權(quán)利要求書： 1.一種破碎效果好的破碎機，包括破碎倉(1)，其特征在于：所述破碎倉(1)內(nèi)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有破碎盤(2)，所述破碎倉(1)內(nèi)腔的頂部設(shè)置有兩個破碎齒輪(3)，兩個所述破碎齒輪(3)之間嚙合連接，所述破碎倉(1)內(nèi)腔的底部設(shè)置有第一篩網(wǎng)(5)，所述破碎倉(1)的左側(cè)設(shè)置有支板(10)，所述支板(10)的頂部設(shè)置有振動電機(11)，所述振動電機(11)的輸出軸貫穿破碎倉(1)的左側(cè)并與第一篩網(wǎng)(5)的左側(cè)固定連接，所述破碎倉(1)右側(cè)的底部設(shè)置有碎粒倉(6)，所述碎粒倉(6)內(nèi)腔的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(21)，所述轉(zhuǎn)軸(21)的外圈套設(shè)有磨筒(7)，所述碎粒倉(6)內(nèi)腔的底部設(shè)置有第二篩網(wǎng)(8)，所述碎粒倉(6)的右側(cè)設(shè)置有支板(10)，所述支板(10)的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機(13)，所述轉(zhuǎn)軸(21)的右側(cè)貫穿碎粒倉(6)內(nèi)壁的右側(cè)并與驅(qū)動電機(13)的輸出軸固定連接，所述破碎倉(1)右側(cè)的中間設(shè)置有吸塵倉(16)，所述吸塵倉(16)的內(nèi)腔設(shè)置有濾網(wǎng)(17)，所述吸塵倉(16)內(nèi)壁的右側(cè)設(shè)置有支板(10)，所述支板(10)的頂部設(shè)置有抽氣機(18)，所述吸塵倉(16)的左側(cè)貫穿貫穿連接有氣管(19)，所述氣管(19)的進(jìn)氣口貫穿破碎倉(1)的右側(cè)，所述氣管(19)的出氣口貫穿濾網(wǎng)(17)的頂部，所述抽氣機(18)的出氣口可拆卸式連接有氣管(19)，所述氣管(19)的出氣口貫穿吸塵倉(16)內(nèi)部的右側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎效果好的破碎機，其特征在于：所述破碎盤(2)靠近破碎齒輪(3)的一側(cè)均勻的設(shè)置有多個利齒(9)，所述破碎倉(1)的頂部貫穿連接有進(jìn)料斗(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎效果好的破碎機，其特征在于：所述破碎倉(1)的右側(cè)開設(shè)有出料口(14)，所述出料口(14)的右側(cè)貫穿碎粒倉(6)的左側(cè)，所述出料口(14)內(nèi)壁底部的左側(cè)與第一篩網(wǎng)(5)頂部的右側(cè)相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎效果好的破碎機，其特征在于：所述破碎倉(1)和碎粒倉(6)的底部均呈“漏斗”形，所述破碎倉(1)和碎粒倉(6)的底部均貫穿連接有排料管(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎效果好的破碎機，其特征在于：所述磨筒(7)的外圈均勻的設(shè)置有多個磨塊(12)，所述第二篩網(wǎng)(8)呈“弧形”。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種破碎效果好的破碎機，其特征在于：所述吸塵倉(16)的底部呈“漏斗”形，所述吸塵倉(16)的底部貫穿連接有出料管(20)，所述出料管(20)的底部貫穿碎粒倉(6)的頂部。

說明書： 一種破碎效果好的破碎機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種破碎效果好的破碎機。背景技術(shù)[0002] 拔絲粉，也叫“拉絲粉”，或者"拉絲潤滑粉“，是干式”拉絲潤滑劑“的俗稱，通常分為鈣基和納基兩種，在鋼絲冷拔加工變形過程中，能起到潤滑性能，降低摩擦系數(shù)，節(jié)約能

量消耗，延長拉絲模具的使用壽命，在拉拔過程中，還能在鋼絲表面形成一種潤滑膜，對鋼

絲起到保護(hù)作用，現(xiàn)有的拉絲粉生產(chǎn)一般需要將固體塊狀物料破碎并制成粉末狀物料，這

一工作一般通過破碎機完成?，F(xiàn)有的破碎機一般只通過破碎齒輪將塊狀物料破碎，破碎效

果差，制成的粉狀物料中夾雜著大量的粒狀物料，后續(xù)還要將粒狀物料篩分出來并研磨成

粉，如此不僅會降低生產(chǎn)效率，還會增加生產(chǎn)成本；在破碎制粉過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，

現(xiàn)有的破碎機一般不具有處理粉塵的結(jié)構(gòu)，會導(dǎo)致粉塵四處逸散，這不僅會污染周邊環(huán)境，

還會對工作人員的身體健康造成危害。鑒于此，我們提出一種破碎效果好的破碎機。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種破碎效果好的破碎機，具有破碎制粉效果好和可對破碎制粉過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的破碎機一般只通過破碎齒輪

