權(quán)利要求書： 1.一種碳酸鈣充分研磨機(jī)，其特征在于：包括研磨倉(1)，研磨倉(1)的四周設(shè)有環(huán)形的研磨壁(2)，研磨倉(1)的中部設(shè)有與研磨壁(2)配合的研磨輪(3)，研磨輪(3)和研磨壁(2)在頂部連接處形成螺旋形的進(jìn)料槽(4)，研磨倉(1)的底部設(shè)有位于研磨壁(2)下方的分篩板(5)，分篩板(5)上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)(6)，分篩板(5)與研磨倉(1)柔性連接，分篩板(5)上均勻分布有若干透孔，分篩板(5)的下方設(shè)有收集箱(7)，分篩板(5)的一側(cè)設(shè)有廢料出口(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣充分研磨機(jī)，其特征在于：所述研磨倉(1)的頂部設(shè)有進(jìn)料管(9)，進(jìn)料管(9)的下端延伸至進(jìn)料槽(4)上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣充分研磨機(jī)，其特征在于：所述分篩板(5)的一端延伸至研磨倉(1)外側(cè)并設(shè)有支撐座(10)，所述振動(dòng)電機(jī)(6)經(jīng)支撐座(10)連接分篩板(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣充分研磨機(jī)，其特征在于：所述研磨倉(1)的底部設(shè)有多個(gè)安裝柱(11)，所述分篩板(5)的頂部兩側(cè)設(shè)有多個(gè)與安裝柱(11)配合的連接架(12)，連接架(12)套設(shè)在安裝柱(11)外部并與安裝柱(11)的外壁和上下兩端留有間隔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碳酸鈣充分研磨機(jī)，其特征在于：所述安裝柱(11)的外壁包裹有海綿墊層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣充分研磨機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料槽(4)的螺旋方向與研磨輪(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，進(jìn)料槽(4)的寬度隨螺旋方向逐漸縮窄，進(jìn)料槽(4)的深度隨螺旋方向逐漸加深。

說明書： 一種碳酸鈣充分研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種碳酸鈣研磨裝置，特別是一種碳酸鈣充分研磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 碳酸鈣在加工過程中需要對(duì)破碎后的碳酸鈣顆粒進(jìn)行研磨，使碳酸鈣顆粒在充分研磨后形成細(xì)度較小的粉末狀。目前對(duì)碳酸鈣顆粒的研磨方法是設(shè)置一對(duì)水平的研磨筒，兩個(gè)研磨筒相互貼合且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)由上方進(jìn)入的碳酸鈣顆粒進(jìn)行擠壓，使碳酸鈣顆粒在穿過研磨筒后形成粉末狀。但這種方式由于研磨筒在擠壓面的高度較小，導(dǎo)致碳酸鈣顆粒在豎直穿過擠壓面時(shí)，很容易出現(xiàn)擠壓不完全的情況，即碳酸鈣一方面沒有達(dá)到指定的細(xì)度，另一方面會(huì)在擠壓效果下形成扁平的塊狀，極大的降低了對(duì)碳酸鈣的研磨效果。此外，研磨筒在長期使用后，還會(huì)因摩擦或筒體偏移而產(chǎn)生一定的細(xì)小縫隙，使碳酸鈣容易從縫隙處直接穿過并掉落在相應(yīng)的收集槽內(nèi)，進(jìn)一步降低了碳酸鈣粉末的成品質(zhì)量，并使研磨筒需要周期性的進(jìn)行位置調(diào)整和維修更換，穩(wěn)定性較低。因此，現(xiàn)有的碳酸鈣研磨裝置存在研磨效果差、研磨穩(wěn)定性低的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于，提供一種碳酸鈣充分研磨機(jī)。它具有研磨效果好、研磨穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種碳酸鈣充分研磨機(jī)，包括研磨倉，研磨倉的四周設(shè)有環(huán)形的研磨壁，研磨倉的中部設(shè)有與研磨壁配合的研磨輪，研磨輪和研磨壁在頂部連接處形成螺旋形的進(jìn)料槽，研磨倉的底部設(shè)有位于研磨壁下方的分篩板，分篩板上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，分篩板與研磨倉柔性連接，分篩板上均勻分布有若干透孔，分篩板的下方設(shè)有收集箱，分篩板的一側(cè)設(shè)有廢料出口。[0005] 前述的一種碳酸鈣充分研磨機(jī)中，所述研磨倉的頂部設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管的下端延伸至進(jìn)料槽上方。[0006] 前述的一種碳酸鈣充分研磨機(jī)中，所述分篩板的一端延伸至研磨倉外側(cè)并設(shè)有支撐座，所述振動(dòng)電機(jī)經(jīng)支撐座連接分篩板。