權(quán)利要求書： 1.一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）的一側(cè)部開設(shè)有進(jìn)料孔（2），所述研磨箱（1）的另一側(cè)部開設(shè)有出料孔（3），所述研磨箱（1）和所述出料孔（3）相向設(shè)置，所述研磨箱（1）的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有研磨電機(jī)（4），所述研磨電機(jī)（4）的輸出端安裝有固定軸，所述研磨箱（1）的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有二個(gè)轉(zhuǎn)動軸（5），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動軸（5）和所述固定軸上均固定套接有研磨輥（7）和皮帶輪，三個(gè)所述皮帶輪張緊有皮帶（6），三個(gè)所述研磨輥（7）傾斜向下等距離設(shè)置，三個(gè)所述研磨輥（7）的側(cè)部均安裝有振動器（8），所述研磨箱（1）的一側(cè)內(nèi)壁安裝有調(diào)節(jié)板（9），所述調(diào)節(jié)板（9）上安裝有三個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，三個(gè)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上均安裝有研磨板（10），位于中間的所述研磨板（10）的兩側(cè)部均安裝有彈性下料帶（11），兩個(gè)所述彈性下料帶（11）相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別與另外兩個(gè)所述研磨板（10）的側(cè)部相連接，位于最上方的研磨板（10）通過彈性傳送帶與所述進(jìn)料孔（2）的側(cè)壁相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)，其特征在于：位于最下方的所述研磨板（10）的側(cè)部安裝有出料板（12），所述出料板（12）的一端延伸至所述出料孔（3）外。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝于所述研磨板（10）底部的螺紋套（13），所述螺紋套（13）內(nèi)螺紋安裝有螺紋旋轉(zhuǎn)柱（14），所述螺紋旋轉(zhuǎn)柱（14）的底端安裝有錐形連接齒輪（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)，其特征在于：三個(gè)所述螺紋旋轉(zhuǎn)柱（14）的長度從上往下依次增加，三個(gè)所述螺紋旋轉(zhuǎn)柱（14）的底端均安裝有錐形連接齒輪（16），三個(gè)所述錐形連接齒輪（16）均嚙合有錐形轉(zhuǎn)動齒輪（17），三個(gè)所述錐形轉(zhuǎn)動齒輪（17）的側(cè)部均安裝有旋轉(zhuǎn)桿（18），所述研磨箱（1）的側(cè)部開設(shè)有三個(gè)調(diào)節(jié)孔，三個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿（18）的一端分別貫穿三個(gè)所述調(diào)節(jié)孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有固定環(huán)形塊（19），所述固定環(huán)形塊（19）固定套接于所述旋轉(zhuǎn)桿（18）的側(cè)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板（9）的側(cè)部開設(shè)有三個(gè)通孔，三個(gè)所述螺紋旋轉(zhuǎn)柱（14）的一端分別貫穿三個(gè)所述通孔，所述通孔的內(nèi)壁上開設(shè)有圓形轉(zhuǎn)動槽，所述圓形轉(zhuǎn)動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)環(huán)形塊（15），所述旋轉(zhuǎn)環(huán)形塊（15）固定套接于所述螺紋旋轉(zhuǎn)柱（14）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)，其特征在于：三個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿（18）的一端均安裝有旋轉(zhuǎn)盤（20）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)，其特征在于：所述研磨板（10）的底部安裝有兩個(gè)伸縮管，兩個(gè)所述伸縮管的底端均與所述調(diào)節(jié)板（9）的頂部相連接。

說明書： 一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及三輥研磨機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 油漆和涂料均為粉末狀態(tài)的物料與其溶劑相互混合而成能夠涂覆在物體表面且起到提高其使用壽命或美觀性的涂層，油漆和涂料的粉末物料的精細(xì)度決定其涂層的細(xì)膩

程度，常用的粉碎研磨裝置為三輥研磨機(jī)。

[0003] 傳統(tǒng)的三輥研磨機(jī)通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果，這種三輥研磨機(jī)的研磨精度無法調(diào)整，研磨加工較為單一，為此我們提出了一

種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本申請的目的在于提供一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)，包括研磨箱，所述研磨箱的一側(cè)部開設(shè)有進(jìn)料孔，所述研磨箱的另一側(cè)部開設(shè)有出料孔，所述研磨

箱和所述出料孔相向設(shè)置，所述研磨箱的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有研磨電機(jī)，所述研磨電機(jī)的輸

出端安裝有固定軸，所述研磨箱的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有二個(gè)轉(zhuǎn)動軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動軸和所述

