權利要求書： 1.一種多級超精細原料研磨機，包括主體(1)，其特征在于，所述主體(1)的內(nèi)部設置有研磨倉(2)，所述研磨倉(2)的內(nèi)部設置有多級研磨輥組(3)，所述主體(1)的一側設置有傳動倉(4)，所述多級研磨輥組(3)的轉軸均貫穿主體(1)并通過皮帶(18)傳動連接，所述傳動倉(4)的一側設置有研磨電機(5)，所述研磨電機(5)的輸出軸與多級研磨輥組(3)的轉軸連接，所述主體(1)的下端設置有轉接板(6)，所述轉接板(6)的下端抵接有與主體(1)相配合的減震座(7)，所述研磨倉(2)的內(nèi)部設置有第一擋塊(8)和第二擋塊(9)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種多級超精細原料研磨機，其特征在于，所述減震座(7)包括設置于主體(1)下端的安裝座(12)，所述安裝座(12)的內(nèi)部設置有減震倉(13)，所述減震倉(13)的下端固定連接有若干組減震彈簧(14)，所述減震彈簧(14)的上端固定連接有減震板(15)，所述減震板(15)的上端抵接轉接板(6)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種多級超精細原料研磨機，其特征在于，所述第二擋塊(9)的內(nèi)部設置有震動倉(10)，所述震動倉(10)的內(nèi)部設置有振動電機(11)。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種多級超精細原料研磨機，其特征在于，所述減震板(15)的四周設置有四組導向槽(16)，所述減震倉(13)的內(nèi)部設置有與導向槽(16)相配合的導向柱(17)。