將塊狀物料破碎，破碎效果差，制成的粉狀物料中夾雜著大量的粒狀物料，后續(xù)還要將粒狀

物料篩分出來并研磨成粉，不僅會降低生產(chǎn)效率，還會增加生產(chǎn)成本，現(xiàn)有的破碎機一般不

具有處理粉塵的結(jié)構(gòu)，會導(dǎo)致粉塵四處逸散，不僅會污染周邊環(huán)境，還會對工作人員的身體

健康造成危害的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種破碎效果好的破碎機，包括破碎倉，所述破碎倉內(nèi)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有破碎盤，所述破碎倉內(nèi)腔的頂部設(shè)置有兩個

破碎齒輪，兩個所述破碎齒輪之間嚙合連接，所述破碎倉內(nèi)腔的底部設(shè)置有第一篩網(wǎng)，所述

破碎倉的左側(cè)設(shè)置有支板，所述支板的頂部設(shè)置有振動電機，所述振動電機的輸出軸貫穿

破碎倉的左側(cè)并與第一篩網(wǎng)的左側(cè)固定連接，所述破碎倉右側(cè)的底部設(shè)置有碎粒倉，所述

碎粒倉內(nèi)腔的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外圈套設(shè)有磨筒，所述碎粒倉內(nèi)腔的底部設(shè)置

有第二篩網(wǎng)，所述碎粒倉的右側(cè)設(shè)置有支板，所述支板的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機，所述轉(zhuǎn)軸的

右側(cè)貫穿碎粒倉內(nèi)壁的右側(cè)并與驅(qū)動電機的輸出軸固定連接，所述破碎倉右側(cè)的中間設(shè)置

有吸塵倉，所述吸塵倉的內(nèi)腔設(shè)置有濾網(wǎng)，所述吸塵倉內(nèi)壁的右側(cè)設(shè)置有支板，所述支板的

頂部設(shè)置有抽氣機，所述吸塵倉的左側(cè)貫穿貫穿連接有氣管，所述氣管的進(jìn)氣口貫穿破碎

倉的右側(cè)，所述氣管的出氣口貫穿濾網(wǎng)的頂部，所述抽氣機的出氣口可拆卸式連接有氣管，

所述氣管的出氣口貫穿吸塵倉內(nèi)部的右側(cè)。

[0005] 優(yōu)選的，所述破碎盤靠近破碎齒輪的一側(cè)均勻的設(shè)置有多個利齒，所述破碎倉的頂部貫穿連接有進(jìn)料斗。

[0006] 優(yōu)選的，所述破碎倉的右側(cè)開設(shè)有出料口，所述出料口的右側(cè)貫穿碎粒倉的左側(cè)，所述出料口內(nèi)壁底部的左側(cè)與第一篩網(wǎng)頂部的右側(cè)相貼合。

[0007] 優(yōu)選的，所述破碎倉和碎粒倉的底部均呈“漏斗”形，所述破碎倉和碎粒倉的底部均貫穿連接有排料管。

[0008] 優(yōu)選的，所述磨筒的外圈均勻的設(shè)置有多個磨塊，所述第二篩網(wǎng)呈“弧形”。[0009] 優(yōu)選的，所述吸塵倉的底部呈“漏斗”形，所述吸塵倉的底部貫穿連接有出料管，所述出料管的底部貫穿碎粒倉的頂部。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：[0011] 1、本實用新型通過破碎齒輪和利齒的碾壓作用，可將塊狀物料破碎成粉粒狀，通過振動電機可和第一篩網(wǎng)的配合工作，可透過粉狀物料并將粒狀物料由出料口排入碎粒倉

內(nèi)，通過驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸、磨筒和磨塊的配合工作，可將粒狀物料研磨成粉末狀，如此可將塊

狀物料完全破碎并制粉，破碎效果好，解決了現(xiàn)有的破碎機一般只通過破碎齒輪將塊狀物

料破碎，破碎效果差，制成的粉狀物料中夾雜著大量的粒狀物料，后續(xù)還要將粒狀物料篩分

出來并研磨成粉，如此不僅會降低生產(chǎn)效率，還會增加生產(chǎn)成本的問題。

[0012] 2、本實用新型通過抽氣機可將破碎制粉過程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)氣管抽入吸塵倉內(nèi)，濾網(wǎng)可將粉塵過濾掉并由出料管排入碎粒倉內(nèi)，如此可對粉塵進(jìn)行處理，解決了在破碎制

粉過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，現(xiàn)有的破碎機一般不具有處理粉塵的結(jié)構(gòu)，會導(dǎo)致粉塵四處

