權(quán)利要求書： 1.一種研磨拋光機(jī)，包括：底座（1）、上槽體（3）以及位于上槽體（3）與底座（1）之間的振動(dòng)彈簧（2），所述上槽體（3）的同軸內(nèi)圈固定連接有振動(dòng)座（4），所述振動(dòng)座（4）與上槽體（3）之間設(shè)置有用于金屬工件螺旋上升的螺旋底板（5），所述螺旋底板（5）與上槽體（3）、振動(dòng)座（4）之間形成腔體（16），所述螺旋底板（5）頂端平行于地面延伸出上槽體（3）有用于滑落工件的出料板（11），其特征在于：所述出料板（11）正對(duì)螺旋底板（5）下端設(shè)有陣列分布的第一落砂孔（17），所述出料板（11）上緊接著第一落砂孔（17）陣列分布設(shè)有孔徑小于第一落砂孔的第二落砂孔（18），第二落砂孔（18）位于第一落砂孔（17）靠近出料板（11）出料口一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述出料板（11）正對(duì)螺旋底板（5）下端開有第一安裝槽（25），所述第一安裝槽（25）上可拆卸安裝有第一落砂板（9），所述第一落砂孔（17）陣列于第一落砂板（9）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述出料板（11）緊接著第一落砂板（9）開有第三安裝槽（27），所述第三安裝槽（27）上可拆卸安裝有第二落砂板（14），所述第二落砂孔（18）陣列于第二落砂板（14）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述第一落砂板（9）上開有第二安裝槽（26），所述第二安裝槽（26）內(nèi)壁四周設(shè)有若干第一固定鐵絲（19），第二安裝槽（26）內(nèi)嵌設(shè)有第一過濾板（10），所述第一落砂孔（17）陣列在第一過濾板（10）上，所述第一固定鐵絲（19）穿過第一過濾板（10）且固定連接于第一過濾板（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述第二落砂板（14）上開有第四安裝槽（28），所述第四安裝槽（28）內(nèi)壁四周設(shè)有若干第二固定鐵絲（20），第四安裝槽（28）內(nèi)嵌設(shè)有第二過濾板（15），第二落砂孔（18）陣列在第二過濾板（15）上，所述第二固定鐵絲（20）穿過第二過濾板（15）且固定連接于第二過濾板（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述第一落砂板（9）上四角設(shè)有第一搭接耳板（22），所述第一搭接耳板（22）上開有第一螺紋孔（31），所述出料板（11）開有與第一搭接耳板（22）相對(duì)應(yīng)的第一耳板避讓槽（29），所述第一耳板避讓槽（29）開有第三螺紋孔（33），所述第一搭接耳板（22）嵌設(shè)到第一耳板避讓槽（29）中，第一螺紋孔（31）內(nèi)螺紋連接有第一固定螺栓（21），第一固定螺栓（21）還螺紋連接于第三螺紋孔（33），第一落砂板（9）固定在出料板（11）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述第二落砂板（14）上四角設(shè)有第二搭接耳板（24），所述第二搭接耳板（24）上開有第二螺紋孔（32），所述出料板（11）開有與第二搭接耳板（24）相對(duì)應(yīng)的第二耳板避讓槽（30），所述第二耳板避讓槽（30）開有第四螺紋孔（34），所述第二搭接耳板（24）嵌設(shè)到第二耳板避讓槽（30）中，第二螺紋孔（32）內(nèi)螺紋連接有第二固定螺栓（23），所述第二固定螺栓（23）還螺紋連接于第四螺紋孔（34），第二落砂板（14）固定在出料板（11）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述螺旋底板（5）均勻上設(shè)有的凸點(diǎn)（6）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述出料板（11）相對(duì)于水平面的傾角為?5°。

說明書： 一種研磨拋光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及研磨設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種研磨拋光機(jī)。背景技術(shù)[0002] 目前,研磨拋光機(jī)多用于較小五金件的研磨拋光,去除表面毛刺,飛邊,棱角,達(dá)到光亮的表面,提高光潔度。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、自行車、航空、發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、

