權(quán)利要求書： 1.一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置，包括裝置主體(13)，其特征在于：所述裝置主體(13)頂端表面一側(cè)設(shè)置有排料管(1)，所述裝置主體(13)內(nèi)部開設(shè)有研磨腔體(5)，所述研磨腔體(5)內(nèi)側(cè)設(shè)置有超聲波振動(dòng)棒(2)，且所述研磨腔體(5)外側(cè)設(shè)置有分離濾網(wǎng)(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置，其特征在于：所述超聲波振動(dòng)棒(2)表面套設(shè)有冷卻盤管(3)，所述冷卻盤管(3)呈環(huán)狀圍繞超聲波振動(dòng)棒(2)表面分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置，其特征在于：還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括固定塊(6)，所述固定塊(6)處于排料管(1)一側(cè)，所述固定塊(6)一側(cè)設(shè)置有螺桿(7)，所述螺桿(7)一端設(shè)置有轉(zhuǎn)把(12)，所述螺桿(7)另一端處于固定塊(6)內(nèi)壁外側(cè)開設(shè)有第一限位槽(10)，所述第一限位槽(10)內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有內(nèi)螺紋，且所述螺桿(7)一端設(shè)置有軸承(8)，所述軸承(8)一側(cè)設(shè)置有控流板(9)，所述控流板(9)處于固定塊(6)內(nèi)壁外側(cè)開設(shè)有第二限位槽(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)把(12)表面開設(shè)有防滑紋，且所述轉(zhuǎn)把(12)固定連接螺桿(7)一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置，其特征在于：所述軸承(8)外圈固定連接螺桿(7)另一端，且所述軸承(8)內(nèi)圈固定連接控流板(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置，其特征在于：所述控流板(9)的寬度是第二限位槽(11)寬度的零點(diǎn)九倍，且所述控流板(9)的截面呈長(zhǎng)方形。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置，其特征在于：所述螺桿(7)的直徑是第一限位槽(10)直徑的零點(diǎn)九倍，且所述螺桿(7)、軸承(8)、控流板(9)處于同一軸線。

說明書： 一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置。

背景技術(shù)[0002] 砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的高效研磨分散設(shè)備，是通過超聲波振動(dòng)原理來進(jìn)行實(shí)

現(xiàn)，但是目前的砂磨機(jī)仍然存在一些問題。

[0003] 現(xiàn)有的砂磨機(jī)在使用的過程中，漿料破碎的效果不好，濾網(wǎng)不能夠被有效的清理，以及超聲波振動(dòng)棒溫升不能夠被有效的控制，為此我們提出一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒

降溫裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置，通過設(shè)計(jì)了超聲波振動(dòng)棒與分離濾網(wǎng)，使得超聲波能量可以破碎漿料的同時(shí)，能夠?qū)Ψ?br />
離濾網(wǎng)進(jìn)行清理，提高了研磨漿料的品質(zhì)，同時(shí)具有清網(wǎng)的功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性高。

[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置，包括裝置主體，所述裝置主體頂端表面一側(cè)設(shè)置有排料管，所述裝置主體內(nèi)

部開設(shè)有研磨腔體，所述研磨腔體內(nèi)側(cè)設(shè)置有超聲波振動(dòng)棒，且所述研磨腔體外側(cè)設(shè)置有

分離濾網(wǎng)。

[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述超聲波振動(dòng)棒表面套設(shè)有冷卻盤管，所述冷卻盤管呈環(huán)狀圍繞超聲波振動(dòng)棒表面分布。

[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括固定塊，所述固定塊處于排料管一側(cè)，所述固定塊一側(cè)設(shè)置有螺桿，所述螺桿一端設(shè)置有轉(zhuǎn)把，

所述螺桿另一端處于固定塊內(nèi)壁外側(cè)開設(shè)有第一限位槽，所述第一限位槽內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有

內(nèi)螺紋，且所述螺桿一端設(shè)置有軸承，所述軸承一側(cè)設(shè)置有控流板，所述控流板處于固定塊

內(nèi)壁外側(cè)開設(shè)有第二限位槽。

[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)把表面開設(shè)有防滑紋，且所述轉(zhuǎn)把固定連接螺桿一端。

