權(quán)利要求書： 1.一種可震動下料的磨粉機，包括操作臺(1)；

設(shè)置在所述操作臺(1)內(nèi)側(cè)用于導(dǎo)料的收集箱(2)；

設(shè)置在所述操作臺(1)內(nèi)壁用于保護的保護外殼(3)；

設(shè)置在所述操作臺(1)內(nèi)部用于輔助研磨的研磨組件(4)；

以及設(shè)置在所述操作臺(1)內(nèi)側(cè)用于輔助下料的上料組件(5)，其特征在于：所述操作臺(1)包括有左操作臺(101)和右操作臺(102)，所述左操作臺(101)的一側(cè)開設(shè)有放置槽一(1011)，所述放置槽一(1011)的另一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有凹槽(1012)，所述右操作臺(102)的一側(cè)開設(shè)有放置槽二(1021)，所述研磨組件(4)包括有從動輪一(41)，所述從動輪一(41)的一端與放置槽一(1011)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述上料組件(5)包括有上料安裝板(51)，所述上料安裝板(51)的兩端分別與左操作臺(101)和右操作臺(102)的內(nèi)壁固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可震動下料的磨粉機，其特征在于：所述放置槽一(1011)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有輔助輪一(42)和從動輪二(43)，所述輔助輪一(42)、從動輪二(43)和從動輪一(41)通過皮帶轉(zhuǎn)動連接，所述輔助輪一(42)和從動輪二(43)的一端延伸至左操作臺(101)的另一側(cè)，所述輔助輪一(42)和從動輪二(43)的一側(cè)固定連接有研磨輥(48)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可震動下料的磨粉機，其特征在于：所述放置槽二(1021)的內(nèi)壁可拆卸式連接有驅(qū)動電機(44)，所述放置槽二(1021)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輪一(45)、輔助輪二(46)和驅(qū)動輪二(47)，所述驅(qū)動電機(44)的輸出端與驅(qū)動輪一(45)、輔助輪二(46)和驅(qū)動輪二(47)的連接端轉(zhuǎn)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可震動下料的磨粉機，其特征在于：所述驅(qū)動輪一(45)、輔助輪二(46)和驅(qū)動輪二(47)的同一端與研磨輥(48)的連接端轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可震動下料的磨粉機，其特征在于：所述上料安裝板(51)的上表面開設(shè)有上料槽(511)，所述上料安裝板(51)的上表面設(shè)置有用于安裝的固定桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可震動下料的磨粉機，其特征在于：所述凹槽(1012)的內(nèi)壁底面固定連接有緩沖彈簧(52)，所述凹槽(1012)的內(nèi)壁底面固定連接有限位伸縮桿(53)，所述緩沖彈簧(52)和限位伸縮桿(53)的上表面固定連接有輔助下料的緩沖板(54)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可震動下料的磨粉機，其特征在于：所述緩沖板(54)的底面中心位置可拆卸式連接有振動器(55)，所述振動器(55)的接線端與控制器的接線端電性連接。