內(nèi)燃機(jī)、紡織機(jī)械、鋁型材、鋅鋁鑄件、非鐵金屬鑄件、不銹鋼精密鑄件、縫紉機(jī)、磁性材料、

工藝品等眾多行業(yè)產(chǎn)品的零部件的表面研磨光飾和拋丸清理。

[0003] 現(xiàn)有專利，中國(guó)專利公告號(hào)為CN208929965U的實(shí)用新型專利公開了一種振動(dòng)研磨機(jī),包括底座、上槽體以及位于上槽體與底座之間的振動(dòng)彈簧，上槽體的同軸內(nèi)圈固定連接

有振動(dòng)座，振動(dòng)座與上槽體之間設(shè)置有用于金屬工件螺旋上升的螺旋底板，螺旋底板與上

槽體、振動(dòng)座之間形成腔體，螺旋底板頂端平行于地面延伸出有用于滑落工件的出料槽，出

料槽上開有安裝槽，安裝槽上卡接有用于分離磨砂的落砂板，落砂板正對(duì)螺旋底板的下端，

落砂板上設(shè)置有陣列分布的落砂孔，當(dāng)研磨混合物進(jìn)入墻體中，振動(dòng)座振動(dòng)，混合物隨著振

動(dòng)的螺旋底板振動(dòng)上升，當(dāng)研磨混合物運(yùn)動(dòng)到落砂板上，磨砂掉落，與工件分離，工件順著

出料板滑出。

[0004] 上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：只有一道過濾工序，過濾效率低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本申請(qǐng)的目的之一是提供一種研磨拋光之后磨砂與金屬零件經(jīng)過兩次過濾，過濾效率更高的研磨拋光機(jī)。

[0006] 本申請(qǐng)的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：包括：底座、上槽體以及位于上槽體與底座之間的振動(dòng)彈簧，上槽體的同軸內(nèi)圈固定連接有振動(dòng)座，振動(dòng)座與上槽體之

間設(shè)置有用于金屬工件螺旋上升的螺旋底板，螺旋底板與上槽體、振動(dòng)座之間形成腔體，螺

旋底板頂端平行于地面延伸出有用于滑落工件的出料板，其特征在于：出料板正對(duì)螺旋底

板下端出設(shè)有陣列分布的第一落砂孔，出料板上緊接著第一落砂孔陣列分布設(shè)有孔徑小于

第一落砂孔的第二落砂孔，第二落砂孔位于第一落砂孔靠近出料板出料口一側(cè)。

[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，振動(dòng)座振動(dòng)產(chǎn)生激振力，通過振動(dòng)彈簧帶動(dòng)上槽體中的研磨混合物（即磨砂石、研磨加工零件、研磨助劑等混合物）產(chǎn)生三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，即上下振

動(dòng)、由里向外的翻轉(zhuǎn)、螺旋形的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，研磨拋光時(shí)，取下第一落砂板，研磨混合物在腔

體內(nèi)振動(dòng)的螺旋底板振動(dòng)上升，當(dāng)研磨混合物進(jìn)入第一落砂板上，體積較大的磨砂石掉落

到螺旋底板下端，體積較小的磨砂石和研磨加工零件進(jìn)入到第二落砂板，進(jìn)入到第二落砂

板后，較小的磨砂石掉落到螺旋底板下端，研磨工件沿著出料板滑出，分兩道工序過濾，細(xì)

化了工作過程，提高了過濾效率。

[0008] 本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述出料板正對(duì)螺旋底板下端開有第一安裝槽，所述第一安裝槽上可拆卸安裝有第一落砂板，所述第一落砂孔陣列于第一落砂

板上。

[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，拆下第一落砂板，研磨混合物上升到最高處時(shí)，研磨混合物同時(shí)從第一安裝槽掉落到螺旋底板下端，進(jìn)行第二輪的研磨拋光，直到研磨達(dá)到要求時(shí)，

