權(quán)利要求書(shū)： 1.一種篩洗裝置，用于研磨介質(zhì)的清洗及篩分；其特征在于，所述篩洗裝置包括：箱體，所述箱體開(kāi)設(shè)接收槽；

篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)可升降地設(shè)置于所述接收槽內(nèi)；

輸水機(jī)構(gòu)，所述輸水機(jī)構(gòu)的輸水端朝向所述篩網(wǎng)設(shè)置，用于向所述篩網(wǎng)輸送清洗液；

升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)與所述篩網(wǎng)驅(qū)動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述篩網(wǎng)沿第一方向運(yùn)動(dòng)，所述篩網(wǎng)包括取放料工位和振動(dòng)工位，所述取放料工位設(shè)置為所述升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述篩網(wǎng)沿所述第一方向上升至最大行程處所處位置，所述振動(dòng)工位設(shè)置為所述升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述篩網(wǎng)沿所述第一方向下降至最大行程處所處位置；

振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述振動(dòng)工位處，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)至所述振動(dòng)工位處的所述篩網(wǎng)驅(qū)動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述篩網(wǎng)振動(dòng)。

2.如權(quán)利要求1所述的篩洗裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)與所述升降機(jī)構(gòu)可拆卸地連接，并與所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)抵接。

3.如權(quán)利要求1所述的篩洗裝置，其特征在于，所述接收槽設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)環(huán)繞所述接收槽的內(nèi)周壁設(shè)置，所述升降機(jī)構(gòu)沿所述第一方向安裝于所述凸臺(tái)。

4.如權(quán)利要求1所述的篩洗裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)開(kāi)設(shè)有篩孔，所述篩孔用于供尺寸不合格的所述研磨介質(zhì)通過(guò)。

5.如權(quán)利要求1所述的篩洗裝置，其特征在于，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)沿第二方向設(shè)置于所述箱體的外側(cè)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端穿過(guò)所述箱體，用于與運(yùn)動(dòng)至所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)處的所述篩網(wǎng)活動(dòng)抵接。

6.如權(quán)利要求1所述的篩洗裝置，其特征在于，所述輸水機(jī)構(gòu)包括多個(gè)輸水管，多個(gè)所述輸水管設(shè)置于所述篩網(wǎng)的背離所述接收槽槽底的一側(cè)，所述輸水管開(kāi)設(shè)有輸水孔，所述輸水孔朝向所述篩網(wǎng)設(shè)置，用于朝所述篩網(wǎng)噴灑清洗液。

7.如權(quán)利要求1所述的篩洗裝置，其特征在于，所述箱體開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口與所述接收槽連通，所述開(kāi)口用于供所述研磨介質(zhì)進(jìn)入所述接收槽內(nèi)。

8.如權(quán)利要求1所述的篩洗裝置，其特征在于，所述篩洗裝置還包括距離檢測(cè)裝置，所述距離檢測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)所述篩網(wǎng)沿所述第一方向的行程。

9.如權(quán)利要求1所述的篩洗裝置，其特征在于，所述接收槽的底壁開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口貫穿所述接收槽的底壁，所述出料口處設(shè)置有出料閥。

10.一種砂磨機(jī)，其特征在于，包括機(jī)身和如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)中所述的篩洗裝置，所述機(jī)身開(kāi)設(shè)有研磨腔，所述接收槽與所述研磨腔連通，用于接收所述研磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)。

說(shuō)明書(shū)： 篩洗裝置及其砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及研磨介質(zhì)篩洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種篩洗裝置及其砂磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 砂磨機(jī)在使用時(shí)大多需要裝入研磨介質(zhì)(例如鋯珠)來(lái)提高其研磨效率。這些研磨介質(zhì)在使用時(shí)不僅彼此會(huì)碰撞，還會(huì)與腔體及物料發(fā)生碰撞，導(dǎo)致研磨介質(zhì)在使用一段時(shí)

間后尺寸會(huì)減小甚至出現(xiàn)破碎的情況，同時(shí)，研磨介質(zhì)在使用后其上會(huì)粘附殘留料漿，因此需要定期對(duì)研磨介質(zhì)進(jìn)行清洗和分篩，大多是通過(guò)一容器將研磨介質(zhì)從砂磨機(jī)內(nèi)取出后轉(zhuǎn)

