權(quán)利要求書： 1.一種粉料的篩分冷卻裝置，包括振動電機(jī)（1）、篩分箱（2）、進(jìn)料管（3）、出料管（4）、透氣軟管（5）、篩分網(wǎng)（7）、底座（8）和緩沖彈簧（9）；其特征在于：底座（8）上通過緩沖彈簧（9）裝有篩分箱（2）；篩分箱（2）的底部裝有振動電機(jī)（1）；篩分箱（2）的頂部連接有進(jìn)料管（3）和多個冷卻管（10）；進(jìn)料管（3）的端頭連接有透氣軟管（5）；篩分箱（2）的內(nèi)部裝有篩分網(wǎng)（7）；

篩分網(wǎng)（7）下方的篩分箱（2）上連接有出料管（4）；出料管（4）的端頭連接有透氣軟管（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料的篩分冷卻裝置，其特征在于：所述的篩分網(wǎng)（7）與出料管（4）之間的篩分箱（2）上固裝有格柵板（13）；格柵板（13）上擱置有多個撞擊球（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉料的篩分冷卻裝置，其特征在于：所述的格柵板（13）上呈規(guī)則狀設(shè)置有多個下料孔（15）；下料孔（15）的直徑小于撞擊球（14）的直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉料的篩分冷卻裝置，其特征在于：所述的格柵板（13）的上表面固定設(shè)置有多個限位圈（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料的篩分冷卻裝置，其特征在于：所述的篩分網(wǎng)（7）上方的篩分箱（2）一側(cè)連接有排雜管（17）；排雜管（17）的端頭連接有透氣軟管（5）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉料的篩分冷卻裝置，其特征在于：所述的透氣軟管（5）由帶透氣性能的布料制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料的篩分冷卻裝置，其特征在于：所述的冷卻管（10）通過銜接軟管（6）與外界負(fù)壓系統(tǒng)連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料的篩分冷卻裝置，其特征在于：所述的篩分箱（2）包括密封蓋（18）和篩分箱本體（19）；篩分箱本體（19）上端裝有密封蓋（18）；密封蓋（18）上裝有進(jìn)料管（3）和冷卻管（10）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種粉料的篩分冷卻裝置，其特征在于：所述的密封蓋（18）上設(shè)置有觀察孔（11）；觀察孔（11）上活動裝有密封塞（12）。

說明書： 一種粉料的篩分冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種粉料的篩分冷卻裝置,屬磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 在物料磨粉技術(shù)領(lǐng)域，研磨設(shè)備對物料進(jìn)行研磨過程中產(chǎn)生的熱量，會使設(shè)備和物料的溫度逐步升高，為此現(xiàn)有的研磨設(shè)備一般都自帶有冷卻裝置用以防止物料溫度過高

問題的發(fā)生，如此現(xiàn)有的研磨設(shè)備能夠滿足一般物料磨粉使用的需要。但是對于某些特殊

的物料進(jìn)行研磨過程中，如糯米粉的研磨過程中，由于糯米粉的存有熟化溫度較低（糯米粉

的熟化溫度在70℃左右）的特性，其在研磨過程中需始終使物料保持在熟化溫度以下，才能

保證成品的生產(chǎn)質(zhì)量。為了確保特殊物料的正常研磨，人們往往采用液氮冷卻的方式或者

間斷研磨的方式對特殊物料進(jìn)行研磨。液氮冷卻的方式存有成本過高的問題，而間斷研磨

的方式存有“工作效率低”的問題，由此有必要研發(fā)一種冷卻裝置，使特殊物料的連續(xù)研磨

成為可能，以解決現(xiàn)有物料研磨存有的以上問題。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的在于：提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)巧妙，以使特殊物料能夠連續(xù)研磨，解決其只能間斷研磨的方式存有“工作效率低”問題的粉料的篩分冷卻裝置。

[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：[0005] 一種粉料的篩分冷卻裝置，包括振動電機(jī)、篩分箱、進(jìn)料管、出料管、透氣軟管、篩分網(wǎng)、底座和緩沖彈簧；其特征在于：底座上通過緩沖彈簧裝有篩分箱；篩分箱的底部裝有