放上第一落砂板，完成工件以磨砂的分離。

[0010] 本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述出料板緊接著第一落砂板開有第三安裝槽，所述第三安裝槽上可拆卸安裝有第二落砂板，所述第二落砂孔陣列于第二落砂

板上。

[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，針對(duì)不同尺寸的磨砂石，可以拆卸更換不同落砂孔尺寸的第二落砂板。

[0012] 本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第一落砂板上開有第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)壁四周設(shè)有若干第一固定鐵絲，第二安裝槽內(nèi)嵌設(shè)有第一過濾板，所述

第一落砂孔陣列在第一過濾板上，所述第一固定鐵絲穿過第一過濾板且固定連接于第一過

濾板。

[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，第一過濾板由鐵絲網(wǎng)制成，當(dāng)需要更換時(shí)，松開第一固定鐵絲，取下鐵絲網(wǎng)，更換好需要的鐵絲網(wǎng)，更換方便。

[0014] 本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第二落砂板上開有第四安裝槽，所述第四安裝槽內(nèi)壁四周設(shè)有若干第二固定鐵絲，第四安裝槽內(nèi)嵌設(shè)有第二過濾板，第二

落砂孔陣列在第二過濾板上，所述第二固定鐵絲穿過第二過濾板且固定連接于第二過濾

板。

[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要更換時(shí)，松開第二固定鐵絲，取下鐵絲網(wǎng)，更換好需要的鐵絲網(wǎng)，更換方便。

[0016] 本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：第一落砂板上四角設(shè)有第一搭接耳板，第一搭接耳板上開有第一螺紋孔，出料板開有與第一搭接耳板相對(duì)應(yīng)的第一耳板避讓

槽，第一耳板避讓槽開有第三螺紋孔，第一搭接耳板匹配到第一耳板避讓槽中，第一螺紋

孔、第三螺紋孔同時(shí)螺接有第一固定螺栓，進(jìn)而第一落砂板固定在出料板上。

[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，第一落砂板通過螺栓連接固定在出料板上，避免了劇烈運(yùn)動(dòng)使得第一落砂板從第一安裝槽上脫落。

[0018] 本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第二落砂板上四角設(shè)有第二搭接耳板，所述第二搭接耳板上開有第二螺紋孔，所述出料板開有與第二搭接耳板相對(duì)應(yīng)的第

二耳板避讓槽，所述第二耳板避讓槽開有第四螺紋孔，所述第二搭接耳板嵌設(shè)到第一耳板

避讓槽中，第二螺紋孔內(nèi)螺紋連接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓還螺紋連接于第四

螺紋孔，第二落砂板固定在出料板上。

[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，第一落砂板通過螺栓連接固定在出料板上，避免了劇烈運(yùn)動(dòng)使得第二落砂板從第二安裝槽上脫落。

[0020] 本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述螺旋底板均勻上設(shè)有的凸點(diǎn)。[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，可以增加螺旋底板與工件間摩擦力，防止出現(xiàn)工件下滑的現(xiàn)象，保證研磨混合物在腔體內(nèi)隨著振動(dòng)的螺旋底板螺旋上升、掉落，循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0022] 本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述出料板相對(duì)于水平面的傾角為?5°。

[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，提高工件的滑落速度，避免工件在出料板上堆積。[0024] 綜上，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0025] 1.研磨拋光機(jī)設(shè)有兩道過濾工序，先將體積較大的磨砂石分離掉落到螺旋底板下端，而后再將體積較小的磨砂石與研磨工件分離，細(xì)化了工序，提高了效率；

