權(quán)利要求書： 1.一種碳化硼粉生產(chǎn)用對輥機，其特征在于：包括對輥機本體(1)，設(shè)置于所述對輥機本體(1)上的安裝架(2)，設(shè)置于所述安裝架(2)上的浮動組件(3)和振動組件(4)，所述浮動組件(3)上安裝有料斗(5)，所述振動組件(4)用于驅(qū)動所述料斗(5)振動，所述對輥機本體(1)的頂部設(shè)置有進料開口，所述料斗(5)的小口端傾斜固定有導(dǎo)料板(6)，所述導(dǎo)料板(6)的底端延伸入所述進料開口中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硼粉生產(chǎn)用對輥機，其特征在于：所述導(dǎo)料板(6)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有擋板(61)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硼粉生產(chǎn)用對輥機，其特征在于：所述浮動組件(3)包括設(shè)置于所述安裝架(2)上的四個彈性墊塊(31)，放置在四個所述彈性墊塊(31)上的矩形框架(32)，所述料斗(5)固定在所述矩形框架(32)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳化硼粉生產(chǎn)用對輥機，其特征在于：所述振動組件(4)包括左右對稱固定在所述安裝架(2)上的直線振動發(fā)生器一(41)和直線振動發(fā)生器二(42)，所述直線振動發(fā)生器一(41)和直線振動發(fā)生器二(42)的輸出端驅(qū)動連接所述矩形框架(32)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硼粉生產(chǎn)用對輥機，其特征在于：所述料斗(5)的內(nèi)壁上涂覆有光滑涂層。

說明書： 一種碳化硼粉生產(chǎn)用對輥機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及碳化硼粉末生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳化硼粉生產(chǎn)用對輥機。背景技術(shù)[0002] 在碳化硼粉末的生產(chǎn)過程中，需要將大塊的碳化硼先投入顎式破碎機中破碎成粗碳化硼粉，再將粗碳化硼粉轉(zhuǎn)移到對輥機中進一步磨細。[0003] 現(xiàn)有授權(quán)公告號為CN206838177U的中國專利就公開了一種對輥破碎機。所述對輥破碎機包括機架、機體、對輥部分、傳動部分、動力部分及調(diào)整部分，所述機體設(shè)于所述機架上，所述對輥部分設(shè)于所述機體上，所述對輥部分與所述傳動部分連接，所述動力部分與所述傳動部分連接，所述調(diào)整部分設(shè)于所述對輥部分上，所述傳動部分包括主動輪、傳動輪及皮帶輪，所述主動輪與所述動力部分及所述對輥部分連接，所述主動輪及所述傳動輪分別設(shè)于所述機體兩端，所述皮帶輪連接所述主動輪及所述傳動輪。結(jié)構(gòu)簡單，采用皮帶輪傳動，減少對輥沖擊對傳動部分的磨損，提高設(shè)備的使用壽命。[0004] 但在實際應(yīng)用中上述對輥破碎機還存在以下問題：由于對輥部分的粉碎速度很快，僅僅通過重力使粗碳化硼粉從進料口落下的進料速度很慢，降低了對輥破碎機的磨粉效率；此外，由于機體的進料口從上往下逐漸減小，粗碳化硼粉在進料口中逐漸聚集極易堵塞進料口，導(dǎo)致粗碳化硼粉難以進入破碎機內(nèi)，需要工人手持棍子將粗碳化硼粉捅進去，使用不夠方便。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于針對上述的不足，提供一種碳化硼粉生產(chǎn)用對輥機，既能加快對輥破碎機的磨粉效率，還能防止粗碳化硼粉聚集堵塞進料口，使用更方便。[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0007] 一種碳化硼粉生產(chǎn)用對輥機，包括對輥機本體，設(shè)置于所述對輥機本體上的安裝架，設(shè)置于所述安裝架上的浮動組件和振動組件，所述浮動組件上安裝有料斗，所述振動組件用于驅(qū)動所述料斗振動，所述對輥機本體的頂部設(shè)置有進料開口，所述料斗的小口端傾斜固定有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的底端延伸入所述進料開口的中。[0008] 進一步，所述導(dǎo)料板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有擋板。[0009] 進一步，所述浮動組件包括設(shè)置于所述安裝架上的四個彈性墊塊，放置在四個所述彈性墊塊上的矩形框架，所述料斗固定在所述矩形框架上。[0010] 進一步，所述振動組件包括左右對稱固定在所述安裝架上的直線振動發(fā)生器一和直線振動發(fā)生器二，所述直線振動發(fā)生器一和直線振動發(fā)生器二的輸出端驅(qū)動連接所述矩形框架。[0011] 進一步，所述料斗的內(nèi)壁上涂覆有光滑涂層。[0012] 本實用新型的有益效果是：[0013] 實際應(yīng)用中，使用時，往料斗內(nèi)注入粗碳化硼粉，通過浮動組件使料斗浮動，通過振動組件驅(qū)動料斗振動，加快粗碳化硼粉的下料速度，通過料斗小口端傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板將粗碳化硼粉均勻?qū)脒M料開口內(nèi)，通過對輥機本體對粗碳化硼粉進行磨細；本實用新型既能加快對輥破碎機的磨粉效率，還能防止粗碳化硼粉聚集堵塞進料口，使用更方便。附圖說明[0014] 圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2是本實用新型的局部剖視圖；[0016] 圖3是本實用新型中安裝架和浮動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 附圖標記：對輥機本體1；安裝架2；浮動組件3；彈性墊塊31；矩形框架32；振動組件4；直線振動發(fā)生器一41；直線振動發(fā)生器二42；料斗5；導(dǎo)料板6；擋板61。