振動電機(jī)；篩分箱的頂部連接有進(jìn)料管和多個冷卻管；進(jìn)料管的端頭連接有透氣軟管；篩分

箱的內(nèi)部裝有篩分網(wǎng)；篩分網(wǎng)下方的篩分箱上連接有出料管；出料管的端頭連接有透氣軟

管。

[0006] 所述的篩分網(wǎng)與出料管之間的篩分箱上固裝有格柵板；格柵板上擱置有多個撞擊球。

[0007] 所述的格柵板上呈規(guī)則狀設(shè)置有多個下料孔；下料孔的直徑小于撞擊球的直徑。[0008] 所述的格柵板的上表面固定設(shè)置有多個限位圈。[0009] 所述的篩分網(wǎng)上方的篩分箱一側(cè)連接有排雜管；排雜管的端頭連接有透氣軟管。[0010] 所述的透氣軟管由帶透氣性能的布料制成。[0011] 所述的冷卻管通過銜接軟管與外界負(fù)壓系統(tǒng)連通。[0012] 所述的篩分箱包括密封蓋和篩分箱本體；篩分箱本體上端裝有密封蓋；密封蓋上裝有進(jìn)料管和冷卻管。

[0013] 所述的密封蓋上設(shè)置有觀察孔；觀察孔上活動裝有密封塞。[0014] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0015] 該粉料的篩分冷卻裝置即具有篩分功能又具有冷卻功能；將其安裝在研磨設(shè)備之間后，研磨設(shè)備對物料進(jìn)行短時間研磨后，即可進(jìn)入該冷卻裝置進(jìn)行冷卻，如此即可避免物

料溫度過高的問題。當(dāng)物料通過該冷卻裝置進(jìn)行冷卻后，隨后即可進(jìn)入下個研磨設(shè)備繼續(xù)

進(jìn)行研磨，如此在該冷卻裝置的銜接作用下，研磨設(shè)備即可對特殊物料實(shí)現(xiàn)連續(xù)研磨，解決

了現(xiàn)有研磨方式只能間斷研磨導(dǎo)致的“工作效率低”的問題，滿足了企業(yè)高效生產(chǎn)使用的需

要。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型格柵板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、振動電機(jī)；2、篩分箱；3、進(jìn)料管；4、出料管；5、透氣軟管；6、銜接軟管；7、篩分網(wǎng)；8、底座；9、緩沖彈簧；10、冷卻管；11、觀察孔；12、密封塞；13、格柵板；14、撞擊球；15、

下料孔；16、限位圈；17、排雜管；18、密封蓋；19、篩分箱本體。

具體實(shí)施方式[0019] 該粉料的篩分冷卻裝置，包括振動電機(jī)1、篩分箱2、進(jìn)料管3、出料管4、透氣軟管5、篩分網(wǎng)7、底座8和緩沖彈簧9（參見說明書附圖1）。

[0020] 底座8上通過緩沖彈簧9裝有篩分箱2；篩分箱2包括密封蓋18和篩分箱本體19；篩分箱本體19上端裝有密封蓋18。密封蓋18上設(shè)置有觀察孔11；觀察孔11上活動裝有密封塞

12。設(shè)置密封塞12的目的在于：以使工作人員能夠通過打開密封塞12的方式對篩分箱2內(nèi)部

的情況進(jìn)行觀察，以方便工人隨時能夠了解該冷卻裝置的運(yùn)行情況。

[0021] 篩分箱2的底部裝有振動電機(jī)1；振動電機(jī)1工作時，可帶動篩分箱2同步振動。篩分箱2頂部的密封蓋18上裝有進(jìn)料管3和多個冷卻管10（參見說明書附圖1）。

[0022] 冷卻管10通過銜接軟管6與外界負(fù)壓系統(tǒng)連通。由于工作時，冷卻管10會隨著篩分箱2同步振動，當(dāng)冷卻管10通過銜接軟管6與外界負(fù)壓系統(tǒng)連通連通時，銜接軟管6即可為冷

卻管10的振動提供一定的緩沖空間，如此即可避免冷卻管10與外界負(fù)壓系統(tǒng)硬連接時，發(fā)

生“干涉”的問題。

[0023] 外界負(fù)壓系統(tǒng)帶有集料功能，工作時即使有少量的物料進(jìn)入到外界負(fù)壓系統(tǒng)后，外界負(fù)壓系統(tǒng)也可對其進(jìn)行收集，不會發(fā)生物料浪費(fèi)的問題。

[0024] 篩分箱2的內(nèi)部裝有篩分網(wǎng)7；篩分箱2振動時可帶動篩分網(wǎng)7同步振動。[0025] 篩分網(wǎng)7下方的篩分箱2上連接有出料管4；篩分網(wǎng)7與出料管4之間的篩分箱2上固裝有格柵板13；格柵板13上擱置有多個撞擊球14（參見說明書附圖1）。設(shè)置撞擊球14的目的