[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述軸承外圈固定連接螺桿另一端，且所述軸承內(nèi)圈固定連接控流板。

[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控流板的寬度是第二限位槽寬度的零點(diǎn)九倍，且所述控流板的截面呈長(zhǎng)方形。

[0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺桿的直徑是第一限位槽直徑的零點(diǎn)九倍，且所述螺桿、軸承、控流板處于同一軸線。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是：[0013] 1、通過設(shè)計(jì)了超聲波振動(dòng)棒與分離濾網(wǎng)，使得超聲波能量可以破碎漿料的同時(shí)，能夠?qū)Ψ蛛x濾網(wǎng)進(jìn)行清理，提高了研磨漿料的品質(zhì)，同時(shí)具有清網(wǎng)的功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用

性高。

[0014] 2、通過設(shè)計(jì)了冷卻盤管，使得研磨腔體內(nèi)部的溫度能夠被降低，超聲波振動(dòng)棒溫升可以被有效的控制，保證了漿料的質(zhì)量，同時(shí)增加了裝置的使用壽命。

[0015] 3、通過設(shè)計(jì)了限位機(jī)構(gòu)，使得人員可以對(duì)漿料流出的速度得到有效的控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于人員操作。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見地，描述中的附圖僅示出了本發(fā)明

的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出

創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

[0017] 圖1為本實(shí)用新型的整體正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 其中：1、排料管；2、超聲波振動(dòng)棒；3、冷卻盤管；4、分離濾網(wǎng)；5、研磨腔體；6、固定塊；7、螺桿；8、軸承；9、控流板；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、轉(zhuǎn)把；13、裝置主體。

具體實(shí)施方式[0020] 下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明的權(quán)利要求做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提出所獲得的所有其他實(shí)施例，也都屬于本

發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0021] 需要理解的是，在本實(shí)用新型實(shí)施例中描述，所有方向性指示的術(shù)語(yǔ)，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系基于附圖所示的方位、位置關(guān)系或者

是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于簡(jiǎn)化描述本實(shí)用新

型，而不是明示或暗示所指的裝置、元件或部件必須具有特定的方位、以及特定的方位構(gòu)

造，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。僅用于解釋在附圖所示下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)

系、運(yùn)動(dòng)情況等，當(dāng)該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也可能隨之改變。

[0022] 此外，本實(shí)用新型中序數(shù)詞，如“第一”、“第二”等描述僅用于區(qū)分目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或隱含指示所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此限定“第一”、“第

二”的特征可以明示或隱含和至少一個(gè)該技術(shù)特征。在本實(shí)用新型描述中，“多個(gè)”的含義是

至少兩個(gè)，即兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確體的限定外；“至少一個(gè)”的含義是一個(gè)或一個(gè)

以及上。

[0023] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，既可以是部件之間的位置關(guān)系相對(duì)固定，也可以是

部件之間存在物理上固定連接，既可以是可拆卸連接，或成一體結(jié)構(gòu)；既可以是機(jī)械連接，

也可以是電信號(hào)連接；既可以是直接相連，也可以通過中間媒介或部件間接相連；既可以是

兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，也可以是兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非說明書另有明確的限定，可

作其他理解時(shí)不能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能或效果外，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)

具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0024] 本發(fā)明如有涉及控制器、控制電路是本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)的控制技術(shù)或單元，如控制器的控制電路可以由本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員采用現(xiàn)有，如簡(jiǎn)單編程即可實(shí)現(xiàn)。涉及與

硬件配合實(shí)現(xiàn)控制結(jié)果的軟件或程序，如說明未作詳細(xì)說明表示涉及的軟件或程序控制過

程，則屬于采用現(xiàn)有技術(shù)或本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員常規(guī)技術(shù)。電源也采用所述屬本領(lǐng)域現(xiàn)