說明書： 一種多級超精細原料研磨機技術領域[0001] 本實用新型涉及物料研磨裝置領域，尤其涉及一種多級超精細原料研磨機。背景技術[0002] 研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉軸式研磨機和各種專用研磨機。研磨機控制系統(tǒng)以PLC為控制核心，文本顯示器為人機對話界面的控制方式。人機對話界面可以就設備維護、運行、故障等信息與人對話；操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。全方位安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操作無效。實時監(jiān)控，故障、錯誤報警，維護方便；現(xiàn)有的多級超精細研磨機在使用過程中存在著研磨不充分，部分研磨物料會從研磨輥和內(nèi)壁之間的縫隙掉落從而未被充分研磨；研磨機在研磨時往往會產(chǎn)生高頻振動，對地面造成損傷；而經(jīng)過研磨后的研磨粉經(jīng)常會附著與研磨輥上，難以清理并且容易造成下一批次研磨產(chǎn)品中混入雜質(zhì)造成品質(zhì)下降。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的多級超精細研磨機在使用過程中存在著研磨不充分，部分研磨物料會從研磨輥和內(nèi)壁之間的縫隙掉落從而未被充分研磨；研磨機在研磨時往往會產(chǎn)生高頻振動，對地面造成損傷；而經(jīng)過研磨后的研磨粉經(jīng)常會附著與研磨輥上，難以清理并且容易造成下一批次研磨產(chǎn)品中混入雜質(zhì)造成品質(zhì)下降等缺點，而提出的一種多級超精細原料研磨機。[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：[0005] 設計一種多級超精細原料研磨機，包括主體，所述主體的內(nèi)部設置有研磨倉，所述研磨倉的內(nèi)部設置有多級研磨輥組，所述主體的一側設置有傳動倉，所述多級研磨輥組的轉軸均貫穿主體并通過皮帶傳動連接，所述傳動倉的一側設置有研磨電機，所述研磨電機的輸出軸與多級研磨輥組的轉軸連接，所述主體的下端設置有轉接板，所述轉接板的下端抵接有與主體相配合的減震座，所述研磨倉的內(nèi)部設置有第一擋塊和第二擋塊。[0006] 優(yōu)選的，所述減震座包括設置于主體下端的安裝座，所述安裝座的內(nèi)部設置有減震倉，所述減震倉的下端固定連接有若干組減震彈簧，所述減震彈簧的上端固定連接有減震板，所述減震板的上端抵接轉接板。[0007] 優(yōu)選的，所述第二擋塊的內(nèi)部設置有震動倉，所述震動倉的內(nèi)部設置有振動電機。[0008] 優(yōu)選的，所述減震板的四周設置有四組導向槽，所述減震倉的內(nèi)部設置有與導向槽相配合的導向柱。[0009] 本實用新型提出的一種多級超精細原料研磨機，其有益效果在于：通過設置第一擋塊和第二擋塊，防止原料未經(jīng)充分研磨從研磨輥和內(nèi)壁之間的縫隙落出，通過設置減震座減少在使用過程中由于研磨機自生產(chǎn)震動對地面造成損傷，通過設置震動倉和振動電機在研磨完成后震動研磨機，將研磨輥上殘留的粉末震動落下，減少對下一批次產(chǎn)品的影響，并通過減震座再次減震防止損傷地面，其使用方便實用性強適合推廣。附圖說明[0010] 圖1為本實用新型提出的一種多級超精細原料研磨機立體結構示意圖；[0011] 圖2為本實用新型提出的一種多級超精細原料研磨機減震座結構示意圖；[0012] 圖3為本實用新型提出的一種多級超精細原料研磨機皮帶結構示意圖。[0013] 圖中：1、主體；2、研磨倉；3、多級研磨輥組；4、傳動倉；5、研磨電機；6、轉接板；7、減震座；8、第一擋塊；9、第二擋塊；10、震動倉；11、振動電機；12、安裝座；13、減震倉；14、減震彈簧；15、減震板；16、導向槽；17、導向柱；18、皮帶。具體實施方式[0014] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0015] 參考圖1?3，一種多級超精細原料研磨機，包括主體1，主體1的內(nèi)部設置有研磨倉2，研磨倉2的內(nèi)部設置有多級研磨輥組3，主體1的一側設置有傳動倉4，多級研磨輥組3的轉軸均貫穿主體1并通過皮帶18傳動連接，傳動倉4的一側設置有研磨電機5，研磨電機5的輸出軸與多級研磨輥組3的轉軸連接，主體1的下端設置有轉接板6，轉接板6的下端抵接有與主體1相配合的減震座7，研磨倉2的內(nèi)部設置有第一擋塊8和第二擋塊9，通過設置第一擋塊

8和第二擋塊9，防止原料未經(jīng)充分研磨從研磨輥和內(nèi)壁之間的縫隙落出，通過設置減震座7減少在使用過程中由于研磨機自生產(chǎn)震動對地面造成損傷。

[0016] 減震座7包括設置于主體1下端的安裝座12，安裝座12的內(nèi)部設置有減震倉13，減震倉13的下端固定連接有若干組減震彈簧14，減震彈簧14的上端固定連接有減震板15，減震板15的上端抵接轉接板6，通過減震彈簧14吸收研磨機在使用過程中產(chǎn)生的震動，減少對地面的損傷。[0017] 第二擋塊9的內(nèi)部設置有震動倉10，震動倉10的內(nèi)部設置有振動電機11，研磨完成后震動研磨機，將研磨輥上殘留的粉末震動落下，減少對下一批次產(chǎn)品的影響，并通過減震座7減震防止損傷地面。[0018] 減震板15的四周設置有四組導向槽16，減震倉13的內(nèi)部設置有與導向槽16相配合的導向柱17，防止在減震過程中減震板15和減震倉13錯位。[0019] 本實用新型，使用時通過設置第一擋塊8和第二擋塊9，防止原料未經(jīng)充分研磨從研磨輥和內(nèi)壁之間的縫隙落出，通過設置減震座7減少在使用過程中由于研磨機自生產(chǎn)震動對地面造成損傷，研磨完成后震動研磨機，將研磨輥上殘留的粉末震動落下，減少對下一批次產(chǎn)品的影響，并通過減震座7減震防止損傷地面。[0020] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。