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帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī)

1038   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:山東圣士達(dá)機(jī)械科技股份有限公司  
2023-12-13 10:48:25
權(quán)利要求書: 1.一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī),包括磨粉機(jī)(1)、旋風(fēng)分離器(2)、研磨振動篩(3),除塵箱(4),其特征在于:還包括冷卻系統(tǒng),所述磨粉機(jī)(1)的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器(2)的進(jìn)風(fēng)口連接,所述旋風(fēng)分離器(2)的出料口連接有研磨振動篩(3),所述旋風(fēng)分離器(2)的出風(fēng)口與除塵箱(4)的進(jìn)風(fēng)口連接,所述除塵箱(4)的出風(fēng)口與冷卻系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口連接,所述冷卻系統(tǒng)的出風(fēng)口與磨粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī),其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)(5)、電子凈化器(6)、熱交換器(7)、空調(diào)(8),所述風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)風(fēng)口與除塵箱(4)的出風(fēng)口連接,所述風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口與電子凈化器(6)的進(jìn)風(fēng)口連接,所述電子凈化器(6)的出風(fēng)口與熱交換器(7)的進(jìn)風(fēng)口連接,所述熱交換器(7)的出風(fēng)口與空調(diào)(8)的進(jìn)風(fēng)口連接,所述空調(diào)(8)的出風(fēng)口與磨粉機(jī)(1)的進(jìn)風(fēng)口連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī),其特征在于:所述熱交換器(7)包括散熱片(7-1),所述散熱片(7-1)中安裝有冷水管(7-2),所述散熱片(7-1)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口和出分口分別位于冷水管的兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī),其特征在于:所述散熱片(7-1)、冷水管(7-2)呈蛇形分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī),其特征在于:所述磨粉機(jī)(1)與旋風(fēng)分離器(2)之間、旋風(fēng)分離器(2)與除塵箱(4)、除塵箱(4)與風(fēng)機(jī)(5)之間均通過管道連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī),其特征在于:所述除塵箱(4)為濾芯除塵箱。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī),其特征在于:所述除塵箱(4)包括箱體、位于箱體底部的灰塵出口、設(shè)置于灰塵出口處的上閥門(4-1)和下閥門(4-

2)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī),其特征在于:所述除塵箱(4)還包括設(shè)置于箱體頂部的出風(fēng)口、設(shè)置于箱體上部側(cè)壁的進(jìn)風(fēng)口、設(shè)置于箱體內(nèi)部靠近出風(fēng)口處的濾芯安裝板、通過螺紋安裝于濾芯安裝板上的若干濾芯、設(shè)置在濾芯安裝板上若干氣流孔、用于清理濾芯的脈沖閥(4-3)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī),其特征在于:所述箱體上設(shè)置有門體,方便打開箱體裝卸濾芯(4-4)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一權(quán)利要求所述的一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī),其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(5)為低噪音高壓風(fēng)機(jī)。

說明書: 一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種磨粉機(jī),具體說是一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī),屬于粉末物料研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 目前在進(jìn)行粉末涂料生產(chǎn)中,需要將較大塊的涂料經(jīng)過研磨使其呈微粉狀態(tài),以達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求,而當(dāng)前對大塊涂料進(jìn)行研磨加工主要是利用磨粉機(jī)來實現(xiàn)的,但使用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)前使用的磨粉機(jī)在進(jìn)行磨粉作業(yè)時,由于與物料間的摩擦力及外部環(huán)境溫度的影響,易導(dǎo)致磨粉機(jī)內(nèi)部溫度過高,從而造成涂料粉末粘結(jié)成塊,大大影響了研磨工作的正常開展,最嚴(yán)重時粘結(jié)成塊后的涂料還會造成磨粉機(jī)電機(jī)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,如不及時排除則會引發(fā)電動機(jī)被燒壞,因此當(dāng)前所使用的磨粉機(jī)由于溫度原因,其生產(chǎn)效率相對低下,且設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)及使用壽命也相對較低,因而無法有效滿足生產(chǎn)加工的需要,針對這一現(xiàn)狀,現(xiàn)有的磨粉機(jī)都增加了一個冷卻系統(tǒng),該冷卻系統(tǒng)有的采用水冷有的采用風(fēng)冷。如授權(quán)公告號為:CN204583350U的專利公開的粉末涂料磨粉機(jī),采用的是水冷,需要修改原有的磨粉機(jī),增大了制作成本,而且使用成本較高,變相的增加了產(chǎn)品成本。發(fā)明內(nèi)容[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)上述存在的不足,本實用新型提供一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī),該新型具有良好的降溫效果,該冷卻系統(tǒng)與磨粉機(jī)之間形成閉循環(huán),能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)使用,本實用新型采用風(fēng)冷,增加了熱交換器,不會存在回風(fēng)現(xiàn)場,無需改動磨粉機(jī)本申請的結(jié)構(gòu),降低了使用成本。[0004] 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):[0005] 一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī),包括磨粉機(jī)1、旋風(fēng)分離器2、研磨振動篩3,除塵箱4,其特殊之處在于:還包括冷卻系統(tǒng),所述磨粉機(jī)1的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器2的進(jìn)風(fēng)口連接,所述旋風(fēng)分離器2的出料口連接有研磨振動篩3,所述旋風(fēng)分離器2的出風(fēng)口與除塵箱4的進(jìn)風(fēng)口連接,所述除塵箱4的出風(fēng)口與冷卻系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口連接,所述冷卻系統(tǒng)的出風(fēng)口與磨粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接;

