權利要求書： 1.一種高效節(jié)能振動盤，包括振動料斗(1)和出料導軌(2)，所述出料導軌(2)設置在振動料斗(1)上沿，用于出料，其特征在于，所述出料導軌(2)一端與振動料斗(1)連接，另一端設有獨立運行的直振料槽(3)，所述出料導軌(2)和直振料槽(3)的連接端設有用于控制振動料斗(1)啟停的傳感器(4)。

2.根據權利要求1所述的一種高效節(jié)能振動盤，其特征是，所述直振料槽(3)的中部開設料腔(31)，所述料腔(31)兩側壁上沿設有用于將物料限定在直振料槽(3)內的可調擋板(5)。

3.根據權利要求2所述的一種高效節(jié)能振動盤，其特征是，所述可調擋板(5)通過螺栓(6)固定在直振料槽(3)上，所述可調擋板(5)上對應開有可供螺栓(6)位移的腰形槽(7)。

4.根據權利要求3所述的一種高效節(jié)能振動盤，其特征是，所述螺栓(6)底部固定設置在直振料槽(3)上，螺栓(6)頂部螺設有鎖緊螺母(8)，使可調擋板(5)抵壓在直振料槽(3)上方。

5.根據權利要求1所述的一種高效節(jié)能振動盤，其特征是，所述直振料槽(3)底部設有支撐座(9)，所述支撐座(9)和直振料槽(3)之前設有用于調節(jié)直振料槽(3)高度的墊塊(10)。

6.根據權利要求1所述的一種高效節(jié)能振動盤，其特征是，所述傳感器(4)為光纖傳感器，用于檢測直振料槽(3)內的物料是否滿杯。

說明書： 一種高效節(jié)能振動盤技術領域[0001] 本實用新型涉及振動盤技術領域，尤其是一種高效節(jié)能振動盤。背景技術[0002] 振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備。振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動，料斗內零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升，在上升的過程中經過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統一狀態(tài)自動進入組裝或者加工位置，其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。[0003] 市面上的喇叭大多由磁鐵、U杯、墊圈、音圈、盒架、端子板、棉絲線組成，藉由金屬線圈依圓周方式纏繞的音圈，其導通電流產生電能，磁鐵經由電流導通而產生磁鐵極性排列，再藉由電流與磁鐵產生直角相交作用力，使音圈上下作用推動振膜，收擴瞬間會造成WAE聲波或氣流，而產生聲音，發(fā)生聲音。其中，U杯材質為軟鐵，即純鐵，也叫電工鐵，主要特性是導磁。[0004] 利用振動盤對U杯進行有序排列和送料過程中，振動盤運行后長期旋轉(單班產能5000pcs，旋轉頻次70000次)，易造成振動盤的無效磨損和持續(xù)噪音，且振動盤內由于長期物料旋轉摩擦，產生金屬異物、黑色油脂，一定程度上影響產品輸送效率。

