓（123）和刮板（124），所述絲桿滑臺（121）固定安裝在研磨箱（1）內(nèi)壁底部一側(cè)，所述連接塊（122）固定安裝在絲桿滑臺（121）的滑動(dòng)塊頂部，所述刮板（124）通過固定螺栓（123）擰緊固定在連接塊（122）一側(cè)。

說明書： 一種熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及熱固型粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置。

背景技術(shù)[0002] 粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料，和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質(zhì)不是溶劑和水，而是空氣，它具有無溶劑

污染，100%成膜，能耗低的特點(diǎn)，汽車涂裝一般采用熱固性粉末涂料，熱固性粉末涂料是以

熱固性合成樹脂為成膜物質(zhì)，在烘干過程中樹脂先熔融，再經(jīng)化學(xué)交聯(lián)后固化成平整堅(jiān)硬

的涂膜，該種涂料形成的漆膜外觀和各種機(jī)械性能及耐腐蝕性均能滿足汽車涂飾的要求，

熱固型粉末涂料在進(jìn)行加工生產(chǎn)過程中需要對原料進(jìn)行研磨。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，存在問題如下：[0004] （1）現(xiàn)有的研磨裝置在進(jìn)行使用無法更好的對研磨后的粉末進(jìn)行過篩，在研磨后的粉末中容易存在一些較大的無法研磨透徹的顆粒，若直接進(jìn)行使用會(huì)影響涂料后續(xù)的使

用效果。

[0005] （2）現(xiàn)有的研磨裝置在使用時(shí)無法便捷的對研磨片進(jìn)行壓緊，若固體原料與研磨片之間產(chǎn)生縫隙，會(huì)導(dǎo)致研磨不夠徹底，無法使粉末研磨的更加細(xì)致，影響裝置的使用效

果。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0007] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，包括研磨箱、固定安裝在研磨箱內(nèi)部的操作板、開設(shè)在操作板一側(cè)的研磨槽、出料口、固定安裝在出料口底

部的螺紋套、配合安裝在螺紋套內(nèi)側(cè)的螺紋桿和固定安裝在螺紋桿底部的出料管，還包括

提升機(jī)構(gòu)、過篩機(jī)構(gòu)和刮取機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)設(shè)置在研磨箱頂部，所述提升機(jī)構(gòu)一側(cè)固定

安裝有研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)兩側(cè)固定安裝有壓緊機(jī)構(gòu)，所述過篩機(jī)構(gòu)設(shè)置在操作板下

方，所述過篩機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別固定安裝在研磨箱內(nèi)壁兩側(cè)的安裝架、兩個(gè)分別固定安裝

在兩個(gè)安裝架內(nèi)側(cè)的伸縮套、多個(gè)分別固定安裝在兩個(gè)伸縮套內(nèi)部的固定塊、多個(gè)分別開

設(shè)在兩個(gè)安裝架頂部一側(cè)的插孔、活動(dòng)安裝在兩個(gè)安裝架頂部的過濾網(wǎng)和多個(gè)分別固定安

裝在過濾網(wǎng)底部兩側(cè)的限位桿，每個(gè)所述固定塊與伸縮套之間均連接有一個(gè)伸縮彈簧，所

述刮取機(jī)構(gòu)固定安裝在研磨箱內(nèi)壁底部。

[0008] 優(yōu)選的，所述提升機(jī)構(gòu)包括箱蓋、四個(gè)分別開設(shè)在研磨箱頂部兩側(cè)的安裝槽和四個(gè)分別固定安裝在四個(gè)安裝槽內(nèi)側(cè)的電動(dòng)升降套桿，所述箱蓋活動(dòng)安裝在四個(gè)電動(dòng)升降套

桿的伸縮端。

[0009] 優(yōu)選的，所述研磨機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、連接桿、安裝塊、轉(zhuǎn)軸、研磨塊、磨砂片、多個(gè)分別固定安裝在研磨塊底部兩側(cè)的活動(dòng)塊和多個(gè)分別活動(dòng)安裝在多個(gè)活動(dòng)塊內(nèi)側(cè)的活動(dòng)

鉤，所述伺服電機(jī)垂直固定安裝在箱蓋頂部，所述連接桿垂直固定安裝在伺服電機(jī)的輸出

端，所述安裝塊固定安裝在連接桿底端，所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在安裝塊底部，所述研磨塊固定

安裝在轉(zhuǎn)軸底部，所述磨砂片活動(dòng)安裝在磨砂片底部。

[0010] 優(yōu)選的，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別固定安裝在安裝塊兩側(cè)的支撐板、兩個(gè)分別開設(shè)在兩個(gè)支撐板頂部的限位槽、兩個(gè)分別垂直固定安裝在箱蓋頂部兩側(cè)的氣缸和兩個(gè)分