在于：以使工作時，篩分箱2振動過程中，撞擊球14能夠隨著其一起振動并撞擊篩分網(wǎng)7，使

撞擊球14在篩分網(wǎng)7的沖擊作用下能夠進(jìn)一步振動，從而降低了篩分網(wǎng)7堵塞的風(fēng)險。

[0026] 格柵板13上呈規(guī)則狀設(shè)置有多個下料孔15；下料孔15的直徑小于撞擊球14的直徑。如此設(shè)置下料孔15的目的在于：以使工作時，格柵板13既可以將撞擊球14限定在其上

方，又能夠使粉料穿過落入到篩分箱2的底部最終通過出料管4外排。

[0027] 格柵板13的上表面固定設(shè)置有多個限位圈16（參見說明書附圖2）。設(shè)置限位圈16的目的在于：以使撞擊球14落入到格柵板13上時，限位圈16能夠?qū)⒏鱾€撞擊球14相互隔開；

避免了格柵板13呈平板結(jié)構(gòu)時，各個撞擊球14集中在一起，發(fā)生集中沖擊篩分網(wǎng)7導(dǎo)致其易

損壞問題的發(fā)生。

[0028] 篩分網(wǎng)7上方的篩分箱2一側(cè)連接有排雜管17；排雜管17的端頭連接有透氣軟管5。當(dāng)排雜管17處于非排雜時段時，將對應(yīng)的透氣軟管5扎死密封即可，當(dāng)排雜管17處于排雜時

段時，打開透氣軟管5進(jìn)行排雜即可。

[0029] 裝配時出料管4的端頭通過透氣軟管5與下一個研磨裝置連通；進(jìn)料管3的端頭通過透氣軟管5與上一個研磨裝置連通。

[0030] 透氣軟管5由帶透氣性能的布料制成。將出料管4的端頭、進(jìn)料管3的端頭和排雜管17的端頭均連接透氣軟管5的目的在于：一是使工作時能夠通過透氣軟管5引導(dǎo)物料前進(jìn)；

二是能夠利用其自身柔軟的特性，提供一定的緩沖空間以避免“干涉”問題的發(fā)生。三是利

用透氣軟管5透氣的特性，使外界負(fù)壓系統(tǒng)通過冷卻管10向外抽風(fēng)時，外界的氣流能夠通過

透氣軟管5進(jìn)入到篩分箱2的內(nèi)部的內(nèi)部形成冷卻氣流進(jìn)而達(dá)到冷卻內(nèi)部物料的目的；避免

了篩分箱2的內(nèi)部與外界隔離時，篩分箱2內(nèi)形成負(fù)壓，大量的物料通過冷卻管10外排問題

的發(fā)生。

[0031] 該粉料的篩分冷卻裝置工作時，振動電機(jī)1工作并帶動篩分箱2同步振動，與此同時外界負(fù)壓系統(tǒng)通過冷卻管10向外抽風(fēng)，在這一過程中外界的氣流能夠通過各個透氣軟管

5進(jìn)入到篩分箱2的內(nèi)部的內(nèi)部形成冷卻氣流。

[0032] 在上述過程中，該冷卻裝置上部的研磨裝置將研磨的粉料通過進(jìn)料管3輸入到篩分箱2的內(nèi)部；粉料進(jìn)入到篩分箱2的內(nèi)部后，在振動作用下將鋪滿篩分網(wǎng)7并在重力作用下

下移，并最終通過出料管4輸入到下一個研磨裝置；在粉料下移過程中將與冷卻氣流發(fā)生熱

交換，進(jìn)而達(dá)到了冷卻物料的目的。

[0033] 在該篩分冷卻裝置工作時，被篩分網(wǎng)7隔離在其上部的物料為不合格物料或者雜質(zhì)，工作時，人們定期打開排雜管17上的透氣軟管5，對物料或者雜質(zhì)進(jìn)行定期清理即可。

[0034] 該粉料的篩分冷卻裝置即具有篩分功能又具有冷卻功能；將其安裝在研磨設(shè)備之間后，研磨設(shè)備對物料進(jìn)行短時間研磨后，即可進(jìn)入該冷卻裝置進(jìn)行冷卻，如此即可避免物

料溫度過高的問題。當(dāng)物料通過該冷卻裝置進(jìn)行冷卻后，隨后即可進(jìn)入下個研磨設(shè)備繼續(xù)

進(jìn)行研磨，如此在該冷卻裝置的銜接作用下，研磨設(shè)備即可對特殊物料實(shí)現(xiàn)連續(xù)研磨，解決

了現(xiàn)有研磨方式只能間斷研磨導(dǎo)致的“工作效率低”的問題，滿足了企業(yè)高效生產(chǎn)使用的需

要。