說明書： 一種可震動下料的磨粉機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可震動下料的磨粉機。背景技術(shù)[0002] 磨粉機械又稱制粉機械，主要用來加工小麥、玉米等糧食作物，將其研磨成粉，再經(jīng)過篩理，將面粉和麩皮分開。磨粉機是小麥和玉米等雜糧制粉的主要設(shè)備，常用的有輥式、錐式和盤式三種，它們的工作原理，都是利用擠壓和研磨的方法，把小麥等碾成粉狀，然后再用細篩把面粉和麩皮分開。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為CN213590621U的專利文件中，提出一種破碎磨粉機，包括箱體，在所述箱體的底部設(shè)置有多個用于支撐箱體的支腿，在所述箱體的頂部設(shè)置進料管，所述進料管與箱體內(nèi)部連通，在所述箱體內(nèi)部的上端設(shè)置有兩個前后對稱的收料坡，在兩個收料坡的中間設(shè)置有破碎輥，在所述破碎輥的圓周面上均勻的設(shè)置有多個一號破碎齒，所述破碎輥安裝在一號傳動軸，所述一號傳動軸的左右兩端分別安裝在箱體的左右側(cè)壁上，所述一號傳動軸由一號傳動電機提供動力，所述一號傳動電機安裝箱體的外壁上，所述收料坡的下端向下延伸形成集料壁，在兩個集料壁之間設(shè)置有切割輥，所述切割輥安裝在二號傳動軸上，所述二號傳動軸的左右兩端分別安裝在箱體的左右側(cè)壁上，所述二號傳動軸由二號傳動電機提供動力，所述二號傳動電機安裝在箱體的外壁上，在所述切割輥的圓周面上均勻的設(shè)置有多個一號切割片，在所述集料壁上均勻設(shè)置有多個與一號切割片間隔設(shè)置的二號切割片。[0004] 為了解決現(xiàn)有的磨粉機的磨粉效率較低的問題，現(xiàn)有技術(shù)是采用破碎輥和切割輥將物料先打碎后，才進行磨粉，提高了磨粉效率的方式進行處理，但是還會出現(xiàn)該裝置在使用的過程中無法控制原料的投料速率的情況，進而導(dǎo)致磨粉機的實用性降低問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種可震動下料的磨粉機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：[0007] 一種可震動下料的磨粉機，包括操作臺；設(shè)置在所述操作臺內(nèi)側(cè)用于導(dǎo)料的收集箱；設(shè)置在所述操作臺內(nèi)壁用于保護的保護外殼；設(shè)置在所述操作臺內(nèi)部用于輔助研磨的研磨組件；以及設(shè)置在所述操作臺內(nèi)側(cè)用于輔助下料的上料組件，所述操作臺包括有左操作臺和右操作臺，所述左操作臺的一側(cè)開設(shè)有放置槽一，所述放置槽一的另一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，所述右操作臺的一側(cè)開設(shè)有放置槽二，所述研磨組件包括有從動輪一，所述從動輪一的一端與放置槽一的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述上料組件包括有上料安裝板，所述上料安裝板的兩端分別與左操作臺和右操作臺的內(nèi)壁固定連接。[0008] 本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述放置槽一的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有輔助輪一和從動輪二，所述輔助輪一、從動輪二和從動輪一通過皮帶轉(zhuǎn)動連接，所述輔助輪一和從動輪二的一端延伸至左操作臺的另一側(cè)，所述輔助輪一和從動輪二的一側(cè)固定連接有研磨輥。[0009] 本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述放置槽二的內(nèi)壁可拆卸式連接有驅(qū)動電機，所述放置槽二的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輪一、輔助輪二和驅(qū)動輪二，所述驅(qū)動電機的輸出端與驅(qū)動輪一、輔助輪二和驅(qū)動輪二的連接端轉(zhuǎn)連接。[0010] 本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述驅(qū)動輪一、輔助輪二和驅(qū)動輪二的同一端與研磨輥的連接端轉(zhuǎn)動連接。[0011] 采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動電機、驅(qū)動輪一、輔助輪二、驅(qū)動輪二的配合，可以輔助帶動研磨輥進行相反方向進行轉(zhuǎn)動。[0012] 本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述上料安裝板的上表面開設(shè)有上料槽，所述上料安裝板的上表面設(shè)置有用于安裝的固定桿。[0013] 本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述凹槽的內(nèi)壁底面固定連接有緩沖彈簧，所述凹槽的內(nèi)壁底面固定連接有限位伸縮桿，所述緩沖彈簧和限位伸縮桿的上表面固定連接有輔助下料的緩沖板。[0014] 采用上述技術(shù)方案，通過緩沖彈簧和限位伸縮桿的配合可以輔助進行緩沖。[0015] 本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述緩沖板的底面中心位置可拆卸式連接有振動器，所述振動器的接線端與控制器的接線端電性連接。[0016] 采用上述技術(shù)方案，通過振動器可以輔助緩沖板進行振動，從容可以方便控制下料的速率。[0017] 由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：[0018] 1、本實用新型提供一種可震動下料的磨粉機，通過從動輪一、輔助輪一、從動輪二、驅(qū)動電機、驅(qū)動輪一、輔助輪二、驅(qū)動輪二和研磨輥的配合，可以對投放到研磨組件中的原料進行研磨，由于采用兩個相反轉(zhuǎn)向的研磨輥，可以進一步提升裝置的研磨效率，從而增加磨粉機的高效性。[0019] 2、本實用新型提供一種可震動下料的磨粉機，采用上料安裝板、緩沖彈簧、限位伸縮桿、緩沖板和振動器的配合，可以根據(jù)調(diào)節(jié)振動器的振動幅度大小，從而控制投料速率的大小，從而增加研磨機的實用性。附圖說明[0020] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖5為本實用新型的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖6為本實用新型的上料組件局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖中：1、操作臺；101、左操作臺；1011、放置槽一；1012、凹槽；102、右操作臺；1021、放置槽二；2、收集箱；3、保護外殼；4、研磨組件；41、從動輪一；42、輔助輪一；43、從動輪二；44、驅(qū)動電機；45、驅(qū)動輪一；46、輔助輪二；47、驅(qū)動輪二；48、研磨輥；5、上料組件；51、上料安裝板；511、上料槽；52、緩沖彈簧；53、限位伸縮桿；54、緩沖板；55、振動器。