具體實施方式[0018] 如圖1、圖2和圖3所示，一種碳化硼粉生產(chǎn)用對輥機，包括對輥機本體1，設(shè)置于所述對輥機本體1上的安裝架2，設(shè)置于所述安裝架2上的浮動組件3和振動組件4，所述浮動組件3上安裝有料斗5，所述振動組件4用于驅(qū)動所述料斗5振動，所述對輥機本體1的頂部設(shè)置有進料開口，所述料斗5的小口端傾斜固定有導(dǎo)料板6，所述導(dǎo)料板6的底端延伸入所述進料開口的中。[0019] 使用時，往料斗5內(nèi)注入粗碳化硼粉，通過浮動組件3使料斗5浮動，通過振動組件4驅(qū)動料斗5振動，加快粗碳化硼粉的下料速度，通過料斗5小口端傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板6將粗碳化硼粉導(dǎo)入進料開口內(nèi)，通過對輥機本體1對粗碳化硼粉進行磨細；本實用新型既能加快對輥破碎機的磨粉效率，還能防止粗碳化硼粉聚集堵塞進料口，使用更方便。[0020] 進一步，所述導(dǎo)料板6的左右兩側(cè)分別設(shè)置有擋板61；本實施例中，通過在導(dǎo)料板6的左右兩側(cè)分別設(shè)置擋板61，防止振動組件4驅(qū)動料斗5帶動導(dǎo)料板6左右振動過程中將粗碳化硼粉灑出。[0021] 進一步，所述浮動組件3包括設(shè)置于所述安裝架2上的四個彈性墊塊31，放置在四個所述彈性墊塊31上的矩形框架32，所述料斗5固定在所述矩形框架32上；本實施例中，通過在安裝架2上設(shè)置四塊彈性墊塊31安裝矩形框架32，使矩形框架32上的料斗5活動設(shè)置，便于振動組件4驅(qū)動料斗5振動下料。[0022] 進一步，所述振動組件4包括左右對稱固定在所述安裝架2上的直線振動發(fā)生器一41和直線振動發(fā)生器二42，所述直線振動發(fā)生器一41和直線振動發(fā)生器二42的輸出端驅(qū)動連接所述矩形框架32；本實施例中，四塊彈性墊塊31使矩形框架32和料斗5浮動后，通過直線振動發(fā)生器一41和直線振動發(fā)生器二42驅(qū)動矩形框架32帶動料斗5左右振動，使導(dǎo)料板6上的粗碳化硼粉均勻灑出，既能防止料斗5中的粗碳化硼粉聚集堵塞，還能提高對輥機本體

1對粗碳化硼粉的磨細效果。

[0023] 進一步，所述料斗5的內(nèi)壁上涂覆有光滑涂層；本實施例中，通過在料斗5內(nèi)壁上涂覆光滑涂層，進一步加快料斗5的下料，防止粗碳化硼粉附著在料斗5的內(nèi)壁上。[0024] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神所定義的范圍。