[0026] 2.第一落砂板和第二落砂板上的第一過濾板和第二過濾板均可拆卸，可根據(jù)需要及時(shí)更換，機(jī)動(dòng)靈機(jī)。

附圖說明[0027] 圖1是本實(shí)施例一種研磨拋光機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2是實(shí)施例剖面示意圖；[0029] 圖3是整體結(jié)構(gòu)俯視圖；[0030] 圖4是圖3中A的放大圖；[0031] 圖5是第一落砂板爆炸圖；[0032] 圖6是圖5中B的放大圖；[0033] 圖7是第二落砂板的爆炸圖；[0034] 圖8是圖7中C的放大圖。[0035] 圖中，1、底座；2、振動(dòng)彈簧；3、上槽體；4、振動(dòng)座；5、螺旋底板；6、凸點(diǎn)；7、排水管；8、水閥；9、第一落砂板；10、第一過濾板；11、出料板；12、第一遮擋板；13、第二遮擋板；14、第

二落砂板；15、第二過濾板；16、腔體；17、第一落砂孔；18、第二落砂孔;19、第一固定鐵絲；

20、第二固定鐵絲；21、第一固定螺栓；22、第一搭接耳板；23、第二固定螺栓；24、第二搭接耳

板；25、第一安裝槽；26、第二安裝槽；27、第三安裝槽；28、第四安裝槽；29、第一耳板避讓槽；

30、第二耳板避讓槽；31、第一螺紋孔；32、第二螺紋孔；33、第三螺紋孔；34、第四螺紋孔。

具體實(shí)施方式[0036] 以下結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明：[0037] 參考圖1，為本申請(qǐng)公開的一種研磨拋光機(jī)，包括：底座1、上槽體3以及位于上槽體3與底座1之間的振動(dòng)彈簧2，上槽體3的同軸內(nèi)圈固定連接有振動(dòng)座4，振動(dòng)座4與上槽體3之

間設(shè)置有用于研磨加工零件螺旋上升的螺旋底板5，螺旋底板5與上槽體3、振動(dòng)座4形成腔

體16，螺旋底板5均勻上設(shè)有凸點(diǎn)6。

[0038] 參考圖1，出料板沿上槽體3頂端外沿切線方向的兩邊豎直向上設(shè)有第一遮擋板12、第二遮擋板13，三者形成U形出料槽，避免強(qiáng)烈的振動(dòng)導(dǎo)致研磨混合物從出料板上脫落，

所述出料板相對(duì)于水平面的傾角為?5°，能夠提高工件的滑落速度，避免工件在出料板上堆

積。

[0039] 參考圖2，當(dāng)研磨混合體（即磨砂石、工件、研磨助劑等混合物）進(jìn)入腔體16中，此時(shí)振動(dòng)座4開始振動(dòng)，研磨混合體在腔體16中產(chǎn)生三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，即上下振動(dòng)、由里向外的

翻轉(zhuǎn)、螺旋形的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，螺旋底板5均勻上設(shè)有的凸點(diǎn)6可以增加螺旋底板與工件摩擦

力，防止出現(xiàn)工件下滑的現(xiàn)象，研磨混合物在腔體內(nèi)隨著螺旋底板螺旋上升、掉落，循環(huán)轉(zhuǎn)

動(dòng)，使得磨砂石、工件、研磨助劑充分研磨，使工件表面光滑，沒有毛刺。

[0040] 上槽體3下端設(shè)有排水管7，排水管7上設(shè)置有水閥8，研磨加工零件在機(jī)加工后會(huì)附著有冷卻液，冷卻液會(huì)摻和到磨砂中并粘附在工件的表面，而導(dǎo)致研磨效果不佳，利用吹

水管7往空腔16中通入熱氣體，使得腔體16內(nèi)的溫度上升，從而將研磨砂中的冷卻液加熱揮

發(fā)，此時(shí)研磨砂的溫度也得到提升，增加了磨砂與工件的摩擦，使得拋光效果更好，另外當(dāng)

