權(quán)利要求書: 1.一種用于微米級(jí)金剛石微粉生產(chǎn)球磨整形裝置,其特征是,包括底座(1),所述底座(1)的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒(2),所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(2)的表面開設(shè)有進(jìn)料口(4),所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(2)內(nèi)安裝有濾網(wǎng)(3),所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5),且轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)的兩端均延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)筒(2)的外部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)的表面固定連接有濾板(15),且濾網(wǎng)(3)和進(jìn)料口(4)分別位于濾板(15)的下方和下方,所述底座(1)的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(16),且轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(16)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)固定連接,所述底座(1)上設(shè)置有用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)筒(2)進(jìn)行限位導(dǎo)向的限位導(dǎo)向裝置,且限位導(dǎo)向裝置的活動(dòng)端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒(2)固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(16)的固定端與限位導(dǎo)向裝置的活動(dòng)端固定連接,所述底座(1)上設(shè)置有當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)旋轉(zhuǎn)時(shí)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒(2)進(jìn)行上下振動(dòng)的振動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于微米級(jí)金剛石微粉生產(chǎn)球磨整形裝置,其特征是,所述限位導(dǎo)向裝置包括固定連接在底座(1)上的兩組導(dǎo)向柱(8),且每組導(dǎo)向柱(8)分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒(2)的左右兩端,所述導(dǎo)向柱(8)的表面滑動(dòng)連接有升降環(huán)(9),且升降環(huán)(9)與轉(zhuǎn)動(dòng)筒(2)固定連接,所述導(dǎo)向柱(8)的頂端固定連接有限位板(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于微米級(jí)金剛石微粉生產(chǎn)球磨整形裝置,其特征是,所述振動(dòng)裝置包括套設(shè)在導(dǎo)向柱(8)表面的彈性復(fù)位件(10),且彈性復(fù)位件(10)的兩端分別與升降環(huán)(9)的底面和底座(1)的上表面固定連接,所述底座(1)上固定連接有擋板(7),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(16)的一端固定連接有橢圓輪(6),且橢圓輪(6)的表面與擋板(7)的上表面相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于微米級(jí)金剛石微粉生產(chǎn)球磨整形裝置,其特征是,所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(16)為減速電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于微米級(jí)金剛石微粉生產(chǎn)球磨整形裝置,其特征是,所述彈性復(fù)位件(10)為壓簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)所述的一種用于微米級(jí)金剛石微粉生產(chǎn)球磨整形裝置,其特征是,所述濾板(15)的上表面和底面均固定連接有刮板(13),且兩個(gè)刮板(13)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面與轉(zhuǎn)動(dòng)筒(2)的內(nèi)壁相接觸。
說明書: 一種用于微米級(jí)金剛石微粉生產(chǎn)球磨整形裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及金剛石微粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于微米級(jí)金剛石微粉生產(chǎn)球磨整形裝置。
背景技術(shù)[0002] 金剛石微粉是指顆粒度細(xì)于36/54微米的金剛石顆粒,有單晶金剛石微粉和多晶金剛石微粉。由于單晶金剛石微粉產(chǎn)量大,應(yīng)用領(lǐng)域廣,行業(yè)內(nèi)一般將金剛石微粉專指單晶
金剛石微粉,單晶金剛石微粉是由靜壓法人造金剛石單晶磨粒,經(jīng)過粉碎、整形處理,采用
超硬材料特殊的工藝方法生產(chǎn)。
[0003] 金剛石在進(jìn)行球磨整形時(shí),物料會(huì)產(chǎn)生碎料,而產(chǎn)生的碎料在進(jìn)行球磨時(shí)難以將碎料排出,碎料會(huì)跟隨物料移動(dòng)進(jìn)行球磨,而且目前大多都通過旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行球磨,物料
極易堆積在內(nèi)部,從而極易影響金剛石進(jìn)行球磨的效果,也會(huì)極大的降低球磨的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于微米級(jí)金剛石微粉生產(chǎn)球磨整形裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的金剛石在進(jìn)行球磨整形時(shí),物料會(huì)產(chǎn)生碎料,而產(chǎn)生的碎料在進(jìn)行球磨
時(shí)難以將碎料排出,碎料會(huì)跟隨物料移動(dòng)進(jìn)行球磨,而且目前大多都通過旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行
球磨,物料極易堆積在內(nèi)部,從而極易影響金剛石進(jìn)行球磨的效果,也會(huì)極大的降低球磨效