移到清洗區(qū)域?qū)ρ心ソ橘|(zhì)進(jìn)行分批清洗，清洗后的研磨介質(zhì)再通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)行分批篩分，需

要將研磨介質(zhì)多次轉(zhuǎn)運(yùn)，且需要多個(gè)裝置配合使用。

[0003] 然而，隨著砂磨機(jī)的產(chǎn)量需求大幅增加，砂磨機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，其容量也逐漸提升。相應(yīng)地，砂磨機(jī)在工作時(shí)所需的研磨介質(zhì)的用量也大幅提高，繼續(xù)采用傳統(tǒng)的方式對(duì)大批量的研磨介質(zhì)進(jìn)行清洗及篩分，導(dǎo)致研磨介質(zhì)進(jìn)行轉(zhuǎn)移、分批處理以及收集都會(huì)耗費(fèi)大量的

人力及時(shí)間，不僅不能滿足高效率的生產(chǎn)要求，還增加了生產(chǎn)成本。

[0004] 如何解決上述問(wèn)題，提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的篩洗裝置及其砂磨機(jī)是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要考慮的。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種篩洗裝置，用于研磨介質(zhì)的清洗及篩分；所述篩洗裝置包括：

[0006] 箱體，所述箱體開(kāi)設(shè)接收槽；[0007] 篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)可升降地設(shè)置于所述接收槽內(nèi)；[0008] 輸水機(jī)構(gòu)，所述輸水機(jī)構(gòu)的輸水端朝向所述篩網(wǎng)設(shè)置，用于向所述篩網(wǎng)輸送清洗液；

[0009] 升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)與所述篩網(wǎng)驅(qū)動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述篩網(wǎng)沿第一方向運(yùn)動(dòng)，所述篩網(wǎng)包括取放料工位和振動(dòng)工位，所述取放料工位設(shè)置為所述升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述

篩網(wǎng)沿所述第一方向上升至最大行程處所處位置，所述振動(dòng)工位設(shè)置為所述升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)

所述篩網(wǎng)沿所述第一方向下降至最大行程處所處位置；

[0010] 振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述振動(dòng)工位處，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)至所述振動(dòng)工位處的所述篩網(wǎng)驅(qū)動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述篩網(wǎng)振動(dòng)。

[0011] 進(jìn)一步地，所述篩網(wǎng)與所述升降機(jī)構(gòu)可拆卸地連接，并與所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)抵接。[0012] 進(jìn)一步地，所述接收槽設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)環(huán)繞所述接收槽的內(nèi)周壁設(shè)置，所述升降機(jī)構(gòu)沿所述第一方向安裝于所述凸臺(tái)。[0013] 進(jìn)一步地，所述篩網(wǎng)開(kāi)設(shè)有篩孔，所述篩孔用于供尺寸不合格的所述研磨介質(zhì)通過(guò)。

[0014] 進(jìn)一步地，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)沿第二方向設(shè)置于所述箱體的外側(cè)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端穿過(guò)所述箱體，用于與運(yùn)動(dòng)至所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)處的所述篩網(wǎng)活動(dòng)抵接。

[0015] 進(jìn)一步地，所述輸水機(jī)構(gòu)包括多個(gè)輸水管，多個(gè)所述輸水管設(shè)置于所述篩網(wǎng)的背離所述接收槽槽底的一側(cè)，所述輸水管開(kāi)設(shè)有輸水孔，所述輸水孔朝向所述篩網(wǎng)設(shè)置，用于朝所述篩網(wǎng)噴灑清洗液。

[0016] 進(jìn)一步地，所述箱體開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口與所述接收槽連通，所述開(kāi)口用于供所述研磨介質(zhì)進(jìn)入所述接收槽內(nèi)。[0017] 進(jìn)一步地，所述篩洗裝置還包括距離檢測(cè)裝置，所述距離檢測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)所述篩網(wǎng)沿所述第一方向的行程。