固定軸上均固定套接有研磨輥和皮帶輪，三個(gè)所述皮帶輪張緊有皮帶，三個(gè)所述研磨輥傾

斜向下等距離設(shè)置，三個(gè)所述研磨輥的側(cè)部均安裝有振動器，所述研磨箱的一側(cè)內(nèi)壁安裝

有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上安裝有三個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，三個(gè)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上均安裝有研磨板，位于

中間的所述研磨板的兩側(cè)部均安裝有彈性下料帶，兩個(gè)所述彈性下料帶相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分

別與另外兩個(gè)所述研磨板的側(cè)部相連接，位于最上方的研磨板通過彈性傳送帶與所述進(jìn)料

孔的側(cè)壁相連接。

[0006] 借由上述結(jié)構(gòu)，將涂料通過進(jìn)料孔放入，涂料順著彈性傳送帶、三個(gè)研磨板和兩個(gè)彈性下料帶向下移動，然后啟動研磨電機(jī)，研磨電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動帶動固定軸和皮帶輪轉(zhuǎn)

動，固定軸通過皮帶另外兩個(gè)皮帶輪帶動兩個(gè)轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而使得三個(gè)研磨輥轉(zhuǎn)動，三個(gè)

研磨輥轉(zhuǎn)動對涂料進(jìn)行研磨，同時(shí)啟動三個(gè)振動器，從而使得三個(gè)研磨輥振動，防止涂料粘

結(jié)在三個(gè)研磨輥上，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以滿足不同的研磨需求。

[0007] 優(yōu)選的，位于最下方的所述研磨板的側(cè)部安裝有出料板，所述出料板的一端延伸至所述出料孔外。

[0008] 進(jìn)一步地，通過出料板的設(shè)置，便于進(jìn)行出料。[0009] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝于所述研磨板底部的螺紋套，所述螺紋套內(nèi)螺紋安裝有螺紋旋轉(zhuǎn)柱，所述螺紋旋轉(zhuǎn)柱的底端安裝有錐形連接齒輪。

[0010] 進(jìn)一步地，通過螺紋套的設(shè)置，螺紋旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動時(shí)，會帶動螺紋套進(jìn)行移動，從而進(jìn)行傳動。

[0011] 優(yōu)選的，三個(gè)所述螺紋旋轉(zhuǎn)柱的長度從上往下依次增加，三個(gè)所述螺紋旋轉(zhuǎn)柱的底端均安裝有錐形連接齒輪，三個(gè)所述錐形連接齒輪均嚙合有錐形轉(zhuǎn)動齒輪，三個(gè)所述錐

形轉(zhuǎn)動齒輪的側(cè)部均安裝有旋轉(zhuǎn)桿，所述研磨箱的側(cè)部開設(shè)有三個(gè)調(diào)節(jié)孔，三個(gè)所述旋轉(zhuǎn)

桿的一端分別貫穿三個(gè)所述調(diào)節(jié)孔。

[0012] 進(jìn)一步地，通過三個(gè)長度從上往下依次增加設(shè)置的螺紋旋轉(zhuǎn)柱，從而可以將使得將調(diào)節(jié)位置引出裝置外，便于使用者從外面進(jìn)行調(diào)節(jié)。

[0013] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有固定環(huán)形塊，所述固定環(huán)形塊固定套接于所述旋轉(zhuǎn)桿的側(cè)部。

[0014] 進(jìn)一步地，通過固定環(huán)形塊的設(shè)置，便于限位旋轉(zhuǎn)桿。[0015] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板的側(cè)部開設(shè)有三個(gè)通孔，三個(gè)所述螺紋旋轉(zhuǎn)柱的一端分別貫穿三個(gè)所述通孔，所述通孔的內(nèi)壁上開設(shè)有圓形轉(zhuǎn)動槽，所述圓形轉(zhuǎn)動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有旋

轉(zhuǎn)環(huán)形塊，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)形塊固定套接于所述螺紋旋轉(zhuǎn)柱上。

[0016] 進(jìn)一步地，通過旋轉(zhuǎn)環(huán)形塊的設(shè)置，便于限位螺紋旋轉(zhuǎn)柱。[0017] 優(yōu)選的，三個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿的一端均安裝有旋轉(zhuǎn)盤。[0018] 進(jìn)一步地，通過旋轉(zhuǎn)盤的設(shè)置，便于使用者進(jìn)行轉(zhuǎn)動。[0019] 優(yōu)選的，所述研磨板的底部安裝有兩個(gè)伸縮管，兩個(gè)所述伸縮管的底端均與所述調(diào)節(jié)板的頂部相連接。

[0020] 進(jìn)一步地，通過伸縮桿的設(shè)置，可以防止螺紋套跟隨螺紋旋轉(zhuǎn)柱一起轉(zhuǎn)動，從而可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。

