權利要求書： 1.一種立式超細自動磨粉機，其特征在于：包括磨粉機本體（1）、烘干機構（2）、出料機構（3），所述磨粉機本體（1）包括出料口（4），對應所述磨粉機本體（1）一側設置收料倉（5），所述收料倉（5）連通出料口（4），所述收料倉（5）內傾斜設置振動篩網（6），所述振動篩網（6）上設置濾網（7），對應所述振動篩網（6）一側在收料倉（5）上設置孔口（8），所述收料倉（5）上設置腔體（9），所述腔體（9）上設置提升機（10），所述腔體（9）連通孔口（8），所述提升機（10）包括連通磨粉機本體（1）供料處。

2.按照權利要求1所述一種立式超細自動磨粉機，其特征在于：所述烘干機構（2）包括設置在收料倉（5）一側的烘干箱體（11），所述烘干箱體（11）內側壁上設置燈槽（12），所述燈槽（12）上設置燈暖（13），所述燈暖（13）表面上設置防護貼（14），所述烘干箱體（11）上端設置驅動電機（15），對應所述驅動電機（15）一側在烘干箱體（11）上設置進料口（16），所述進料口（16）連通收料倉（5）下端，所述烘干箱體（11）內設置旋轉軸（17），所述旋轉軸（17）貫穿所述烘干箱體（11）連接驅動電機（15），所述旋轉軸（17）端部上設置攪拌桿（18），所述烘干箱體（11）內下部設置支撐桿，對應所述旋轉軸（17）在支撐桿上貫穿設置圓孔（19），所述圓孔（19）內設置軸承（20），所述旋轉軸（17）端部與所述軸承（20）內圈固定連接，所述烘干箱體（11）下端設置排料口（21），所述旋轉軸（17）下端置于所述排料口（21）內，置于所述排料口（21）內的旋轉軸（17）端部上設置螺旋片（22）。

3.按照權利要求2所述一種立式超細自動磨粉機，其特征在于：所述出料機構（3）包括對應所述排料口（21）在烘干箱體（11）下端設置的放置平臺（23），所述放置平臺（23）上設置固定框架（24），所述固定框架（24）內設置放置腔（25），對應所述放置腔（25）在固定框架（24）上設置封口機（26）。

4.按照權利要求3所述一種立式超細自動磨粉機，其特征在于：所述放置平臺（23）包括放置臺（27），所述放置臺（27）上設置傳送帶（28），所述傳送帶（28）與排料口（21）相對應。

5.按照權利要求2所述一種立式超細自動磨粉機，其特征在于：所述排料口（21）上設置固定圓環(huán)（29），所述固定圓環(huán)（29）上設置出料管（30），所述出料管（30）端部能夠包裹所述排料口（21）。

說明書： 一種立式超細自動磨粉機技術領域[0001] 本實用新型涉及磨粉機技術領域，具體涉及一種立式超細自動磨粉機。背景技術[0002] 立式磨粉機是在廣泛采用國內外先進技術的基礎上，結合多年的各種磨機生立式磨粉機產經驗，設計開發(fā)的先進粉磨設備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨

粉行業(yè)理想設備?？蓮V泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒

狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

[0003] 利用磨粉機對非金屬礦進行研磨的過程中，根據研磨的程度不同需要將物料的研磨性提高，在研磨過后的物料放置在一定位置后通過人員進行打包，從而給人員帶來不必

要的工作麻煩，同時在物料研磨過程中出現(xiàn)一定的潮濕性，從而影響物料存放的時間，使物

料具有一定的潮濕現(xiàn)象。

[0004] 因此需要一種既能夠在磨粉機對物料進行研磨過后具有自動打包過程，還能夠具有一定烘干的裝置。

實用新型內容

[0005] 有鑒于此，本實用新型提供一種既能夠在磨粉機對物料進行研磨過后具有自動打包過程，還能夠具有一定烘干的裝置。

[0006] 為解決上述技術問題，本實用新型提供一種立式超細自動磨粉機，包括磨粉機本體、烘干機構、出料機構，所述磨粉機本體包括出料口，對應所述磨粉機本體一側設置收料