[0006] 所述冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)5、電子凈化器6、熱交換器7、空調(diào)8,所述風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口與除塵箱4的出風(fēng)口連接,所述風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口與電子凈化器6的進(jìn)風(fēng)口連接,所述電機(jī)凈化器6的出風(fēng)口與熱交換器7的進(jìn)風(fēng)口連接,所述熱交換器7的出風(fēng)口與空調(diào)8的進(jìn)風(fēng)口連接,所述空調(diào)8的出風(fēng)口與磨粉機(jī)1的進(jìn)風(fēng)口連接;

[0007] 所述熱交換器7包括散熱片7-1,所述散熱片7-1中安裝有冷水管7-2,所述散熱片7-1上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口和出分口分別位于冷水管的兩端;

[0008] 所述散熱片7-1、冷水管7-2呈蛇形分布;[0009] 所述磨粉機(jī)1與旋風(fēng)分離器2之間、旋風(fēng)分離器2與除塵箱4、除塵箱4與風(fēng)機(jī)5之間均通過管道連接;[0010] 為了將風(fēng)中的細(xì)粉過濾掉,本實用新型的一種改進(jìn)是:所述除塵箱4為濾芯除塵箱;[0011] 上述除塵箱4包括箱體、位于箱體底部的灰塵出口4-5、設(shè)置于灰塵出口處的上閥門4-1和下閥門4-2。[0012] 所述除塵箱4還包括設(shè)置于箱體頂部的出風(fēng)口、設(shè)置于箱體上部側(cè)壁的的進(jìn)風(fēng)口、設(shè)置于箱體內(nèi)部靠近出風(fēng)口處的濾芯安裝板、通過螺紋安裝于濾芯安裝板上的若干濾芯、設(shè)置在濾芯安裝板上若干氣流孔、用于清理濾芯的脈沖閥4-3;[0013] 上述箱體上設(shè)置有門體,方便打開箱體裝卸濾芯4-4;[0014] 為了減少噪音并且增大風(fēng)的吸力,本實用新型的另一種改進(jìn)是:所述風(fēng)機(jī)5為低噪音高壓風(fēng)機(jī)。[0015] 本實用新型的磨粉機(jī)采用了風(fēng)冷,并且增加了冷卻系統(tǒng),磨粉機(jī)與冷卻系統(tǒng)之間形成一個閉環(huán)循環(huán),能夠?qū)︼L(fēng)進(jìn)行循環(huán)利用;保證了研磨后的粉末不會出現(xiàn)在空氣中,工作環(huán)境中無需除塵;冷卻系統(tǒng)增加了熱交換器,將循環(huán)風(fēng)先經(jīng)過熱交換器將溫度降下來之后,再通過空調(diào),循環(huán)風(fēng)產(chǎn)生的熱量不直接進(jìn)入空調(diào)中,在夏天的時候,空調(diào)的溫度不會調(diào)的很低,冬天的時候,甚至不要用使用空調(diào),這樣就大大節(jié)約了空調(diào)的能源,降低了空調(diào)的用電量,進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。附圖說明[0016] 圖1:本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2:圖1中熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖3:圖2的俯視圖;[0019] 圖4:圖1中除塵箱的結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖5:圖4中A-A視圖;[0021] 圖中:1、磨粉機(jī),2、旋風(fēng)分離器,3、研磨振動篩,4、除塵箱,4-1、上閥門,4-2、下閥門,4-3、脈沖閥,4-4、濾芯,4-5、灰塵出口,5、風(fēng)機(jī),6、電子凈化器,7、熱交換器,7-1、散熱片,7-2、冷水管,8、空調(diào)。具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0023] 實施例1。如圖1所示的一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī),包括磨粉機(jī)1、旋風(fēng)分離器2、研磨振動篩3,除塵箱4,還包括冷卻系統(tǒng),所述磨粉機(jī)1的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器2的進(jìn)風(fēng)口連接,所述旋風(fēng)分離器2的出料口連接有研磨振動篩3,所述旋風(fēng)分離器2的出風(fēng)口與除塵箱4的進(jìn)風(fēng)口連接,所述除塵箱4的出風(fēng)口與冷卻系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口連接,所述冷卻系統(tǒng)的出風(fēng)口與磨粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接;所述磨粉機(jī)1、旋風(fēng)分離器2、研磨振動篩3分別采用的是常規(guī)的磨粉機(jī)、旋風(fēng)分離器、研磨振動篩;[0024] 所述冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)5、電子凈化器6、熱交換器7、空調(diào)8,所述風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口與除塵箱4的出風(fēng)口連接,所述風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口與電子凈化器6的進(jìn)風(fēng)口連接,所述電機(jī)凈化器6的出風(fēng)口與熱交換器7的進(jìn)風(fēng)口連接,所述熱交換器7的出風(fēng)口與空調(diào)8的進(jìn)風(fēng)口連接,所述空調(diào)8的出風(fēng)口與磨粉機(jī)1的進(jìn)風(fēng)口連接;

