權(quán)利要求書： 1.一種粉磨機(jī)輔助出料系統(tǒng)，包括粉磨機(jī)本體（1），其特征在于：所述粉磨機(jī)本體（1）出料端設(shè)有料倉（2），所述料倉（2）下方設(shè)有振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)（3），且料倉（2）的出料口通過連接管道（22）與振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)（3）的進(jìn)料端相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉磨機(jī)輔助出料系統(tǒng)，其特征在于：所述料倉（2）的底部設(shè)有螺旋輸送機(jī)（21），且螺旋輸送機(jī)（21）的出料端與振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)（3）相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉磨機(jī)輔助出料系統(tǒng)，其特征在于：所述振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)（3）包括振動(dòng)料斗（34），所述振動(dòng)料斗（34）內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)（35），所述振動(dòng)料斗（34）上設(shè)有顆粒出料管（36）和粉末出料管（37），所述顆粒出料管（36）位于過濾網(wǎng)（35）的上方，且粉末出料管（37）位于過濾網(wǎng)（35）的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉磨機(jī)輔助出料系統(tǒng)，其特征在于：所述振動(dòng)料斗（34）上方設(shè)有防塵板（31），且防塵板（31）不與振動(dòng)料斗（34）相接觸，所述防塵板（31）的外部設(shè)有防塵布（33），且防塵布（33）底端套設(shè)于振動(dòng)料斗（34）的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉磨機(jī)輔助出料系統(tǒng)，其特征在于：所述防塵板（31）上方還設(shè)有吸塵管（32）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉磨機(jī)輔助出料系統(tǒng)，其特征在于：所述料倉（2）呈字狀，且料倉（2）與粉磨機(jī)本體（1）通過螺栓相連接。

說明書： 一種粉磨機(jī)輔助出料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及粉磨機(jī)領(lǐng)域，特別是一種粉磨機(jī)輔助出料系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有粉磨機(jī)其輸出端物料輸出時(shí)普遍直接收集不會(huì)再對(duì)物料進(jìn)行篩分，但這種直接收集的物料其內(nèi)部還會(huì)有部分顆粒物料未被有效粉碎，則該種物料會(huì)影響后序工序的運(yùn)

行，且粉磨機(jī)在物料輸出時(shí)也會(huì)有大量的粉塵影響環(huán)境，為此我們提出一種粉磨機(jī)輔助出

料系統(tǒng)來解決上述技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種粉磨機(jī)輔助出料系統(tǒng)。[0004] 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：[0005] 一種粉磨機(jī)輔助出料系統(tǒng)，包括粉磨機(jī)本體，所述粉磨機(jī)本體出料端設(shè)有料倉，所述料倉下方設(shè)有振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)，且料倉的出料口通過連接管道與振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端相

連通。

[0006] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述料倉的底部設(shè)有螺旋輸送機(jī)，且螺旋輸送機(jī)的出料端與振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)相連通。

[0007] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)料斗，所述振動(dòng)料斗內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述振動(dòng)料斗上設(shè)有顆粒出料管和粉末出料管，所述顆粒出料管位于過濾網(wǎng)的

上方，且粉末出料管位于過濾網(wǎng)的下方。

[0008] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述振動(dòng)料斗上方設(shè)有防塵板，且防塵板不與振動(dòng)料斗相接觸，所述防塵板的外部設(shè)有防塵布，且防塵布底端套設(shè)于振動(dòng)料斗的外部。

[0009] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述防塵板上方還設(shè)有吸塵管。[0010] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述料倉呈字狀，且料倉與粉磨機(jī)本體通過螺栓相連接。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置料倉，能把粉磨機(jī)出料端輸出的物料進(jìn)行收集，通過設(shè)置振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)，能對(duì)料倉收集的物料進(jìn)行振動(dòng)篩分，將顆粒物料和粉末物料分別進(jìn)行收集，

達(dá)到有效篩分物料的目的。

[0013] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置防塵布，能對(duì)料倉輸出物料中的揚(yáng)塵進(jìn)行隔離，避免揚(yáng)塵外溢，且通過設(shè)置吸塵管，能對(duì)該揚(yáng)塵進(jìn)行有效抽取，避免其向大氣中漂散而污染環(huán)境。