別固定連接在兩個(gè)氣缸輸出端的推桿。

[0011] 優(yōu)選的，所述過篩機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)固定安裝在安裝架一側(cè)的振動(dòng)電機(jī)、兩個(gè)分別固定安裝在兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)的輸出端的連接軸和兩個(gè)分別固定安裝在兩個(gè)連接軸一端的振

動(dòng)塊，兩個(gè)所述振動(dòng)塊與過濾網(wǎng)一側(cè)相接觸。

[0012] 優(yōu)選的，所述刮取機(jī)構(gòu)包括絲桿滑臺、連接塊、固定螺栓和刮板，所述絲桿滑臺固定安裝在研磨箱內(nèi)壁底部一側(cè)，所述連接塊固定安裝在絲桿滑臺的滑動(dòng)塊頂部，所述刮板

通過固定螺栓擰緊固定在連接塊一側(cè)。

[0013] 本實(shí)用新型通過改進(jìn)在此提供一種熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：

[0014] 其一：本實(shí)用新型通過設(shè)置有過篩機(jī)構(gòu)，將過濾網(wǎng)帶動(dòng)限位桿插入安裝架頂部兩側(cè)的開設(shè)的插孔內(nèi)部，將過濾網(wǎng)安裝固定在伸縮套內(nèi)側(cè)，當(dāng)一部分的涂料掉落至過濾網(wǎng)頂

部，較細(xì)的粉末通過過濾網(wǎng)，較大的顆粒會(huì)被過濾網(wǎng)攔住，可以更便捷的對固體顏料進(jìn)行反

復(fù)的研磨，同時(shí)篩選過后再進(jìn)行二次研磨效率更高，研磨的效果也更好，再裝置使用的同時(shí)

打開振動(dòng)電機(jī)使振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)連接軸一端的振動(dòng)塊進(jìn)行來回震動(dòng)，振動(dòng)塊與過濾網(wǎng)相抵

觸，從而帶動(dòng)過濾網(wǎng)進(jìn)行震動(dòng)，在震動(dòng)的同時(shí)伸縮套內(nèi)部的伸縮彈簧來回進(jìn)行移動(dòng)，可以起

到一個(gè)緩沖降噪的效果，防止震動(dòng)帶來較大的噪音，影響裝置的使用效果，同時(shí)振動(dòng)電機(jī)的

設(shè)置，可以加快過篩的速度，同時(shí)有效的將粘連在一起的粉末進(jìn)行打散，避免無必要的二次

研磨，出料更加的快速，更加提高裝置的工作效率；

[0015] 其二：本實(shí)用新型通過設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)箱蓋與研磨箱安裝完成后，打開氣缸使氣缸帶動(dòng)推桿向下移動(dòng)，使推桿的伸縮端插入研磨槽內(nèi)部，進(jìn)行限位固定機(jī)構(gòu)，推桿持續(xù)向

下推動(dòng)，對研磨塊向下壓緊，防止大顆粒的固體涂料使研磨塊與研磨槽之間形成較大的縫

隙，導(dǎo)致研磨不徹底，推桿的設(shè)置可以使研磨塊與研磨槽始終保持壓緊的狀態(tài)，研磨更加的

高效，粉末也較為細(xì)致，有效減少二次研磨的次數(shù)，裝置使用更加的便捷。

附圖說明[0016] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋:[0017] 圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3是本實(shí)用新型的刮取機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4是本實(shí)用新型的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5是本實(shí)用新型的圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖6是本實(shí)用新型的圖1中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 附圖標(biāo)記說明：1、研磨箱；2、提升機(jī)構(gòu)；21、安裝槽；22、電動(dòng)升降套桿；23、箱蓋；3、研磨機(jī)構(gòu)；31、伺服電機(jī)；32、連接桿；33、安裝塊；34、轉(zhuǎn)軸；35、研磨塊；36、活動(dòng)塊；37、活動(dòng)

鉤；38、磨砂片；4、壓緊機(jī)構(gòu)；41、支撐板；42、限位槽；43、氣缸；44、推桿；5、操作板；6、研磨

槽；7、過篩機(jī)構(gòu)；71、安裝架；72、伸縮套；73、固定塊；74、伸縮彈簧；75、插孔；76、過濾網(wǎng)；77、

限位桿；78、振動(dòng)電機(jī)；79、連接軸；710、振動(dòng)塊；8、出料口；9、螺紋套；10、螺紋桿；11、出料

管；12、刮取機(jī)構(gòu)；121、絲桿滑臺；122、連接塊；123、固定螺栓；124、刮板。

具體實(shí)施方式[0024] 下面對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施

例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲

得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0025] 實(shí)施例一：[0026] 如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型通過改進(jìn)在此提供一種熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括研磨箱1、固定安裝在研磨箱1內(nèi)部的操作板5、開設(shè)在