[0018] 進(jìn)一步地，所述接收槽的底壁開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口貫穿所述接收槽的底壁，所述出料口處設(shè)置有出料閥。[0019] 本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種砂磨機(jī)，包括機(jī)身和所述篩洗裝置，所述機(jī)身開(kāi)設(shè)有研磨腔，所述接收槽與所述研磨腔連通，用于接收所述研磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)。

[0020] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)的篩洗裝置及其砂磨機(jī)，篩洗裝置通過(guò)在箱體內(nèi)設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，由升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)上升及下降，從而實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)上放置的研磨介質(zhì)的上下轉(zhuǎn)移，能夠?qū)崿F(xiàn)在同一區(qū)域?qū)ρ心ソ橘|(zhì)進(jìn)行轉(zhuǎn)移，不僅減少了占地空間，還減少了轉(zhuǎn)移時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，篩網(wǎng)運(yùn)動(dòng)至振動(dòng)工位時(shí)在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下振動(dòng)，不僅能使殘留漿料與研磨介質(zhì)分離后流入箱體底部，還能使尺寸不合格的研磨介質(zhì)落入箱體底部，而合格的研

磨介質(zhì)繼續(xù)留在篩網(wǎng)上被輸水機(jī)構(gòu)輸送的清洗液清洗，能夠在一個(gè)工位同時(shí)實(shí)現(xiàn)研磨介質(zhì)

的篩分及清洗，極大地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)占地空間。此外，本申請(qǐng)的砂磨機(jī)通過(guò)采用篩洗裝置對(duì)其內(nèi)的研磨介質(zhì)進(jìn)行篩分及清洗，能夠由篩洗裝置直接接收研磨腔內(nèi)的研

磨介質(zhì)后進(jìn)行分篩及清洗，無(wú)需將研磨介質(zhì)轉(zhuǎn)移到其它裝置進(jìn)行處理。

附圖說(shuō)明[0021] 圖1為本申請(qǐng)一實(shí)施例的篩洗裝置的立體示意圖。[0022] 圖2為本申請(qǐng)一實(shí)施例的篩洗裝置的爆炸示意圖。[0023] 圖3為圖2中的篩洗裝置的對(duì)應(yīng)區(qū)域Ⅲ的局部放大示意圖。[0024] 圖4為本申請(qǐng)一實(shí)施例的篩洗裝置的控制裝置的信號(hào)傳遞示意圖。[0025] 圖5為本申請(qǐng)一實(shí)施例的砂磨機(jī)的立體示意圖，圖中砂磨機(jī)與篩洗裝置處于分離狀態(tài)。

[0026] 主要元件符號(hào)說(shuō)明：[0027] 篩洗裝置100第一方向Z第二方向X第三方向Y箱體

10接收槽11開(kāi)口12出料口

13輪組14把手15凸臺(tái)

16篩網(wǎng)20框部21網(wǎng)部

22篩孔220研磨介質(zhì)30輸水機(jī)

構(gòu)40輸水管41輸水孔

42振動(dòng)機(jī)構(gòu)50超聲波發(fā)生器51超

聲波換能器52升降機(jī)構(gòu)60距離檢

測(cè)裝置70控制裝置80

[0028] 砂磨機(jī)200[0029] 機(jī)身210[0030] 如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本申請(qǐng)。具體實(shí)施方式[0031] 以下描述將參考附圖以更全面地描述本申請(qǐng)內(nèi)容。附圖中所示為本申請(qǐng)的示例性實(shí)施例。然而，本申請(qǐng)可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)施，并且不應(yīng)該被解釋為限于在此闡述的示例性實(shí)施例。提供這些示例性實(shí)施例是為了使本申請(qǐng)透徹和完整，并且將本申請(qǐng)的范圍

充分地傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員。類似的附圖標(biāo)記表示相同或類似的組件。

[0032] 本文使用的術(shù)語(yǔ)僅用于描述特定示例性實(shí)施例的目的，而不意圖限制本申請(qǐng)。如本文所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否則單數(shù)形式“一”，“一個(gè)”和“該”旨在也包括復(fù)數(shù)形式。此外，當(dāng)在本文中使用時(shí)，“包括”和/或“包含”和/或“具有”，整數(shù)，步驟，操作，組件和/或組件，但不排除存在或添加一個(gè)或多個(gè)其它特征，區(qū)域，整數(shù)，步驟，操作，組件和/或其群組。