率的問題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:所述一種用于微米級(jí)金剛石微粉生產(chǎn)球磨整形裝置,包括底座,所述底座的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的表面開設(shè)有
進(jìn)料口,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)安裝有濾網(wǎng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端均延
伸至轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面固定連接有濾板,且濾網(wǎng)和進(jìn)料口分別位于濾板的
下方和下方,所述底座的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,且轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固
定連接,所述底座上設(shè)置有用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)筒進(jìn)行限位導(dǎo)向的限位導(dǎo)向裝置,且限位導(dǎo)向裝置
的活動(dòng)端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的固定端與限位導(dǎo)向裝置的活動(dòng)端固定連
接,所述底座上設(shè)置有當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒進(jìn)行上下振動(dòng)的振動(dòng)裝置。
[0006] 為了使得本實(shí)用新型具有對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)筒進(jìn)行限位導(dǎo)向的作用,本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為,所述限位導(dǎo)向裝置包括固定連接在底座上的兩組導(dǎo)向柱,且每組導(dǎo)向柱分別
位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒的左右兩端,所述導(dǎo)向柱的表面滑動(dòng)連接有升降環(huán),且升降環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)筒固定連
接,所述導(dǎo)向柱的頂端固定連接有限位板。
[0007] 為了使得本實(shí)用新型具有當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒進(jìn)行上下振動(dòng)的作用,本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為,所述振動(dòng)裝置包括套設(shè)在導(dǎo)向柱表面的彈性復(fù)位件,
且彈性復(fù)位件的兩端分別與升降環(huán)的底面和底座的上表面固定連接,所述底座上固定連接
有擋板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的一端固定連接有橢圓輪,且橢圓輪的表面與擋板
的上表面相接觸。
[0008] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為,所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為減速電機(jī)。[0009] 為了使得本實(shí)用新型具有延長(zhǎng)彈性復(fù)位件使用壽命的作用,本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為,所述彈性復(fù)位件為壓簧。
[0010] 為了使得本實(shí)用新型具有可以有效的避免碎料粘附在轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)壁上的作用,本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為,所述濾板的上表面和底面均固定連接有刮板,且兩個(gè)刮板
相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面與轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)壁相接觸。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是:[0012] 將金剛石通過進(jìn)料口和鋼球注入轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)濾板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),于是便可以帶動(dòng)金剛石和剛進(jìn)行旋
轉(zhuǎn),產(chǎn)生的物料會(huì)通過濾板和濾網(wǎng)排出轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)
驅(qū)動(dòng)振動(dòng)裝置進(jìn)行工作,振動(dòng)裝置會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒進(jìn)行振動(dòng),從而可以有效的表面物料發(fā)生
堆積,也可以更加方便的將碎料排出,有效的避免影響金剛石進(jìn)行求摩納哥的效果,也有效
的提高了球磨的效率。
附圖說明[0013] 圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中的右視圖。[0014] 圖2是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中的左視圖。[0015] 圖3是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中的左視方向的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。[0016] 圖中:1、底座;2、轉(zhuǎn)動(dòng)筒;3、濾網(wǎng);4、進(jìn)料口;5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;6、橢圓輪;7、擋板;8、導(dǎo)向柱;9、升降環(huán);10、彈性復(fù)位件;12、限位板;13、刮板;15、濾板;16、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。[0018] 如圖1?3所示,一種用于微米級(jí)金剛石微粉生產(chǎn)球磨整形裝置,包括底座1,底座1的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒2,轉(zhuǎn)動(dòng)筒2的表面開設(shè)有進(jìn)料口4,轉(zhuǎn)動(dòng)筒2內(nèi)安裝有濾網(wǎng)3,轉(zhuǎn)動(dòng)筒2內(nèi)
轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的兩端均延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)筒2的外部,轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的表面固定連接
有濾板15,且濾網(wǎng)3和進(jìn)料口4分別位于濾板15的下方和下方,底座1的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)
裝置16,且轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置16的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸5固定連接,轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置16為減速電機(jī),底
座1上設(shè)置有用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)筒2進(jìn)行限位導(dǎo)向的限位導(dǎo)向裝置,且限位導(dǎo)向裝置的活動(dòng)端與轉(zhuǎn)
動(dòng)筒2固定連接,限位導(dǎo)向裝置包括固定連接在底座1上的兩組導(dǎo)向柱8,且每組導(dǎo)向柱8分
別位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒2的左右兩端,導(dǎo)向柱8的表面滑動(dòng)連接有升降環(huán)9,且升降環(huán)9與轉(zhuǎn)動(dòng)筒2固定
連接,導(dǎo)向柱8的頂端固定連接有限位板12,轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置16的固定端與限位導(dǎo)向裝置的活
動(dòng)端固定連接,底座1上設(shè)置有當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5旋轉(zhuǎn)時(shí)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒2進(jìn)行上下振動(dòng)的振動(dòng)裝
置。
[0019] 在本具體實(shí)施例中,首先將金剛石通過進(jìn)料口4和鋼球注入轉(zhuǎn)動(dòng)筒2的內(nèi)部,然后將轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置16啟動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置16的輸出端旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后轉(zhuǎn)動(dòng)
軸5旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)濾板15進(jìn)行旋轉(zhuǎn),于是便可以帶動(dòng)金剛石和剛進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后產(chǎn)生的物料會(huì)
通過濾板15和濾網(wǎng)3排出轉(zhuǎn)動(dòng)筒2的內(nèi)部,同時(shí)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置16的輸出端旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)驅(qū)動(dòng)振
動(dòng)裝置進(jìn)行工作,然后振動(dòng)裝置會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒2進(jìn)行振動(dòng),從而可以有效的表面物料發(fā)生堆
積,也可以更加方便的將碎料排出,有效的避免影響金剛石進(jìn)行求摩納哥的效果,也有效的
提高了球磨的效率。
[0020] 本實(shí)用新型的另一具體實(shí)施例中,振動(dòng)裝置包括套設(shè)在導(dǎo)向柱8表面的彈性復(fù)位件10,且彈性復(fù)位件10的兩端分別與升降環(huán)9的底面和底座1的上表面固定連接,彈性復(fù)位
件10為壓簧,底座1上固定連接有擋板7,轉(zhuǎn)動(dòng)軸5遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置16的一端固定連接有橢
圓輪6,且橢圓輪6的表面與擋板7的上表面相接觸,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置16旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5進(jìn)行旋
轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)會(huì)帶動(dòng)橢圓輪6進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后橢圓輪6旋轉(zhuǎn)在通過與彈性復(fù)位件10之間的配合會(huì)
驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒2進(jìn)行上下升降,從可以有效的避免物料堆積在一起。
[0021] 進(jìn)一步的,濾板15的上表面和底面均固定連接有刮板13,且兩個(gè)刮板13相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面與轉(zhuǎn)動(dòng)筒2的內(nèi)壁相接觸,可以有效的避免碎料粘附在轉(zhuǎn)動(dòng)筒2的內(nèi)壁。
[0022] 在本實(shí)用新型的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)
械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元
件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新
型中的具體含義。
[0023] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新
型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新
型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含
義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制
所涉及的權(quán)利要求。
[0024] 此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)
將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員
可以理解的其他實(shí)施方式。
聲明:
“用于微米級(jí)金剛石微粉生產(chǎn)球磨整形裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)