操作板5一側(cè)的研磨槽6、出料口8、固定安裝在出料口8底部的螺紋套9、配合安裝在螺紋套9

內(nèi)側(cè)的螺紋桿10和固定安裝在螺紋桿10底部的出料管11，還包括提升機(jī)構(gòu)2、過篩機(jī)構(gòu)7和

刮取機(jī)構(gòu)12，提升機(jī)構(gòu)2設(shè)置在研磨箱1頂部，提升機(jī)構(gòu)2一側(cè)固定安裝有研磨機(jī)構(gòu)3，研磨機(jī)

構(gòu)3兩側(cè)固定安裝有壓緊機(jī)構(gòu)4，過篩機(jī)構(gòu)7設(shè)置在操作板5下方，過篩機(jī)構(gòu)7包括兩個(gè)分別固

定安裝在研磨箱1內(nèi)壁兩側(cè)的安裝架71、兩個(gè)分別固定安裝在兩個(gè)安裝架71內(nèi)側(cè)的伸縮套

72、多個(gè)分別固定安裝在兩個(gè)伸縮套72內(nèi)部的固定塊73、多個(gè)分別開設(shè)在兩個(gè)安裝架71頂

部一側(cè)的插孔75、活動(dòng)安裝在兩個(gè)安裝架71頂部的過濾網(wǎng)76和多個(gè)分別固定安裝在過濾網(wǎng)

76底部兩側(cè)的限位桿77，每個(gè)固定塊73與伸縮套72之間均連接有一個(gè)伸縮彈簧74，刮取機(jī)

構(gòu)12固定安裝在研磨箱1內(nèi)壁底部。

[0027] 上述具體實(shí)施方案：將過濾網(wǎng)76帶動(dòng)限位桿77插入安裝架71頂部兩側(cè)的開設(shè)的插孔75內(nèi)部，將過濾網(wǎng)76安裝固定在伸縮套72內(nèi)側(cè)，當(dāng)一部分的涂料掉落至過濾網(wǎng)76頂部，較

細(xì)的粉末通過過濾網(wǎng)76，較大的顆粒會(huì)被過濾網(wǎng)76攔住，可以更便捷的對固體顏料進(jìn)行反

復(fù)的研磨，同時(shí)篩選過后再進(jìn)行二次研磨效率更高，研磨的效果也更好。

[0028] 具體的，提升機(jī)構(gòu)2包括箱蓋23、四個(gè)分別開設(shè)在研磨箱1頂部兩側(cè)的安裝槽21和四個(gè)分別固定安裝在四個(gè)安裝槽21內(nèi)側(cè)的電動(dòng)升降套桿22，箱蓋23活動(dòng)安裝在四個(gè)電動(dòng)升

降套桿22的伸縮端，通過設(shè)置有安裝槽21、電動(dòng)升降套桿22和箱蓋23，可以更加便于對裝置

的箱蓋23進(jìn)行提升，無需工作人員手動(dòng)進(jìn)行提升，也更加便于工作人員進(jìn)行加料，使用更便

捷。

[0029] 具體的，研磨機(jī)構(gòu)3包括伺服電機(jī)31、連接桿32、安裝塊33、轉(zhuǎn)軸34、研磨塊35、磨砂片38、多個(gè)分別固定安裝在研磨塊35底部兩側(cè)的活動(dòng)塊36和多個(gè)分別活動(dòng)安裝在多個(gè)活動(dòng)

塊36內(nèi)側(cè)的活動(dòng)鉤37，伺服電機(jī)31垂直固定安裝在箱蓋23頂部，連接桿32垂直固定安裝在

伺服電機(jī)31的輸出端，安裝塊33固定安裝在連接桿32底端，轉(zhuǎn)軸34固定安裝在安裝塊33底

部，研磨塊35固定安裝在轉(zhuǎn)軸34底部，磨砂片38活動(dòng)安裝在磨砂片38底部，通過設(shè)置有伺服

電機(jī)31、連接桿32、安裝塊33、轉(zhuǎn)軸34、研磨塊35、活動(dòng)塊36、活動(dòng)鉤37和磨砂片38，可以更加

更便捷的對磨砂片38進(jìn)行更換，防止磨砂片38長時(shí)間使用表面的摩擦力降低，無法及時(shí)進(jìn)

行更換，影響研磨的效果。

[0030] 具體的，壓緊機(jī)構(gòu)4包括兩個(gè)分別固定安裝在安裝塊33兩側(cè)的支撐板41、兩個(gè)分別開設(shè)在兩個(gè)支撐板41頂部的限位槽42、兩個(gè)分別垂直固定安裝在箱蓋23頂部兩側(cè)的氣缸43