具體實施方式[0027] 下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步詳細說明：[0028] 實施例1[0029] 如圖1?6所示，本實用新型提供了一種可震動下料的磨粉機，包括操作臺1；設(shè)置在操作臺1內(nèi)側(cè)用于導(dǎo)料的收集箱2；設(shè)置在操作臺1內(nèi)壁用于保護的保護外殼3；設(shè)置在操作臺1內(nèi)部用于輔助研磨的研磨組件4；以及設(shè)置在操作臺1內(nèi)側(cè)用于輔助下料的上料組件5，操作臺1包括有左操作臺101和右操作臺102，左操作臺101的一側(cè)開設(shè)有放置槽一1011，放置槽一1011的另一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有凹槽1012，右操作臺102的一側(cè)開設(shè)有放置槽二1021，研磨組件4包括有從動輪一41，從動輪一41的一端與放置槽一1011的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，上料組件5包括有上料安裝板51，上料安裝板51的兩端分別與左操作臺101和右操作臺102的內(nèi)壁固定連接，通過左操作臺101和右操作臺102的配合，可以方便對轉(zhuǎn)動裝置以及投料裝置進行安裝，并且方便對設(shè)備進行拆卸。[0030] 實施例2[0031] 如圖1?6所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，本實用新型提供一種技術(shù)方案：優(yōu)選的，放置槽一1011的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有輔助輪一42和從動輪二43，輔助輪一42、從動輪二43和從動輪一41通過皮帶轉(zhuǎn)動連接，輔助輪一42和從動輪二43的一端延伸至左操作臺101的另一側(cè)，輔助輪一42和從動輪二43的一側(cè)固定連接有研磨輥48，放置槽二1021的內(nèi)壁可拆卸式連接有驅(qū)動電機44，放置槽二1021的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輪一45、輔助輪二46和驅(qū)動輪二47，驅(qū)動電機44的輸出端與驅(qū)動輪一45、輔助輪二46和驅(qū)動輪二47的連接端轉(zhuǎn)連接，驅(qū)動輪一45、輔助輪二46和驅(qū)動輪二47的同一端與研磨輥48的連接端轉(zhuǎn)動連接，通過啟動驅(qū)動電機44，讓驅(qū)動電機44通過皮帶的傳動效果帶動驅(qū)動輪二47進行轉(zhuǎn)動，同時配合皮帶的外側(cè)提供的驅(qū)動力，可以帶動驅(qū)動輪一45進行轉(zhuǎn)動，從而可以帶動相對應(yīng)的研磨輥48進行相反的方向進行轉(zhuǎn)動，對投入到研磨輥48外表面的原料進行研磨，同時配合從動輪一41、輔助輪一42和從動輪二43的相互配合，保障研磨輥48在轉(zhuǎn)動的同時，能夠保持相同的轉(zhuǎn)速。[0032] 實施例3[0033] 如圖1?6所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，本實用新型提供一種技術(shù)方案：優(yōu)選的，上料安裝板51的上表面開設(shè)有上料槽511，上料安裝板51的上表面設(shè)置有用于安裝的固定桿，凹槽1012的內(nèi)壁底面固定連接有緩沖彈簧52，凹槽1012的內(nèi)壁底面固定連接有限位伸縮桿53，緩沖彈簧52和限位伸縮桿53的上表面固定連接有輔助下料的緩沖板54，緩沖板54的底面中心位置可拆卸式連接有振動器55，振動器55的接線端與控制器的接線端電性連接，通過上料安裝板51將投料槽安裝在上料安裝板51的上方，然后原料會通過上料槽511進入到緩沖板54的上方，同時啟動振動器55帶動緩沖板54在緩沖彈簧52的緩沖下進行振動，從而將緩沖板54上方需要研磨的原料通過振動，投入到研磨輥48的上方，通過控制振動器55的振動幅度大小，從而控制投料的速率大小。

[0034] 下面具體說一下該可震動下料的磨粉機的工作原理。[0035] 如圖1?6所示，首先將通過上料安裝板51將投料槽安裝在上料安裝板51的上方，然后原料會通過上料槽511進入到緩沖板54的上方，同時啟動振動器55帶動緩沖板54在緩沖彈簧52的緩沖下進行振動，從而將緩沖板54上方需要研磨的原料通過振動，投入到研磨輥48的上方，通過控制振動器55的振動幅度大小，從而控制投料的速率大小，再通過啟動驅(qū)動電機44，讓驅(qū)動電機44通過皮帶的傳動效果帶動驅(qū)動輪二47進行轉(zhuǎn)動，同時配合皮帶的外側(cè)提供的驅(qū)動力，可以帶動驅(qū)動輪一45進行轉(zhuǎn)動，從而可以帶動相對應(yīng)的研磨輥48進行相反的方向進行轉(zhuǎn)動，對投入到研磨輥48外表面的原料進行研磨，同時配合從動輪一41、輔助輪一42和從動輪二43的相互配合，保障研磨輥48在轉(zhuǎn)動的同時，能夠保持相同的轉(zhuǎn)速，通過研磨輥48對原料進行研磨，最后掉落的收集箱2中進行收集。

[0036] 上文一般性的對本實用新型做了詳盡的描述，但在本實用新型基礎(chǔ)上，可以對之做一些修改或改進，這對于技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員是顯而易見的。因此，在不脫離本實用新型思想精神的修改或改進，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。