倉，所述收料倉連通出料口，所述收料倉內傾斜設置振動篩網，所述振動篩網上設置濾網，

對應所述振動篩網一側在收料倉上設置孔口，所述收料倉上設置腔體，所述腔體上設置提

升機，所述腔體連通孔口，所述提升機包括連通磨粉機本體供料處。

[0007] 進一步的，所述烘干機構包括設置在收料倉一側的烘干箱體，所述烘干箱體內側壁上設置燈槽，所述燈槽上設置燈暖，所述燈暖表面上設置防護貼，所述烘干箱體上端設置

驅動電機，對應所述驅動電機一側在烘干箱體上設置進料口，所述進料口連通收料倉下端，

所述烘干箱體內設置旋轉軸，所述旋轉軸貫穿所述烘干箱體連接驅動電機，所述旋轉軸端

部上設置攪拌桿，所述烘干箱體內下部設置支撐桿，對應所述旋轉軸在支撐桿上貫穿設置

圓孔，所述圓孔內設置軸承，所述旋轉軸端部與所述軸承內圈固定連接，所述烘干箱體下端

設置排料口，所述旋轉軸下端置于所述排料口內，置于所述排料口內旋轉軸端部上設置螺

旋片。

[0008] 進一步的，所述出料機構包括對應所述排料口在烘干箱體下端設置的放置平臺，所述放置平臺上設置固定框架，所述固定框架內設置放置腔，對應所述放置腔在固定框架

上設置封口機。

[0009] 進一步的，所述放置平臺包括放置臺，所述放置臺上設置傳送帶，所述傳送帶與排料口相對應。

[0010] 進一步的，所述排料口上設置固定圓環(huán)，所述固定圓環(huán)上設置出料管，所述出料管端部能夠包裹所述排料口。

[0011] 本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：[0012] 設置在磨粉機本體一側的收料倉，收料倉連通磨粉機本體上的出料口，從而使通過磨粉機本體研磨后的物料有序的進入收料倉內，通過設置在收料倉內的振動篩網，以及

振動篩網上設置的濾網，從而使通過磨粉機本體研磨后不符合要求的物料進行篩除，通過

設置在收料倉側壁上的腔體，腔體連通收料倉上對應振動篩網下端設置的孔口，從而使不

符和要求的物料置于腔體內，通過腔體上設置的提升機，提升機另一端連通磨粉機本體的

供料處，從而使不符和要求的物料再一次的進行研磨，通過設置在磨粉機本體一側的出料

機構和烘干機構，從而提高了物料的干燥性，從而便于人員工作的實用性，大大提高了磨粉

機本體的實用性。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型立式超細自動磨粉機結構示意圖；[0014] 圖2為本實用新型收料倉正視面的結構示意圖；[0015] 圖3為本實用新型烘干機構正視面的結構示意圖。[0016] 1、磨粉機本體；2、烘干機構；3、出料機構；4、出料口；5、收料倉；6、振動篩網；7、濾網；8、孔口；9、腔體；10、提升機；11、烘干箱體；12、燈槽；13、燈暖；14、防護貼；15、驅動電機；

16、進料口；17、旋轉軸；18、攪拌桿；19、圓孔；20、軸承；21、排料口；22、螺旋片；23、放置平

臺；24、固定框架；25、放置腔；26、封口機；27、放置臺；28、傳送帶；29、固定圓環(huán)；30、出料管。

具體實施方式[0017] 為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例的附圖1?3本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的

實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷?br />
實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0018] 實施例一[0019] 如圖1?3所示：一種立式超細自動磨粉機，包括磨粉機本體1、烘干機構2、出料機構3，所述磨粉機本體1包括出料口4，對應所述磨粉機本體1一側設置收料倉5，所述收料倉5連

通出料口4，所述收料倉5內傾斜設置振動篩網6，所述振動篩網6上設置濾網7，對應所述振

動篩網6一側在收料倉5上設置孔口8，所述收料倉5上設置腔體9，所述腔體9上設置提升機

10，所述腔體9連通孔口8，所述提升機10包括連通磨粉機本體供料處。

[0020] 具體而言，設置在磨粉機本體一側的收料倉，收料倉連通磨粉機本體上的出料口，從而使通過磨粉機本體研磨后的物料有序的進入收料倉內，通過設置在收料倉內的振動篩

