權(quán)利要求書: 1.一種便于出料的礦渣粉研磨裝置,包括粉碎箱(1),其特征在于,所述粉碎箱(1)內(nèi)側(cè)壁固定有兩個(gè)對稱設(shè)置的隔板(2),所述粉碎箱(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)貫穿隔板(2)的傳動(dòng)軸(3),所述粉碎箱(1)外壁固定有電機(jī)(4),所述電機(jī)(4)輸出軸與傳動(dòng)軸(3)的端部固定連接,兩個(gè)所述傳動(dòng)軸(3)上固定有交錯(cuò)設(shè)置的粉碎盤(5),兩個(gè)所述傳動(dòng)軸(3)延伸出粉碎箱(1)的端部固定有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪(6),所述傳動(dòng)軸(3)固定有位于隔板(2)和粉碎箱(1)之間的凸輪(8),所述凸輪(8)外部套設(shè)有圍框(9),所述圍框(9)的底部固定有連接桿(91),所述連接桿(91)底部固定有連接板(10),所述連接板(10)側(cè)壁頂部固定有位于隔板(2)之間的篩板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于出料的礦渣粉研磨裝置,其特征在于,所述隔板(2)的頂部固定有呈傾斜設(shè)置的擋板(21),所述擋板(21)的寬度大于隔板(2)和粉碎箱(1)的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于出料的礦渣粉研磨裝置,其特征在于,所述篩板(11)側(cè)壁與粉碎箱(1)的內(nèi)壁緊密接觸,且所述篩板(11)的寬度與隔板(2)間距一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于出料的礦渣粉研磨裝置,其特征在于,所述粉碎箱(1)外壁固定有位于傳動(dòng)齒輪(6)外部的圍板(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于出料的礦渣粉研磨裝置,其特征在于,所述連接板(10)底部固定有抵桿(101),所述粉碎箱(1)內(nèi)底壁一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)料板(12),所述導(dǎo)料板(12)的端部滑動(dòng)連接有套板(13),所述套板(13)內(nèi)壁與導(dǎo)料板(12)側(cè)壁之間設(shè)置有第一彈簧(14),所述粉碎箱(1)內(nèi)底壁一側(cè)固定有與套板(13)配合的頂柱(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于出料的礦渣粉研磨裝置,其特征在于,所述頂柱(15)包括與粉碎箱(1)內(nèi)底壁固定連接的外筒(151)、滑動(dòng)連接在外筒(151)頂部的頂桿(152)和設(shè)置在外筒(151)內(nèi)部的第二彈簧(153)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于出料的礦渣粉研磨裝置,其特征在于,所述頂桿(152)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(154)。
說明書: 一種便于出料的礦渣粉研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于礦渣粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于出料的礦渣粉研磨裝置。背景技術(shù)[0002] 鐵礦在提煉出鐵精之后會(huì)產(chǎn)生礦渣,礦渣的尺寸一般較大,為了便于后續(xù)處理礦渣,處理人員會(huì)使用礦渣粉碎裝置將大塊礦渣粉碎成為較為細(xì)碎的礦渣粉。[0003] 傳統(tǒng)的礦渣粉碎機(jī)是通過粉碎輥將大塊礦渣粉碎為較細(xì)的礦渣粉,然后礦渣粉通過篩板漏到粉碎箱底部;這些礦渣粉會(huì)堆積在粉碎箱底部,然后使用人員在將礦渣粉掏出粉碎箱,這種出料方式會(huì)浪費(fèi)使用人員的精力,同時(shí)也會(huì)造成礦渣粉堵住粉碎箱降低礦渣出料效率。[0004] 為此,我們提出來一種便于出料的礦渣粉研磨裝置解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有礦渣粉碎機(jī)出料不便的問題,而提出的一種便于出料的礦渣粉研磨裝置。[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:[0007] 一種便于出料的礦渣粉研磨裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)側(cè)壁固定有兩個(gè)對稱設(shè)置的隔板,所述粉碎箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)貫穿隔板的傳動(dòng)軸,所述粉碎箱外壁固定有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸的端部固定連接,兩個(gè)所述傳動(dòng)軸上固定有交錯(cuò)設(shè)置的粉碎盤,兩個(gè)所述傳動(dòng)軸延伸出粉碎箱的端部固定有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)軸固定有位于隔板和粉碎箱之間的凸輪,所述凸輪外部套設(shè)有圍框,所述圍框的底部固定有連接桿,所述連接桿底部固定有連接板,所述連接板側(cè)壁頂部固定有位于隔板之間的篩板。