[0033] 除非另外定義，否則本文使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本申請(qǐng)所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。此外，除非文中明確定義，諸如在通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被解釋為具有與其在相關(guān)技術(shù)和本申請(qǐng)內(nèi)容中的含義一致的含義，

并且將不被解釋為理想化或過(guò)于正式的含義。

[0034] 下面參照附圖，對(duì)本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。[0035] 請(qǐng)參閱圖1和圖2，本申請(qǐng)的篩洗裝置100，用于研磨介質(zhì)30的清洗及篩分。篩洗裝置100包括箱體10、篩網(wǎng)20、輸水機(jī)構(gòu)40、振動(dòng)機(jī)構(gòu)50及升降機(jī)構(gòu)60。箱體10開(kāi)設(shè)接收槽11，篩網(wǎng)20可升降地設(shè)置于接收槽11內(nèi)，輸水機(jī)構(gòu)40的輸水端朝向篩網(wǎng)20設(shè)置，用于向篩網(wǎng)20

輸送清洗液，升降機(jī)構(gòu)60與篩網(wǎng)20驅(qū)動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)20沿第一方向Z運(yùn)動(dòng)，篩網(wǎng)20包括取放料工位和振動(dòng)工位，取放料工位設(shè)置為升降機(jī)構(gòu)60驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)20沿第一方向Z上升至

最大行程處所處位置，振動(dòng)工位設(shè)置為升降機(jī)構(gòu)60驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)20沿第一方向Z下降至最大行

程處所處位置，振動(dòng)機(jī)構(gòu)50設(shè)置于振動(dòng)工位處，振動(dòng)機(jī)構(gòu)50與運(yùn)動(dòng)至振動(dòng)工位處的篩網(wǎng)20

驅(qū)動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)20振動(dòng)。

[0036] 具體來(lái)講，以篩洗裝置100水平放置于地面上為例，以篩洗裝置100的近地端至其遠(yuǎn)地端的高度所在方向?yàn)榈谝环较騔，并以篩洗裝置100的長(zhǎng)度所在方向?yàn)榈诙较騒，并以篩洗裝置100的寬度所在方向?yàn)榈谌较験。篩網(wǎng)20和升降機(jī)構(gòu)60均設(shè)置于接收槽11內(nèi)，由

篩網(wǎng)20接收研磨介質(zhì)30及殘余料漿，并通過(guò)升降機(jī)構(gòu)60驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)20沿第一方向Z上下運(yùn)動(dòng)

后實(shí)現(xiàn)研磨介質(zhì)30的于第一方向Z上的轉(zhuǎn)移。在篩網(wǎng)20沿第一方向Z上升至最大行程時(shí)，即

篩網(wǎng)20到達(dá)取放料工位，篩網(wǎng)20能夠接收研磨介質(zhì)30或者使研磨介質(zhì)30到達(dá)可以被取走的

位置。而在篩網(wǎng)20沿第一方向Z下降至最大行程時(shí)，即篩網(wǎng)20到達(dá)振動(dòng)工位，篩網(wǎng)20與振動(dòng)機(jī)構(gòu)50的驅(qū)動(dòng)端抵接，由振動(dòng)機(jī)構(gòu)50驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)20振動(dòng)，從而對(duì)研磨介質(zhì)30進(jìn)行分篩和清洗。

[0037] 如此，篩洗裝置100通過(guò)在箱體10內(nèi)設(shè)置升降機(jī)構(gòu)60，由升降機(jī)構(gòu)60驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)20上升及下降，從而實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)20上放置的研磨介質(zhì)30的上下轉(zhuǎn)移，能夠?qū)崿F(xiàn)在同一區(qū)域?qū)ρ心?br />
介質(zhì)30進(jìn)行轉(zhuǎn)移，不僅減少了占地空間，還減少了轉(zhuǎn)移時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，篩網(wǎng)