[0021] 綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0022] 1、本實(shí)用新型中，將涂料通過進(jìn)料孔放入，涂料順著彈性傳送帶、三個(gè)研磨板和兩個(gè)彈性下料帶向下移動，然后啟動研磨電機(jī)，研磨電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動帶動固定軸和皮帶輪

轉(zhuǎn)動，固定軸通過皮帶另外兩個(gè)皮帶輪帶動兩個(gè)轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而使得三個(gè)研磨輥轉(zhuǎn)動，三

個(gè)研磨輥轉(zhuǎn)動對涂料進(jìn)行研磨，同時(shí)啟動三個(gè)振動器，從而使得三個(gè)研磨輥振動，防止涂料

粘結(jié)在三個(gè)研磨輥上，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以滿足不同的研磨需求。

[0023] 2、本實(shí)用新型中，通過三個(gè)長度從上往下依次增加設(shè)置的螺紋旋轉(zhuǎn)柱，從而可以將使得將調(diào)節(jié)位置引出裝置外，便于使用者從外面進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過旋轉(zhuǎn)盤的設(shè)置，便于使用

者進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

附圖說明[0024] 為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本申

請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這

些附圖獲得其他的附圖。

[0025] 圖1為本申請實(shí)施例中一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2為圖1中部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖3為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 附圖標(biāo)記說明：[0029] 圖中：1、研磨箱；2、進(jìn)料孔；3、出料孔；4、研磨電機(jī)；5、轉(zhuǎn)動軸；6、皮帶；7、研磨輥；8、振動器；9、調(diào)節(jié)板；10、研磨板；11、彈性下料帶；12、出料板；13、螺紋套；14、螺紋旋轉(zhuǎn)柱；

15、旋轉(zhuǎn)環(huán)形塊；16、錐形連接齒輪；17、錐形轉(zhuǎn)動齒輪；18、旋轉(zhuǎn)桿；19、固定環(huán)形塊；20、旋轉(zhuǎn)

盤。

具體實(shí)施方式[0030] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0031] 實(shí)施例：參考圖1?3所示的一種涂料生產(chǎn)用三輥研磨機(jī)，包括研磨箱1，研磨箱1的一側(cè)部開設(shè)有進(jìn)料孔2，研磨箱1的另一側(cè)部開設(shè)有出料孔3，研磨箱1和出料孔3相向設(shè)置，

研磨箱1的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有研磨電機(jī)4，研磨電機(jī)4的輸出端安裝有固定軸，研磨箱1的一

側(cè)內(nèi)壁上安裝有二個(gè)轉(zhuǎn)動軸5，兩個(gè)轉(zhuǎn)動軸5和固定軸上均固定套接有研磨輥7和皮帶輪，三

個(gè)皮帶輪張緊有皮帶6，三個(gè)研磨輥7傾斜向下等距離設(shè)置，三個(gè)研磨輥7的側(cè)部均安裝有振

動器8，研磨箱1的一側(cè)內(nèi)壁安裝有調(diào)節(jié)板9，調(diào)節(jié)板9上安裝有三個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，三個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

上均安裝有研磨板10，位于中間的研磨板10的兩側(cè)部均安裝有彈性下料帶11，兩個(gè)彈性下

料帶11相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別與另外兩個(gè)研磨板10的側(cè)部相連接，位于最上方的研磨板10通

過彈性傳送帶與進(jìn)料孔2的側(cè)壁相連接。

[0032] 借由上述結(jié)構(gòu)，將涂料通過進(jìn)料孔2放入，涂料順著彈性傳送帶、三個(gè)研磨板10和兩個(gè)彈性下料帶11向下移動，然后啟動研磨電機(jī)4，研磨電機(jī)4的輸出端轉(zhuǎn)動帶動固定軸和

皮帶輪轉(zhuǎn)動，固定軸通過皮帶6另外兩個(gè)皮帶輪帶動兩個(gè)轉(zhuǎn)動軸5轉(zhuǎn)動，從而使得三個(gè)研磨

輥7轉(zhuǎn)動，三個(gè)研磨輥7轉(zhuǎn)動對涂料進(jìn)行研磨，同時(shí)啟動三個(gè)振動器8，從而使得三個(gè)研磨輥7

振動，防止涂料粘結(jié)在三個(gè)研磨輥7上，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以滿足不同的

研磨需求。

[0033] 作為本實(shí)施例的一種本實(shí)施例中實(shí)施方式，位于最下方的研磨板10的側(cè)部安裝有出料板12，出料板12的一端延伸至出料孔3外，通過出料板12的設(shè)置，便于進(jìn)行出料。

[0034] 本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝于研磨板10底部的螺紋套13，螺紋套13內(nèi)螺紋安裝有螺紋旋轉(zhuǎn)柱14，螺紋旋轉(zhuǎn)柱14的底端安裝有錐形連接齒輪16，通過螺紋套13的設(shè)置，螺

