權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置，其特征在于，包括底座(1)、以及配置于所述底座(1)表平面的多根支撐桿(2)，所述支撐桿(2)用于夾持反應(yīng)器，所述反應(yīng)器的外側(cè)壁面配置有連接板(3)；

所述支撐桿(2)遠(yuǎn)離所述底座(1)的一端與所述連接板(3)通過(guò)絲扣(4)連接，所述支撐桿(2)靠近所述絲扣(4)的一端端面與所述連接板(3)間隔設(shè)置；所述反應(yīng)器的底部外側(cè)與所述底座(1)通過(guò)法蘭(5)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置，其特征在于，所述支撐桿(2)靠近所述絲扣(4)的端面配置有防震層(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置，其特征在于，所述連接板遠(yuǎn)離所述底座(1)的表面配置有潤(rùn)滑箱(7)，所述潤(rùn)滑箱(7)靠近所述絲扣(4)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)流出孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置，其特征在于，所述底座(1)與所述反應(yīng)器的底部通過(guò)多個(gè)雙頭銷釘連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置，其特征在于，所述雙頭銷釘采用鈦合金材質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置，其特征在于，所述支撐桿(2)以及所述底座(1)均采用440C不銹鋼材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置，其特征在于，所述防震層(6)采用彈性材質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置，其特征在于，所述底座(1)的底面配置有防滑層(8)。

說(shuō)明書(shū)： 一種高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及支撐工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置。

背景技術(shù)[0002] 高速立式攪拌反應(yīng)器等帶底部軸承的大型立式攪拌式反應(yīng)器類設(shè)備在生產(chǎn)使用中，在轉(zhuǎn)速較高的情況下，極易出現(xiàn)底部支撐出現(xiàn)磨損、同心度不高而造成設(shè)備振動(dòng)加劇的

問(wèn)題，很大程度上影響設(shè)備安全，進(jìn)而因底部支撐磨損較大，磨損后同心度更加不能滿足要

求，會(huì)造成釜體振動(dòng)進(jìn)一步增大，嚴(yán)重影響機(jī)封、底部軸承、減速機(jī)等的使用壽命，還會(huì)增加

設(shè)備檢修頻次，同時(shí)檢修造成大量廢水的產(chǎn)生，產(chǎn)品的損耗加大，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，增

加物耗能耗和生產(chǎn)、維修成本。

[0003] 為解決上述問(wèn)題，通?？膳渲梅磻?yīng)器用的支撐裝置。然而，直接采用現(xiàn)有的反應(yīng)器支撐裝置無(wú)法有效解決上述問(wèn)題。例如公開(kāi)號(hào)為CN208554201U的專利，就公開(kāi)了一種反應(yīng)

釜的固定支架，配置有支撐臺(tái)、支撐桿、支撐板，通過(guò)組裝形成可支撐反應(yīng)釜的固定之間。同

時(shí)，通常為使支架的支撐效果更加穩(wěn)固，會(huì)采用焊接的方式連接反應(yīng)釜與支架、以及各零部

件。當(dāng)采用現(xiàn)有的支撐裝置來(lái)支撐高速立式攪拌反應(yīng)器時(shí)，依然會(huì)存在裝置振動(dòng)劇烈、磨損

嚴(yán)重、使用壽命短等問(wèn)題。

[0004] 因此，我們急需一種能夠避免高速攪拌帶動(dòng)反應(yīng)器振動(dòng)，從而對(duì)裝置帶來(lái)的嚴(yán)重?fù)p耗和生產(chǎn)成本大等問(wèn)題的支撐裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有的反應(yīng)器支撐裝置在應(yīng)用于帶有高速攪拌的反應(yīng)器時(shí)，裝置振動(dòng)劇烈從而造成磨損嚴(yán)重、使用壽命短等問(wèn)題。本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N高速立式

攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置。

[0006] 本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0007] 一種高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置，包括底座、以及配置于所述底座表平面的多根支撐桿，所述支撐桿用于夾持反應(yīng)器，所述反應(yīng)器的外側(cè)壁面配置有連接板；所述支

撐桿遠(yuǎn)離所述底座的一端與所述連接板通過(guò)絲扣連接，所述支撐桿靠近所述絲扣的一端端

面與所述連接板間隔設(shè)置；所述反應(yīng)器的底部外側(cè)與所述底座通過(guò)法蘭連接。

[0008] 優(yōu)選地，所述支撐桿靠近所述絲扣的端面配置有防震層。[0009] 優(yōu)選地，所述連接板遠(yuǎn)離所述底座的表面配置有潤(rùn)滑箱，所述潤(rùn)滑箱靠近所述絲扣的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)流出孔。