20運(yùn)動(dòng)至振動(dòng)工位時(shí)在振動(dòng)機(jī)構(gòu)50的作用下振動(dòng)，不僅能使殘留漿料與研磨介質(zhì)30分離后

流入箱體10底部，還能使尺寸不合格的研磨介質(zhì)30落入箱體10底部，而合格的研磨介質(zhì)30

繼續(xù)留在篩網(wǎng)20上被輸水機(jī)構(gòu)40輸送的清洗液清洗，能夠在一個(gè)工位同時(shí)實(shí)現(xiàn)研磨介質(zhì)30

的篩分及清洗，極大地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)占地空間。

[0038] 請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖1和圖2，箱體10開(kāi)設(shè)有開(kāi)口12，開(kāi)口12與接收槽11連通，開(kāi)口12用于供研磨介質(zhì)30進(jìn)入接收槽11內(nèi)。于一實(shí)施例中，開(kāi)口12設(shè)置于箱體10的沿第一方向Z的頂端，從而將研磨介質(zhì)30從開(kāi)口12處送至接收槽11內(nèi)。篩網(wǎng)20設(shè)置于接收槽11內(nèi)，并沿第一方向Z位于開(kāi)口12的下方，使得從開(kāi)口12處送入接收槽11內(nèi)的研磨介質(zhì)30落入篩網(wǎng)20上，由篩網(wǎng)20攜帶研磨介質(zhì)30沿第一方向Z上下運(yùn)動(dòng)。

[0039] 進(jìn)一步地，接收槽11設(shè)置為方型結(jié)構(gòu)或者柱狀結(jié)構(gòu)等，可依據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。篩網(wǎng)20和開(kāi)口12與接收槽11的橫截面的形狀相同，但篩網(wǎng)20的面積略小于接收槽11的截面

面積，使篩網(wǎng)20安裝于接收槽11內(nèi)時(shí)，篩網(wǎng)20與接收槽11的內(nèi)周壁之間存在一定的空間，避免篩網(wǎng)20發(fā)生振動(dòng)時(shí)使箱體10也發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。此外，篩網(wǎng)20的面積小于開(kāi)口12的面積，以便于順利將篩網(wǎng)20從開(kāi)口12處取出。

[0040] 請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖1和圖2，篩網(wǎng)20開(kāi)設(shè)有篩孔220，篩孔220用于供尺寸不合格的研磨介質(zhì)30通過(guò)。于一實(shí)施例中，篩網(wǎng)20包括網(wǎng)部22和框部21，框部21環(huán)繞網(wǎng)部22的外周設(shè)置，并與網(wǎng)部22連接。篩孔220設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)篩孔220均勻設(shè)置于網(wǎng)部22上，且篩孔220沿第一方向Z貫穿網(wǎng)部22。篩孔220的形狀與研磨介質(zhì)30的形狀相匹配，且各個(gè)篩孔220的尺寸均略小于例如鋯珠等研磨介質(zhì)30的尺寸，使未發(fā)生磨損或者磨損程度在正常范圍內(nèi)的研磨介質(zhì)

30不會(huì)穿過(guò)篩孔220落下，而磨損程度超出正常范圍的研磨介質(zhì)30會(huì)從篩孔220落下后被分

篩出。

[0041] 特別地，框部21上還可設(shè)置有握柄(圖中未示處)，方便取放篩網(wǎng)20。[0042] 請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖2和圖3，篩網(wǎng)20與升降機(jī)構(gòu)60可拆卸地連接，并與振動(dòng)機(jī)構(gòu)50活動(dòng)抵接。于一實(shí)施例中，篩網(wǎng)20的框部21與升降機(jī)構(gòu)60的驅(qū)動(dòng)端通過(guò)螺釘?shù)染o固件可拆卸連接，在篩網(wǎng)20工作時(shí)，由升降機(jī)構(gòu)60驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)20沿第一方向Z上升和下降，在篩網(wǎng)20完成工作

時(shí)，升降機(jī)構(gòu)60驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)20運(yùn)動(dòng)至最上方，將螺釘?shù)染o固件取下后使篩網(wǎng)20與升降機(jī)構(gòu)60