[0008] 通過設(shè)置凸輪以及圍框,電機(jī)能夠通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪就會(huì)通過圍框和連接桿帶動(dòng)連接板進(jìn)行上下振動(dòng),然后連接板就會(huì)帶動(dòng)篩板進(jìn)行振動(dòng),振動(dòng)的篩板既能夠加速礦渣粉通過篩板,也能夠?qū)⒑Y板上的大塊礦渣振動(dòng)到礦渣頂部,便于粉碎盤對大塊礦渣往復(fù)粉碎。[0009] 優(yōu)選的,所述隔板的頂部固定有呈傾斜設(shè)置的擋板,所述擋板的寬度大于隔板和粉碎箱的間距。[0010] 通過設(shè)置擋板,擋板能夠擋住隔板和粉碎箱之間的空隙,能夠有效防止礦渣進(jìn)入縫隙中堵住凸輪。[0011] 優(yōu)選的,所述篩板側(cè)壁與粉碎箱的內(nèi)壁緊密接觸,且所述篩板的寬度與隔板間距一致。[0012] 通過將篩板寬度與隔板間距設(shè)置為一致,能夠有效避免礦渣從篩板側(cè)壁的間隙中漏出粉碎箱。[0013] 優(yōu)選的,所述粉碎箱外壁固定有位于傳動(dòng)齒輪外部的圍板。[0014] 通過設(shè)置圍板,圍板能夠?qū)鲃?dòng)齒輪隔離開,避免傳動(dòng)齒輪對外界造成損壞。[0015] 優(yōu)選的,所述連接板底部固定有抵桿,所述粉碎箱內(nèi)底壁一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板的端部滑動(dòng)連接有套板,所述套板內(nèi)壁與導(dǎo)料板側(cè)壁之間設(shè)置有第一彈簧,所述粉碎箱內(nèi)底壁一側(cè)固定有與套板配合的頂柱。[0016] 通過設(shè)置抵桿,實(shí)現(xiàn)了抵桿能夠頂動(dòng)套板,然后套板和頂柱配合會(huì)實(shí)現(xiàn)套板的往復(fù)振動(dòng),然后套板就會(huì)將聚集在粉碎箱內(nèi)部額礦渣振動(dòng)出粉碎箱,以此加速礦渣排出粉碎箱。[0017] 優(yōu)選的,所述頂柱包括與粉碎箱內(nèi)底壁固定連接的外筒、滑動(dòng)連接在外筒頂部的頂桿和設(shè)置在外筒內(nèi)部的第二彈簧。[0018] 通過設(shè)置第二彈簧,第二彈簧能夠?qū)㈨敆U向上頂動(dòng),然后頂桿就會(huì)向上頂動(dòng)套板,以此使得套板與導(dǎo)料板保持傾斜狀態(tài),便于礦渣傾斜排出粉碎箱。[0019] 優(yōu)選的,所述頂桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。[0020] 通過設(shè)置滾輪,當(dāng)套板在導(dǎo)料板上滑動(dòng)時(shí),滾輪能夠有效減小頂桿與套板之間的摩擦力。[0021] 綜上所述,本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該便于出料的礦渣粉研磨裝置,通過設(shè)置凸輪以及圍框,轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪就會(huì)通過圍框和連接桿帶動(dòng)連接板進(jìn)行上下振動(dòng),然后連接板就會(huì)帶動(dòng)篩板進(jìn)行振動(dòng),振動(dòng)的篩板既能夠加速礦渣粉通過篩板,同時(shí)設(shè)置頂柱以及抵桿,抵桿與頂柱配合能夠?qū)崿F(xiàn)套板和導(dǎo)料板的往復(fù)振動(dòng),以此加速礦渣排出粉碎箱。附圖說明[0022] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖2為本實(shí)用新型另一角度結(jié)構(gòu)示意圖;[0024] 圖3為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[0025] 圖4為本實(shí)用新型頂柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖中:1、粉碎箱;2、隔板;21、擋板;3、傳動(dòng)軸;4、電機(jī);5、粉碎盤;6、傳動(dòng)齒輪;7、圍板;8、凸輪;9、圍框;91、連接桿;10、連接板;101、抵桿;[0027] 11、篩板;12、導(dǎo)料板;13、套板;14、第一彈簧;[0028] 15、頂柱;151、外筒;152、頂桿;153、第二彈簧;154、滾輪。具體實(shí)施方式[0029] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。