有技術(shù)，并且本發(fā)明主要發(fā)明技術(shù)點(diǎn)在于對(duì)機(jī)械裝置改進(jìn)，所以本發(fā)明不再詳細(xì)說明具體

的電路控制關(guān)系和電路連接。

[0025] 實(shí)施例1:[0026] 如圖1所示，一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置，包括裝置主體13，裝置主體13頂端表面一側(cè)設(shè)置有排料管1，裝置主體13內(nèi)部開設(shè)有研磨腔體5，研磨腔體5內(nèi)側(cè)設(shè)置有

超聲波振動(dòng)棒2，且研磨腔體5外側(cè)設(shè)置有分離濾網(wǎng)4；

[0027] 當(dāng)超聲波砂磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，研磨漿料與研磨介質(zhì)在研磨腔體5內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)超聲波通過超聲波振動(dòng)棒2發(fā)散超聲波能量，使得研磨腔體5內(nèi)部的研磨漿料與顆粒大的研磨

介質(zhì)通過分離濾網(wǎng)4的作用下，隔離在研磨腔體5內(nèi)部，顆粒小的達(dá)到研磨粒徑的漿料通過

分離濾網(wǎng)4的作用下，從排料管1流到砂磨機(jī)外；通過設(shè)計(jì)了超聲波振動(dòng)棒2與分離濾網(wǎng)4，使

得超聲波能量可以破碎漿料的同時(shí)，能夠?qū)Ψ蛛x濾網(wǎng)4進(jìn)行清理，提高了研磨漿料的品質(zhì)，

同時(shí)具有清網(wǎng)的功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性高。

[0028] 本實(shí)施例公開了超聲波振動(dòng)棒2，請(qǐng)如圖1所示，超聲波振動(dòng)棒2表面套設(shè)有冷卻盤管3，冷卻盤管3呈環(huán)狀圍繞超聲波振動(dòng)棒2表面分布；

[0029] 當(dāng)超聲波通過超聲波振動(dòng)棒2發(fā)散超聲波能量時(shí)，會(huì)產(chǎn)生部分熱量，使得研磨腔體5內(nèi)部的溫度升高，通過設(shè)計(jì)了冷卻盤管3，使得冷卻盤管3可以將研磨腔體5內(nèi)部的溫度降

低；通過設(shè)計(jì)了冷卻盤管3，使得研磨腔體5內(nèi)部的溫度能夠被降低，超聲波振動(dòng)棒2溫升可

以被有效的控制，保證了漿料的質(zhì)量，同時(shí)增加了裝置的使用壽命。

[0030] 實(shí)施例2:[0031] 如圖1所示，一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置，包括裝置主體13，裝置主體13頂端表面一側(cè)設(shè)置有排料管1，裝置主體13內(nèi)部開設(shè)有研磨腔體5，研磨腔體5內(nèi)側(cè)設(shè)置有

超聲波振動(dòng)棒2，且研磨腔體5外側(cè)設(shè)置有分離濾網(wǎng)4；

[0032] 當(dāng)超聲波砂磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，研磨漿料與研磨介質(zhì)在研磨腔體5內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)超聲波通過超聲波振動(dòng)棒2發(fā)散超聲波能量，使得研磨腔體5內(nèi)部的研磨漿料與顆粒大的研磨

介質(zhì)通過分離濾網(wǎng)4的作用下，隔離在研磨腔體5內(nèi)部，顆粒小的達(dá)到研磨粒徑的漿料通過

分離濾網(wǎng)4的作用下，從排料管1流到砂磨機(jī)外；通過設(shè)計(jì)了超聲波振動(dòng)棒2與分離濾網(wǎng)4，使

得超聲波能量可以破碎漿料的同時(shí)，能夠?qū)Ψ蛛x濾網(wǎng)4進(jìn)行清理，提高了研磨漿料的品質(zhì)，

同時(shí)具有清網(wǎng)的功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性高。

[0033] 本實(shí)施例公開了超聲波振動(dòng)棒2，請(qǐng)如圖1所示，超聲波振動(dòng)棒2表面套設(shè)有冷卻盤管3，冷卻盤管3呈環(huán)狀圍繞超聲波振動(dòng)棒2表面分布；