分離，從而將篩網(wǎng)20及其上留下的研磨介質(zhì)30取出。

[0043] 振動(dòng)機(jī)構(gòu)50與篩網(wǎng)20的框部21活動(dòng)抵接，能夠在篩網(wǎng)20運(yùn)動(dòng)至振動(dòng)機(jī)構(gòu)50處時(shí)，由振動(dòng)機(jī)構(gòu)50作用于框部21上使篩網(wǎng)20振動(dòng)，并在篩網(wǎng)20完成振動(dòng)作業(yè)后，升降機(jī)構(gòu)60能

夠順利驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)20沿第一方向Z上升，在此過(guò)程中篩網(wǎng)20不會(huì)受到振動(dòng)機(jī)構(gòu)50的影響。

[0044] 進(jìn)一步地，接收槽11設(shè)置有凸臺(tái)16，凸臺(tái)16環(huán)繞接收槽11的內(nèi)周壁設(shè)置，升降機(jī)構(gòu)60沿第一方向Z安裝于凸臺(tái)16。在采用一些實(shí)施方式時(shí)，凸臺(tái)16的形狀與接收槽11的形狀相適配，且凸臺(tái)16位于接收槽11的中部區(qū)段。凸臺(tái)16自接收槽11的內(nèi)周壁向內(nèi)延伸后供升降

機(jī)構(gòu)60安裝。升降機(jī)構(gòu)60設(shè)置為四個(gè)，四個(gè)升降機(jī)構(gòu)60分設(shè)于凸臺(tái)16的邊角處且安裝于凸

臺(tái)16的頂端。

[0045] 升降機(jī)構(gòu)60采用微型氣缸，且升降機(jī)構(gòu)60沿第一方向Z完全位于框部21的下方，避免從網(wǎng)部22落下的研磨介質(zhì)30或者料漿掉落在升降機(jī)構(gòu)60上，對(duì)升降機(jī)構(gòu)60造成影響。

[0046] 進(jìn)一步地，振動(dòng)機(jī)構(gòu)50沿第二方向X設(shè)置于箱體10的外側(cè)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)50的驅(qū)動(dòng)端穿過(guò)箱體10，用于與運(yùn)動(dòng)至振動(dòng)機(jī)構(gòu)50處的篩網(wǎng)20活動(dòng)抵接。在采用一些實(shí)施方式時(shí)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)50采用超聲波振動(dòng)機(jī)構(gòu)50，超聲波振動(dòng)機(jī)構(gòu)50為現(xiàn)有裝置，其包括超聲波發(fā)生器51和超

聲波換能器52。超聲波發(fā)生器51安裝于箱體10的外壁，超聲波換能器52的一端連接于超聲

波發(fā)生器51，其另一端穿過(guò)箱體10后與篩網(wǎng)20的框部21抵接，能夠?qū)⒊暡òl(fā)生器51發(fā)出

的能量以振動(dòng)的形式作用于框部21上，從而使框部21振動(dòng)后將篩網(wǎng)20上的料漿或者不合格

研磨介質(zhì)30從篩孔220處篩下。

[0047] 特別地，振動(dòng)機(jī)構(gòu)50的頻率可調(diào)節(jié)，在需要將篩網(wǎng)20上的料漿和研磨介質(zhì)30分離時(shí)，采用低頻模式。在需要將篩網(wǎng)20上的不合格的研磨介質(zhì)30與合格的研磨介質(zhì)30分離時(shí)，采用高頻模式。

[0048] 請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖4，并參閱圖2，篩洗裝置100還包括距離檢測(cè)裝置70，距離檢測(cè)裝置70用于監(jiān)測(cè)篩網(wǎng)20沿第一方向Z的行程。于一實(shí)施例中，距離檢測(cè)裝置70可以為紅外測(cè)距儀、激光測(cè)距儀、測(cè)距傳感器等。距離檢測(cè)裝置70沿第一方向Z安裝于凸臺(tái)16處，且距離檢測(cè)裝置70的檢測(cè)端朝向篩網(wǎng)20的框部21設(shè)置，用于檢測(cè)篩網(wǎng)20的移動(dòng)行程。