[0025] 所述熱交換器7如圖2-3所示,包括散熱片7-1,所述散熱片7-1中安裝有冷水管7-2,所述散熱片7-1上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口和出分口分別位于冷水管的兩端;

[0026] 所述散熱片7-1、冷水管7-2呈蛇形分布;[0027] 所述磨粉機(jī)1與旋風(fēng)分離器2之間、旋風(fēng)分離器2與除塵箱4、除塵箱4與風(fēng)機(jī)5之間均通過管道連接;所述風(fēng)機(jī)5為低噪音高壓風(fēng)機(jī);[0028] 所述除塵箱2如圖4-5所示,為濾芯除塵箱;[0029] 上述除塵箱4包括箱體、位于箱體底部的灰塵出口4-5、設(shè)置于灰塵出口處的上閥門4-1和下閥門4-2。[0030] 所述除塵箱4還包括設(shè)置于箱體頂部的出風(fēng)口、設(shè)置于箱體上部側(cè)壁的的進(jìn)風(fēng)口、設(shè)置于箱體內(nèi)部靠近出風(fēng)口處的濾芯安裝板、通過螺紋安裝于濾芯安裝板上的若干濾芯、設(shè)置在濾芯安裝板上若干氣流孔、用于清理濾芯的脈沖閥4-3;[0031] 上述箱體上設(shè)置有門體,方便打開箱體裝卸濾芯4-4。[0032] 本實用新型的工作原理:風(fēng)機(jī)5進(jìn)行抽風(fēng),保證除塵箱的出風(fēng)口為負(fù)壓,使氣流從磨粉機(jī)1出來,進(jìn)入旋風(fēng)分離器2,然后進(jìn)入到除塵箱的進(jìn)風(fēng)口,氣流中夾雜著粉末,旋風(fēng)分離器2將顆粒較大的粉末分離出來,從出料口進(jìn)入研磨振動篩3,氣流攜帶者細(xì)粉從除塵箱的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,在箱體內(nèi)部形成旋流使細(xì)粉沉下,同時內(nèi)部上升氣流攜帶的少量細(xì)粉通過濾芯過濾,所以出風(fēng)口的空氣為干凈的空氣,內(nèi)部收集的細(xì)粉通過灰塵出口排除,干凈的空氣進(jìn)行的風(fēng)機(jī)中,從風(fēng)機(jī)中進(jìn)入到電子凈化器6,電子凈化器6將空氣進(jìn)一步凈化,凈化后的空氣進(jìn)入到熱交換器7的散熱片7-1中,由于冷水管7-2中裝有循環(huán)冰水,空氣通過過散熱片7-1蛇形通道,過來的熱風(fēng)在冷卻通道中得到了延時通過,使比較高的熱風(fēng)溫度變?yōu)榈蜏仫L(fēng),冷卻的風(fēng)進(jìn)入到空調(diào)8,通過空調(diào)將風(fēng)冷卻到工藝要求的溫度再進(jìn)入到磨粉機(jī)1,將磨粉機(jī)1的溫度降低下來了,保證了磨粉機(jī)的正常工作,升溫后的風(fēng)再次從磨粉機(jī)1進(jìn)入到旋風(fēng)分離器2,從旋風(fēng)分離器2進(jìn)入到除塵箱4,從除塵箱4進(jìn)入到風(fēng)機(jī)5,再從風(fēng)機(jī)5進(jìn)入到電子凈化器6,然后進(jìn)入到熱交換器7,從熱交換器7進(jìn)入到空調(diào)8,最后再進(jìn)入磨粉機(jī)1,形成閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

[0033] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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