[0007] 前述的一種碳酸鈣充分研磨機(jī)中，所述研磨倉的底部設(shè)有多個(gè)安裝柱，所述分篩板的頂部兩側(cè)設(shè)有多個(gè)與安裝柱配合的連接架，連接架套設(shè)在安裝柱外部并與安裝柱的外壁和上下兩端留有間隔。[0008] 前述的一種碳酸鈣充分研磨機(jī)中，所述安裝柱的外壁包裹有海綿墊層。[0009] 前述的一種碳酸鈣充分研磨機(jī)中，所述進(jìn)料槽的螺旋方向與研磨輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，進(jìn)料槽的寬度隨螺旋方向逐漸縮窄，進(jìn)料槽的深度隨螺旋方向逐漸加深。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過研磨輪、研磨壁和進(jìn)料槽的配合，使研磨輪通過旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)碳酸鈣沿進(jìn)料槽方向進(jìn)行粉碎，從而有效延長了碳酸鈣所經(jīng)過的擠壓面長度，從而提高對(duì)碳酸鈣的研磨充分度和研磨效果；當(dāng)擠壓面在延長后，還能夠緩解因磨損造成的漏縫問題，減少碳酸鈣從縫隙處掉落的可能性，提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性，位于研磨輪四周的研磨壁，還能夠在研磨過程中對(duì)研磨輪的橫向位置進(jìn)行限位，從而避免研磨輪在受力后的偏移，從而提高對(duì)碳酸鈣的研磨穩(wěn)定性和研磨效果；通過分篩板和振動(dòng)電機(jī)的配合，則能夠?qū)ρ心ズ蟮奶妓徕}粉末進(jìn)行分選，使達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的碳酸鈣粉末能夠進(jìn)入收集箱，同時(shí)研磨不充分的碳酸鈣顆粒則能夠在振動(dòng)作用下從廢料出口排出并收集，從而使這部分碳酸鈣顆粒能夠進(jìn)行二次研磨，有效提高了對(duì)碳酸鈣的研磨效果和利用率。所以，本實(shí)用新型具有研磨效果好、研磨穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。附圖說明[0011] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2是進(jìn)料槽的俯視圖。[0013] 附圖中的標(biāo)記為：1-研磨倉，2-研磨壁，3-研磨輪，4-進(jìn)料槽，5-分篩板，6-振動(dòng)電機(jī)，7-收集箱，8-廢料出口，9-進(jìn)料管，10-支撐座，11-安裝柱，12-連接架。具體實(shí)施方式[0014] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。[0015] 實(shí)施例。一種碳酸鈣充分研磨機(jī)，構(gòu)成如圖1所示，包括研磨倉1，研磨倉1的四周設(shè)有環(huán)形的研磨壁2，研磨倉1的中部設(shè)有與研磨壁2配合的研磨輪3，研磨輪3和研磨壁2在頂部連接處形成螺旋形的進(jìn)料槽4，研磨倉1的底部設(shè)有位于研磨壁2下方的分篩板5，分篩板5上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)6，分篩板5與研磨倉1柔性連接，分篩板5上均勻分布有若干透孔，分篩板5的下方設(shè)有收集箱7，分篩板5的一側(cè)設(shè)有廢料出口8，分篩板5沿廢料出口8方向傾斜向下設(shè)置。[0016] 所述研磨倉1的頂部設(shè)有進(jìn)料管9，進(jìn)料管9的下端延伸至進(jìn)料槽4上方。[0017] 所述分篩板5的一端延伸至研磨倉1外側(cè)并設(shè)有支撐座10，所述振動(dòng)電機(jī)6經(jīng)支撐座10連接分篩板5。[0018] 所述研磨倉1的底部設(shè)有多個(gè)安裝柱11，安裝柱11可選用螺栓，螺栓上端螺紋連接研磨倉1，所述分篩板5的頂部兩側(cè)設(shè)有多個(gè)與安裝柱11配合的連接架12，連接架12套設(shè)在安裝柱11外部并與安裝柱11的外壁和上下兩端留有間隔。[0019] 所述安裝柱11的外壁包裹有海綿墊層。[0020] 所述進(jìn)料槽4的螺旋方向與研磨輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，進(jìn)料槽4的寬度隨螺旋方向逐漸縮窄，進(jìn)料槽4的深度隨螺旋方向逐漸加深。[0021] 本實(shí)用新型的工作原理：本實(shí)用新型的使用時(shí)，待粉碎的碳酸鈣顆粒經(jīng)進(jìn)料管9進(jìn)入進(jìn)料槽4內(nèi)，然后在研磨輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下沿進(jìn)料槽4的旋向逐漸進(jìn)入研磨壁2和研磨倉1的間隙內(nèi)，并在受擠壓作用下進(jìn)行研磨。研磨后的碳酸鈣粉末落入分篩板5內(nèi)，同時(shí)分篩板5在振動(dòng)電機(jī)6的作用下保持振動(dòng)，使細(xì)度復(fù)合要求的碳酸鈣粉末能夠在振動(dòng)過程中穿過透孔落入收集箱7內(nèi)；而粒徑過大的碳酸鈣顆粒則在振動(dòng)下逐漸向廢料出口8方向移動(dòng)，并從廢料出口8排出后進(jìn)行收集。研磨人員可以將大顆粒的碳酸鈣收集后重新送入研磨倉1內(nèi)進(jìn)行二次研磨，從而提高碳酸鈣顆粒的利用率和成品質(zhì)量。