實用新型內容

[0005] 為了解決現有的振動盤長期旋轉易造成無效磨損的問題，本實用新型提供了一種高效節(jié)能振動盤，通過在出料導軌的出料端或直振料槽的入料端設置光纖傳感器來檢測料槽是否滿杯，若滿杯則設備自動停止旋轉，待料槽內的U杯排出，再自啟設備，從而減少振動盤旋轉頻次，避免無效磨損，并且改善盤體內的油脂狀態(tài)。[0006] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高效節(jié)能振動盤，包括振動料斗和出料導軌，出料導軌設置在振動料斗上沿，用于出料，出料導軌一端與振動料斗連接，另一端設有獨立運行的直振料槽，出料導軌和直振料槽的連接端設有用于控制振動料斗啟停的傳感器，通過設定好數值的傳感器，檢測直振料槽內的物料是否滿杯，通過停機來減少振動盤旋轉頻次，避免無效磨損。[0007] 在一些實施例中，直振料槽的中部開設料腔，料腔兩側壁上沿設有用于將物料限定在直振料槽內的可調擋板，兩側擋板的間距可調。[0008] 在一些實施例中，可調擋板通過螺栓固定在直振料槽上，可調擋板上對應開有可供螺栓位移的腰形槽，通過腰形槽和螺栓的配合，實現擋板的可調，可根據待限定物料的規(guī)格對擋板位置進行調整。[0009] 在一些實施例中，螺栓底部固定設置在直振料槽上，螺栓頂部螺設有鎖緊螺母，使可調擋板抵壓在直振料槽上方，通過鎖緊螺母對擋板進行限位。[0010] 在一些實施例中，直振料槽底部設有支撐座，支撐座和直振料槽之前設有用于調節(jié)直振料槽高度的墊塊，通過更換墊塊來調整直振料槽的高度，使之與圓振料軌等高，便于物料輸出。[0011] 在一些實施例中，傳感器為光纖傳感器，用于檢測直振料槽內的物料是否滿杯，光纖傳感器檢測效果好，通過檢測是否滿杯來控制振動料斗的啟停。[0012] 本實用新型的有益效果是，[0013] (1)本實用新型提供了一種高效節(jié)能振動盤，通過光纖傳感器和獨立運行的直振料槽的配合，控制振動料斗的啟停，若料槽內滿杯，則料斗停機，待料槽內物料排凈，料斗再重新啟動，從而減少振動盤旋轉頻次，避免無效磨損，并且改善盤體內的油脂狀態(tài)；[0014] (2)本實用新型提供了一種高效節(jié)能振動盤，通過活動設置在直振料槽上沿的可調擋板，將物料限定在料槽內，避免物料脫出，保證物料輸出穩(wěn)定性；[0015] (3)本實用新型提供了一種高效節(jié)能振動盤，通過在料槽底部設置可更換的墊塊，實現對料槽高度的調節(jié)，以適應不同的輸送需求。附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0017] 圖1是節(jié)能振動盤的結構示意圖；[0018] 圖2是直振料槽的結構示意圖；[0019] 圖中：1.振動料斗，2.出料導軌，3.直振料槽，31.料腔，4.傳感器，5.可調擋板，6.螺栓，7.腰形槽，8.鎖緊螺母，9.支撐座，10.墊塊。具體實施方式[0020] 下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0021] 傳統的振動盤在運行期間不間斷的旋轉，易造成無效磨損，且物料在盤體內長期轉動摩擦會產生金屬異物和黑色油脂，一定程度上影響振動盤的正常使用。為了降低無效震動損耗，設計一種高效節(jié)能振動盤，如圖1所示，包括振動料斗1和出料導軌2，出料導軌2設置在振動料斗1上沿，用于出料，出料導軌2一端與振動料斗1連接，另一端設有獨立運行的直振料槽3，出料導軌2和直振料槽3的連接端設有用于控制振動料斗1啟停的傳感器4。[0022] 通過在直振料槽3的進料口增設滿杯傳感器4，設定對應的感應數值，當光纖感應處有料時，振動料斗1停止運行，直振料槽3則繼續(xù)往外輸送物料，直到將料槽內的物料排出，傳感器4感應觸發(fā)振動料斗1重新啟動，振動料斗1旋轉，繼續(xù)通過出料導軌2向直振料槽3內輸送物料，通過料斗的啟停，實現振動盤的間歇工作，從而減少振動盤的旋轉頻次，降低無效震動損耗和噪音頻次，減小摩擦異物和黑色油脂，從而延長振動盤的使用壽命。

[0023] 如圖2所示，為保證物料的穩(wěn)定傳輸，在直振料槽3的中部開設料腔31，料腔31深度根據U杯高度進行開設，料腔31兩側壁上沿設有用于將物料限定在直振料槽3內的可調擋板5。

[0024] 為保證擋板將物料穩(wěn)定限制在料槽內，可調擋板5通過螺栓6固定在直振料槽3上，可調擋板5上對應開有可供螺栓6位移的腰形槽7，擋板可沿腰形槽相對滑移。[0025] 為實現對擋板的定位，螺栓6底部固定設置在直振料槽3上，螺栓6頂部螺設有鎖緊螺母8，使可調擋板5抵壓在直振料槽3上方，通過螺母將擋板與料槽固定連接。[0026] 為實現對料槽高度的調整，在直振料槽3底部設置支撐座9，支撐座9和直振料槽3之前設有用于調節(jié)直振料槽3高度的墊塊10，墊塊10通過螺栓可支撐座9和直振料槽3可拆卸連接，可以通過更換不同厚度的墊塊10，使直振料槽3高度滿足送料需求。[0027] 為保證感應靈敏度，傳感器4采用光纖傳感器，用于檢測直振料槽3內的物料是否滿杯。若檢測到料槽內滿杯，則發(fā)送信號控制振動料斗1暫時停機，若檢測到料槽內沒有物料了，則再次發(fā)送信號控制振動料斗1重新啟動。[0028] 以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離所附權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內。