網，以及振動篩網上設置的濾網，從而使通過磨粉機本體研磨后不符合要求的物料進行篩

除，通過設置在收料倉側壁上的腔體，腔體連通收料倉上對應振動篩網下端設置的孔口，從

而使不符和要求的物料置于腔體內，通過腔體上設置的提升機，提升機另一端連通磨粉機

本體的供料處，從而使不符和要求的物料再一次的進行研磨，通過設置在磨粉機本體一側

的出料機構和烘干機構，從而提高了物料的干燥性，從而便于人員工作的實用性，大大提高

了磨粉機本體的實用性。

[0021] 根據本實用新型的一個實施例；如圖1所示：[0022] 所述烘干機構2包括設置在收料倉5一側的烘干箱體11，所述烘干箱體11內側壁上設置燈槽12，所述燈槽12上設置燈暖13，所述燈暖13表面上設置防護貼14，所述烘干箱體11

上端設置驅動電機15，對應所述驅動電機15一側在烘干箱體11上設置進料口16，所述進料

口16連通收料倉5下端，所述烘干箱體11內設置旋轉軸17，所述旋轉軸17貫穿所述烘干箱體

11連接驅動電機15，所述旋轉軸17端部上設置攪拌桿18，所述烘干箱體11內下部設置支撐

桿，對應所述旋轉軸17在支撐桿上貫穿設置圓孔19，所述圓孔19內設置軸承20，所述旋轉軸

17端部與所述軸承20內圈固定連接，所述烘干箱體11下端設置排料口21，所述旋轉軸17下

端置于所述排料口21內，置于所述排料口21內旋轉軸17端部上設置螺旋片22。設置在烘干

箱體內的燈槽，燈槽上設置的暖燈，暖燈上設置的防護貼，從而通過設置在烘干箱體上端的

進料口，以及驅動電機驅動設置在烘干箱體內的旋轉軸，通過旋轉軸上設置的攪拌桿，從而

使物料能夠在烘干箱體內進行攪拌，通過暖燈的作用下進行除濕，從而提高物料的干燥性，

通過設置在烘干箱體下部的支撐桿，支撐桿上貫穿設置的圓孔，圓孔內設置的軸承，旋轉軸

置于軸承的內圈，從而使在旋轉軸轉動過程中具有一定的穩(wěn)定性，設置在烘干箱體下端的

排料口，排料口內設置的與旋轉軸下端固定連接的螺旋片，從而使物料更好的排出，從而提

高了磨粉機的實用性。

[0023] 根據本實用新型的一個實施例；如圖1所示：[0024] 所述出料機構3包括對應所述排料口21在烘干箱體11下端設置的放置平臺23，所述放置平臺23上設置固定框架24，所述固定框架24內設置放置腔25，對應所述放置腔25在

固定框架24上設置封口機26。通過設置在對應排料口下端的放置平臺，放置平臺上設置的

固定框架，固定框架上設置的放置腔，從而通過排料口排出的物料通過編織袋進行收納，通

過設置在固定框架上的封口機進行封口，從而提高了人員工作的便捷性。

[0025] 根據本實用新型的一個實施例；如圖1所示：[0026] 所述放置平臺23包括放置臺27，所述放置臺27上設置傳送帶28，所述傳送帶28與排料口21相對應。通過放置臺上設置的傳送帶，通過封口機包裝好裝有物料的編織袋有序

的運輸，大大提高了人員工作的便捷性。

[0027] 根據本實用新型的一個實施例；如圖1所示：[0028] 所述排料口21上設置固定圓環(huán)29，所述固定圓環(huán)29上設置出料管30，所述出料管30端部能夠包裹排料口21。通過設置在排料口上的固定圓環(huán)，以及通過固定圓環(huán)將出料管

固定在排料口上，進而避免了物料的排出時的溢出現(xiàn)象，從而提高了物料排出的有序性。

[0029] 本實用新型的使用方法：[0030] 通過磨粉機本體將物料有序排入收料倉內，通過收料倉內的振動篩網過濾后將物料排入烘干機構中，通過設置在烘干機構下端的出料機構，從而使物料有序的打包后運送，

大大提高了人員工作的便捷性。

[0031] 以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進

和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。