[0030] 參照圖1?3,一種便于出料的礦渣粉研磨裝置,包括粉碎箱1,粉碎箱1內(nèi)側(cè)壁固定有兩個(gè)對稱設(shè)置的隔板2,粉碎箱1內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)貫穿隔板2的傳動(dòng)軸3,粉碎箱1外壁固定有電機(jī)4,電機(jī)4輸出軸與傳動(dòng)軸3的端部固定連接,兩個(gè)傳動(dòng)軸3上固定有交錯(cuò)設(shè)置的粉碎盤5,兩個(gè)傳動(dòng)軸3延伸出粉碎箱1的端部固定有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪6,電機(jī)4能夠通過傳動(dòng)軸3和傳動(dòng)齒輪6帶動(dòng)粉碎盤5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),粉碎盤5能夠相向轉(zhuǎn)動(dòng)夾住大塊礦渣進(jìn)行粉碎;[0031] 傳動(dòng)軸3固定有位于隔板2和粉碎箱1之間的凸輪8,凸輪8外部套設(shè)有圍框9,凸輪8側(cè)壁與圍框9的內(nèi)壁緊密接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪8能夠帶動(dòng)圍框9上下振動(dòng);圍框9的底部固定有連接桿91,連接桿91底部固定有連接板10,連接板10的橫截面呈U型設(shè)置,且連接板10卡接在隔板2的下方;連接板10側(cè)壁頂部固定有位于隔板2之間的篩板11,篩板11側(cè)壁與粉碎箱1的內(nèi)壁緊密接觸,且篩板11的寬度與隔板2間距一致,粉碎盤5粉碎之后的下小塊礦渣會(huì)落到篩板11上,振動(dòng)的圍框9會(huì)通過連接桿91和連接板10帶動(dòng)篩板11進(jìn)行振動(dòng),然后礦渣粉就會(huì)加速漏過篩板11。[0032] 隔板2的頂部固定有呈傾斜設(shè)置的擋板21,擋板21的寬度大于隔板2和粉碎箱1的間距,隔板2能夠擋住由上而下的礦渣,以此防止礦渣進(jìn)入隔板2和粉碎箱1之間的縫隙導(dǎo)致凸輪8卡住。[0033] 粉碎箱1外壁固定有位于傳動(dòng)齒輪6外部的圍板7,圍板7能夠圍住傳動(dòng)齒輪6,有效防止外界物體卡住傳動(dòng)齒輪6,也能夠防止傳動(dòng)齒輪對外界造成損壞。[0034] 參照圖3?4,連接板10底部固定有抵桿101,粉碎箱1內(nèi)底壁一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)料板12,導(dǎo)料板12的端部滑動(dòng)連接有套板13,套板13內(nèi)壁與導(dǎo)料板12側(cè)壁之間設(shè)置有第一彈簧
14,第一彈簧14的兩端分別與套板13內(nèi)壁和導(dǎo)料板12側(cè)壁緊密接觸,第一彈簧14能夠?yàn)樘装?3提供推力,以此使得套板13的端部緊密貼合在粉碎箱1內(nèi)壁;粉碎箱1內(nèi)底壁一側(cè)固定有與套板13配合的頂柱15。
[0035] 頂柱15包括與粉碎箱1內(nèi)底壁固定連接的外筒151、滑動(dòng)連接在外筒151頂部的頂桿152和設(shè)置在外筒151內(nèi)部的第二彈簧153,頂桿152的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪154,當(dāng)?shù)謼U101向下頂住套板13時(shí),套板13會(huì)壓縮第一彈簧14并在導(dǎo)料板12上滑動(dòng),此時(shí)套板13會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)料板12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),然后第二彈簧153也會(huì)被轉(zhuǎn)動(dòng)套板13壓縮,此時(shí)第二彈簧153與抵桿101配合以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料板12和套板13的振動(dòng),以加速導(dǎo)料板12和套板13上的礦渣粉漏出粉碎箱1。
[0036] 工作原理:使用人員將礦渣放入粉碎箱1內(nèi)部后,電機(jī)4會(huì)通過傳動(dòng)軸3和傳動(dòng)齒輪6帶動(dòng)粉碎盤5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎盤5就會(huì)將大塊礦渣進(jìn)行粉碎,然后粉碎的大塊礦渣會(huì)落在篩板11上;此時(shí)傳動(dòng)軸3會(huì)通過凸輪8帶動(dòng)圍框9進(jìn)行振動(dòng),圍框9會(huì)通過連接桿91和連接板10帶動(dòng)抵桿101進(jìn)行振動(dòng),同時(shí)連接板10會(huì)帶動(dòng)篩板11進(jìn)行振動(dòng),以此幫助礦渣粉通過篩板11;此時(shí)振動(dòng)的抵桿101會(huì)向下頂動(dòng)套板13,套板13在抵桿101的作用向下頂動(dòng)滾輪154以壓縮第二彈簧153,以此實(shí)現(xiàn)套板13的往復(fù)振動(dòng),套板13會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)料板12一同進(jìn)行往復(fù)振動(dòng),然后落在導(dǎo)料板12和套板13上的礦渣就會(huì)排出粉碎箱1。
[0037] 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“便于出料的礦渣粉研磨裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)