附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型正視方向平面示意圖。[0015] 圖2為本實(shí)用新型振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)拆分后內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖3為本實(shí)用新型側(cè)視方向平面示意圖。[0017] 圖中，1?粉磨機(jī)本體，2?料倉，21?螺旋輸送機(jī)，22?連接管道，3?振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)，31?防塵板，32?吸塵管，33?防塵布，34?振動(dòng)料斗，35?過濾網(wǎng)，36?顆粒出料管，37?粉末出料管。

具體實(shí)施方式[0018] 為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯

然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。通常在此處

附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施方式的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

[0019] 因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型

中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施

方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施方式及實(shí)施方式中的特征可以相互組合。

[0021] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者

是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的

方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝

置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型

的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要

性。

[0023] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，

或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介

間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理

解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0024] 實(shí)施例：[0025] 請參考圖1－3示出的實(shí)施例，一種粉磨機(jī)輔助出料系統(tǒng)，包括粉磨機(jī)本體1，粉磨機(jī)本體1出料端設(shè)有料倉2，料倉2呈字狀，且料倉2與粉磨機(jī)本體1通過螺栓相連接，方便對(duì)

料倉2進(jìn)行檢修，且方便在現(xiàn)有的粉磨機(jī)下方加裝該機(jī)構(gòu)，料倉2下方設(shè)有振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)3，

且料倉2的出料口通過連接管道22與振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)3的進(jìn)料端相連通，料倉2的底部設(shè)有螺

旋輸送機(jī)21，且螺旋輸送機(jī)21的出料端與振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)3相連通，螺旋輸送機(jī)21能將料倉2

內(nèi)部的物料進(jìn)行推送，使其被快速導(dǎo)出。

[0026] 振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)3包括振動(dòng)料斗34，振動(dòng)料斗34即料斗，其下方設(shè)有震動(dòng)電機(jī)和彈簧，當(dāng)震動(dòng)電機(jī)工作時(shí)在彈簧的彈力作用下會(huì)使該料斗產(chǎn)生振動(dòng)，故此取名振動(dòng)料斗，振動(dòng)

料斗34內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)35，振動(dòng)料斗34上設(shè)有顆粒出料管36和粉末出料管37，顆粒出料管

36位于過濾網(wǎng)35的上方，且粉末出料管37位于過濾網(wǎng)35的下方，該過濾網(wǎng)35呈小角度的傾

斜狀，在震動(dòng)時(shí)粉狀物料被有效過濾，而留在過濾網(wǎng)35上方的物料在振動(dòng)作用力下會(huì)滾向

顆粒出料管36，達(dá)到顆粒收集的目的。

[0027] 振動(dòng)料斗34上方設(shè)有防塵板31，且防塵板31不與振動(dòng)料斗34相接觸，防塵板31的外部設(shè)有防塵布33，且防塵布33底端套設(shè)于振動(dòng)料斗34的外部，該防塵布33能將防塵板31

與振動(dòng)料斗34實(shí)現(xiàn)軟連接，在不影響振動(dòng)料斗34振動(dòng)的前提下，揚(yáng)塵也不會(huì)外溢，防塵板31

上方還設(shè)有吸塵管32，該吸塵管32能抽取振動(dòng)料斗34內(nèi)部的揚(yáng)塵，且抽取的揚(yáng)塵有部分粉

塵物料，故而該被抽取的揚(yáng)塵會(huì)被再次過濾將粉狀物料留下。

[0028] 本實(shí)用新型的工作過程如下：從粉磨機(jī)本體1頂端進(jìn)料，以粉磨機(jī)本體1研磨后物料向下輸出至料倉2內(nèi)，而料倉2內(nèi)的物料在螺旋輸送機(jī)21的作用下經(jīng)連接管道22被推送至

振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)3內(nèi)，該物料在重力作用下掉落至過濾網(wǎng)35上，由于該振動(dòng)料斗34底部設(shè)有振

動(dòng)電機(jī)和彈簧，所以該振動(dòng)料斗34在振動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)掉落至過濾網(wǎng)35上的物料進(jìn)行過濾，篩下

物為粉狀物料可經(jīng)粉末出料管37排出，而篩上物則為顆粒會(huì)滑落至顆粒出料管36導(dǎo)出，同

時(shí)經(jīng)連接管道22掉落的揚(yáng)塵在防塵布33的作用下不會(huì)外溢，且外部引風(fēng)機(jī)與吸塵管32相連

通后揚(yáng)塵會(huì)被抽取。

[0029] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)

行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)

包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。