逸散，這不僅會污染周邊環(huán)境，還會對工作人員的身體健康造成危害的問題。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型碎粒倉結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實用新型圖1中A處放大圖。[0016] 圖中：1破碎倉、2破碎盤、3破碎齒輪、4進(jìn)料斗、5第一篩網(wǎng)、6碎粒倉、7磨筒、8第二篩網(wǎng)、9利齒、10支板、11振動電機、12磨塊、13驅(qū)動電機、14出料口、15排料管、16吸塵倉、17

濾網(wǎng)、18抽氣機、19氣管、20出料管、21轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式[0017] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0018] 請參閱圖1?3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種破碎效果好的破碎機，包括破碎倉1，破碎倉1內(nèi)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有破碎盤2，破碎倉1內(nèi)腔的頂部設(shè)置有兩個破碎齒輪3，

兩個破碎齒輪3之間嚙合連接，破碎盤2靠近破碎齒輪3的一側(cè)均勻的設(shè)置有多個利齒9，破

碎倉1的頂部貫穿連接有進(jìn)料斗4，破碎倉1內(nèi)腔的底部設(shè)置有第一篩網(wǎng)5，破碎倉1的左側(cè)設(shè)

置有支板10，支板10的頂部設(shè)置有振動電機11，振動電機11的輸出軸貫穿破碎倉1的左側(cè)并

與第一篩網(wǎng)5的左側(cè)固定連接，破碎倉1右側(cè)的底部設(shè)置有碎粒倉6，破碎倉1的右側(cè)開設(shè)有

出料口14，出料口14的右側(cè)貫穿碎粒倉6的左側(cè)，出料口14內(nèi)壁底部的左側(cè)與第一篩網(wǎng)5頂

部的右側(cè)相貼合，碎粒倉6內(nèi)腔的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21的外圈套設(shè)有磨筒7，磨筒7的

外圈均勻的設(shè)置有多個磨塊12，碎粒倉6內(nèi)腔的底部設(shè)置有第二篩網(wǎng)8，第一篩網(wǎng)5和第二篩

網(wǎng)8的篩孔大小相同，第二篩網(wǎng)8呈“弧形”，弧形的第二篩網(wǎng)8便于磨塊12將粒狀物料研磨成

粉末狀，碎粒倉6的右側(cè)設(shè)置有支板10，支板10的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機13，轉(zhuǎn)軸21的右側(cè)貫

穿碎粒倉6內(nèi)壁的右側(cè)并與驅(qū)動電機13的輸出軸固定連接，破碎倉1和碎粒倉6的底部均呈

“漏斗”形，破碎倉1和碎粒倉6的底部均貫穿連接有排料管15，破碎倉1右側(cè)的中間設(shè)置有吸

塵倉16，吸塵倉16的內(nèi)腔設(shè)置有濾網(wǎng)17，吸塵倉16內(nèi)壁的右側(cè)設(shè)置有支板10，支板10的頂部

設(shè)置有抽氣機18，吸塵倉16的左側(cè)貫穿貫穿連接有氣管19，氣管19的進(jìn)氣口貫穿破碎倉1的

右側(cè)，氣管19的出氣口貫穿濾網(wǎng)17的頂部，抽氣機18的出氣口可拆卸式連接有氣管19，氣管

19的出氣口貫穿吸塵倉16內(nèi)部的右側(cè)，吸塵倉16的底部呈“漏斗”形，漏斗形的底部便于物

料的排出，吸塵倉16的底部貫穿連接有出料管20，出料管20的底部貫穿碎粒倉6的頂部。

[0019] 工作原理:加工時，先打開破碎齒輪3、振動電機11、驅(qū)動電機13和抽氣機18，然后由進(jìn)料斗4向破碎倉1內(nèi)投入固體塊狀物料，此時通過破碎齒輪3和利齒9的碾壓作用，可將

塊狀物料破碎成粉粒狀，然后粉粒狀物料落到第一篩網(wǎng)5上，此時振動電機11的輸出軸帶動

第一篩網(wǎng)5振動，粉狀物料透過第一篩網(wǎng)5的篩孔并由排料管15排出、收集，剩余的粒狀物料

被截留在第一篩網(wǎng)5上，并由出料口14進(jìn)入碎粒倉6內(nèi)，此時驅(qū)動電機13的輸出軸帶動轉(zhuǎn)軸

21轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸21帶動磨筒7轉(zhuǎn)動，磨筒7上的磨塊12可將粒狀物料研磨成粉末狀，粉狀物料透

過第二篩網(wǎng)8并由排料管15排出、收集，在將塊狀物料破碎制粉過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，

此時抽氣機18將粉塵由氣管19抽入吸塵倉16內(nèi)，濾網(wǎng)17可將粉塵過濾掉，過濾掉的粉塵由

出料管20落入碎粒倉6內(nèi)，凈化的空氣由氣管19排出吸塵倉16。

[0020] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。