腔體16中有大量水需要排出時(shí)，也可以通過次排水管7排出，水閥8可以控制腔體16內(nèi)的液

體自由排出，當(dāng)研磨拋光工作進(jìn)行時(shí)，關(guān)閉水閥8，腔體16中液體不會(huì)流失，完成研磨拋光工

作時(shí)打開水閥8，排出液體。

[0041] 參考圖5、圖6，出料板11正對(duì)螺旋底板5下端開有第一安裝槽25，第一安裝孔內(nèi)嵌設(shè)有第一落砂板9，第一落砂板9四角設(shè)有第一搭接耳板22，第一搭接耳板22上開有第一螺

紋孔31，出料板11開有與第一搭接耳板22相對(duì)應(yīng)的第一耳板避讓槽29，第一耳板避讓槽29

開有第三螺紋孔33，第一搭接耳板22嵌設(shè)到第一耳板避讓槽29中，第一螺紋孔31內(nèi)螺紋連

接有第一固定螺栓21，第一固定螺栓21還螺紋連接于第三螺紋孔33，第一落砂板9固定在出

料板11上。

[0042] 參考圖7、圖8，出料板11正對(duì)螺旋底板5下端緊靠第一安裝槽25開有第三安裝槽27，第二落砂板14上四角設(shè)有第二搭接耳板24，第二搭接耳板24上開有第二螺紋孔32，出

料板11開有與第二搭接耳板24相對(duì)應(yīng)的第二耳板避讓槽30，第二耳板避讓槽30開有第四螺

紋孔34，第二搭接耳板24匹配到第一耳板避讓槽30中，第二螺紋孔32內(nèi)螺紋連接有第二固

定螺栓23，所述第二固定螺栓23還螺紋連接于第四螺紋孔34，第二落砂板14固定在出料板

11上。

[0043] 參考圖6，第一落砂板9上開有第二安裝槽25，所述第二安裝槽25內(nèi)壁四周設(shè)有若干第一固定鐵絲19，第二安裝槽25內(nèi)嵌設(shè)有第一過濾板10，第一落砂孔17陣列在第一過濾

板10上，第一固定鐵絲19穿過第一過濾板10且固定連接于第一過濾板10。

[0044] 參考圖7，所述第二落砂板14上開有第四安裝槽28，所述第四安裝槽28內(nèi)壁四周設(shè)有若干第二固定鐵絲20，第四安裝槽26內(nèi)嵌設(shè)有第二過濾板15，第二落砂孔18陣列在第二

過濾板15上，所述第二固定鐵絲20穿過第二過濾板15且固定連接于第二過濾板15。

[0045] 第一過濾板10和第二過濾板15由鐵絲網(wǎng)制成，當(dāng)需要更換時(shí)，松開第一固定鐵絲19，取下鐵絲網(wǎng)，更換好需要的鐵絲網(wǎng)，更換方便。

[0046] 研磨拋光時(shí)，松開第一固定螺栓21，取下第一落砂板9，研磨混合物在腔體16內(nèi)隨著振動(dòng)的螺旋底板5振動(dòng)上升，研磨混合物隨著振動(dòng)的螺旋底板5到達(dá)螺旋底板5頂端后，從

第一安裝槽25掉落到螺旋底板5的底端，繼續(xù)在腔體16中研磨，當(dāng)工件達(dá)到研磨拋光要求

后，擰緊第一固定螺栓21，安裝第一落砂板9，研磨混合物進(jìn)入第一落砂板9上，體積較大的

磨砂石掉落到螺旋底板5下端，體積較小的磨砂石和研磨加工零件進(jìn)入到第二落砂板14上，

進(jìn)入到第二落砂板后，較小的磨砂石掉落到螺旋底板5下端，研磨工件沿著出料板11滑出。

[0047] 當(dāng)因?yàn)檠心伖獠煌墓ぜr(shí)，需要更換不同的磨砂石，采用不同尺寸的第一過濾板10，此時(shí)松緊第一固定螺栓21，取下第一落砂板10，松開第一固定鐵絲19，更換合適的

第一過濾板10，同理可以更換不同的第二過濾板15。

[0048] 本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之

內(nèi)。