紋旋轉(zhuǎn)柱14轉(zhuǎn)動時(shí)，會帶動螺紋套13進(jìn)行移動，從而進(jìn)行傳動。

[0035] 本實(shí)施例中，三個(gè)螺紋旋轉(zhuǎn)柱14的長度從上往下依次增加，三個(gè)螺紋旋轉(zhuǎn)柱14的底端均安裝有錐形連接齒輪16，三個(gè)錐形連接齒輪16均嚙合有錐形轉(zhuǎn)動齒輪17，三個(gè)錐形

轉(zhuǎn)動齒輪17的側(cè)部均安裝有旋轉(zhuǎn)桿18，研磨箱1的側(cè)部開設(shè)有三個(gè)調(diào)節(jié)孔，三個(gè)旋轉(zhuǎn)桿18的

一端分別貫穿三個(gè)調(diào)節(jié)孔，通過三個(gè)長度從上往下依次增加設(shè)置的螺紋旋轉(zhuǎn)柱14，從而可

以將使得將調(diào)節(jié)位置引出裝置外，便于使用者從外面進(jìn)行調(diào)節(jié)。

[0036] 本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)孔的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有固定環(huán)形塊19，固定環(huán)形塊19固定套接于旋轉(zhuǎn)桿18的側(cè)部，通過固定環(huán)形塊19的設(shè)置，便于限位旋轉(zhuǎn)桿18。

[0037] 本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)板9的側(cè)部開設(shè)有三個(gè)通孔，三個(gè)螺紋旋轉(zhuǎn)柱14的一端分別貫穿三個(gè)通孔，通孔的內(nèi)壁上開設(shè)有圓形轉(zhuǎn)動槽，圓形轉(zhuǎn)動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)環(huán)形塊15，旋轉(zhuǎn)

環(huán)形塊15固定套接于螺紋旋轉(zhuǎn)柱14上，通過旋轉(zhuǎn)環(huán)形塊15的設(shè)置，便于限位螺紋旋轉(zhuǎn)柱14。

[0038] 本實(shí)施例中，三個(gè)旋轉(zhuǎn)桿18的一端均安裝有旋轉(zhuǎn)盤20，通過旋轉(zhuǎn)盤20的設(shè)置，便于使用者進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

[0039] 作為本實(shí)施例的一種本實(shí)施例中實(shí)施方式，研磨板10的底部安裝有兩個(gè)伸縮管，兩個(gè)伸縮管的底端均與調(diào)節(jié)板9的頂部相連接，通過伸縮桿的設(shè)置，可以防止螺紋套13跟隨

螺紋旋轉(zhuǎn)柱14一起轉(zhuǎn)動，從而可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。

[0040] 工作原理：[0041] 需要研磨時(shí)，將涂料通過進(jìn)料孔2放入，涂料順著彈性傳送帶、三個(gè)研磨板10和兩個(gè)彈性下料帶11向下移動，然后啟動研磨電機(jī)4，研磨電機(jī)4的輸出端轉(zhuǎn)動帶動固定軸和皮

帶輪轉(zhuǎn)動，固定軸通過皮帶6另外兩個(gè)皮帶輪帶動兩個(gè)轉(zhuǎn)動軸5轉(zhuǎn)動，從而使得三個(gè)研磨輥7

轉(zhuǎn)動，三個(gè)研磨輥7轉(zhuǎn)動對涂料進(jìn)行研磨，同時(shí)啟動三個(gè)振動器8，從而使得三個(gè)研磨輥7振

動，防止涂料粘結(jié)在三個(gè)研磨輥7上；

[0042] 需要調(diào)節(jié)研磨精度時(shí)，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤20，旋轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)桿18轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)桿18轉(zhuǎn)動帶動固定環(huán)形塊19轉(zhuǎn)動，同時(shí)旋轉(zhuǎn)桿18轉(zhuǎn)動帶動錐形轉(zhuǎn)動齒輪17轉(zhuǎn)動，錐形轉(zhuǎn)動

齒輪17轉(zhuǎn)動帶動錐形連接齒輪16轉(zhuǎn)動，錐形連接齒輪16轉(zhuǎn)動帶動螺紋旋轉(zhuǎn)柱14轉(zhuǎn)動，螺紋

旋轉(zhuǎn)柱14轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)環(huán)形塊15轉(zhuǎn)動，同時(shí)螺紋旋轉(zhuǎn)柱14轉(zhuǎn)動帶動螺紋套13向上移動，螺

紋套13移動帶動伸縮管伸縮，同時(shí)螺紋套13移動帶動研磨板10移動，從而可以調(diào)節(jié)研磨板

10和研磨輥7的距離，從而滿足不同的研磨需求。

[0043] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。