權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)筒體隔聲裝置，其特征在于，包括設(shè)置于球磨機(jī)筒體外的隔音罩，隔音罩為分段式結(jié)構(gòu)，所述球磨機(jī)筒體與隔音罩之間還設(shè)置有減振組件；所述隔音罩包括數(shù)段隔音單元，每段隔音單元從外到內(nèi)依次設(shè)置有外壁板、阻尼材料層、吸音材料層和內(nèi)壁板。

2.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)筒體隔聲裝置，其特征在于，所述吸音材料層由巖棉、珍珠棉或玻璃棉制成；外壁板為鋼板，內(nèi)壁板為穿孔板。

3.如權(quán)利要求2所述的球磨機(jī)筒體隔聲裝置，其特征在于，所述每段隔音單元與該段隔音單元相鄰的隔音單元之間通過快壓夾具相連接，減振組件位于每段隔音單元與其相鄰的隔音單元之間。

4.如權(quán)利要求3所述的球磨機(jī)筒體隔聲裝置，其特征在于，所述減振組件包括外減振墊和內(nèi)減振墊，外減振墊和內(nèi)減振墊通過連接桿相連。

說明書： 一種球磨機(jī)筒體隔聲裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 目前，球磨機(jī)是硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬、石英沙和玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)行干式或濕式粉磨的關(guān)鍵設(shè)備。

[0003] 整臺(tái)球磨機(jī)一般由送料機(jī)、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部、分級(jí)部等主要部分組成，回轉(zhuǎn)部的主體為內(nèi)表面設(shè)置有耐磨襯板的筒體，筒體大致為回轉(zhuǎn)體，其兩端一上一下設(shè)置有兩

個(gè)人孔，筒體在外沿齒輪、鏈輪或皮帶傳動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)由單層隔倉(cāng)板分隔為第一倉(cāng)和第

二倉(cāng)，物料由送料機(jī)經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入筒體，經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入第一倉(cāng)，內(nèi)裝三種不

同規(guī)格的球介，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將球介帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心?br />
作用，物料在第一倉(cāng)粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)裝有四種不同規(guī)格的球介，

以進(jìn)一步研磨物料，研磨后的物料通過出料口排出。

[0004] 筒體與耐磨襯板通常用螺栓連接，筒體上沿其縱向設(shè)置有多圈螺栓孔，運(yùn)轉(zhuǎn)中螺栓會(huì)逐漸松動(dòng)，因此，球磨機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，需要對(duì)各顆連接螺栓進(jìn)行檢查和重新緊

固。

[0005] 再者，球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲達(dá)到110分貝以上，回轉(zhuǎn)部是球磨機(jī)主要的噪聲源，為了降低球磨機(jī)噪聲對(duì)環(huán)境的影響，現(xiàn)有的球磨機(jī)都專門修建一個(gè)隔音房，將球磨機(jī)安裝在

隔音房?jī)?nèi)，需要進(jìn)行加球或檢修等操作時(shí)，操作人員進(jìn)入隔間房操作，修建隔音房不僅占用

較大的土地面積，同時(shí)也需要投入更多的成本。

發(fā)明內(nèi)容[0006] 本實(shí)用新型目的在于提供一種球磨機(jī)筒體隔聲裝置[0007] 基于上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：[0008] 一種球磨機(jī)筒體隔聲裝置，包括設(shè)置于球磨機(jī)筒體外的隔音罩，隔音罩為分段式結(jié)構(gòu)，所述球磨機(jī)筒體與隔音罩之間還設(shè)置有減振組件。

[0009] 所述隔音罩包括數(shù)段隔音單元，每段隔音單元從外到內(nèi)依次設(shè)置有外壁板、阻尼材料層、吸音材料層和內(nèi)壁板。

[0010] 所述吸音材料層由巖棉、珍珠棉或玻璃棉制成；外壁板為鋼板，內(nèi)壁板為穿孔板。[0011] 所述每段隔音單元與該段隔音單元相鄰的隔音單元之間通過快壓夾具相連接，減振組件位于每段隔音單元與其相鄰的隔音單元之間。

[0012] 所述減振組件包括外減振墊和內(nèi)減振墊，外減振墊和內(nèi)減振墊通過連接桿相連。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0014] 1）本實(shí)用新型通過隔音罩和減振組件相結(jié)合的方式，具有高隔聲量的特點(diǎn)，位于內(nèi)側(cè)的減振組件能夠有效避免球磨機(jī)的振動(dòng)傳遞，位于外側(cè)的隔音罩進(jìn)一步將球磨機(jī)的運(yùn)

轉(zhuǎn)噪聲降低，可以降低35dB(A)以上，且造價(jià)成本低；

[0015] 2）隔音罩設(shè)置成分段式結(jié)構(gòu)，用快壓夾具固定，安裝和拆卸簡(jiǎn)單方便，利于檢修。附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)

域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為減振組件的局部示意圖；[0019] 其中：1、球磨機(jī)筒體；2、快壓夾具；3、外壁板；4、阻尼材料層；5、吸音材料層；6、內(nèi)壁板；7、外減振墊；8、內(nèi)減振墊。

具體實(shí)施方式[0020] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但下述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所

有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

[0021] 一種球磨機(jī)筒體隔聲裝置，如圖1和2所示，包括設(shè)置于球磨機(jī)筒體1外的隔音罩，隔音罩為分段式結(jié)構(gòu)，所述隔音罩包括數(shù)段隔音單元，每段隔音單元從外到內(nèi)依次設(shè)置有

外壁板3、阻尼材料層4、吸音材料層5和內(nèi)壁板6，外壁板3為鋼板，所述吸音材料層5由巖棉、

珍珠棉或玻璃棉制成（具體可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置），內(nèi)壁板6為穿孔板，內(nèi)壁板6上開設(shè)有若

干穿孔。所述每段隔音單元與該段隔音單元相鄰的隔音單元之間通過快壓夾具2相連接。

[0022] 所述球磨機(jī)筒體1與隔音罩之間還設(shè)置有減振組件，減振組件位于每段隔音單元與其相鄰的隔音單元之間。減振組件包括外減振墊7和內(nèi)減振墊8，外減振墊7和內(nèi)減振墊8

通過連接桿相連，外減振墊7外側(cè)設(shè)置有固定桿，減振組件可設(shè)置成一體結(jié)構(gòu)。固定桿通過

設(shè)置于相鄰的隔音單元之間的連接板和螺母固定于隔音罩上。

[0023] 本實(shí)用新型通過隔音罩和減振組件相結(jié)合的方式，具有高隔聲量的特點(diǎn)，位于內(nèi)側(cè)的減振組件能夠有效避免球磨機(jī)的振動(dòng)傳遞，位于外側(cè)的隔音罩進(jìn)一步將球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)

噪聲降低，可以降低35dB(A)以上，且造價(jià)成本低；隔音罩設(shè)置成分段式結(jié)構(gòu)，用快壓夾具2

固定，安裝和拆卸簡(jiǎn)單方便，利于檢修。

[0024] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化

或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要

求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。