[0010] 優(yōu)選地，所述底座與所述反應(yīng)器的底部通過(guò)多個(gè)雙頭銷釘連接。[0011] 優(yōu)選地，所述雙頭銷釘采用鈦合金材質(zhì)。[0012] 優(yōu)選地，所述支撐桿以及所述底座均采用440C不銹鋼材質(zhì)。[0013] 優(yōu)選地，所述防震層采用彈性材質(zhì)。[0014] 優(yōu)選地，所述底座的底面配置有防滑層。[0015] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下有益效果：[0016] (1)采用絲扣連接，可為反應(yīng)器振動(dòng)提供一定的緩沖空間，可有效避免反應(yīng)器振動(dòng)而帶來(lái)的磨損、檢修成本大等問(wèn)題，并且操作人員可根據(jù)反應(yīng)器振動(dòng)幅度等情況調(diào)整絲扣

的安裝位置，可滿足調(diào)整余量。

[0017] (2)在反應(yīng)器底部外側(cè)配置有冷卻組件和潤(rùn)滑組件，可實(shí)現(xiàn)冷卻以及潤(rùn)滑介質(zhì)雙進(jìn)雙出的效果，提高反應(yīng)器冷卻和潤(rùn)滑效果，進(jìn)一步改善了裝置受損快、使用壽命短的問(wèn)

題。

[0018] (3)本申請(qǐng)的高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，一次安裝精度高，有效解決反應(yīng)器振動(dòng)磨損的問(wèn)題，提高工作效率，減輕工人檢修、維護(hù)等工作的負(fù)擔(dān)。

附圖說(shuō)明[0019] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被

看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可

以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

[0020] 圖1為實(shí)施例1中的反應(yīng)器底部支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為圖1中的A部位局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖標(biāo)：1?底座，2?支撐桿，3?連接板，4?絲扣，5?法蘭，6?防震層，7?潤(rùn)滑箱，8?防滑層。

具體實(shí)施方式[0023] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描

述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和

示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

[0024] 因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的

實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都

屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0025] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

[0026] 實(shí)施例1[0027] 如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供了一種高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置，包括底座1、以及配置于底座1表平面的多根支撐桿2，支撐桿2成對(duì)設(shè)置，用于穩(wěn)定地夾持反應(yīng)

器，反應(yīng)器的外側(cè)壁面配置有連接板3；支撐桿2遠(yuǎn)離底座1的一端與連接板3通過(guò)絲扣4連

接，支撐桿2靠近絲扣4的一端端面與連接板3間隔設(shè)置；反應(yīng)器的底部外側(cè)與底座1通過(guò)法

蘭5連接，通過(guò)法蘭5連接可使裝配簡(jiǎn)單化，一次安裝精度高。

[0028] 本實(shí)施例中，反應(yīng)器均指帶底部軸承的大型立式攪拌式反應(yīng)器。通過(guò)雙頭銷釘連接反應(yīng)器與支撐桿2，可解決進(jìn)行高轉(zhuǎn)速攪拌的反應(yīng)器底部支撐件易磨損、同心度差的問(wèn)

題，最大限度地提高機(jī)封、底部軸承、減速機(jī)等使用壽命，降低生產(chǎn)線物耗能耗，節(jié)約生產(chǎn)和

維修成本。

[0029] 本實(shí)施例中，支撐桿2靠近絲扣4的端面配置有防震層6，防震層6采用高分子TU材質(zhì)制備得到。

[0030] 本實(shí)施例中，連接板遠(yuǎn)離底座1的表面配置有潤(rùn)滑箱7，潤(rùn)滑箱7靠近絲扣4的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)流出孔。潤(rùn)滑箱7用以盛放潤(rùn)滑介質(zhì)，在使用過(guò)程中，潤(rùn)滑介質(zhì)會(huì)通過(guò)流出孔流

向裝置表面，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)潤(rùn)滑介質(zhì)流出量和流出速度調(diào)整流出孔的孔徑大小，

以達(dá)到所需的流出效果。

[0031] 本實(shí)施例中，底座1與反應(yīng)器的底部通過(guò)多個(gè)雙頭銷釘連接，反應(yīng)器的底部外側(cè)有凸起的零部件，這些零部件與底座1抵接時(shí)容易出現(xiàn)固定不穩(wěn)的問(wèn)題，通過(guò)雙頭銷釘可加固

底座1對(duì)反應(yīng)器的支撐作用。

[0032] 本實(shí)施例中，雙頭銷釘采用鈦合金制備得到，具有較強(qiáng)的硬度和良好的耐磨性。[0033] 本實(shí)施例中，支撐桿2以及底座1均采用440C不銹鋼制備得到，可提高支撐桿2的硬度并保持高韌性。

[0034] 本實(shí)施例中，底座1的底面配置有防滑層8，可避免反應(yīng)器攪拌速度過(guò)快時(shí)，出現(xiàn)底座1對(duì)反應(yīng)器支撐不穩(wěn)定的問(wèn)題。

[0035] 以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，

所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。