和兩個(gè)分別固定連接在兩個(gè)氣缸43輸出端的推桿44，通過設(shè)置有支撐板41、限位槽42、氣缸

43和推桿44，可以使研磨塊35與研磨槽6始終保持壓緊的狀態(tài)，研磨更加的高效，粉末也較

為細(xì)致，有效減少二次研磨的次數(shù)，裝置使用更加的便捷。

[0031] 具體的，過篩機(jī)構(gòu)7還包括兩個(gè)固定安裝在安裝架71一側(cè)的振動(dòng)電機(jī)78、兩個(gè)分別固定安裝在兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)78的輸出端的連接軸79和兩個(gè)分別固定安裝在兩個(gè)連接軸79一

端的振動(dòng)塊710，兩個(gè)振動(dòng)塊710與過濾網(wǎng)76一側(cè)相接觸，通過設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)78、連接軸79

和振動(dòng)塊710，可以加快過篩的速度，同時(shí)有效的將粘連在一起的粉末進(jìn)行打散，避免無必

要的二次研磨，出料更加的快速，更加提高裝置的工作效率。

[0032] 具體的，刮取機(jī)構(gòu)12包括絲桿滑臺121、連接塊122、固定螺栓123和刮板124，絲桿滑臺121固定安裝在研磨箱1內(nèi)壁底部一側(cè)，連接塊122固定安裝在絲桿滑臺121的滑動(dòng)塊頂

部，刮板124通過固定螺栓123擰緊固定在連接塊122一側(cè)，通過設(shè)置有絲桿滑臺121、連接塊

122、固定螺栓123和刮板124，可以更加便捷的將研磨箱1底部堆積的粉末進(jìn)行刮取收集，防

止粉末堆積在底部無法快速的進(jìn)行收集，影響裝置后續(xù)的使用。

[0033] 工作原理：首先接通外部電源，推動(dòng)將過濾網(wǎng)76帶動(dòng)限位桿77插入安裝架71頂部兩側(cè)的開設(shè)的插孔75內(nèi)部，將過濾網(wǎng)76安裝固定在伸縮套72內(nèi)側(cè)，再推動(dòng)磨砂片38使磨砂

片38帶動(dòng)活動(dòng)鉤37向上移動(dòng)，從而使活動(dòng)鉤37得兩側(cè)與活動(dòng)塊36兩側(cè)相接觸，持續(xù)推動(dòng)使

活動(dòng)鉤37兩側(cè)向內(nèi)折疊，直至通過活動(dòng)塊36，再進(jìn)行回彈，從而使活動(dòng)塊36和活動(dòng)鉤37安裝

固定，從而使磨砂片38固定安裝在研磨塊35底部，然后打開電動(dòng)升降套桿22使電動(dòng)升降套

桿22帶動(dòng)箱蓋23向下移動(dòng)，使箱蓋23與研磨箱1頂部貼合關(guān)閉，當(dāng)箱蓋23與研磨箱1安裝完

成后，打開氣缸43使氣缸43帶動(dòng)推桿44向下移動(dòng)，使推桿44的伸縮端插入研磨槽6內(nèi)部，進(jìn)

行限位固定，推桿44持續(xù)向下推動(dòng)，對研磨塊35向下壓緊，其次打開伺服電機(jī)31使伺服電機(jī)

31帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)研磨塊35進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)一部分的涂料掉落至過濾網(wǎng)76頂部，較

細(xì)的粉末通過過濾網(wǎng)76，較大的顆粒會(huì)被過濾網(wǎng)76攔住，打開振動(dòng)電機(jī)78使振動(dòng)電機(jī)78帶

動(dòng)連接軸79一端的振動(dòng)塊710進(jìn)行來回震動(dòng)，振動(dòng)塊710與過濾網(wǎng)76相抵觸，從而帶動(dòng)過濾

網(wǎng)76進(jìn)行震動(dòng)，在震動(dòng)的同時(shí)伸縮套72內(nèi)部的伸縮彈簧74來回進(jìn)行移動(dòng)，最后打開絲桿滑

臺121使絲桿滑臺121的滑動(dòng)塊帶動(dòng)刮板124來回移動(dòng)，對研磨箱1內(nèi)壁底部的粉末進(jìn)行刮

取，其中電動(dòng)升降套桿22的型號為：YS?NZ100?12A，伺服電機(jī)31的型號為：YE2?132S?4，氣缸

43的型號為：XYDHA24?800，振動(dòng)電機(jī)78的型號為：YZU?8?2，絲桿滑臺121的型號為：PKH40。

[0034] 上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在

不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)

被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最

寬的范圍。