[0034] 當(dāng)超聲波通過超聲波振動(dòng)棒2發(fā)散超聲波能量時(shí)，會(huì)產(chǎn)生部分熱量，使得研磨腔體5內(nèi)部的溫度升高，通過設(shè)計(jì)了冷卻盤管3，使得冷卻盤管3可以將研磨腔體5內(nèi)部的溫度降

低；通過設(shè)計(jì)了冷卻盤管3，使得研磨腔體5內(nèi)部的溫度能夠被降低，超聲波振動(dòng)棒2溫升可

以被有效的控制，保證了漿料的質(zhì)量，同時(shí)增加了裝置的使用壽命。

[0035] 本實(shí)施例公開了固定塊6，請(qǐng)如圖2所示，還包括限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括固定塊6，固定塊6處于排料管1一側(cè)，固定塊6一側(cè)設(shè)置有螺桿7，螺桿7一端設(shè)置有轉(zhuǎn)把12，螺桿7另一

端處于固定塊6內(nèi)壁外側(cè)開設(shè)有第一限位槽10，第一限位槽10內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有內(nèi)螺紋，且螺

桿7一端設(shè)置有軸承8，軸承8一側(cè)設(shè)置有控流板9，控流板9處于固定塊6內(nèi)壁外側(cè)開設(shè)有第

二限位槽11；

[0036] 當(dāng)需要控制漿料的流出速度時(shí)，首先握住轉(zhuǎn)把12向一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)把12帶動(dòng)螺桿7同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿7通過表面的螺紋與第一限位槽10內(nèi)側(cè)表面的內(nèi)螺紋相互作用下，緩緩地向一

側(cè)移動(dòng)，螺桿7通過軸承8的作用，使得控流板9沿著第二限位槽11內(nèi)側(cè)移動(dòng)，控流板9在移動(dòng)

到指定位置后，會(huì)使得漿料的流速得到控制，完成操作；通過設(shè)計(jì)了限位機(jī)構(gòu)，使得人員可

以對(duì)漿料流出的速度得到有效的控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于人員操作。

[0037] 本實(shí)施例公開了轉(zhuǎn)把12，請(qǐng)如圖2所示，轉(zhuǎn)把12表面開設(shè)有防滑紋，且轉(zhuǎn)把12固定連接螺桿7一端；

[0038] 通過設(shè)計(jì)了轉(zhuǎn)把12表面開設(shè)有防滑紋，使得人員在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把12時(shí)，手不會(huì)滑脫轉(zhuǎn)把12表面，起到防滑的作用。

[0039] 本實(shí)施例公開了軸承8，請(qǐng)如圖2所示，軸承8外圈固定連接螺桿7另一端，且軸承8內(nèi)圈固定連接控流板9；

[0040] 通過設(shè)計(jì)了軸承8與螺桿7、控流板9的連接方式，使得螺桿7在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控流板9不會(huì)跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，控流板9會(huì)保持水平方向移動(dòng)。

[0041] 本實(shí)施例公開了控流板9，請(qǐng)如圖2所示，控流板9的寬度是第二限位槽11寬度的零點(diǎn)九倍，且控流板9的截面呈長(zhǎng)方形；

[0042] 通過設(shè)計(jì)了控流板9的寬度是第二限位槽11寬度的零點(diǎn)九倍，使得控流板9在第二限位槽11內(nèi)側(cè)移動(dòng)時(shí)，不會(huì)受到阻礙。

[0043] 本實(shí)施例公開了螺桿7，請(qǐng)如圖2所示，螺桿7的直徑是第一限位槽10直徑的零點(diǎn)九倍，且螺桿7、軸承8、控流板9處于同一軸線；

[0044] 通過設(shè)計(jì)了螺桿7的直徑是第一限位槽10直徑的零點(diǎn)九倍，使得螺桿7可以自如的在第一限位槽10內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0045] 以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施

例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或替

換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。