[0049] 特別地，篩洗裝置100還包括控制裝置80?？刂蒲b置80分別與振動(dòng)機(jī)構(gòu)50和距離檢測(cè)裝置70信號(hào)連接?？刂蒲b置80內(nèi)置距離閾值，當(dāng)控制裝置80接收到距離檢測(cè)裝置70傳遞

的距離信號(hào)時(shí)，控制裝置80將距離信號(hào)與距離閾值比較，若距離信號(hào)不大于距離閾值，控制裝置80控制振動(dòng)機(jī)構(gòu)50開(kāi)始工作，從而使振動(dòng)機(jī)構(gòu)50在篩網(wǎng)20到達(dá)振動(dòng)工位后自動(dòng)開(kāi)啟工

作。

[0050] 請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖2和圖3，輸水機(jī)構(gòu)40包括多個(gè)輸水管41，多個(gè)輸水管41設(shè)置于篩網(wǎng)20的背離接收槽11槽底的一側(cè)，輸水管41開(kāi)設(shè)有輸水孔42，輸水孔42朝向篩網(wǎng)20設(shè)置，用于朝篩網(wǎng)20噴灑清洗液。于一實(shí)施例中，輸水管41設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)輸水管41沿第一方向Z位于相同高度處。兩個(gè)輸水管41沿第三方向Y并列設(shè)置，并分別位于靠近接收槽11的內(nèi)壁的位置處。輸水管41沿第二方向X設(shè)置，其一端與接收槽11的內(nèi)壁密封連接，其另一端穿過(guò)接收槽

11后連接清洗液輸入管線(圖中未示處)。輸水孔42設(shè)置為多個(gè)，并沿輸水管41的長(zhǎng)度方向

并排設(shè)置。輸水孔42朝向篩網(wǎng)20設(shè)置，能夠?qū)⑤斔?1內(nèi)的清洗液朝向篩網(wǎng)20噴射，從而對(duì)篩網(wǎng)20上的研磨介質(zhì)30進(jìn)行清洗。

[0051] 請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖2和圖3，接收槽11的底壁開(kāi)設(shè)有出料口13，出料口13貫穿接收槽11的底壁，出料口13處設(shè)置有出料閥(圖中未示處)。于一實(shí)施例中，出料口13的口徑設(shè)置為大于研磨介質(zhì)30的尺寸，以便于接收槽11內(nèi)的不合格研磨介質(zhì)30、殘余料漿以及清洗液均從出

料口13排出，并通過(guò)出料閥控制出料口13的開(kāi)啟與關(guān)閉?？梢岳斫獾氖?，出料口13的口徑也可以小于研磨介質(zhì)30的尺寸，使出料口13僅供殘余料漿和清洗液流出，不合格研磨介質(zhì)30

從接收槽11上開(kāi)設(shè)的其它通道排出。

[0052] 特別地，箱體10的底端設(shè)置有輪組14，輪組14與箱體10可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。輪組14的設(shè)置，一方面使箱體10可以滑動(dòng)，便于轉(zhuǎn)移箱體10，另一方面使箱體10的底端與地面之間存在空間供出料口13處連接管道或者接收不合格研磨介質(zhì)30。此外，箱體10上設(shè)置有把手15，方便推拉箱體10。[0053] 請(qǐng)參閱圖5，本申請(qǐng)的砂磨機(jī)200，包括機(jī)身210和篩洗裝置100，機(jī)身210開(kāi)設(shè)有研磨腔(圖中未示處)，接收槽11與研磨腔連通，用于接收研磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)30。于一實(shí)施例中，篩洗裝置100位于機(jī)身210的研磨腔的下方，并可相對(duì)于機(jī)身210運(yùn)動(dòng)。研磨腔與一管道的一端連接，管道的另一端延伸至接收槽11的開(kāi)口12處，從而將研磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)30及

殘余料漿導(dǎo)入至篩網(wǎng)20上。

[0054] 上文中，參照附圖描述了本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式。但是，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本申請(qǐng)的范圍的情況下，還可以對(duì)本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本申請(qǐng)所限定的范圍內(nèi)。